畜禽屠宰場(chǎng)廢水濾過(guò)處理方法 725     

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本發(fā)明公開了一種畜禽屠宰場(chǎng)廢水濾過(guò)處理方法，設(shè)置于現(xiàn)有畜禽屠宰場(chǎng)廢水處理裝置的生物或化學(xué)處理階段之前，包括步驟（1）設(shè)置攔網(wǎng)、第一濾過(guò)閘、第二濾過(guò)閘，并設(shè)置第一閘門、第二閘門，第一濾過(guò)閘和第二濾過(guò)閘內(nèi)分別填充第一稻粉料層和第二稻粉料層；（2）打開廢水通道，使廢水依次流過(guò)攔網(wǎng)、第一濾過(guò)閘、第二濾過(guò)閘，除去大固體顆粒；（3）調(diào)整參數(shù)，觀察第二濾過(guò)閘后段廢水流情況；（4）廢水送去生物或化學(xué)處理工段處理；（5）第一稻粉料層和第二稻粉料層更換和再利用。本發(fā)明是通過(guò)三級(jí)濾過(guò)，攔網(wǎng)攔截的碎皮塊、油塊等廢物供養(yǎng)殖場(chǎng)飼料使用，兩層稻粉料層可拆卸下來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵處理，并根據(jù)實(shí)際需要用于養(yǎng)殖或有機(jī)肥生產(chǎn)。

五金研磨廢液處理用固液分離裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種五金研磨廢液處理用固液分離裝置，涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板，所述底板的上方固定連接有分離箱，分離箱內(nèi)腔底部固定連接有過(guò)濾板，分離箱的一側(cè)固定連接有電機(jī)架，電機(jī)架的上表面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿分離箱固定連接有螺旋葉片。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋葉片、過(guò)濾板等的配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)較大體積的廢料進(jìn)行固液分離，再通過(guò)沉淀箱、抽水泵、污泥泵等配合使用，實(shí)現(xiàn)細(xì)小顆粒的固液分離，經(jīng)過(guò)兩次分離將研磨廢液中的固體物質(zhì)和廢液分開，便于后續(xù)的處理，解決了濾渣停留在濾網(wǎng)上，長(zhǎng)時(shí)間使用造成濾網(wǎng)堵塞，影響過(guò)濾效果的問題，同時(shí)，減少后續(xù)對(duì)廢液處理的工序，提高了處理效率。

二氯煙酸廢水分離處理裝置 659     

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本實(shí)用新型公開了一種二氯煙酸廢水分離處理裝置，包括第一過(guò)濾裝置、攪拌裝置、中和箱、反應(yīng)箱和第二過(guò)濾裝置；第一過(guò)濾裝置包括過(guò)濾箱和第一過(guò)濾板；攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第一攪拌軸、位于第二攪拌軸上端的從動(dòng)輪和位于第一攪拌軸上端的主動(dòng)輪，第一攪拌軸下部位于中和箱內(nèi)，第二攪拌軸下部位于在反應(yīng)箱內(nèi)，中和箱下端通過(guò)連接管與反應(yīng)箱下端連通，反應(yīng)箱下端的出水口與第二過(guò)濾裝置連接；第二過(guò)濾裝置包括過(guò)濾筒和第二過(guò)濾板。本二氯煙酸廢水分離處理裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水中殘留的二氯煙酸固體進(jìn)行分離，而且實(shí)現(xiàn)廢水與添加反應(yīng)劑的充分混合反應(yīng)，使得沉淀物和廢水液分離，效率更高。

對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的活性炭吸附裝置 865     

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本實(shí)用新型公開了一種對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的活性炭吸附裝置，包括底座、通氣管道和凈化機(jī)構(gòu)，所述承載箱的頂部固定有通氣箱，所述通氣管道貫穿承載箱的頂部與通氣箱相貫通，所述電動(dòng)水閥的右側(cè)設(shè)置有透明板，所述承載箱的內(nèi)側(cè)固定有隔板，所述凈化機(jī)構(gòu)貫穿承載箱的右側(cè)，所述出氣管道、通氣管道和開口內(nèi)均固定有風(fēng)機(jī)。該對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的活性炭吸附裝置，隔板將承載箱的內(nèi)部分為左右兩個(gè)空間，在使用該裝置之前需要向承載箱左部空間內(nèi)通水，廢氣通過(guò)進(jìn)氣管道進(jìn)入通氣箱內(nèi)后可在濾盒的作用下得到過(guò)濾處理，之后廢氣可通過(guò)通氣管道進(jìn)入水內(nèi)，此時(shí)廢氣中的固體雜質(zhì)可殘留在水中，最后活性炭板可吸附廢氣中的有害氣體，方便達(dá)到深度凈化的效果。

熱鍍鋅含鋅廢酸三氧化二鐵和氯化鋅分離工藝 885     

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本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅含鋅廢酸三氧化二鐵和氯化鋅分離工藝，涉及廢酸處理技術(shù)領(lǐng)域；為了解決清洗鋅離子的水直接排放會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染的問題；具體包括以下步驟：物料攪拌水洗：將廢酸處理產(chǎn)物氧化鐵顆粒和自來(lái)水均置入清洗罐內(nèi)充分?jǐn)嚢杌靹?，得到固液混合物；固液分離：利用自動(dòng)離心機(jī)將固液混合物進(jìn)行固液分離，得到濾液和固體氧化鐵；初步過(guò)濾：將得到的濾液經(jīng)第一過(guò)濾器進(jìn)行初步過(guò)濾雜質(zhì)，將過(guò)濾的反洗水導(dǎo)入清洗罐內(nèi)進(jìn)行再次回收利用；二次過(guò)濾：經(jīng)第二過(guò)濾器對(duì)濾液進(jìn)行二次過(guò)濾其中的殘留顆粒性物質(zhì)；三次過(guò)濾。本發(fā)明降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少了對(duì)環(huán)境的污染，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，較為環(huán)保。

噴漆廢氣處理設(shè)備 1140     

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本實(shí)用新型公開了一種噴漆廢氣處理設(shè)備，包括收集組件、噴槍和處理組件，所述噴槍的一端嵌套安裝有收集組件，所述噴槍的另一端設(shè)置有處理組件；所述收集組件包括距離傳感器、收集罩、電動(dòng)機(jī)、抽管、齒條和伸縮軟管，其中，所述收集罩嵌套安裝在噴槍上。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)收集罩收集防止擴(kuò)散，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)抽管和伸縮軟管將收集罩內(nèi)廢氣抽進(jìn)等離子處理箱中進(jìn)行固體物沉淀處理，然后通過(guò)吸附箱進(jìn)行有毒氣味吸附消毒處理，從噴漆廢氣產(chǎn)生源頭直接收集處理，避免廢氣擴(kuò)散；本實(shí)用新型將抽風(fēng)機(jī)、吸附箱和等離子處理箱安裝在底座上，減小體積，降低重量，在底座安裝有滾輪，使處理設(shè)備方便移動(dòng)使用。

廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 839     

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本發(fā)明涉及一種廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括底座和固定安裝在所述底座上的圓筒，所述圓筒用于承裝對(duì)廢水進(jìn)行凈化的凈化試劑，所述圓筒的上端口上設(shè)置有一個(gè)濾斗，所述濾斗的底部設(shè)置有一個(gè)濾盤，所述濾斗、所述濾盤以及所述圓筒三者的中心軸線重合，且所述濾斗與所述濾盤為一體成型設(shè)置，所述圓筒中還安裝有用于對(duì)所述濾盤上的濾孔進(jìn)行疏通的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)位于所述濾盤的下方，在使用時(shí)，將待處理的廢水倒入至濾斗中，濾盤對(duì)廢水中的固體進(jìn)行過(guò)濾，動(dòng)力機(jī)構(gòu)工作，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，于是，往復(fù)機(jī)構(gòu)對(duì)濾盤上的濾孔進(jìn)行疏通，防止其發(fā)生堵塞而導(dǎo)致廢水過(guò)濾無(wú)法繼續(xù)正常進(jìn)行的問題。

氯化物中廢硫磺的處理回收工藝 764     

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本發(fā)明公開一種氯化物中廢硫磺的處理回收工藝，包括1)將固體硫磺廢渣加入化料反應(yīng)釜，通入4kg蒸汽升溫至135℃，待硫磺廢渣溶解為液體，控制溫度125℃；2)調(diào)節(jié)硫磺液體PH至中性，加入催化劑，保持硫磺液體溫度為125℃，通過(guò)液下泵打入保溫釜；3)保溫釜將硫磺液體從125℃加熱至160℃，加溫時(shí)間30min，保溫1h后，快速加溫至190℃，保溫1h后加溫至210℃，保溫2h，待催化劑反應(yīng)，將硫化氫氣體排出，催化劑反應(yīng)完畢，加溫至230℃，保溫2h后加溫至260℃，放入升華釜；4)將升華釜加溫至450℃，氣化硫磺經(jīng)冷凝器液體排出；5)液體硫磺進(jìn)入硫磺儲(chǔ)罐，切片、包裝。本發(fā)明回收硫磺的純度高。

廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法，聚丙烯纖維1～4份、水泥250～300份、再生骨料1200～1500份、砂子130-160份、水90～110份和外加劑3～6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20～25份、硫酸鐵10～15份，石灰石粉料10～15份，活性二氧化硅固體顆粒50～60份組成；其方法為：先制備廢棄混凝土的再生骨料，再將聚丙烯纖維、水泥、再生骨料、水和外加劑，按照配合比，進(jìn)行混合攪拌，按照相應(yīng)的時(shí)間，使混合料攪拌均勻，制成多孔混凝土。能將廢棄混凝土回收利用作為骨料制備多孔混凝土，同時(shí)提高制備后的多孔混凝土的強(qiáng)度及降低PH值，從而保證建筑工程正常使用。

改性煤矸石去除廢水中鈾的方法 691     

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本發(fā)明公開了一種改性煤矸石去除廢水中鈾的方法，是對(duì)礦山固體廢棄物利用途徑的新型表述。主要實(shí)施步驟如下：(1)將矸石進(jìn)行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉狀顆粒；(2)分別通過(guò)酸堿對(duì)制得的矸石粉末進(jìn)行相應(yīng)的改性操作實(shí)驗(yàn)，使其形成具有疏松、多孔的粉狀介質(zhì)顆粒；(3)將上述制得的孔隙發(fā)達(dá)的介質(zhì)顆粒分別置于不同酸性條件下的含重金屬鈾的溶液中，通過(guò)攪拌充分接觸反應(yīng)后，對(duì)浸出液中的重金屬鈾進(jìn)行測(cè)試，得到矸石作為吸附劑處理酸性廢水的結(jié)果。本發(fā)明為相關(guān)行業(yè)人員提供了矸石廢棄物、不同酸性條件下鈾廢水綠色、節(jié)能、無(wú)污染處理的新型途徑，通過(guò)對(duì)照酸堿條件下吸附性能的差異，找出了對(duì)鈾吸附的有效成分，為定向改性提供理論依據(jù)。

醫(yī)藥廢水處理裝置 790     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥廢水處理裝置，包括殼體，殼體內(nèi)壁的底部固定連接有擋板，擋板的頂部固定連接有濾渣板，濾渣板的頂部與殼體內(nèi)壁的頂部固定連接，殼體內(nèi)壁的頂部與底部且位于擋板的右側(cè)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)擋板、濾渣板、過(guò)濾網(wǎng)、出渣框、出渣口、合頁(yè)、密封板、第一卡扣、第二卡扣、進(jìn)水管、出水管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、連接塊、軸承與旋轉(zhuǎn)葉片之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種過(guò)濾效率高的醫(yī)藥廢水處理裝置，在使用時(shí)，首先可以將廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行濾除，從而避免了固體雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理所帶來(lái)的不便，并且在過(guò)濾過(guò)程中增加攪拌功能，能夠有效的防止廢水中雜質(zhì)堵住濾網(wǎng)從而降低過(guò)濾效率。

廢水治理用預(yù)處理裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水治理用預(yù)處理裝置，包括箱體，箱體內(nèi)壁焊接有兩塊尺寸相同的隔板，隔板將箱體內(nèi)部依次分為過(guò)濾腔、氣浮腔、凈化腔，箱體靠近過(guò)濾腔一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)水管，過(guò)濾腔內(nèi)壁焊接有擋水坡，擋水坡位于進(jìn)水管下方，過(guò)濾腔靠近擋水坡一側(cè)內(nèi)壁焊接有支撐板，支撐板外壁滑動(dòng)連接有收集網(wǎng)，過(guò)濾腔靠近擋水坡一側(cè)內(nèi)壁焊接有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型中，收集網(wǎng)將廢水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行收集，擠壓板對(duì)收集網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行擠壓，去除其中殘留的水分，降低收集網(wǎng)清理頻率，氣浮腔產(chǎn)生氣泡將廢水中殘留的雜質(zhì)吸附，使雜質(zhì)漂浮在水面上，液壓油缸將集污網(wǎng)拉起，濾除水面的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)殘留對(duì)廢水處理產(chǎn)生影響。

海洋石油鉆采廢水的處理方法 813     

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本發(fā)明提供一種海洋石油鉆采廢水的處理方法，包括步驟：將鉆采廢水加熱進(jìn)行物理破乳；調(diào)整廢水的pH至堿性；廢水中依次加入混凝劑、助凝劑，促使油泥顆粒絮凝，改善其脫水性能；通過(guò)離心分離設(shè)備實(shí)現(xiàn)固液分離，得到分離污泥和分離液；加入混凝劑與分離液充分混合，通過(guò)壓縮雙電層，使油珠凝聚，并向廢水中通入空氣，氣泡粘附在油珠上，提高油珠的上浮速度，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。然后通入臭氧，去除廢水中的有機(jī)物并脫色；通過(guò)活性炭吸附，進(jìn)一步降低廢水中有機(jī)物的含量，降低有機(jī)污染物對(duì)反滲透膜的污染；將經(jīng)過(guò)處理后的凈化廢水經(jīng)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行膜濾，去除廢水中的溶解性固體，使廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的處理效果顯著。

基于飛灰的高鹽有機(jī)廢水凈化及生物質(zhì)催化熱解聯(lián)合處理工藝 950     

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本發(fā)明公開了一種基于飛灰的高鹽有機(jī)廢水凈化及生物質(zhì)催化熱解聯(lián)合處理工藝，該工藝是利用飛灰具有高比表面積和發(fā)達(dá)孔隙吸附的特點(diǎn)處理高鹽有機(jī)廢水，并將吸附后飛灰與生物質(zhì)進(jìn)行共熱解，吸附飽和飛灰中有機(jī)污染物在高溫?zé)峤庀碌玫椒纸?，同時(shí)吸附的無(wú)機(jī)鹽離子作為催化劑催化熱解生物質(zhì)，得到更多的可燃?xì)怏w和有價(jià)值中間化學(xué)品。本發(fā)明不僅廢水處理成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，還能實(shí)現(xiàn)吸附后飛灰和有機(jī)生物質(zhì)的無(wú)害化、資源化處置，為廢水處理和固體廢棄物的資源化利用提供新的方向，具有很好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

廢機(jī)油類的低階煤捕收劑的氧化改良方法 986     

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本發(fā)明公開了一種廢機(jī)油類的低階煤捕收劑的氧化改良方法，包括以下步驟：(1)配制pH值為3.5?5.5的過(guò)氧化氫水溶液作為廢機(jī)油的氧化藥劑；(2)將步驟(1)配制的過(guò)氧化氫水溶液和廢機(jī)油原料投入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)時(shí)間在0.5?2h，控制反應(yīng)溫度在20?40℃；(3)反應(yīng)完成后，將反應(yīng)釜內(nèi)的產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)濾，去除廢渣和化學(xué)沉淀物，得到改良后的低階煤捕收劑。本發(fā)明處理后的廢機(jī)油，成分被改良，粘度下降，廢機(jī)油中的重金屬離子和固體被氧化形成廢渣，被過(guò)濾除去，一定程度上降低了廢機(jī)油的污染性。本發(fā)明“變廢為寶”有效地將廢機(jī)油轉(zhuǎn)化為高效低階煤浮選捕收劑，具有效果好、成本低和污染小的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

冶金廢水處理設(shè)備 955     

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本發(fā)明公開了一種冶金廢水處理設(shè)備，包括散熱裝置，所述散熱裝置的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有離心裝置，所述離心裝置的左下方設(shè)置有注油裝置，本發(fā)明涉及分離技術(shù)領(lǐng)域。該冶金廢水處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置機(jī)體，當(dāng)設(shè)備使用時(shí)，冶金廢水進(jìn)入離心裝置的內(nèi)部，在離心裝置的高速旋轉(zhuǎn)下，廢水實(shí)現(xiàn)固液分離，固體廢渣從設(shè)備底部排出，液體廢水進(jìn)入散熱裝置的內(nèi)部，在高壓蒸餾的作用下，利用液體沸點(diǎn)的差距來(lái)分離混合液體，廢水實(shí)現(xiàn)液液分離，在多級(jí)分離的作用下，廢水的分離程度較大，純度較高，解決了傳統(tǒng)單級(jí)沉降過(guò)濾，廢水的分離時(shí)間長(zhǎng)，分離效果差的問題。

基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法 931     

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本發(fā)明公開了一種基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法，使用魏斯氏菌ZY?6降低工業(yè)廢水中的鎘濃度。將工業(yè)廢水引至沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀后的初級(jí)廢水通過(guò)管道輸送至設(shè)有生物填料的過(guò)濾池，所述生物填料內(nèi)生長(zhǎng)有魏斯氏菌ZY?6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通過(guò)淤泥泵和淤泥管道輸送至淤泥處理池，對(duì)初沉淤泥進(jìn)行生物淋濾，生物淋濾菌液中含有魏斯氏菌ZY?6。本發(fā)明使用魏斯氏菌ZY?6對(duì)高鎘廢水進(jìn)行處理，該菌種在固體耐受鎘濃度高達(dá)9000mg/L，液體耐受鎘濃度高達(dá)900mg/L，遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有的耐鎘菌種；再加上對(duì)廢水進(jìn)行固液分離除鎘，針對(duì)性強(qiáng)，鎘的去除率大大提高，節(jié)約了生物成本。

帶有廢液處理裝置的酯化釜 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有廢液處理裝置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一廢液處理箱、第二水泵和第二廢液處理箱，所述出料口設(shè)于酯化釜的底部，所述出料口與第一水泵的進(jìn)液口連接，所述第一水泵的出液口與第一廢液處理箱連接，所述第一廢液處理箱與第二水泵的進(jìn)液口連接，所述第二水泵的出液口與第二廢液處理箱連接。本實(shí)用新型所述的帶有廢液處理裝置的酯化釜，設(shè)置了兩級(jí)凈化裝置，同時(shí)此結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐腆w顆粒從污水中分離出來(lái)，避免排放到河流中，通過(guò)第一級(jí)的凈化，已經(jīng)能夠使得污水的凈化率達(dá)到70%左右，為避免難分解物質(zhì)沒有分解，設(shè)置二級(jí)處理裝置，臭氧納米氣泡能夠?qū)⑽鬯耆珒艋?/p>

混合廢棄物分類篩選裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種混合廢棄物分類篩選裝置，包括：篩選倉(cāng)、底座和集污倉(cāng)；所述篩選倉(cāng)的內(nèi)壁從上往下分別嵌設(shè)有導(dǎo)流板和活性炭吸附環(huán)，所述篩選倉(cāng)的外壁且位于導(dǎo)流板傾斜端底部連通有排污管，所述底座的豎截面為U形結(jié)構(gòu)，所述底座焊接在篩選倉(cāng)的底部外壁，所述集污倉(cāng)的豎截面為U形結(jié)構(gòu)，所述集污倉(cāng)的設(shè)置在底座的內(nèi)部。本實(shí)用新型中，該分類篩選裝置采用導(dǎo)流板和集污倉(cāng)的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)旌蠌U棄物內(nèi)的固體和液體廢棄物起到有效的分離處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固體和液體廢棄物分類篩選的效果，避免混合廢棄物全部聚集在一起而影響后續(xù)的處理操作，同時(shí)也能夠?qū)?dǎo)流板表面起到全面高效的沖洗清理效果，提高了篩選裝置的工作連續(xù)穩(wěn)定性。

用于廢水蒸發(fā)分離鹽類的裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水蒸發(fā)分離鹽類的裝置，蒸發(fā)器由蓋體和罐體組成，蓋體裝在罐體上部，循環(huán)風(fēng)機(jī)裝在蓋體上部且與罐體內(nèi)部連通，所述罐體側(cè)部開設(shè)有進(jìn)水口，所述循環(huán)泵的入口通過(guò)管路與罐體底部連通，循環(huán)泵的出口通過(guò)管路與換熱器管程的入口連通，換熱器管程的出口通過(guò)管路與罐體側(cè)部和固體顆粒過(guò)濾器的入口連通，固體顆粒過(guò)濾器設(shè)置在過(guò)濾液回收桶的正上方，固體顆粒過(guò)濾器的底部開設(shè)出口，回料泵的進(jìn)口通過(guò)管路與過(guò)濾液回收桶的下部連通，回料泵的出口通過(guò)管路與罐體側(cè)部連通；所述換熱器殼程與熱水管連通。本實(shí)用新型利用熱鍍鋅加工后的余熱熱水對(duì)廢水進(jìn)行加熱，節(jié)約能源，另外鹽類的分離過(guò)程在蒸發(fā)器外部進(jìn)行，從而提高工作效率。

采用焦炭粉處理廢水的方法 1081     

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一種采用焦炭粉處理廢水的方法，使用焦炭粉過(guò)濾吸附材料，根據(jù)廢水的成份加入輔助處理劑，所述輔助處理劑包括聚丙烯酰胺、氯化鐵、硫酸鋁、助凝劑、消毒劑；采用不銹鋼制做過(guò)濾網(wǎng)，在所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置過(guò)濾層，在所述過(guò)濾層中添加有焦炭粉和輔助處理劑。當(dāng)廢水中含有重金屬離子或色度深時(shí)，添加生石灰粉或啤酒廢酵母泥。采用本發(fā)明的方法，可以便于清理工業(yè)廢水中的固體雜質(zhì)，并且具有工作量小、廢水的處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，成本低，并能夠適用于大規(guī)模處理廢水的特點(diǎn)，使廢水、廢液、污水的COD值達(dá)到更低的數(shù)值；廢水、廢液、污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾層處理后，COD值可大幅度降低。

含鐵廢液回收用固液分離裝置 793     

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本實(shí)用新型公開了一種含鐵廢液回收用固液分離裝置，包括基座筒，所述基座筒的底部固定安裝有支撐墊座，所述基座筒內(nèi)壁的底面固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端固定安裝有分離筒，所述分離筒的底面固定安裝有防護(hù)罩，且防護(hù)罩位于支撐彈簧的外部，所述分離筒的頂部固定安裝有廢液進(jìn)入斗。通過(guò)廢液進(jìn)入斗對(duì)分離筒內(nèi)部?jī)A倒含鐵屑的廢液，使廢液通過(guò)分離濾網(wǎng)板漏下，使鐵屑固體隔擋在分離濾網(wǎng)板頂面，再通過(guò)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分離筒振動(dòng)，使分離筒通過(guò)支撐彈簧緩沖而振動(dòng)，從而使分離濾網(wǎng)板頂面鐵屑固料振晃，從而避免了固體鐵屑堆積致使漏液緩慢的情況，達(dá)到了保障分離漏液速度的效果，實(shí)現(xiàn)了提高處理效率的目標(biāo)，使用起來(lái)更加方便。

從廢棄蝦殼中提取甲殼素的方法 798     

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本發(fā)明涉及一種從廢棄蝦殼中提取甲殼素的方法，首選使用蛋白酶對(duì)蝦殼粉末進(jìn)行脫蛋白處理獲得蛋白質(zhì)酶解液，然后使用稀鹽酸對(duì)脫蛋白之后的蝦殼粉末進(jìn)行脫鈣處理獲得粗制的甲殼素，接著在脫鈣之后獲得的溶液中加入醋酸鈉溶液獲得固體醋酸鈣和氯化鈉溶液，并將氯化鈉溶液濃縮至飽和溶液后對(duì)蛋白質(zhì)酶解液進(jìn)行鹽析進(jìn)而獲得固體蛋白質(zhì)，最后使用乙醇、蒸餾對(duì)粗制的甲殼素進(jìn)行脫色處理，進(jìn)而得到純度較高的甲殼素；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，不僅避免產(chǎn)生酸堿廢液，解決了困擾甲殼素生產(chǎn)的廢水污染問題；而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)無(wú)機(jī)鈣、蛋白質(zhì)、蝦青素的回收利用，減少了資源浪費(fèi)，提高了廢棄蝦殼的利用價(jià)值。

環(huán)保型廢物處理裝置 1104     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廢物處理裝置，具體涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱的頂端表面設(shè)有進(jìn)料口，且處理箱的內(nèi)腔設(shè)置有出料座，所述出料座的底端設(shè)置有流通腔，且出料座與流通腔連通，所述流通腔的底端設(shè)置有擋板，所述處理箱的一側(cè)表面安裝有第一電機(jī)，且處理箱的另一側(cè)設(shè)置有循環(huán)箱。本發(fā)明設(shè)置了第一粉碎齒以及第二粉碎齒，從動(dòng)攪拌軸與主動(dòng)攪拌軸的運(yùn)動(dòng)方向相反，由于第二粉碎齒與第一粉碎齒錯(cuò)位設(shè)置，可均勻?qū)U料進(jìn)行攪拌粉碎，提高了固體廢物的粉碎效率，設(shè)置了絞龍、廢物出口以及廢物進(jìn)口，在絞龍的輸送下，廢料可從循環(huán)箱的底端到達(dá)頂端位置，從廢物進(jìn)口進(jìn)入到處理箱的內(nèi)部，對(duì)廢物進(jìn)行再次粉碎處理。

基于廢棄生物質(zhì)的磁性活性炭吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄生物質(zhì)的磁性活性炭吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。該吸附劑以花生殼為原料，引入FeCl3·6H2O作為賦磁物質(zhì)和化學(xué)活化劑，CO2作為物理活化劑，將花生殼粉直接與一定比例的FeCl3·6H2O混合浸漬，在管式爐中通入CO2進(jìn)行熱處理，將花生殼直接轉(zhuǎn)化為兼具磁性和高吸附能力的磁性活性炭，并將其應(yīng)用于孔雀石綠染料廢水的吸附處理。本發(fā)明利用生物質(zhì)固體廢棄物處理染料廢水，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢。且制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)境污染小，制備的磁性活性炭對(duì)染料廢水的吸附處理取得了穩(wěn)定、理想的效果，并且可以在外加磁場(chǎng)下可實(shí)現(xiàn)快速分離回收。

焦化行業(yè)脫硫廢水零排放處理工藝 887     

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本發(fā)明涉及一種焦化行業(yè)脫硫廢水零排放處理工藝，包括如下步驟，（1）廢水預(yù)處理：將脫硫廢水打入沉降池，通過(guò)沉降分離除去大部分懸浮物；（2）氧化及脫色：向脫硫廢水中加入氧化劑，將廢水中的亞硫酸鹽氧化成對(duì)應(yīng)的硫酸鹽，將廢水中的硫代硫酸鹽氧化成固體硫磺和對(duì)應(yīng)的硫酸鹽；向氧化后的脫硫廢水中再加入活性炭吸附劑以獲得澄清物料；（3）結(jié)晶提鹽：將脫硫廢水中的硫酸鹽和硫氰酸鹽分別結(jié)晶析出，上述步驟（2）、步驟（3）中的熱源來(lái)自焦化行業(yè)中回收的焦?fàn)t尾氣的余熱。本發(fā)明結(jié)合煙氣余熱回收，實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t尾氣余熱、固體鹽和高品質(zhì)凝水的三重回收。

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)廢氣凈化處理系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明公開了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)廢氣凈化處理系統(tǒng)，包括溶劑吸收塔、緩沖罐、風(fēng)機(jī)、固體酸催化反應(yīng)器、無(wú)機(jī)酸催化塔、廢酸捕集器、活性炭吸附塔、冷凝器、氣液分離器、煙囪，其特征在于：所述溶劑吸收塔、緩沖罐、固體酸催化反應(yīng)器、無(wú)機(jī)酸催化塔、廢酸捕集器、活性炭吸附塔和煙囪依次通過(guò)管道連接，所述活性炭吸附塔通過(guò)管道串聯(lián)連接冷凝器、氣液分離器和儲(chǔ)槽，該廢氣凈化處理系統(tǒng)凈化效率高、占地面積小、能源消耗低、清理維護(hù)方便。

基于水循環(huán)的石英陶瓷制品生產(chǎn)用廢液處理裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種基于水循環(huán)的石英陶瓷制品生產(chǎn)用廢液處理裝置，包括第一腔體和第二腔體，所述第一腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述第一腔體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有隔板，所述隔板的一側(cè)活動(dòng)連接有集料槽，且集料槽的一側(cè)設(shè)置有坡面，所述集料槽的另一側(cè)固定連接有把手，所述第二腔體設(shè)置在第一腔體的底端，所述第二腔體內(nèi)部的底端活動(dòng)連接有過(guò)濾板，所述第二腔體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在第一腔體頂端的一側(cè)連接有廢液，廢液進(jìn)入隔板的一側(cè)，進(jìn)行一端時(shí)間的沉降后，廢液中不融的固體廢料會(huì)沉積在集料槽的內(nèi)部，使用一端時(shí)間后，抓住把手可將集料槽取出，便于清理固體廢料。

用于工業(yè)廢氣處理的活性炭吸附裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢氣處理的活性炭吸附裝置，包括過(guò)濾箱、第一通板、進(jìn)氣管、吸泵、第二處氣管、除味箱和藥管，所述過(guò)濾箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定有凹?jí)K，所述第一通板通過(guò)凹?jí)K卡合固定于過(guò)濾箱內(nèi)部，所述進(jìn)氣管底部貫穿過(guò)濾箱頂端延伸于過(guò)濾箱內(nèi)部，所述吸泵左側(cè)固定有吸管，所述第二出氣管兩側(cè)均貫穿密封圈，所述除味箱安裝于過(guò)濾箱右側(cè)，所述藥管左側(cè)貫穿密封圈延伸與除味箱內(nèi)部，且藥管與霧化噴頭頂端固定連接，同時(shí)藥管通過(guò)密封圈與除味箱頂端密封連接，所述藥管右側(cè)固定有藥泵，該用于工業(yè)廢氣處理的活性炭吸附裝置設(shè)置有過(guò)濾海綿，通過(guò)過(guò)濾海綿將廢氣中含有的固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾，防止廢氣中的固體顆粒排放于大氣中，污染大氣環(huán)境。