本發(fā)明公開了一種利用城市廢物和工業(yè)固廢制備建筑3D打印材料的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括高壓裂解裝置、破碎攪拌混合裝置、臭氧發(fā)生裝置、生物除臭裝置、固液分離器、回轉(zhuǎn)窯、粉磨機(jī)、攪拌器,工藝簡單、設(shè)備可靠、安全科學(xué),能夠很好的處理廚余垃圾、建筑固廢物、工業(yè)廢渣,能夠生產(chǎn)無毒、無臭、高強(qiáng)、高質(zhì)量3D打印材料,能夠更好的滿足環(huán)保及3D建筑需求。
本發(fā)明涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑固廢垃圾制砂用輸料裝置,包括固定支架,固定支架頂部的兩側(cè)分別通過一組連接固定板固定安裝有支撐主軸Ⅰ,兩組支撐主軸Ⅰ之間通過物料輸送帶傳動連接,固定支架頂端的兩側(cè)分別固定安裝有一組支撐主軸Ⅱ,兩組支撐主軸Ⅱ之間通過擠壓氣囊傳動連接,支撐主軸Ⅰ與支撐主軸Ⅱ之間通過傳動齒輪組傳動連接。該建筑固廢垃圾制砂用輸料裝置,對于擠壓氣囊的設(shè)置,在利用物料輸送帶對建筑垃圾進(jìn)行輸送時,可通過擠壓氣囊的彈性將各種形狀大小的建筑垃圾擠壓在物料輸送帶上以對其上的建筑垃圾進(jìn)行擠壓固定,有效地確保了其在輸送的過程中不易發(fā)生打滑、滾落的現(xiàn)象,穩(wěn)定性及安全性較高。
本發(fā)明公開了一種綠色固廢處理再利用設(shè)備,包括破碎裝置,破碎裝置的下側(cè)連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)包括螺旋機(jī)本體,螺旋機(jī)本體為內(nèi)部中空設(shè)置,螺旋機(jī)本體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上連接有頁片,頁片靠近破碎裝置的一端上連接有電動機(jī),螺旋機(jī)本體上開鑿有第三入料口;本發(fā)明中的一種綠色固廢處理再利用設(shè)備,其具有對建筑廢料循環(huán)利用的效果,節(jié)省了資源,一定程度上符合綠色發(fā)展的理念,通過粉碎機(jī)的設(shè)置,易于將建筑廢料進(jìn)行破碎分解;通過螺旋輸送機(jī)的設(shè)置,易于將破碎分解的建筑廢料進(jìn)行固化,并將其攪拌;通過擠壓成型裝置的設(shè)置,易于將固化的廢料進(jìn)行擠壓成型,形成新的建筑材料,便于將建筑廢料循環(huán)利用,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及固廢資源技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固廢資源回收利用篩分儲存裝置,包括攪碎箱,攪碎箱內(nèi)腔設(shè)置有攪碎裝置,攪碎裝置包括電機(jī),電機(jī)輸出軸連接大齒輪,大齒輪外壁嚙合設(shè)置有兩個小齒輪,大齒輪和小齒輪底部均固定連接轉(zhuǎn)動棒,轉(zhuǎn)動棒外壁設(shè)置有多個刀片,攪碎箱頂部連通設(shè)置有進(jìn)料口,攪碎箱底部連通設(shè)置有出料口,出料口連通篩分裝置,篩分裝置的篩分腔內(nèi)腔設(shè)置有振動腔,振動腔外壁設(shè)置有兩個振動電機(jī),振動腔外壁與篩分腔內(nèi)壁設(shè)置有緩解彈簧,振動腔內(nèi)腔由上至下依次滑動設(shè)置有第一篩屜和第二篩屜,篩分腔內(nèi)壁設(shè)置有固定板,篩分腔內(nèi)腔底部滑動設(shè)置有儲存抽屜,篩分裝置底部設(shè)置有底座,本發(fā)明篩分效率高,破碎效果好。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用的擠壓設(shè)備,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),且粉碎機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、傳動軸、粉碎刀片、主動轉(zhuǎn)輪、傳動帶和從動轉(zhuǎn)輪,所述第一伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定在傳動軸一端,且粉碎刀片均勻固定在傳動軸外壁,所述主動轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸固定在傳動軸一端。本實(shí)用新型通過過濾篩和振動電機(jī)能夠?qū)⒎鬯橥瓿傻乃榱峡焖倥懦?,留下未完成的廢料繼續(xù)粉碎,提高固廢料處理的效率,且避免碎料過大影響后期處理;通過第二伺服電機(jī)、穿孔滾筒、毛刷、水泵和過濾板,能夠?qū)U料進(jìn)行清洗,避免粉碎后的灰塵散逸造成污染,同時能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾收集,再循環(huán)使用,提高水資源的利用率。
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑固廢垃圾制砂用篩分裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的中部活動安裝有破碎輥,所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)開設(shè)有位于破碎輥外側(cè)的活塞腔,所述殼體內(nèi)腔的上方開設(shè)有位于活塞腔上方的吸灰腔。本發(fā)明通過設(shè)置輔助吸灰機(jī)構(gòu),使得在通過破碎機(jī)對建筑固廢垃圾進(jìn)行制砂時,在破碎輥帶動活塞機(jī)構(gòu)不斷轉(zhuǎn)動的作用下,使得活塞機(jī)構(gòu)推動隔膜往復(fù)移動,進(jìn)而在第一單向閥以及第二單向閥的配合下,使得活塞腔上端不斷吸氣,并通過下端向外排氣,使得吸灰腔內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),進(jìn)而使吸灰孔不斷向內(nèi)吸氣,使制砂途中產(chǎn)生的灰塵被不斷吸入吸灰腔中,避免了在進(jìn)行制砂的途中,灰塵不斷溢出,污染環(huán)境的情況發(fā)生。
本發(fā)明涉及資源再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑固廢垃圾制砂用除雜裝置,包括機(jī)架和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸位于水下的一端固定連接有連接軸,所述機(jī)架設(shè)有與連接軸配合的端部軸架。該建筑固廢垃圾制砂用除雜裝置,通過第一密封件、第二密封件和連接軸的三層密封作用下,并利用潔凈的水流在第一密封件和第二密封件之間將污水隔離開來,再利用導(dǎo)水裝置使水在集水腔中引出,使起主要承重作用的連接軸始終在較為潔凈的環(huán)境中工作,保證其使用壽命,其次,由于第一密封件和第二密封件主要起到降低滲透速度的作用,使得在較為惡劣的環(huán)境中工作的第一密封件和第二密封件的輕微損毀不影響隔離作用,使得設(shè)備整體可靠性更高,降低檢修頻率。
本實(shí)用新型公開了防堵塞的固廢污泥輸送管道,包括第一輸送通道、第一電機(jī)、擋料機(jī)構(gòu)、支架和刮料機(jī)構(gòu),所述第一輸送通道卡合連接在第二輸送通道的頂部,所述擋料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送通道的左內(nèi)壁上,所述擋料機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出料口,所述支架固定在第二輸送通道的內(nèi)底部,所述刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在濾板上,所述第二輸送通道內(nèi)設(shè)置有流量檢測頭,且流量檢測頭貫穿第二輸送通道右側(cè)的上端面與顯示面板相連接。該防堵塞的固廢污泥輸送管道,殘留在濾板上的雜質(zhì)會向下滾落并堆積起來,在清理雜質(zhì)之前,擋罩向下移動并與濾板接觸,方便起到擋料的作用,之后可拆下端蓋清理出雜質(zhì),方便在不耽誤輸料的情況下完成雜質(zhì)的清理工作,且可防止濾板堵塞。
本發(fā)明公開了一種礦山固廢處置與工作面過陷落柱協(xié)同方法,該方法包括:通過鉆探或物探確定陷落柱空間尺寸、位置、邊界及富水性等特征;從工作面兩巷與陷落柱臨近位置,施工下向、水平和上向充填鉆孔;采用矸石、粉煤灰、風(fēng)積沙等礦區(qū)材料,對陷落柱進(jìn)行分區(qū)分階段充填;陷落柱內(nèi)充填材料凝固后,通過鉆探巖石取樣,掌握其圍巖力學(xué)特性及空間穩(wěn)定性;調(diào)整采煤機(jī)與液壓支架的截割、支護(hù)性能參數(shù),確保工作面安全通過陷落柱。本發(fā)明可解決工作面跳過陷落柱造成的煤炭損失量、搬家工程量大的問題,提高陷落柱巖層隔水能力,確保工作面過陷落柱時不發(fā)生突水事故,同時處理礦山固廢產(chǎn)物。此方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種煤基固廢覆巖隔離注漿充填保水采煤方法,針對淺埋煤層開采淺部含水層下方隔水層較薄(或無隔水層)且?guī)r層裂隙發(fā)育、采動裂隙帶雖未波及淺部含水層但水向下漏失條件,創(chuàng)造性提出,注漿充填開采前,首先選擇淺部含水層下基巖頂部某一裂隙發(fā)育的巖層,自充填鉆孔向該巖層裂隙內(nèi)注入高濃度粘土漿體,形成人造隔水層,開采過程中,采用煤基固廢漿體同步實(shí)施覆巖隔離注漿充填,阻止覆巖采動裂隙生成、使人造隔水層免于采動破壞,消除淺層水向下漏失的原生裂隙與采動裂隙通道,雙管齊下,達(dá)到保水效果。
本實(shí)用新型提供了一種針對固廢料倉圓盤撥料設(shè)備的組合密封結(jié)構(gòu),在撥料盤與回轉(zhuǎn)支撐軸承之間通過迷宮密封層以及旋轉(zhuǎn)密封層進(jìn)行組合密封,結(jié)構(gòu)簡單,方便維護(hù),可以有效的阻擋污泥中的泥沙和水分進(jìn)入回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部,防止設(shè)備磨損;在迷宮密封層與旋轉(zhuǎn)密封層之間的腔室內(nèi)注入高濃度鋰基脂,既能阻止固廢污泥進(jìn)入密封又能為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)提供潤滑。
本實(shí)用新型公開了一種便于分類的固廢垃圾處理裝置,包括:處理箱,所述處理箱的內(nèi)部滑動安裝有收集盒,所述處理箱的頂端安裝有篩板;伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)通過螺釘固定安裝在處理箱的左側(cè);金屬切割箱,所述處理箱的右側(cè)焊接有金屬切割箱,所述金屬切割箱的內(nèi)部滑動安裝有磁石操作板,所述處理箱和金屬切割箱的前端均通過合頁安裝有柜門;粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)位于處理箱的上方,所述處理箱的頂端前后兩側(cè)均設(shè)置有伸縮氣缸,所述磁石擋板的內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。該便于分類的固廢垃圾處理裝置,利用清理?xiàng)U和清理板處理塵盒和篩板的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),避免裝置的過濾結(jié)構(gòu)被堵塞,方便切割不同高度的金屬,便于處理骨料和切割后的金屬。
本發(fā)明公開了有攪拌功能的固廢污泥存儲運(yùn)輸裝置,包括汽車支撐板、攪拌組件、蓄電池、進(jìn)料漏斗、清潔組件和控制箱,所述汽車支撐板位于汽車操控室右側(cè),且汽車支撐板上側(cè)螺紋固定有緩沖機(jī)構(gòu),所述支撐桿上側(cè)固定有污泥儲存箱,所述攪拌組件用于對污泥儲存箱內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌,所述進(jìn)料漏斗貫穿在污泥儲存箱上側(cè),所述氣味處理組件位于進(jìn)料漏斗后側(cè),所述清潔組件用于對污泥儲存箱內(nèi)進(jìn)行清潔。該有攪拌功能的固廢污泥存儲運(yùn)輸裝置,本發(fā)明可對泥漿攪拌、加熱殺菌、可對內(nèi)部清潔,也可對氣味進(jìn)行處理,以及夜間照明的優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)的攪拌桿相比較,本發(fā)明攪拌桿在進(jìn)行攪拌工作的同時,還可在電加熱絲的輔助作用下對泥漿進(jìn)行殺菌。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒用多級凈化裝置,屬于固廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種固廢焚燒用多級凈化裝置,所述凈化裝置包含有支撐臺、噴淋箱和過濾箱,所述噴淋箱設(shè)置在支撐臺的上端左側(cè),所述噴淋箱的上端設(shè)置有供液箱,所述噴淋箱的右側(cè)前后端均設(shè)置有輸液器,所述輸液器的一側(cè)且相對于噴淋箱的內(nèi)部貫穿設(shè)置有輸送管,所述輸送管的一端且在噴淋箱的內(nèi)部固定連接有噴灑器,所述噴淋箱的前端面貫穿設(shè)置有推拉密封塊,所述噴淋箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有限位塊,所述限位塊的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有滑槽,所述推拉密封塊的后端且相對于滑槽的內(nèi)壁固定連接有第一過濾網(wǎng)??捎行磉M(jìn)行多級凈化處理使用。
本發(fā)明公開了一種低噪音的固廢材料回收制板用粉碎裝置,包括粉碎箱、引流板和第二主動滾筒,所述粉碎箱設(shè)置在底座上,且粉碎箱的一側(cè)通過支撐架與殼體連接,所述粉碎箱的頂部開設(shè)有投料口,且粉碎箱內(nèi)設(shè)置有兩組輸送組件,所述輸送組件包括第一主動滾筒和第一從動滾筒,且第一主動滾筒和第一從動滾筒通過第一輸送帶連接,所述輸送組件的上方對應(yīng)設(shè)置有安裝架。該低噪音的固廢材料回收制板用粉碎裝置,兩組壓筒可分別對兩組輸送組件上輸送的粉煤灰進(jìn)行滾動擠壓,從而即可使結(jié)塊的粉煤灰發(fā)生破碎,且與利用旋轉(zhuǎn)的破碎刀和研磨塊進(jìn)行碰撞破碎相較噪音較低揚(yáng)塵較小,進(jìn)而便于提高裝置的環(huán)保性,同時便于優(yōu)化工作人員的工作環(huán)境保護(hù)其身體健康。
本實(shí)用新型提供一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置,屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域;包括吸附劑裝置,吸附劑裝置設(shè)有粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一設(shè)有粉碎桿和粉碎刀片,粉碎箱下部連接有改性箱,粉碎箱和改性箱中間設(shè)有篩板,改性箱設(shè)有進(jìn)液管和改性出口管,改性出口管一側(cè)連接有烘干箱,烘干箱設(shè)有電熱板和濾板一,濾板一設(shè)有排液管,吸附劑裝置外部連接有污水處理裝置,污水處理裝置設(shè)有吸附箱,吸附箱設(shè)有電機(jī)二、污水入口管和污水出口管,電機(jī)二設(shè)有攪拌桿和攪拌葉輪,污水出口管連接有過濾箱,過濾箱設(shè)有濾網(wǎng)二和排水管。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)類固廢作為吸附劑,吸附處理污水中的重金屬,達(dá)到以廢制廢,大量節(jié)約處理費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種煤基固廢注漿充填材料的匹配方法,在覆巖隔離注漿充填領(lǐng)域,提出了采用粉煤灰與研磨的矸石粉兩種煤基固廢搭配進(jìn)行注漿充填來解決火電廠粉煤灰運(yùn)輸成本高、供應(yīng)量不足,矸石占地污染的問題;進(jìn)一步的,綜合混合漿體的壓縮性能、泵送性能、成本問題,三位一體考慮了矸石粉的添加比例(粉煤灰量的匹配)問題,壓縮性能與泵送性能的測試方法獨(dú)特創(chuàng)新;此外,還設(shè)計了匹配試驗(yàn)裝置,該裝置將粉碎、制漿、壓縮泌水融合為一體,應(yīng)用于匹配試驗(yàn),大大提高了試驗(yàn)效率,解決了矸石粉不同添加比例重復(fù)試驗(yàn)量大的問題。
本發(fā)明公開了一種污泥固廢顆粒存貯裝置,包括存儲罐,包括罐體、位于所述罐體底部的錐形倉,所述錐形倉設(shè)置有出料孔,所述出料孔內(nèi)表面為球面,所述出料孔安裝有出料裝置;所述出料裝置包括位于所述出料孔內(nèi)的球形出料件、固定球形出料件的固定板,所述固定板設(shè)置有與所述出料孔對稱的孔,所述球形出料件的球心位于固定板與出料孔的接觸面上,所述球形出料件設(shè)置有通孔,所述通孔連接有出料管,所述出料管內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)盤;將污泥固廢生產(chǎn)后的顆粒存儲在存儲罐中方便分裝和運(yùn)輸,并且需要顆粒作為原料進(jìn)行生產(chǎn)時,可調(diào)節(jié)顆粒排出的流量,防止排放過多或過少,出料裝置的設(shè)置改善了這一點(diǎn)提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種多級分離的固廢用砂石分離機(jī)及其工作方法,屬于砂石分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該多級分離的固廢用砂石分離機(jī)包括殼體,其頂部固定有進(jìn)料管,第一攪拌軸的一側(cè)端開設(shè)有第一出料口;U形板,其兩側(cè)端分別固定于殼體的兩側(cè)壁,U形板與殼體的頂壁形成混合腔室;第一攪拌軸,其轉(zhuǎn)動連接于殼體的兩側(cè)壁,第一攪拌軸位于混合腔室內(nèi),第一攪拌軸的圓周表面固定有絞龍,第一攪拌軸的圓周表面開設(shè)有矩形下料口;本發(fā)明在對砂石分離時,能夠進(jìn)行多級分離,從不同程度上對砂石進(jìn)行分離,不僅分離徹底,而且分離效果好,實(shí)用性極強(qiáng),同時本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)巧妙,而且大大減少了成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種煤基固廢用于覆巖隔離注漿充填的方法,根據(jù)煤基固廢中煤矸石、粉煤灰和煤泥在覆巖隔離注漿充填時的不同性質(zhì),提出可以通過添加粉煤灰和煤泥改良煤矸石粉的覆巖隔離注漿充填性能,當(dāng)粉煤灰和煤泥達(dá)到一定占比,可提高煤矸石粉的流動性,降低煤矸石粉的沉析速率。進(jìn)一步的,本發(fā)明根據(jù)覆巖空間的狀態(tài)將覆巖隔離注漿充填分為起始、發(fā)展、穩(wěn)定、終末四個階段,并根據(jù)四個階段注漿時覆巖下裂隙發(fā)育特征、漿體流動特征提出了在覆巖隔離注漿充填的不同階段,采用不同的混合比例進(jìn)行覆巖隔離注漿充填;解決了煤矸石在注漿充填中的應(yīng)用問題,可以有效改善覆巖隔離注漿充填技術(shù)材料不足的困境和煤矸石占地、污染環(huán)境的困境。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢處理用燃燒爐上料裝置,包括底板,底板的上方設(shè)有輸料筒,底板的上端左右兩側(cè)均固定連接有T形支撐板,輸料筒的左端下側(cè)固定連接有連接塊,連接塊的下端與其中一個T形支撐板的上端通過第一合頁轉(zhuǎn)動連接,輸料筒的內(nèi)側(cè)壁通過第一滾動軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的軸壁固定套接有輸料筒相匹配的螺旋擠出葉,輸料筒的右端固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端通過第一聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的軸壁轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型可以將固廢勻速擠出,提高上料效果,且可以防止在傳輸固廢的過程中,固廢掉落,保證上料順利,減少工人的勞動量,同時可以避免出料處被堵塞。
本實(shí)用新型提供用于有害固廢物燃燒飛灰收集處理的冷卻塔,涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域。該用于有害固廢物燃燒飛灰收集處理的冷卻塔包括冷卻塔本體,所述冷卻塔本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪頂部嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪內(nèi)部固定連接有圓桿。該用于有害固廢物燃燒飛灰收集處理的冷卻塔,對過濾桶進(jìn)行拆卸的時候,此時反轉(zhuǎn)正反電機(jī),正反電機(jī)帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動,此時滑板受到彈簧的彈力,進(jìn)而滑板與往復(fù)絲桿之間從滑動連接變?yōu)槁菁y連接,往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動帶動兩個滑板向另一側(cè)運(yùn)動,帶動固定桿向一側(cè)運(yùn)動,松開對固定板的固定,以此便于快速對過濾桶進(jìn)行拆卸。
本實(shí)用新型涉及固廢混凝土電線桿制備用攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種固廢混凝土電線桿制備用攪拌裝置,包括罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)部攪拌組件,罐體的頂部設(shè)置粉碎組件,罐體的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿口,貫穿口處設(shè)置有密封組件;攪拌組件包括固定桿、轉(zhuǎn)動桿、第一電機(jī)、擋料板、支撐桿、豎桿、葉片、橫桿和轉(zhuǎn)動環(huán),罐體內(nèi)部底表面的中心位置安裝固定桿,固定桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)動桿的底端延伸至固定桿的外部并與第一電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動桿的頂端延伸至固定桿的外部與擋料板連接,轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上安裝支撐桿,支撐桿位于固定桿與擋料板之間。通過攪拌組件與粉碎組件的設(shè)置,便于更好的對固廢混凝土進(jìn)行攪拌,防止電機(jī)遭到固廢混凝土的侵蝕。
本發(fā)明公開了一種可智能調(diào)節(jié)的污泥固廢處理系統(tǒng),智能控制單元包括處理模塊、供料模塊、驅(qū)動模塊、出料模塊以及傳感模塊,供料模塊控制反應(yīng)釜進(jìn)料,出料模塊控制反應(yīng)釜出料,傳感模塊采集反應(yīng)釜內(nèi)的污泥固廢的量并發(fā)送給處理模塊,驅(qū)動模塊用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸。反應(yīng)釜包括罐體、轉(zhuǎn)動軸;轉(zhuǎn)動軸、攪拌裝置;攪拌裝置包括套筒、篩板和攪拌組件;攪拌組件包括轉(zhuǎn)動筒以及葉片,葉片沿轉(zhuǎn)動筒的周向均勻分布;本發(fā)明設(shè)置的控制單元智能控制反應(yīng)釜的工況,提高了工藝效率,本發(fā)明中攪拌組件在反應(yīng)釜中將往復(fù)的進(jìn)行攪拌,使反應(yīng)釜中污泥固廢分布均勻,篩板能夠?qū)⑤^大顆粒的廢物篩選出去,提高了攪拌效果和生產(chǎn)工藝的效率。
本實(shí)用新型涉及廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保固廢回收用破碎裝置,包括箱體和兩個對稱設(shè)置的破碎輥,箱體的左右兩側(cè)分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,箱體的內(nèi)表面底部固定連接有兩個對稱設(shè)置的隔板,兩個隔板內(nèi)部上端均開設(shè)有第一條形通槽,第一滑槽的槽壁接觸連接有兩個對稱設(shè)置的第一滑塊,第二滑槽的槽壁接觸連接有兩個對稱設(shè)置的第二滑塊,兩個第一滑塊和第二滑塊均通過第一轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)桿,且第一轉(zhuǎn)桿的桿壁穿過第一條形通槽,兩個破碎輥分別與兩個第一轉(zhuǎn)桿的桿壁固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌笮〉墓虖U進(jìn)行破碎,同時也可將固廢破碎成不同大小。
本實(shí)用新型提供了一種帶柔性撥料臂的固廢儲存?zhèn)},包括倉體,倉體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,倉體內(nèi)的底部設(shè)有撥料機(jī)構(gòu);撥料機(jī)構(gòu)包括撥料盤、電機(jī)以及多個柔性撥料臂;柔性撥料臂沿?fù)芰媳P的周向均勻分布,柔性撥料臂的一端沿切向水平固定在撥料盤的側(cè)壁上,另一端則固定有刮鉤,刮鉤通過限位鏈條與撥料盤相連;柔性撥料臂上固定有多個碎料刀,碎料刀的朝向一致且均向旋轉(zhuǎn)方向傾斜;柔性撥料臂隨撥料盤轉(zhuǎn)動時能在自身彈力及離心力的作用下逐漸張開,對倉體底部的固廢物料進(jìn)行推移、剪切,從而削除起拱、搭橋的固廢物料,保證物料能夠均勻而穩(wěn)定的從出料口流出。
本實(shí)用新型公開了一種步進(jìn)式粘稠固廢脫水機(jī),包括鏈帶輸送組件和施壓脫水組件;鏈帶輸送組件包括首尾連接呈閉環(huán)結(jié)構(gòu)的鏈帶和設(shè)置在鏈帶閉環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鏈帶驅(qū)動輪組、支撐架及鏈帶支撐結(jié)構(gòu);施壓脫水組件架設(shè)安裝在鏈帶輸送組件的上方、包括支撐框架、圍板框和施壓板,支撐框架包括位于鏈帶正上方的反力梁,圍板框是上下開放的筒型結(jié)構(gòu),圍板框通過升降控制機(jī)構(gòu)與反力梁安裝連接,施壓板的外形尺寸與圍板框內(nèi)腔的形狀尺寸配合、且施壓板滑動配合設(shè)置在圍板框的內(nèi)腔內(nèi)部,施壓板通過施壓油缸與反力梁安裝連接。本步進(jìn)式粘稠固廢脫水機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)小體積量的步進(jìn)連續(xù)壓濾、獲得較好的脫水效果,而且最大限度降低擠壓脫水過程中粘稠固廢的逃逸幾率。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用循環(huán)除塵裝置,包括箱體和儲水箱,所述箱體底部四角均焊接有支撐腿,且箱體頂部外壁鉸接有密封蓋,所述密封蓋頂部中心位置處貫穿焊接有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗頂部焊接有儲料室,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁均焊接有支撐條,且兩個支撐條頂部兩端均焊接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧頂部連接有金屬篩網(wǎng)板,且金屬篩網(wǎng)板底部中心位置處連接有伸縮氣缸。本實(shí)用新型通過儲料室與進(jìn)料斗的相互配合,可以讓固廢分批次的倒入箱體內(nèi)部,從而可以避免灰塵從進(jìn)料口飛出,減少灰塵對工作環(huán)境的影響,并且利用伸縮氣缸和壓縮彈簧的相互配合,可以對固廢不斷的抖動,從而配合底部的進(jìn)氣扇,可以將灰塵清理出來。
本實(shí)用新型公開了一種固廢篩分系統(tǒng),其特征在于:包括受料斗、振動篩分給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、計量輸送皮帶機(jī)、第一皮帶式除鐵器、三通換向閥、除土篩、第一皮帶機(jī)、第一風(fēng)選機(jī)、第二皮帶機(jī)、反擊式破碎機(jī)、第二皮帶式除鐵器、第一篩分機(jī)、第二風(fēng)選機(jī)、第三風(fēng)選機(jī)、制砂機(jī)及第二篩分機(jī),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:通過三通換向閥避免了含有垃圾土較少的固廢進(jìn)行垃圾土篩分工作,降低了能耗,提高了篩分效率,通過多個風(fēng)機(jī)的風(fēng)選以及第一篩分機(jī)的篩分,大大提升了固廢中輕物質(zhì)的去除率,去除率可達(dá)95%,整體篩分效率高,篩分質(zhì)量好,減少了能耗,有效降低固廢篩分成本。
本發(fā)明公開了一種利用赤泥固廢實(shí)現(xiàn)中藥廢渣能源化利用的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括空氣反應(yīng)器、氣化反應(yīng)器、赤泥多功能載體補(bǔ)充進(jìn)料裝置、空氣源、氣固分離器Ⅰ、預(yù)熱器Ⅰ、烘干裝置、破碎裝置、機(jī)械除水裝置、生物質(zhì)固廢進(jìn)料裝置、氣固分離器Ⅱ、合成氣處理系統(tǒng)、燃燒器、除雜裝置、預(yù)熱器Ⅱ;赤泥多功能載體顆粒在空氣反應(yīng)器中氧化后進(jìn)入氣化反應(yīng)器,中藥廢渣經(jīng)除水、破碎、干燥后進(jìn)入氣化反應(yīng)器,中藥渣干顆粒在高溫、缺氧環(huán)境下與赤泥多功能載體顆粒接觸反應(yīng),并在水蒸氣的作用下,氣化產(chǎn)生合成氣。本發(fā)明首次提出同時進(jìn)行赤泥和中藥廢渣兩種固廢的處理方法,既充分實(shí)現(xiàn)中藥廢渣的能源化利用,且實(shí)現(xiàn)了中藥廢渣的無害化處理。
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