本發(fā)明公開了一種牛蒡皮固體發(fā)酵培養(yǎng)基及發(fā)酵金針菇的方法,所述培養(yǎng)基由牛蒡皮和水按重量比5 : 1?2制成。所述方法包括:取金針菇菌株接種于斜面培養(yǎng)基上活化1?2次;將牛蒡洗凈,去皮,牛蒡皮切成1?2cm×0.5?1cm大小,自然干燥,將干牛蒡皮和水按照重量比5∶1?2混合,滅菌;將活化好的金針菇菌種,剪取一菌塊接種于配制好的固體發(fā)酵培養(yǎng)基中,發(fā)酵培養(yǎng)后得產(chǎn)品。本發(fā)明提供的牛蒡皮固體發(fā)酵培養(yǎng)基及發(fā)酵金針菇的方法,牛蒡皮經(jīng)食用菌金針菇固體發(fā)酵后,被分解利用,轉(zhuǎn)化為多糖等生物活性物質(zhì),解決了牛蒡皮利用率低的問題,從而將牛蒡廢棄物有效利用,進(jìn)而減少了固體廢棄物污染。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)固體燃料和生物質(zhì)固體燃料的加工成型方法,涉及生物質(zhì)固體燃料技術(shù)領(lǐng)域,該生物質(zhì)固體燃料由如下重量配比的原料制成:秸稈70?80份、林業(yè)加工余料30?35份、食品加工廢渣18?20份和植物油10?12份。本發(fā)明通過多種有機(jī)物與植物油的融合能夠提高該生物質(zhì)固體燃料的可燃燒性,使該生物質(zhì)固體燃料能夠被充分燃燒,減少余下的燃燒廢渣,同時減少了該生物質(zhì)固體燃料的自重,使其具有便于運(yùn)輸和攜帶的功能,提高該生物質(zhì)固體燃料的實用性,并且能夠通過植物油將秸稈、林業(yè)加工余料、食品加工廢渣進(jìn)行有效的黏結(jié),在干燥過程中可通過對其濕度的監(jiān)控,使壓制成型后的生物質(zhì)固體燃料的結(jié)構(gòu)性加強(qiáng),具有黏結(jié)性能強(qiáng),耐久性高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種污泥固廢資源顆粒存儲系統(tǒng),包括存儲罐,包括罐體、位于所述罐體底部的錐形倉,所述罐體包括若干個容納筒首尾相連接組成;所述容納筒一端設(shè)置有外螺紋,另一端設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述錐形倉內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌組件包括固定連接在所述錐形倉內(nèi)的支架、與所述支架連接的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上連接有若干個沿所述輸出軸徑向分布的攪拌桿,所述錐形倉底部設(shè)置有出料孔,所述出料孔內(nèi)表面為球面,所述出料孔安裝有出料裝置;存儲罐的罐體采用模塊化組裝,由若干個相同形狀和結(jié)構(gòu)的容納筒組成,能夠根據(jù)所要存儲顆粒的量進(jìn)行一層層的累加,增大了所占空間的利用率。
本發(fā)明公開了一種固廢顆粒智能出料設(shè)備,包括料筒單元,料筒下部設(shè)置有出料口、進(jìn)料口、進(jìn)料筒,進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輥,進(jìn)料筒設(shè)置有進(jìn)料斗,螺旋輥連接有驅(qū)動裝置;控制單元包括處理模塊、傳感器模塊,警示模塊。通過設(shè)置的控制單元可智能控制出料的工藝過程,避免發(fā)生堵塞,當(dāng)電機(jī)正常工作進(jìn)供料時,傳感器模塊在某一時刻檢測不到顆粒的流出,則傳感器模塊將信號傳輸給處理模塊經(jīng)過處理,若是判斷發(fā)生堵塞,則傳感器模塊控制驅(qū)動裝置停機(jī)停止進(jìn)料,并通過警示模塊告知工作人員發(fā)生堵塞,同時,處理模塊控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速加快,攪拌料筒內(nèi)部的顆粒,疏散堵塞的位置,當(dāng)不再堵塞時,傳感器模塊監(jiān)測到流量正常,則發(fā)送信號至處理模塊恢復(fù)正常工作。
本發(fā)明公開了一種水生態(tài)治理固廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括裝置主體,包括分流箱體組件、對稱設(shè)置于分流箱體組件內(nèi)的兩組觸發(fā)開關(guān)組件、設(shè)置于觸發(fā)開關(guān)組件下方的調(diào)節(jié)動力組件、對稱設(shè)置于調(diào)節(jié)動力組件兩側(cè)的分流承載組件,以及對稱設(shè)置于分流箱體組件兩側(cè)的兩組轉(zhuǎn)運(yùn)組件。本發(fā)明的有益效果為通過對治理水污染產(chǎn)生的污泥進(jìn)行收集并臨時儲存時避免大量堆積在轉(zhuǎn)運(yùn)組件處,便于快速轉(zhuǎn)運(yùn)防止過量堆積后的污泥阻礙裝置運(yùn)行,只需通過一組動力源對臨時儲存的污泥進(jìn)行分流并分批次的下料轉(zhuǎn)運(yùn),避免造成過量堆積使運(yùn)輸能力下降,拆卸方便,降低占用空間。
本發(fā)明涉及建筑垃圾制砂技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑固廢垃圾制砂用雷蒙機(jī),包括主機(jī)機(jī)殼,所述主機(jī)機(jī)殼的底部安裝有動力底座,所述動力底座上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述主機(jī)機(jī)殼的內(nèi)腔底部安裝有研磨裝置。本發(fā)明通過在分析機(jī)以及研磨裝置的中部設(shè)置一個上下磨盤,將被分析機(jī)篩選出的二次物料與未研磨物料分開研磨,來避免二次物料無法完全研磨至要求細(xì)度,利用磨盤之間的擠壓力來研磨二次物料,并且一次研磨與二次研磨同時進(jìn)行,既能避免未研磨物料與二次物料之間的相互影響,防止出現(xiàn)二次物料增多的情況,減輕了雷蒙機(jī)的工作量,減少了主機(jī)內(nèi)部構(gòu)件的損耗,又能夠加快研磨的速度,實現(xiàn)雙管齊下的效果。
本實用新型公開了一種流化床鍋爐固廢耦合摻燒裝置,包括:料斗,所述料斗上端蓋設(shè)有蓋板,所述蓋板與料斗之間設(shè)有密封件;進(jìn)料管,所述進(jìn)料管位于料斗下部,所述進(jìn)料管上從上至下依次設(shè)有鎖氣器、氣動插板門;所述進(jìn)料管下端延伸至爐膛頂部;所述進(jìn)料管的側(cè)壁上還連接有送風(fēng)管,所述送風(fēng)管用于為進(jìn)料管輸送密封用風(fēng);以及設(shè)于蓋板上的溫度測量模塊,所述溫度測量模塊與一溫度控制模塊電信號連接。本實用新型實用性和功能性強(qiáng),可廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種污泥固廢成品自動輸送裝置,其包括安裝殼、收納盒和螺紋桿,所示安裝殼內(nèi)部設(shè)置容置槽,所述收納盒設(shè)置在安裝殼的底部,所述分螺紋桿設(shè)置在容置槽內(nèi)的底部;本發(fā)明調(diào)節(jié)分離板上的不同孔距進(jìn)而可以分離出不同尺寸的成品,過濾的效率高,不需要經(jīng)常更換,可操作性強(qiáng),方便工作人員驗收。
本實用新型公開了一種固廢處理用回收裝置,包括底座,所述底座頂部焊接有外殼,且外殼頂部貫穿安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有破碎輥,且兩個破碎輥相同的一端均連接有相互嚙合的第一齒輪,所述進(jìn)料斗一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動電機(jī),且進(jìn)料斗底部焊接有連接管,所述連接管底部焊接有錐形管,且連接管內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送葉片,所述螺旋輸送葉片的傳動軸外壁焊接有研磨板。本實用新型通過在進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有兩個破碎輥,可以對垃圾進(jìn)行初步的破碎處理,隨后通過伺服電機(jī)驅(qū)動螺旋輸送葉片進(jìn)行輸送,研磨板與螺旋輸送葉片連接,從而研磨盤隨著螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的研磨,可以使物料粉碎的更加徹底。
本實用新型涉及混凝土填充設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種煤矸石復(fù)摻的地下空間固廢混凝土充填設(shè)備,包括澆注機(jī)本體,所述澆注機(jī)本體上安裝有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸,所述澆注機(jī)本體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一支撐桿,所述澆注機(jī)本體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有螺桿,所述螺桿上螺紋連接有支撐座,所述螺桿上固定連接有第一轉(zhuǎn)把;能夠通過支撐結(jié)構(gòu)防止在使用澆注機(jī)本體時,澆注機(jī)本體傾倒造成澆注機(jī)本體損壞和影響填充效率。
本發(fā)明公開了一種便于拆洗管路的污泥固廢混料筒,包括,殼體組件,所述殼體組件包括攪拌桶,所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置由容置腔,所述攪拌桶中設(shè)置有攪拌件;所述攪拌桶上設(shè)置進(jìn)口管和進(jìn)料口,所述進(jìn)口管設(shè)置于所述攪拌桶頂部中心處,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述進(jìn)口管外圍;夾持組件,所述夾持組件將輸料管固定于所述進(jìn)料口處;本發(fā)明輸料管拆裝方便,便于對其進(jìn)行拆卸清洗。
本發(fā)明涉及墻板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢資源生產(chǎn)板墻的裝置。本發(fā)明包括攪拌裝置和壓板裝置,攪拌裝置包括攪拌箱體,攪拌箱體的頂部開設(shè)有入料口和注料口,攪拌箱體的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌柱,旋轉(zhuǎn)攪拌柱的柱體的表面固定連接有送料螺紋和攪拌棒,出料口上設(shè)有擋料門,壓板裝置包括進(jìn)料框架、壓縮腔和支撐框架,進(jìn)料框架的內(nèi)部設(shè)有上壓縮液壓桿,上壓縮液壓桿的壓軸上設(shè)有上壓板,進(jìn)料框架的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口,支撐框架的內(nèi)部設(shè)有下壓縮液壓桿,下壓縮液壓桿壓軸上安裝有下壓板,下壓縮液壓桿的另一端開設(shè)有齒輪板,支撐框架的側(cè)壁上開設(shè)有出板塊口,以解決堆放占用空間,破壞環(huán)境,浪費(fèi)資源,不綠色環(huán)保的問題。
本發(fā)明公開了一種自動化污泥固廢尾氣凈化器,其包括尾氣分離模塊,所述尾氣分離模塊包括尾氣管、分離室、吸塵輥和刮塵件,所述分離室內(nèi)設(shè)置有腔室,所述尾氣管連通所述分離室的一端,所述吸塵輥轉(zhuǎn)動安裝在所述腔室內(nèi),所述刮塵件活動安裝在所述分離室的一側(cè)并與所述吸塵輥配合;以及,能量回收模塊,所述能量回收模塊包括回轉(zhuǎn)輥和冷卻管,所述冷卻管鋪設(shè)在所述腔室內(nèi)的底部,所述吸塵輥和回轉(zhuǎn)輥并列轉(zhuǎn)動安裝在所述冷卻管上并相互配合;本發(fā)明通過在煅燒的最后設(shè)計一種尾氣凈化裝置,可以分離出廢氣中的雜塵,然后對高溫廢氣進(jìn)行能量回收,有效保證排出的廢氣達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),避免能量浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及電爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢資源化電爐,包括電爐裝置,電爐裝置的外殼上開設(shè)有維修口,維修口鉸接有維修門,外殼內(nèi)腔底部設(shè)置有蓄電池和單機(jī)片,外殼內(nèi)壁設(shè)置有隔熱層,外殼內(nèi)腔通過擋板分成兩個空間,擋板下方連通設(shè)置有第二吸氣泵,第二吸氣泵排氣端活性炭網(wǎng)和殺菌網(wǎng),外殼側(cè)面下端連通設(shè)置有出氣口,外殼內(nèi)腔設(shè)置有電爐,電爐的爐腔頂部密封設(shè)置有爐蓋,爐蓋頂部設(shè)置有電極,爐蓋頂部連通設(shè)置有進(jìn)料口,爐腔外壁下端連通設(shè)置有出料口,爐腔底部設(shè)置有兩個支撐座,外殼底部靠近四角處設(shè)置有四個底座,底座底部設(shè)置有萬向輪,萬向輪上設(shè)置有剎車片,本發(fā)明可以避免資源的浪費(fèi),減少熱量流失,且避免流出有危害的氣體。
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種污泥固廢快捷處理設(shè)備,包括機(jī)殼以及設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桶,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁與內(nèi)桶之間設(shè)有間隙,在轉(zhuǎn)鼓與內(nèi)桶之間的間隙內(nèi)設(shè)置螺旋葉片,螺旋葉片固定連接內(nèi)桶的外壁,跟隨內(nèi)桶同步的旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)鼓通過第一旋轉(zhuǎn)座與機(jī)殼轉(zhuǎn)動的連接,內(nèi)桶通過第二旋轉(zhuǎn)座與機(jī)殼轉(zhuǎn)動的連接;轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)桶分別連接第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動動力套筒與動力軸同向差速轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)鼓包括連接第一旋轉(zhuǎn)座的鼓盤以及連接鼓盤的鼓體;本發(fā)明的離心機(jī)能夠自動疏通堵塞的濾孔,不需要停機(jī)反沖,保持離心的連續(xù)進(jìn)行。
本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強(qiáng)防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu),包括:花板,中部開設(shè)條形開口;兩豎板,豎直架設(shè)于花板兩側(cè)邊;兩支撐板,下端分別連接于條形開口兩端;支撐蓋板,架設(shè)于兩支撐板上端面;頂板,兩端連接于兩豎板上端面,中部開設(shè)若干氣孔;兩組噴吹管組,架設(shè)于兩容置腔內(nèi)側(cè)上部,包括若干噴吹管,一端分別連接于豎板內(nèi)壁上部,底面開設(shè)若干噴吹口,噴吹支管插設(shè)于噴吹口;若干氣管,包括豎管及彎管;兩內(nèi)蓋板,架設(shè)于容置腔內(nèi)側(cè);保溫層,填充于內(nèi)蓋板與頂板之間,還填充于內(nèi)支撐板與頂板之間。所述上箱體結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果,可有效防止除塵器內(nèi)部熱量流失,并可提升上箱體使用壽命,降低維護(hù)成本。
本實用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種混凝土固廢粉碎裝置,包括固定框架,所述固定框架的上端表面固定連接有立固架,所述立固架的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述立固架的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述螺紋桿的外圍螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的下方固定連接有L型安裝板,所述L型安裝板的內(nèi)部連接有滾壓筒體,所述L型安裝板的一端內(nèi)部開設(shè)有插接槽。本實用新型通過設(shè)置安裝擋板、連接片以及插接槽,使得滾壓筒體可以進(jìn)行快速的拆離,而且通過連接片插入插接槽的深度,可以更好的更換不同寬度的滾壓筒體;最后就是通過設(shè)置三角插塊和三角槽,使得滾壓筒體在連接后不會產(chǎn)生抵觸不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
本實用新型提供了一種燃煤電廠固廢與廢水協(xié)同處理系統(tǒng),屬于電廠廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型以過熱蒸汽為蒸汽粉碎機(jī)(1?2)主要動力,將爐底渣和粉煤灰制備為超微粉高值利用;所得第一余熱蒸汽分別用于脫硫石膏與廢水的干燥以及燃料煤的干燥,實現(xiàn)能源的梯級利用,第一余熱蒸汽供熱后的余汽進(jìn)入換熱器(4)對冷空氣進(jìn)行加熱,換熱后產(chǎn)生的熱空氣可以用作鍋爐補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)熱風(fēng),實現(xiàn)余熱資源的深度回收利用;第一干燥脫水裝置(2?2)產(chǎn)生的第一蒸發(fā)水汽、第二干燥脫水裝置(3?1)產(chǎn)生的第二蒸發(fā)水汽進(jìn)入換熱器(4)對冷空氣進(jìn)行加熱,換熱后產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入電廠循環(huán)水系統(tǒng)實現(xiàn)水資源回收利用,從而實現(xiàn)廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種固廢高摻配率、中低強(qiáng)度的混凝土,由下列原料按照比例組成:水泥7.19%?19.39%、粉煤灰0%?9.70%、礦渣0%?9.70%、石灰石粉0%?3.88%、減水劑0.19%?0.29%。當(dāng)石灰石粉摻量小于水泥標(biāo)準(zhǔn)用量20%時,可以提高膠砂的早期強(qiáng)度;石灰石粉?粉煤灰?礦渣復(fù)摻比單摻可以更好地改善膠凝體系的力學(xué)性能;復(fù)合石灰石粉?粉煤灰?礦渣混凝土立方體抗壓強(qiáng)度隨著石灰石粉比表面積的增大而提高,但強(qiáng)度增長速率均低于普通硅酸鹽混凝土,大摻量的混凝土應(yīng)當(dāng)選擇60d、90d或更長齡期強(qiáng)度作為評定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種快捷更換內(nèi)襯的污泥固廢回轉(zhuǎn)窯,包括,澆筑組件,包括外筒殼和內(nèi)襯管,所述外筒殼內(nèi)部中空,且所述外筒殼內(nèi)設(shè)置有墊環(huán),所述內(nèi)襯管設(shè)置于所述外筒殼內(nèi)并與所述墊環(huán)接觸;輔助組件,包括設(shè)置于所述墊環(huán)兩側(cè)的階梯件和將所述階梯件與所述墊環(huán)固定的連接件;本發(fā)明可快捷對內(nèi)襯管拆裝更換。
本實用新型公開了一種固廢混凝土生產(chǎn)電線桿用離心成型設(shè)備,包括下模,下模的頂部設(shè)置有上模,下模和上模之間通過兩個連接組件連接,下模上開設(shè)有兩個安裝槽,兩個連接組件分別設(shè)置在兩個安裝槽的內(nèi)部,兩個安裝槽的頂部均開設(shè)有多個連接槽,且兩個安裝槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有多個移動槽;連接組件包括多個彈簧、連接板、多個擠壓塊、多個驅(qū)動板、多個L型板、多個軸承和兩個氣缸,安裝槽的內(nèi)部等距豎直設(shè)置有多個彈簧,多個彈簧遠(yuǎn)離安裝槽內(nèi)壁的一端均與連接板的底部連接,連接板的頂部安裝有多個擠壓塊,多個擠壓塊遠(yuǎn)離連接板的一端分別貫穿多個連接槽并與上模的底部接觸。這樣大大方便了上模與下模1的連接。
本發(fā)明公開了一種污泥固廢再生處理澆筑裝置,包括,支撐組件,包括底座、驅(qū)動件和穩(wěn)定件,所述穩(wěn)定件設(shè)置于所述底座上,澆筑組件以穩(wěn)定件為支撐設(shè)置于所述底座上,所述驅(qū)動件設(shè)置于所述底座上并與澆筑組件連接;所述澆筑組件包括外筒殼和內(nèi)襯管,所述內(nèi)襯管設(shè)置于所述外筒殼內(nèi)部,所述外筒殼和所述內(nèi)襯管通過設(shè)置于外筒殼的固定組件連接固定;本發(fā)明通過穩(wěn)定件和驅(qū)動件的配合,對外筒殼進(jìn)行精準(zhǔn)控制,穩(wěn)定性強(qiáng),且本發(fā)明可快捷對內(nèi)襯管拆裝更換。
本發(fā)明公開了一種用于污泥固廢的分離器,其包括分離桶、收納桶和分離組件,所示分離桶內(nèi)部設(shè)置容置槽,所述容置槽將所述分離桶兩端貫穿連通,所述收納桶嵌套在分離桶的一端,所述分離組件同軸心設(shè)置在容置槽內(nèi),所述分離桶和分離組件之間傾斜圓周設(shè)置分隔板;本發(fā)明調(diào)節(jié)分離板上的不同孔距進(jìn)而可以分離出不同尺寸的成品,過濾的效率高,不需要經(jīng)常更換,可操作性強(qiáng),方便工作人員驗收。
本發(fā)明公開了一種在污泥固廢中的冷卻器調(diào)節(jié)裝置,其包括冷卻單元,所述冷卻單元包括冷卻桶和連接環(huán),所述連接環(huán)設(shè)置在所述冷卻桶的一端;以及,調(diào)節(jié)單元,所述調(diào)節(jié)單元包括安裝座、支撐件和連接條,所述連接條對稱垂直設(shè)置在所述安裝座上,所述支撐件一端豎直活動連接所述連接條,所述冷卻單元架設(shè)在所述支撐件上;本發(fā)明通過在回轉(zhuǎn)窯的端部安裝一方便拆卸的冷卻組件,便于操作,方便替換,采用三種冷卻方式,可以根據(jù)情況擇一使用,也可以互相配合使用,提高冷卻效率,減少了水浪費(fèi),在環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域具有很重大的意義,利用裝置本身的構(gòu)造進(jìn)行冷卻,也大大提高了整個設(shè)備的使用壽命,更換運(yùn)輸方便,高度可調(diào),方便在安裝時進(jìn)行校準(zhǔn),成本低。
本發(fā)明公開了一種用于污泥固廢的冷卻裝置,其包括冷卻組件,所述冷卻組件包括連接殼、冷卻主體和安裝蓋,所述連接殼活動設(shè)置于所述冷卻主體的一端,所述安裝蓋活動設(shè)置于所述冷卻主體的另一端;以及,煅燒組件,所述煅燒組件同軸心位于所述冷卻組件的連接殼一端并通過所述連接殼與所述冷卻主體連接;本發(fā)明通過在回轉(zhuǎn)窯的端部安裝一方便拆卸的冷卻組件,便于操作,方便替換,可以對煅燒過的熟料進(jìn)行冷卻,在冷卻組件中采用三種冷卻方式,可以根據(jù)情況擇一使用,也可以互相配合使用,提高冷卻效率,減少了水浪費(fèi),在環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域具有很重大的意義,利用裝置本身的構(gòu)造進(jìn)行冷卻,也大大提高了整個設(shè)備的使用壽命,更換方便,維修簡單,成本低。
本發(fā)明提供了一種燃煤電廠固廢與廢水協(xié)同處理系統(tǒng)及方法,屬于電廠廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以過熱蒸汽為蒸汽粉碎機(jī)(1?2)主要動力,將爐底渣和粉煤灰制備為超微粉高值利用;所得第一余熱蒸汽分別用于脫硫石膏與廢水的干燥以及燃料煤的干燥,實現(xiàn)能源的梯級利用,第一余熱蒸汽供熱后的余汽進(jìn)入換熱器(4)對冷空氣進(jìn)行加熱,換熱后產(chǎn)生的熱空氣可以用作鍋爐補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)熱風(fēng),實現(xiàn)余熱資源的深度回收利用;第一干燥脫水裝置(2?2)產(chǎn)生的第一蒸發(fā)水汽、第二干燥脫水裝置(3?1)產(chǎn)生的第二蒸發(fā)水汽進(jìn)入換熱器(4)對冷空氣進(jìn)行加熱,換熱后產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入電廠循環(huán)水系統(tǒng)實現(xiàn)水資源回收利用,從而實現(xiàn)廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種污泥固廢顆粒自動供料裝置,包括料筒組件,其包括料筒,所述料筒下部設(shè)置有出料口,所述料筒上部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口;供料組件,包括位于所述料筒頂部的轉(zhuǎn)軸,與所述轉(zhuǎn)軸連接的中心軸,所述中心軸連接有出料件,所述出料件位于所述出料口內(nèi);本發(fā)明可有效的避免顆粒原料在排料口處堵塞的現(xiàn)象,當(dāng)進(jìn)行供料時,轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),帶動中心軸沿軸向往復(fù)直線運(yùn)動,從而帶動套筒以及攪拌桿對料筒內(nèi)的顆粒進(jìn)行攪拌防止堵塞;同時在供料時,出料件通過循環(huán)往復(fù)的正轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn),斜板將最底部的顆粒旋出并進(jìn)行供料,所以斜板內(nèi)任何時候都不會發(fā)生堵塞。
本實用新型公開了一種固廢垃圾分類回收裝置,包括箱體,所述箱體后表面固定連接有第一電機(jī),且箱體下方由支架固定連接,并且箱體內(nèi)部分別設(shè)置有攪拌輪和過濾板;蛟龍葉,所述蛟龍葉纏繞在轉(zhuǎn)動棒的表面,且轉(zhuǎn)動棒的左端連接在固定塊上,并且轉(zhuǎn)動棒的右端貫穿于分類箱和支架連接至第二電機(jī);絲桿,所述絲桿貫穿于磁鐵板的內(nèi)部,且絲桿的上方設(shè)置有固定桿,絲桿的左側(cè)面連接的第三電機(jī),所述箱體下方固定連接的呈“U”字形形狀的支架。該固廢垃圾分類回收裝置,在使用改裝置的時候,具備對垃圾進(jìn)行分類,垃圾中會有土,可以區(qū)分土和對土進(jìn)行處理,可以針對不同的建筑垃圾進(jìn)行分類,分類好的塑料和鐵更加便于回收利用。
本實用新型涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋼鐵工業(yè)固廢有價金屬回收裝置,包括回收箱、輔助管、支撐腿和箱門,所述輔助管和支撐腿均與所述回收箱連接,所述箱門與回收箱鉸接,所述回收箱內(nèi)部具有回收機(jī)構(gòu),所述回收箱的一端具有安裝板,所述安裝板與回收箱連接,所述安裝板之間具有電機(jī),所述電機(jī)與所述安裝板連接。本實用新型解決了金屬粉末不能同時存放的問題,通過本實用新型所提供的一種鋼鐵工業(yè)固廢有價金屬回收裝置能夠?qū)饘俜勰┻M(jìn)行存放,且相對于普通的金屬回收裝置,本實用新型所提供的金屬回收裝置能夠方便對金屬粉末進(jìn)行分類,且能夠根據(jù)不同大小的金屬粉末進(jìn)行分類存放,進(jìn)一步的方便操作人員的取出使用。
本實用新型公開了一種適用于固廢廢氣處理設(shè)備,包括處理殼、抽風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、清理組件、出渣口、兩個彈出組件、除臭網(wǎng)以及固定套,所述抽風(fēng)機(jī)、清理組件、過濾網(wǎng)以及兩個彈出組件依次安裝在所述處理殼的內(nèi)部,所述出渣口開設(shè)在所述處理殼的底部且對應(yīng)所述清理組件的位置。本實用新型通過處理殼、抽風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、清理組件、出渣口、彈出組件、除臭網(wǎng)以及固定套之間的相互配合,實現(xiàn)了一種適用于固廢廢氣處理設(shè)備,不僅方便對廢氣中粉塵顆粒吸收的濾網(wǎng)進(jìn)行清理,從而保證了過濾效率的同時,方便了工作人員的操作,而且方便對異味吸附的濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝,從而方便對其進(jìn)行更換,因此提高了本實用新型廢氣處理設(shè)備的實用性。
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