一種環(huán)保型墻體材料及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。一種環(huán)保型墻體材料及其制備方法,包括如下組分的原料制成:水泥;含硅固廢材料,所述含硅固廢材料包括一種或多種外來含硅固體廢料;樹脂、植物纖維;水泥膨脹劑;水。本發(fā)明的一種環(huán)保型墻體材料及其制備方法,通過工業(yè)生產(chǎn)中的廢棄物處理后形成的外來固體廢料作為填充料,既解決了各生產(chǎn)廠家處理廢料的難題,又減輕了環(huán)境污染,并且使得該環(huán)保墻體材料的制備成本大大降低。進(jìn)一步,采用含硅的外來固廢材料,使得凝膠材料更加密實(shí)、強(qiáng)度提高、抗?jié)B性能也提高,并且有效增強(qiáng)混凝土的耐久、抗壓抗折強(qiáng)度,能夠改善混凝土(即環(huán)保墻體材料)的工作性能。
本實(shí)用新型公開了一種化工廢液過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部布置有進(jìn)液口,進(jìn)液口的下端布置有緩流板,緩流板的下端依次布置有第一過濾裝置和第二過濾裝置,過濾箱上還布置有驅(qū)動(dòng)裝置,第一過濾裝置和第二過濾裝置的下端一側(cè)均布置有托料板,托料板上布置有第一刮料裝置,第二過濾裝置的下方布置有用于過濾浮沫雜質(zhì)的過濾板,第二過濾裝置與過濾板之間布置有用于刮掉過濾板上浮沫雜質(zhì)的第二刮料裝置,第二刮料裝置的上方一側(cè)布置有用于輔助第二刮料裝置刮料的擋料板,過濾板的下方布置有集液池,集液池的另一側(cè)布置有出液口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒雜質(zhì)和浮沫雜質(zhì)的分階過濾,過濾效率高,效果好。
一種生物制藥廠有機(jī)廢水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水管、回流管、豎式厭氧罐、好氧降解罐、紫外滅菌柱、出水管、豎式沉淀罐、控制系統(tǒng);豎式沉淀罐上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,豎式沉淀罐與豎式厭氧罐通過回流管連通,豎式厭氧罐與好氧降解罐通過管道連通,好氧降解罐與紫外滅菌柱一端通過管道連通;好氧降解罐底部和側(cè)壁均設(shè)有攪拌裝置,好氧降解罐前部設(shè)有控制系統(tǒng);所述紫外滅菌柱另一端與出水管連通。好氧降解罐底部和側(cè)壁均設(shè)有攪拌器,能夠充分進(jìn)行攪拌使污水與氧氣接觸,且側(cè)壁設(shè)有的攪拌裝置能在污水進(jìn)入好氧降解罐時(shí)將其打成液氣泡,提高好氧降解罐處理效率和質(zhì)量;系統(tǒng)設(shè)有回流裝置,污水流經(jīng)豎式厭氧罐反應(yīng)時(shí),通過回流管進(jìn)行回流,提高污水處理質(zhì)量;豎式沉淀罐底部為斗型,污水沉淀后產(chǎn)生的固體雜質(zhì)可沉降到底部進(jìn)行分離。
一種生活污水廢水處理設(shè)備,包括設(shè)備主體(1)、污水入口(2)、液體處理倉(cāng)(3)、固體處理倉(cāng)(4)、萬向輪(9),所述萬向輪(9)連接于設(shè)備主體(1)底端面,所述固體處理倉(cāng)(4)內(nèi)部設(shè)有粉碎腔(6)和負(fù)離子干燥腔(7),所述負(fù)離子干燥腔(7)外側(cè)連接于負(fù)離子干燥裝置(17),所述負(fù)離子干燥腔(7)內(nèi)部設(shè)有抽拉托盤(8),所述粉碎腔(6)外壁連接有電機(jī)一(10)及電機(jī)二(14),所述電機(jī)一(10)外側(cè)被隔音罩一(11)包裹,所述電機(jī)一(10)連接于設(shè)于粉碎腔(6)內(nèi)部的粉碎裝置一(12),所述粉碎裝置一(12)上焊接有粉碎刀(13)。
本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)公開了一種通過內(nèi)旋管和外殼管的配合將污水中垃圾隔離出,且通過輔流片將垃圾推至擋罩處,再通過導(dǎo)向殼排出至固體垃圾箱中進(jìn)行存放的導(dǎo)入結(jié)構(gòu),其特征在于所述固體垃圾箱的頂部為敞口結(jié)構(gòu),外殼管一端搭置于固體垃圾箱上,支撐架置于外殼管另一端底部,所述支撐架由上下兩部分組成,且兩部分間相鉸接,所述外殼管的另一端向外殼管內(nèi)反向彎折形成進(jìn)污管,內(nèi)旋管一端置于外殼管內(nèi),且通過支撐軸承和進(jìn)污管相連接,所述內(nèi)旋管另一端從外殼管一端穿出,所述內(nèi)旋管和外殼管另一端之間置有支撐軸承,擋罩置于內(nèi)旋管另一端上,且位于固體垃圾箱口部上方。
本發(fā)明屬于廢塑制油加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于廢塑料制油工藝的精餾系統(tǒng),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)塑料制油工藝中的精餾作業(yè)效果差的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括水平放置的放置筒,所述放置筒的兩端均設(shè)置有密封蓋板,所述放置筒的外部設(shè)置有加熱筒,且加熱筒的內(nèi)壁與放置筒外壁之間的頂部?jī)蓚?cè)均固定有固定塊,加熱筒的內(nèi)壁和放置筒的外壁之間構(gòu)成有加熱腔,加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加熱件,所述放置筒兩端內(nèi)壁之間的中間位置固定有分隔件。本發(fā)明利用導(dǎo)熱架以及導(dǎo)熱件對(duì)存儲(chǔ)腔內(nèi)的油液之間加熱的同時(shí),存儲(chǔ)腔內(nèi)的油液會(huì)從滲透板不斷向下滴落而從下方進(jìn)行蒸發(fā)精餾,便于將油液與固體雜質(zhì)分離而提高實(shí)際精餾效果。
一種廢棄礦井巷道改造與利用方法,步驟一:對(duì)礦井巷道進(jìn)行三維地質(zhì)探測(cè)與圍巖力學(xué)測(cè)試;步驟二:根據(jù)圍巖松動(dòng)圈厚度、圍巖裂隙發(fā)育情況以及圍巖損傷狀態(tài)對(duì)巷道狹長(zhǎng)空間進(jìn)行分區(qū);步驟三:由充填區(qū)上方的地面位置向巷道內(nèi)鉆取豎井,并利用豎井將巷道空間與地面相連通,然后安裝井口;步驟四:在豎井與巷道內(nèi)安裝管道;步驟五:在充填區(qū)的端部與利用區(qū)的端部以及二者之間區(qū)域砌筑分隔墻;步驟六:通過豎井與管道的垂直段之間的環(huán)空向充填區(qū)內(nèi)投放固體廢棄物;利用管道向利用區(qū)內(nèi)注入高壓空氣或者成品油。該方法能解決礦井巷道局部區(qū)域圍巖穩(wěn)定性差而導(dǎo)致的地下空間利用難度大以及空間重構(gòu)成本高的難題,可實(shí)現(xiàn)巷道地下空間的經(jīng)濟(jì)、安全與高效利用。
本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及在線式熱盤爐協(xié)同處置危險(xiǎn)廢棄物裝置,包括換熱裝置,所述換熱裝置一端與熱盤爐連接,另一端與分解爐連接,還包括蒸汽生成單元、蒸汽機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)換單元和磨料單元,所述磨料單元中裝有煤粉,經(jīng)所述磨料單元加工后的煤粉一部分送入熱盤爐中,另一部分煤粉送入分解爐中。本發(fā)明還提供了該裝置的使用方法,包括熱量收集、產(chǎn)生蒸汽和蒸汽機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩等步驟,本發(fā)明的方法將熱盤爐內(nèi)燃燒氣體的溫度降低所釋放出來的熱量通過換熱裝置收集起來,對(duì)煤粉進(jìn)行磨細(xì)加工,本方法充分利用能量,節(jié)約成本,提高在線式熱盤爐的燃燒質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及廢料收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大蒜加工用廢料收集裝置,包括收集箱,所述收集箱的上端開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有刮板,所述收集箱的右側(cè)焊接有固體出料口,所述收集箱的下端焊接有支架,且支架的右端開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)插設(shè)有第二滑塊,且第二滑塊的外端焊接在第二收納盒的左側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾網(wǎng),在使用本裝置時(shí),因大蒜在進(jìn)行加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗,清洗后的大蒜上會(huì)附著較多的水份,在進(jìn)行收集廢料時(shí),外皮落至在濾網(wǎng)上時(shí),通過刮板的擠壓使得外皮上的水分可從濾網(wǎng)處進(jìn)行過濾,通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu),提升了本裝置收集時(shí)固液分離的效果,從而提升本裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用收集裝置,包括收集箱,所述收集箱正面固定安裝有安裝箱,所述安裝箱右側(cè)內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸前端表面固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪通過皮帶傳動(dòng)連接有第一從動(dòng)齒輪,所述第一從動(dòng)齒輪內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有第二從動(dòng)齒輪,所述第二從動(dòng)齒輪通過第三從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸表面均固定安裝有凸輪,所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu);通過過濾機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得其內(nèi)部產(chǎn)生振動(dòng),避免固體雜質(zhì)靜置堵塞過濾通孔,實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水的固液分離,便于后續(xù)的廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保型工業(yè)廢氣凈化裝置,包括底座,所述底座的頂部從左至右依次固定連接有第一凈化箱和第二凈化箱,所述第一凈化箱內(nèi)腔的頂部通過螺絲固定連接有不銹鋼過濾網(wǎng),所述第一凈化箱內(nèi)腔的底部通過螺絲固定連接有加熱濾網(wǎng)。通過設(shè)置第一凈化箱中不銹鋼過濾網(wǎng),對(duì)氣體中較大顆粒狀的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過設(shè)置加熱濾網(wǎng),加熱后將固體顆粒沉淀下來,通過設(shè)置水泵、進(jìn)水管、出水管和霧化噴頭,將液體霧化,在凈化室內(nèi)部形成一層致密的水膜,可以有效的對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,通過設(shè)置活性炭吸附層、KDF過濾層和HEPA濾網(wǎng)進(jìn)一步提高了廢氣凈化的效果,避免工業(yè)廢氣直接排放,影響周邊環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種洗車廢水回收利用裝置,屬于廢水回收利用領(lǐng)域。它包括收集室、氣浮室、除油室、活性炭吸附室、消毒室、清水室六個(gè)部分,收集室由格柵、沉淀池以及放空閥組成,收集室與氣浮室連通,氣浮室包括微孔曝氣裝置、刮渣機(jī)和浮渣收集池,氣浮室與除油室相連通,除油室主要包括除油器,除油室與活性炭吸附室相連通,活性炭吸附室與消毒室通過導(dǎo)管相連通,消毒室由二氧化氯發(fā)生裝置組成,消毒室與清水室之間由導(dǎo)管連接。本實(shí)用新型的有益效果是,洗車廢水中泥沙、洗滌劑、油類、大腸桿菌等都能被有效除去,尤其采用氣浮法使疏水性細(xì)微固體或液體懸浮物質(zhì)隨氣泡浮升到水面而加以分離去除,整套裝置具有操作簡(jiǎn)單、耗能低、成本低廉且不產(chǎn)生二次污染,對(duì)洗車廢水處理具有良好的效果。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種智能控制的消毒環(huán)保型醫(yī)療廢棄物處理裝置,包括自動(dòng)啟停裝置、固液分離裝置,所述自動(dòng)啟停裝置包括主動(dòng)轉(zhuǎn)桿,主動(dòng)轉(zhuǎn)桿的下方固定連接有主動(dòng)卡扣,主動(dòng)卡扣的正下方設(shè)置有從動(dòng)卡扣,次動(dòng)轉(zhuǎn)桿的左側(cè)活動(dòng)連接有啟動(dòng)桿,次動(dòng)轉(zhuǎn)桿的下端活動(dòng)連接有伸縮彈簧,通過外部電源帶動(dòng)自動(dòng)啟停裝置的上半部分轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)啟停裝置帶動(dòng)固液分離裝置對(duì)廢棄物進(jìn)行固液分離,當(dāng)固體廢棄物達(dá)到一定數(shù)量時(shí),由于重力作用使得自動(dòng)啟停裝置整體運(yùn)行,并帶動(dòng)破碎攪拌消毒裝置運(yùn)行,由于浮力作用使得廢棄物消毒完成后自動(dòng)卸出,從而達(dá)到自動(dòng)化程度高、智能啟停、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、處理效果好、消毒徹底的效果。
本發(fā)明公開了一種固液分離的醫(yī)用廢品處理分類箱,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有頂蓋,所述箱體通過銷軸活動(dòng)連接頂蓋,且所述箱體的內(nèi)腔中安裝有下料倉(cāng),所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有液體倉(cāng),所述液體倉(cāng)的上方安裝有隔網(wǎng),所述隔網(wǎng)的后方設(shè)置有固體出口,所述液體倉(cāng)的右端底部開設(shè)有液體出口,通過過濾網(wǎng)的設(shè)置,可以防止較大的醫(yī)療物品難以粉碎的處理的缺點(diǎn),通過粉碎結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以將醫(yī)療物品進(jìn)行初步的粉碎工作,以此便于醫(yī)療物品的后續(xù)收集工作,同時(shí)通過隔網(wǎng)的分離作用,可以將醫(yī)療廢物中的固體和液體進(jìn)行分離工作,容易收集和后續(xù)的處理;使得收集工作變得高效、分類、有序和環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種用于火力發(fā)電設(shè)備廢氣處理的脫硝SCR反應(yīng)器,包括殼體,所述殼體開設(shè)有處理腔,所述處理腔的上側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述處理腔的底側(cè)壁上設(shè)有支撐裝置。本發(fā)明,雙軸電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪從而會(huì)撥動(dòng)水管運(yùn)動(dòng),從而海綿體內(nèi)的反應(yīng)溶液分會(huì)通過出水輪上的三角導(dǎo)流孔緩緩的流到導(dǎo)液條上,同時(shí)導(dǎo)液條會(huì)由于水管的晃動(dòng)從而和出水輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得導(dǎo)液條與處理腔內(nèi)氣體充分接觸,從而氣體中的有害物質(zhì)和固體顆粒會(huì)溶于反應(yīng)溶液中,隨著反應(yīng)溶液的重力一起滑落到過濾網(wǎng)板上,過濾后的氣體就可以排放到空氣中了,此過程中對(duì)排放廢氣中的有害物質(zhì)和固體顆粒過濾的更加徹底。
本發(fā)明公開了一種以廢舊石英堝制備高純超細(xì)石英粉的制備方法,包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分級(jí)和收集等步驟。由于本發(fā)明所使用的是廢舊石英堝,原料中SiO2的純度極高,通過對(duì)廢舊石英堝進(jìn)行進(jìn)一步的提純除雜和研磨超細(xì)化處理,得到SiO2含量不低于99.95%,粒度分布為1~100μm,非晶率為98%~100%的高純超細(xì)石英粉,可以滿足光纖工業(yè)、電子工業(yè)、微電子工業(yè)等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)使用的高純超細(xì)石英粉,從而可以顯著緩解對(duì)石英原礦的過度依賴,實(shí)現(xiàn)石英砂的循環(huán)利用,有利于對(duì)國(guó)土資源的保護(hù),大大降低石英堝的制造成本,同時(shí)也解決了石英堝的生產(chǎn)及使用企業(yè)的固體廢棄物的污染與排放問題。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)肥,具體涉及一種生利用生物菌及農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)有機(jī)肥,屬農(nóng)業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域。利用微生物發(fā)酵技術(shù)對(duì)菇渣及畜禽糞便等有機(jī)廢料進(jìn)行工廠化堆置處理,在菇渣及畜禽糞便中加入發(fā)酵劑,使菇渣及畜禽糞便快速升溫殺滅病菌,并對(duì)菇渣及畜禽糞便進(jìn)行除臭和干燥,同時(shí)對(duì)有機(jī)廢料進(jìn)行溫度、濕度、pH值等參數(shù)的調(diào)控;數(shù)天后再添加菌劑,對(duì)菇渣以及糞便等輔料進(jìn)行降解,使固體廢棄物快速腐熟和無害化,使之成為優(yōu)質(zhì)的人造基質(zhì)或有機(jī)肥,并可添加無機(jī)養(yǎng)分或微量元素混合成優(yōu)質(zhì)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。
本發(fā)明涉及一種甲氧基丙烯酸酯類農(nóng)藥產(chǎn)品廢水的處理方法,所述方法包括以下步驟:廢水收集并過濾;加入硫酸,調(diào)節(jié)pH值,并使無機(jī)鉀鹽轉(zhuǎn)化為硫酸鉀;UV?光催化氧化,使有機(jī)鉀鹽轉(zhuǎn)化為硫酸鉀;加入氫氧化鉀,調(diào)節(jié)pH值,并中和過量的硫酸,然后加入三氯化鐵進(jìn)行沉淀反應(yīng);過濾,除去絮凝物;多效蒸發(fā)并結(jié)晶離心,分離得到硫酸鉀固體,蒸汽冷凝水及蒸出水均回用于車間。實(shí)現(xiàn)廢水資源化利用,廢水零排放,具有較高的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
本發(fā)明揭示了一種質(zhì)子交換膜燃料電池廢舊膜電極中鉑金催化劑的回收方法,包括:步驟S1:將質(zhì)子交換膜燃料電池的廢舊膜電極,去除氣體擴(kuò)散層;將去除氣體擴(kuò)散層后的廢舊膜電極置于醇水溶液的器皿中,利用微波輻照器皿分離出電解質(zhì)膜和催化層;步驟S2:取出電解質(zhì)膜,將所得黑色漿液再次進(jìn)行微波輻射處理,以還原鉑氧化物得到單質(zhì)鉑催化劑;或向黑色漿液中加入鹽酸和雙氧水的混合溶液,制取氯鉑酸溶液;步驟S3:將所得黑色漿液依次進(jìn)行固液分離、真空干燥得到單質(zhì)鉑催化劑;或者,將氯鉑酸溶液中固體殘?jiān)蛛x,得到黃色氯鉑酸溶液。本發(fā)明可快速分離催化層和電解質(zhì)膜,高效富集鉑金催化劑,實(shí)現(xiàn)廢舊鉑金催化劑閉環(huán)管理和高值化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種農(nóng)業(yè)廢棄秸稈回收用輔助捋順裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有高效捋順機(jī)構(gòu),高效捋順機(jī)構(gòu)包括晃動(dòng)組件、外殼的內(nèi)部設(shè)置有晃動(dòng)組件,晃動(dòng)組件的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)晃動(dòng)組件晃動(dòng)的傳動(dòng)組件,晃動(dòng)組件的內(nèi)部設(shè)置有篩選捋順秸稈的篩選組件;通過光滑板的晃動(dòng)帶動(dòng)秸稈晃動(dòng)并在重力的作用下沿著光滑板表面下滑,同時(shí)通過秸稈與三角弧形柱的相互接觸作用使得秸稈被捋順并通過過濾縫掉落到收集框內(nèi)部,使得無需大量人工手動(dòng)或者使用簡(jiǎn)單的釘耙工具進(jìn)行捋順秸稈,就能達(dá)到輔助操作者快速捋順農(nóng)業(yè)廢棄秸稈并降低回收成本的效果,使得本裝置更加符合智能制造的技術(shù)理念。
本實(shí)用新型公開了一種濕電除塵裝置用廢液收集器,包括收集箱,收集箱的正面活動(dòng)連接有箱門,箱門的正面固定連接有把手,收集箱的一側(cè)固定連接有操作臺(tái),操作臺(tái)的正面嵌入有按鈕,收集箱的頂部固定連接有安裝座,安裝座的頂部固定連接有對(duì)接柱,對(duì)接柱的頂部開設(shè)有收集口,對(duì)接柱通過收集口活動(dòng)連接有升降軸,升降軸的頂部固定連接有浮板,升降軸的底部固定連接有出液板,收集箱的內(nèi)部固定連接有集液斗,集液斗的底部固定連接有加熱板,通過設(shè)置的升降軸、浮板和加熱板,提高了廢液收集器收集效果,使得廢液收集器能自動(dòng)進(jìn)行收集廢料,并且因廢液燒干形成固體時(shí),還避免了工作人員需要收集廢液再進(jìn)行清理,因此降低了工作人員的工作量。
本發(fā)明公開了一種廢切削液的處理方法,包括如下步驟:1)將待處理的廢切削液加熱至55℃,再加壓至3MPa,然后進(jìn)行粗過濾,去除固體雜質(zhì)及懸浮顆粒后得到切削液濾液;2)將鹽酸或硫酸加入步驟1)中的切削液濾液中,調(diào)節(jié)PH值為3;再加入破乳劑硝酸并按照設(shè)定的破乳工藝條件進(jìn)行破乳,過濾后得到濾液;3)將一定量熟石灰加入步驟3)中的濾液內(nèi),調(diào)節(jié)PH值為7,再加入混凝劑聚合氯化鐵鋁并按照混凝工藝條件進(jìn)行混凝處理,過濾后得到濾液;4)向步驟3)中的濾液中加入1.6g/L的氯化鈣,再將液體放入等離子體反應(yīng)器中按低溫等離子體凈化處理工藝進(jìn)行處理,過濾后得到濾液。本發(fā)明能夠?qū)U切削液進(jìn)行處理,其COD去除率高,操作簡(jiǎn)單、成本低、分離效果好。
本實(shí)用新型提供一種流化床共處置固液多態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域;包括流化床、固體進(jìn)料裝置和液體進(jìn)料裝置,固體進(jìn)料裝置設(shè)有粉碎罐,粉碎罐設(shè)有電機(jī)、粉碎桿和粉碎刀片,粉碎罐與流化床連接,液體進(jìn)料裝置設(shè)有液體儲(chǔ)罐,液體儲(chǔ)罐底部連接有離心泵,離心泵一端與流化床連接,流化床底部設(shè)有U形管,U形管連接有風(fēng)機(jī)一,流化床設(shè)有分布板和點(diǎn)火裝置,流化床頂部設(shè)有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器出口連接有換熱器,換熱器另一端連接有活性炭濾箱,活性炭濾箱連接有煙囪管,煙囪管設(shè)有風(fēng)機(jī)二。本實(shí)用新型采用流化床焚燒技術(shù),將固態(tài)危廢和液態(tài)危廢集中處理,后處理采用冷凝和活性炭吸附,簡(jiǎn)化了處理步驟,節(jié)約了處理成本。
本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)便、快速的廢棄電解鋁陰極炭塊修復(fù)和再利用的策略,具體為基于高溫?zé)釠_擊的廢棄陰極炭快速修復(fù)方法與裝置。將廢棄的陰極炭塊的粉碎,粉碎后的陰極炭用標(biāo)準(zhǔn)篩分選備用;準(zhǔn)確稱量陰極炭粉體,放入石英管中用石墨塊密封,兩端用電極棒連接高溫?zé)釠_擊系統(tǒng);利用高溫?zé)釠_擊系統(tǒng)處理廢棄的陰極炭?;陔娙莘烹娂訜嵫b置可高效去除廢陰極炭塊中的氟化物及其它有毒物質(zhì),高溫?zé)釠_擊處理后,陰極炭中雜質(zhì)元素分解逸出,固定碳含量從72%上升到95%。本發(fā)明提供了一種廢陰極炭修復(fù)裝置和方法,具有能耗少、反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)裝置簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),為碳基固體廢棄物的清潔回收和高價(jià)值利用提供了有效的方法。
廢舊儲(chǔ)煤倉(cāng)加固方法是指在現(xiàn)有廢舊儲(chǔ)煤倉(cāng)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行加層加固改造而設(shè)計(jì)的,屬于構(gòu)筑物加固技術(shù)領(lǐng)域;廢舊儲(chǔ)煤倉(cāng)加固裝置包括電梯屋面房、加層外環(huán)梁、加固內(nèi)環(huán)梁一、加固內(nèi)環(huán)梁二、加固內(nèi)環(huán)梁三、加固輻射梁、加固樓面、電梯井壁和電梯井基礎(chǔ)形成的加層加固體系;電梯屋面房設(shè)置在原有煤倉(cāng)頂面結(jié)構(gòu)上表面的中央與煤倉(cāng)頂面結(jié)構(gòu)密封固結(jié);加層外環(huán)梁和加固內(nèi)環(huán)梁一分別設(shè)置在原有煤倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)的兩側(cè)與原有煤倉(cāng)壁結(jié)構(gòu)嚴(yán)密固結(jié)并連接成整體;電梯井壁設(shè)置在儲(chǔ)煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)的中間部位;本發(fā)明的有益效果是使廢舊儲(chǔ)煤倉(cāng)經(jīng)加層加固后,使原有儲(chǔ)煤倉(cāng)外形得到保持,還能有效增加內(nèi)部使用空間。
本發(fā)明涉及一種從廢磷酸液中獲取陶瓷原料的方法,包括如下步驟:步驟1、將廢磷酸進(jìn)行攪拌,同時(shí)加入白云石煅燒后的氧化物或該氧化物經(jīng)過水解后的形成的氫氧化物;步驟2、攪拌至反應(yīng)液的pH值達(dá)到7.1~9時(shí)停止加入氧化物或氫氧化物;步驟3、常溫下攪拌反應(yīng)4小時(shí),然后靜置,抽濾并排出廢水,將濾出固體在150℃下烘干1-2小時(shí)。本發(fā)明完全析出了廢磷酸液中的磷酸,減少了對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)產(chǎn)生的廢渣能夠完全用作制作陶瓷的原料,極大的回收和利用了資源。利用白云石來制造氧化物或氫氧化物工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣凈化的環(huán)保設(shè)備,涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括除塵倉(cāng),除塵倉(cāng)上表面固定連通有一進(jìn)氣管;除塵倉(cāng)內(nèi)表面固定連接有一靜電除塵網(wǎng);靜電除塵網(wǎng)下表面固定連接有第一錐形管;除塵倉(cāng)周側(cè)面固定連通有第一管道;第一管道另一端固定連通有一堿性吸收倉(cāng);堿性吸收倉(cāng)周側(cè)面固定連通有第二管道;第二管道另一端固定連通有一酸性吸收倉(cāng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置靜電除塵網(wǎng),解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置沒有除塵裝置的問題;通過設(shè)置固體反應(yīng)物和液體反應(yīng)物,解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置只有一種反應(yīng)物的問題;通過設(shè)置多個(gè)吸收倉(cāng),解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置只有一個(gè)反應(yīng)倉(cāng)的問題。
本發(fā)明屬于廢物輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu),包括固液分離組件、粉碎組件、過濾組件、氣動(dòng)隔膜組件和儲(chǔ)液組件,所述固液分離組件與粉碎組件通過管道連接,所述過濾組件設(shè)于粉碎組件左下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件設(shè)于固液分離組件下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件與儲(chǔ)液組件通過管道連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的固液分離,方便多向處理,固體廢料進(jìn)入窯尾和分解爐分解,最后通過儲(chǔ)液組件對(duì)液體實(shí)現(xiàn)降稠和分解處理,本發(fā)明還提供了危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu)的使用方法,操作方便,簡(jiǎn)單易懂,操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn),即可熟練掌握;操作簡(jiǎn)單,各個(gè)步驟還能夠獨(dú)立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本案涉及一種含醋酸銨廢水的處理方法,處理方法包括如下步驟:1)含醋酸銨廢水經(jīng)減壓蒸餾脫水,蒸餾得到水和母液;2)向步驟1)中的母液中滴加流加液,滴加結(jié)束后,在40~60℃下攪拌反應(yīng)1~3h,得第一混合物;3)將步驟2)所得的第一混合物的溫度降至10~20℃,冷卻結(jié)晶,過濾干燥得固體硫酸銨,收集過濾殘余液待用;4)將步驟3)所得的殘余液減壓蒸餾收集乙酸溶液。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用,可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸銨廢水的處理;回收的硫酸銨及乙酸溶液為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,適于連續(xù)化生產(chǎn),易于在工業(yè)上推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種造粒機(jī)廢氣處理裝置,包括箱體、隔板、風(fēng)機(jī)、廢氣入口、管箱、通氣管、導(dǎo)氣板、風(fēng)車、透視板、凈化板、出氣管、氣體采樣口、粗濾網(wǎng)和活性炭吸附層,所述箱體上方設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)右端設(shè)有廢氣入口,風(fēng)機(jī)下端連接管箱,管箱頂端設(shè)有粗濾網(wǎng),管箱底部設(shè)有通氣管,通風(fēng)管下端設(shè)有導(dǎo)氣板,導(dǎo)氣管左側(cè)設(shè)有風(fēng)車,所述箱體中設(shè)有隔板,隔板右側(cè)設(shè)有透視板,透視板上方設(shè)有活性炭吸附層,所述隔板左側(cè)設(shè)有凈化板,所述箱體左側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管上設(shè)有氣體采樣口,本發(fā)明在裝置右側(cè)設(shè)有管箱,管箱底部設(shè)有若干個(gè)通氣管,將廢棄通入液面下,進(jìn)而出去廢氣中的固體雜質(zhì),解決了現(xiàn)有裝置中氣體流動(dòng)過慢,裝置的凈化效率較低的問題。
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