一種柴油機尾氣顆粒物水膜吸附凈化裝置及方法,裝置:箱體的上端開口處固定連接有水箱,箱體的左側板、右側板中部固接有與出氣管路、進氣管路,箱體的底部固接有排液管路;吸附單元設置在箱體的內部,其由并排設置的多個吸附機構組成;每個吸附機構均由并排設置的三塊波紋板組成,三塊波紋板形成兩個波紋形容納槽,且位于兩側的兩塊波紋板的板身上開設有若干個滲水孔;在水箱底板上對應波紋形容納槽的部分開設有波紋連通孔。方法:利用形成在吸附機構表面的曲面形水膜與流動的尾氣發(fā)生多次碰撞,使尾氣中的固體顆粒在碰撞中被水膜吸附,并在自重的作用下沉降到箱體的底部。該裝置和方法能有效捕集廢氣中的顆粒物,能有效降低廢氣對環(huán)境的影響。
本發(fā)明公開了一種利用反應精餾生產(chǎn)硅烷及三氯氫硅的方法,包括在反應精餾裝置中通過氯硅烷歧化或反歧化制備硅烷或三氯氫硅的步驟,其特征在于所述歧化或反歧化反應采用脂肪胺和芳香胺混合的液體催化劑。采用本發(fā)明的方法,液體催化劑無需預處理,且催化劑置換方便,也不會對后續(xù)系統(tǒng)造成堵塞,失效后的催化劑回收簡單,無液體廢棄物或固體廢棄物產(chǎn)生,清潔環(huán)保;催化歧化或反歧化的轉化率高,生產(chǎn)過程易操作。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高分子復合材料組合物,其特征是:由以下重量份配比組成:抗氧劑1-2份、穩(wěn)定劑1-5份、促進劑1-5份、木質纖維10-30份、阻燃劑10-15份、陶瓷粉20-30份、瓦片粉20-40份、聚氯乙烯20-30份、二丙酮醇1-5份、偶聯(lián)劑1-5份。其優(yōu)點是:對固體廢棄物的循環(huán)再生利用,變廢品為寶。具有耐酸、耐堿,耐高溫的性能。
本發(fā)明公開了一種煤矸石基取向型多級孔ZSM?5分子篩膜材料的制備方法,本發(fā)明以煤矸石為原料,首先進行高溫煅燒和堿焙燒活化處理,再分別經(jīng)過水浸和堿浸取得到合成前驅液,加入模板劑和去離子水混合制成合成母液,調節(jié)pH值,室溫下老化24h,同時,將浸取后的濾渣在與粘結劑混合壓片制成催化劑載體,并在載體表面涂覆一層TiO2涂層,最后將合成母液和載體轉入水熱晶化釜中晶化,經(jīng)過洗滌、干燥,焙燒得到取向型多級孔ZSM?5分子篩材料。本發(fā)明以固體廢棄物煤矸石為原料,廢物利用,廉價易得,硅鋁源來自煤矸石,比例易調節(jié),制備過程簡單,條件寬松,成本低廉,制備的取向型多級孔ZSM?5分子篩有利于商業(yè)推廣和工業(yè)生產(chǎn)。
一種換熱器離線酸洗除垢系統(tǒng),包括一級儲液罐、二級儲液罐、攪拌電機、酸液循環(huán)泵、上液泵、超聲波液位計、電磁閥以及附屬過濾裝置和管道系統(tǒng)組成。一級儲液罐主要用來進行固體氨基磺酸的溶解以及溶液的儲存。在一級儲液罐的上方配有超聲波液位計和攪拌電機,酸液攪拌完成后通過一級儲液罐底部的上液泵打入二級儲液罐。二級儲液罐上方設有超聲波液位計,該罐用于酸液的循環(huán)。若換熱器出口的PH計值大于設定值時,廢棄酸液自動排入廢液池,若酸液可繼續(xù)使用,則返回二級儲液罐內,繼續(xù)使用。酸性完畢后,使用清水對換熱器進行沖洗。換熱器離線酸洗除垢系統(tǒng)及工藝循環(huán)酸洗、補液、排放廢液、清水沖洗均自動進行,自動化程度高,大大降低工人勞動強度。
本實用新型公開了一種生活垃圾收集清運及處理設備,具體涉及生活垃圾處理設備技術領域,包括箱體,所述箱體兩側分別設置有電機一和電機二,所述電機一輸出端連接有水泵一,所述水泵一一端連接有吸水管一,所述水泵一頂部連接有排水管一,所述吸水管一另一端連接有儲水池一,所述儲水池一一端設置有廢液缸。本實用新型通過在箱體內部設置壓板,通過推桿推壓壓板擠壓垃圾將體積較大的垃圾壓小,同時將固體垃圾與液體垃圾分離,液體垃圾通過粗濾網(wǎng)過濾到達廢液缸,在廢液缸中經(jīng)細濾網(wǎng)與活性炭處理后,一邊排入儲水池一中經(jīng)過水泵一抽取清理箱體,另一邊經(jīng)水泵二抽取至箱體一側收集,實現(xiàn)污水簡單處理再利用。
本實用新型屬于鋰電池回收技術領域,具體為一種鋰電池回收裝置,包括機體、進料倉、破碎腔、隔板、出料口、固液分離腔、收液腔、下料口、收料車、通孔和廢氣處理機構,所述機體的頂部設有進料倉,且機體的內部依次設有破碎腔、固液分離腔和收液腔,所述破碎腔和固液分離腔之間設有隔板,所述隔板上開設有出料口,所述固液分離腔的底部設有位于收液腔一側的下料口,所述下料口的下方設有收料車。該鋰電池回收裝置,通過減速電機帶動轉軸上的螺旋葉片轉動,配合通孔,將固體廢料推送至收料車內進行收集的同時,在輸送過程中,使廢液通過通孔流入收液腔內,從而達到鋰電池破碎后固液分離的目的,便于其后序的分類處理。
本實用新型公開了一種實驗用多功能分類垃圾箱。該實驗用多功能分類垃圾箱包括箱體,箱體由箱體A與箱體B組成,箱體A用于盛放實驗廢液,箱體B用于盛放固體實驗用廢棄物,箱體A和箱體B之間設置有卡扣,卡扣用于連接箱體A和箱體B,箱體的底部設置有自鎖式剎車安全膠輪。箱體A內部安裝紅外線警報感應器和可移除隔板,箱體B為上下兩層設計,配有光催化材料涂層的內置儲物盤和抽拉式可拆卸隔板。本實用新型的一種實驗用多功能分類垃圾箱,其具有分類存儲和回收、可移動、可組合、可殺菌除臭的功能,在實驗操作的過程中輔助實驗教學,培養(yǎng)學生具有正確處理?;泛蛯嶒瀼U棄物的技能,對于實驗安全、人身健康和資源節(jié)約都具有重要意義。
一種換熱器離線酸洗除垢系統(tǒng)及工藝,換熱器離線酸洗除垢系統(tǒng)包括一級儲液罐、二級儲液罐、攪拌電機、酸液循環(huán)泵、上液泵、超聲波液位計、電磁閥以及附屬過濾裝置和管道系統(tǒng)組成。一級儲液罐主要用來進行固體氨基磺酸的溶解以及溶液的儲存。在一級儲液罐的上方配有超聲波液位計和攪拌電機,酸液攪拌完成后通過一級儲液罐底部的上液泵打入二級儲液罐。二級儲液罐上方設有超聲波液位計,該罐用于酸液的循環(huán)。若換熱器出口的PH計值大于設定值時,廢棄酸液自動排入廢液池,若酸液可繼續(xù)使用,則返回二級儲液罐內,繼續(xù)使用。酸性完畢后,使用清水對換熱器進行沖洗。換熱器離線酸洗除垢系統(tǒng)及工藝循環(huán)酸洗、補液、排放廢液、清水沖洗均自動進行,自動化程度高,大大降低工人勞動強度。
本發(fā)明提供一種反滲透濃鹽水回收處理新工藝,涉及反滲透濃鹽水回收處理技術領域。該該反滲透濃鹽水回收處理新工藝具體包括以下步驟:S1.濃鹽水儲存輸送;S2.鈣反應器除鈣;S3.除鎂反應器除鎂;S4.沉淀物分離;S5.中和反應及再過濾;S6.反滲透處理;S7.二次濃鹽水蒸發(fā)濃縮結晶;S8.凈水分質回用。通過該反滲透濃鹽水回收處理工藝,可實現(xiàn)反滲透濃鹽水全部處理回用,實現(xiàn)液體廢物零排放,二次濃鹽水蒸發(fā)結晶無廢鹽生成,整個處理過程做到了固體產(chǎn)生量最小化,同時該工藝過程中利用的添加物都比較廉價,還可以用工業(yè)廢棄物來代替,可以實現(xiàn)環(huán)境治理與綜合利用相結合,通過該工藝可以將污水中的有用物質分離出來回收利用,降低了成本。
本發(fā)明公開了一種禽畜排泄物的固液分離系統(tǒng),包括收集池、輸送泵、輸送管、螺旋擠壓式固液分離機和廢水池,所述的收集池收集養(yǎng)殖場的排泄物,通過輸送泵將排泄物經(jīng)輸送管輸送到螺旋擠壓式固液分離機進行固液分離,分離后的固體通過排渣口進行排出,分離后的液體通過分離液輸送管輸送到廢水池。本發(fā)明結構簡單、設計合理,能夠很好的解決了禽畜排泄物的固液分離問題,很好的改善了生態(tài)環(huán)境,而且經(jīng)分離后的廢渣含水量在50?65%之間,可適用不同成份的飼料,便于運輸,其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料。
本發(fā)明公開了一種次氧化鋅的制備方法,包括以下步驟:(1)將含鋅固體廢棄物制成5~10mm的顆粒;(2)將含鋅廢棄物顆粒送入回轉窯中焙燒1?2h;(3)收集揮發(fā)的煙塵;(4)將煙塵用稀硫酸浸出,并過濾;(5)向濾液中通入臭氧,過濾;(6)向濾液中加入飽和氫氧化鈉溶液,生成氫氧化鋅漿料;(7)將漿料水洗2?3次并過濾得到濾渣;(8)將濾渣經(jīng)煅燒得到次氧化鋅產(chǎn)品。本發(fā)明提供的次氧化鋅生產(chǎn)方法,不僅避免廢渣堆積占用場地,而且還能減輕對環(huán)境的污染;該方法成本低、效果好,可適用于規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種硫酸鋁的制造方法。以含鋁貴金屬廢催化劑為主要原料,先用硫酸溶解,在分離提純其中的貴金屬后,同時制成液體硫酸鋁產(chǎn)品,并進而合成為結晶硫酸鋁。本發(fā)明的有益效果是:將含鋁液體加入固體氫氧化鋁后,經(jīng)真空濃縮、冷卻結晶即可獲得結晶硫酸鋁,有效地將鋁基貴金屬廢催化劑轉化為可再利用資源,減少廢棄物污染環(huán)境,達到環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種用次氧化鋅制取金屬鋅的方法,它包括以下步驟:(1)將次氧化鋅粉加水混合,通過制粒裝置制粒;(2)將次氧化鋅顆粒送入焙燒窯中焙燒2?3h,窯溫300℃?500℃;(3)次氧化鋅顆粒冷卻后加入浸出劑電解廢液得到浸出液,液固體積質量比為(5?8)∶1,控制pH值為5.2?5.7,浸出溫度40?50℃,浸出時間為1?2h;電解廢液為含有稀硫酸的電解廢液;(4)向浸出液中加入Fe粉置換除去As、Sb雜質,并過濾;(5)向濾液中加入雙氧水,溫度45?65℃,維持0.5?1h,過濾得到純凈的ZnSO4溶液,再電解即得鋅錠。本發(fā)明社會環(huán)保效益明顯、工藝簡單,而且還具有成本低廉,能耗低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用鋅灰處理熱鍍鋅前處理酸霧的工藝,涉及熱鍍鋅領域;為了解決含鹽廢水委外處理時費用昂貴,且增加污染物排放量問題;具體包括如下步驟:酸霧廢氣經(jīng)負壓進行收集進入酸霧洗滌塔,酸霧洗滌塔內的洗滌液通過泵輸送到塔頂進行循環(huán)噴淋與酸霧接觸,洗滌液PH=5~6,與酸霧廢氣中的氯化氫進行中和;將吸收接近飽和或已飽和的洗滌液,導入攪拌反應池,同時將鋅灰加入攪拌反應池內與洗滌液攪拌反應,鋅灰中的氧化鋅與洗滌液中的氯化氫混合反應;與鋅灰反應完成的洗滌液導入固液分離裝置,所分離出的液體回流至酸霧洗滌塔內,循環(huán)使用;分離出來的固體返回前一道混合工序,重復使用。本發(fā)明節(jié)約費用且減少污染物的排放。
本實用新型公開了一種水污染物干濕分離箱,包括底座,所述底座的上端面設置有驅動機構,所述底座的上端面對稱固定安裝有兩個豎板,兩個所述豎板之間固定安裝有箱體,所述箱體的底端面的中心處固定安裝有軸承,所述軸承的內圈固定安裝有從動輪,所述從動輪的上端固定連接有承載板,所述承載板的上端面通過螺栓固定安裝有分離筒,所述分離筒的內壁上等間距的開設有多個安裝槽,每個所述安裝槽的側壁上均開設有分離孔,每個所述安裝槽的內壁上均對稱固定連接有兩個安裝板。本實用新型,該干濕分離箱實現(xiàn)了對污水和其中的固體廢料進行有效的分離,使得排放的污水中固體廢料更少,減輕了河流的污染程度。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)魚池的清洗方法,包括以下步驟:首先將養(yǎng)魚池中的污水排至過濾容器中,進行過濾處理;使用清水將養(yǎng)魚池進行沖洗,沖洗后的水也排到過濾容器中進行過濾;過濾后可得到污水和固體廢物,將固體廢物運送至田地中作肥料;將污水統(tǒng)一收集起來,用于灌溉園林花卉或農(nóng)作物;然后在養(yǎng)魚池中注入清水,放入硝化細菌進行消毒,放入魚。
本發(fā)明主動式脈動氣流分選設備,采用分選裝置、供風系統(tǒng)和旋風除塵器,設置脈動氣流轉換器,將脈動氣流引入分選裝置,密度不同的物料將在分選裝置中振蕩分層。通過脈動氣流使密度不同的顆粒在分選過程中獲得加速、減速效應,實現(xiàn)以物料密度差異為主導的有效分選,并可實現(xiàn)多組分非均質物料在稀相下的寬粒級按密度有效分離。設備分選效率高、操作簡單、能耗小、結構緊湊,分選過程無污染,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、礦物加工、固體廢棄物分選、物質分離回收領域有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明涉及一種鍋爐飛灰的處理方法,具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐飛灰的處理方法,屬固體廢棄物資源化利用技術領域。該方法是將循環(huán)流化床鍋爐飛灰特別是循環(huán)流化床鍋爐脫硫飛灰先應用調整劑進行水化活化,然后將其水分調整至摩擦帶電分選機允許后,給入到摩擦帶電分選機中進行分選,將未燃盡的炭與飛灰分離,得到含炭量很低的飛灰和含炭量較高的富炭產(chǎn)品。將分選后的高含炭量富炭產(chǎn)品可以直接返回流化床鍋爐燃燒同時減小循環(huán)倍率或用于制備活性炭等炭產(chǎn)品或用作普通燃料,將分選后的低含炭量飛灰用作水泥、混凝土、磚、陶粒、填料等原料。
一種粉煤灰基注漿充填材料,由粉煤灰和氧化鈣含量較高的工業(yè)固體廢渣(電石渣、磷渣、鎂渣)的一種或幾種混合物和水按照不同的重量比例配制而成。該注漿充填材料是由工業(yè)固體廢物組成,原料來源廣泛,成本低廉。本發(fā)明的注漿充填材料不僅適合煤礦防治水的需要,同時適用于地下工程的加固。
本發(fā)明公開了一種吡唑草胺的制備方法,包括:將摩爾比為1~1.5∶1∶1~1.2的2,6-二甲基-N-氯甲基-N-氯乙酰苯胺、吡唑和縛酸劑依次加入曲拉通水相膠束溶液里,在40~60℃下反應3~5h,加曲拉通水溶液體積的10%的水攪拌、離心,通過將離心所得固體沉淀水洗、過濾、干燥得到產(chǎn)物吡唑草案。本發(fā)明的有益效果是1、水相膠束體系可以回收利用且反應過程無需使用有機溶劑,減少了“三廢”的排放;2、反應條件更加溫和且無需使用強堿作為縛酸劑,降低了能源的消耗以及反應液對于設備的腐蝕性;3、后處理過程簡單,無需萃取、溶劑蒸餾套用過程,通過簡單的離心、水洗和過濾就可以得到最終的產(chǎn)物。
本發(fā)明公開了一種用大孔強堿性陰離子交換樹脂催化制取苯基苯酚甲醛樹脂的方法。用鄰苯基苯酚和甲醛為原料,在固體堿催化劑作用下進行縮合反應,反應終點進行過濾除去催化劑,對濾液蒸餾得產(chǎn)品。省卻了已有技術中和、水洗、萃取等中間工序,無新增廢水排放,產(chǎn)品質量好。
一種條帶逆向膏體充填的二次采煤方法,適用于建筑物、鐵路以及水體下煤炭資源的安全回收。按規(guī)程確定建筑物群下的煤炭開采范圍,在確定的煤炭開采范圍內交替劃分膏體充填條帶和回采條帶;對劃分的膏體充填條帶依次進行開采,并對其采空區(qū)進行填充;當膏體充填條帶中的充填物完全凝固后,依次沿兩條膏體充填條帶進行無煤柱掘巷,對回采條帶進行垮落法開采。通常條件下膏體充填條帶較寬,正常回采條帶較窄。因此本發(fā)明能有效地減少開采沉陷對地表建筑物的破壞,還能保證煤礦開采的安全,無需留設窄煤柱,使煤炭資源得以充分回收,同時使煤矸石、粉煤灰固體廢物得到資源化利用。
本發(fā)明公開了一種稀土金屬電解熔鹽渣的回收方法,該方法以氟化物體系稀土熔鹽電解過程中產(chǎn)生的廢熔鹽渣為原料,經(jīng)原料分類、粉碎、混合酸溶解浸出、洗滌、壓濾、濾渣灼燒得到稀土氟化物,濾液經(jīng)萃取分離、草酸沉淀、灼燒后得到稀土氧化物,濾液萃取后的廢液經(jīng)氟化沉淀、干燥得到氟化鋰固體。本發(fā)明操作簡單、成本低廉、環(huán)保節(jié)能,不使用氫氧化鈉或濃硫酸,采用鹽酸/硝酸混酸體系,不生成氟化氫、二氧化硫氣體污染環(huán)境,減輕了環(huán)境污染危害,同時得到具有廣泛用途的氟化稀土和氧化稀土兩種稀土產(chǎn)品和氟化鋰固體,達到二次資源綜合回收利用的目的。
一種變徑水介質的分選裝置,包括一個傾斜設置的變徑床體,變徑床體內設有多個阻隔網(wǎng),其前部設有水力分布器,其后部上方設有拌料槽,變徑床體的頭部和阻隔網(wǎng)前下部均設有出料口,變徑床體下設有承接變徑床體尾部水介質物料的循環(huán)水槽,循環(huán)水槽內設有濾布,外部設有將水抽入拌料槽的水泵。通過變徑體與斜面流相結合產(chǎn)生變速流場,使顆粒在這一流場中始終處于變速度運動狀態(tài),可實現(xiàn)多組分非均質物料在一定條件下的寬粒級按密度分離。其分選效率高、操作簡單、能耗小、結構緊湊,介質可循環(huán)使用,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、礦物加工、固體廢棄物分選等物質分離回收領域有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種露天端幫壓煤放射式充填開采方法,在露天礦端幫布置L/U型巷道,采用放射式充填開采的方式進行端幫充填采煤作業(yè),即通過遠程控制掘進機,用掘進機從露天礦端幫通過掘進巷硐的形式破煤,巷硐掘煤完畢后,采用充填泵通過管道泵送至采空區(qū)進行適時充填的開采方法,實現(xiàn)采區(qū)無煤柱開采。礦區(qū)排土、矸石、粉煤灰等固體廢棄物作為主要的充填物料,符合環(huán)境保護要求。這種露天端幫壓煤放射式充填開采方法工藝簡單,既回收端幫壓煤資源,提高煤炭資源回收率,還能合理處理礦區(qū)的固體矸石廢棄物。符合綠色礦山發(fā)展的方向,為我國西部礦區(qū)露天端幫壓煤的安全和高效充填開采提供了一種新的技術方法,具有巨大的應用價值和廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種新型陶粒的制備方法及在黑臭水體中的應用,新型陶粒的制備方法包括:干燥、粉碎、過篩、混合、改性、造粒、煅燒成型等步驟;所述新型陶粒在黑臭水體的應用包括將制備好的新型陶粒按每立方米50?200g投放至黑臭水體中凈化水質。發(fā)明利用的原材料大多為可再生資源和固體廢物,將其制備陶粒,實現(xiàn)了固體廢物資源化和可再生資源的利用,將新型陶粒用于黑臭水體治理能有效改善水質質量,降低有機物含量,提升水體氧溶解含量,污泥制備的陶粒重金屬浸出率低,并且制備方法簡單,成本低。
一株穩(wěn)桿菌Empedobacter?falsenii?BWL1071,其保藏編號為:CGMCC?No.13986。上述穩(wěn)桿菌在轉化紅薯秸稈水解物生產(chǎn)生物絮凝劑中的應用,包括:將穩(wěn)桿菌接種于種子液培養(yǎng)基中制備種子發(fā)酵液;種子發(fā)酵液轉接至以紅薯秸稈水解物作為碳源的發(fā)酵液培養(yǎng)基中培養(yǎng)獲得發(fā)酵培養(yǎng)液;發(fā)酵培養(yǎng)液加熱,離心,收集上清液;向上清液中加入無水乙醇,離心收集沉淀物,預冷乙醇洗滌,冷凍真空干燥,獲得固體生物絮凝劑產(chǎn)品。本發(fā)明的菌株Empedobacter?falsenii?BWL1071可以轉化紅薯秸稈水解物生產(chǎn)生物絮凝劑,既有利于降低生物絮凝劑生產(chǎn)成本,又可以實現(xiàn)紅薯秸稈的資源化利用,產(chǎn)生的生物絮凝劑能高效絮凝處理采礦廢水。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥中間體2?氨基噻唑?4?甲酸乙酯的合成方法,丙酮酸乙酯、二氯甲烷、濃硫酸、溴素、溴代丙酮酸乙酯、硫脲、乙醇為主要原料,在環(huán)合反應過程中主要影響產(chǎn)品收率的因素為重要中間體溴代丙酮酸乙酯與硫脲的物料配比,按照實驗步驟,選擇乙醇為溶劑,加入納米催化劑Cu2O@HKUST?1在回流條件下,通過優(yōu)化物料配比得到較高收率的目的產(chǎn)物,本發(fā)明使用的中間體催化劑不僅縮短了反應周期,而且采用固體碳酸鹽調節(jié)反應液pH值,減少了廢水的產(chǎn)生,增加了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種大孔強酸性陽離子交換樹脂催化制取苯基苯酚甲醛樹脂的方法。以鄰苯基苯酚和甲醛為原料,在固體酸大孔強酸性陽離子交換樹脂催化作用下進行縮合反應;反應終點進行過濾除去催化劑,對濾液蒸餾得產(chǎn)品。省掉了中和、水洗、苯取等中間工序,無新增廢水排放,易于操作,所得產(chǎn)品質量好。
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