權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第一離心葉輪，第二蝸殼的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第二離心葉輪，第一蝸殼的出口端具有第一出口端部，第二蝸殼的出口端具有第二出口端部，第一出口端部上具有第一出風(fēng)口，第二出口端部上具有第二出風(fēng)口，第一蝸殼（1）與第二蝸殼（2）之間設(shè)有公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對(duì)稱設(shè)置，公共壁構(gòu)成第一蝸殼和第二蝸殼的壁部，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部（3）或第二出口端部（4）的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)（9），凹凸結(jié)構(gòu)（9）呈波浪狀；所述公共壁（7）沿豎向具有長(zhǎng)度L，凹凸結(jié)構(gòu)（9）沿豎向具有長(zhǎng)度K，該豎向垂直于第一出口端部（3）或第二出口端部（4），長(zhǎng)度L、長(zhǎng)度K的起點(diǎn)為第一出口端部或第二出口端部，K=（0.2?0.7）L；

所述第一出口端部（3）和/或第二出口端部（4）具有平板部（8），平板部位于第一出風(fēng)口或第二出風(fēng)口的遠(yuǎn)離公共壁（7）的一側(cè)，平板部（8）上設(shè)置有多個(gè)凸起（10），多個(gè)凸起呈陣列式布置，所述凸起（10）上設(shè)有通孔（11），通孔連通平板部（8）的上下兩側(cè)面。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)，其特征在于，K=（0.25?0.45）L。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一出風(fēng)口（5）和第二出風(fēng)口（6）大體上呈矩形出風(fēng)口，第一出風(fēng)口與第二出風(fēng)口關(guān)于公共壁（7）對(duì)稱設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)凸起（10）大體上位于平板部（8）的中間位置，多個(gè)凸起大體上與公共壁（7）平行設(shè)置。

5.一種具有如權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，其包括所述風(fēng)機(jī)，進(jìn)口管道、出口管道、過(guò)濾器、加熱器，進(jìn)口管道、出口管道分別與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，過(guò)濾器、加熱器設(shè)置于進(jìn)口管道和/或出口管道上。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及陶瓷制造工藝/工序技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在陶瓷制品制造工藝/工序過(guò)程中，一次或多次需要進(jìn)行干燥或吹干處理，干燥或吹干處理常采用具有可控溫的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)的性能?chē)?yán)重影響著干燥或吹干處理的效果。[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)其包括第一蝸殼1、第二蝸殼2、第一出口端部、第二出口端部、第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口、公共壁，第一蝸殼1的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第一離心葉輪，第二蝸殼2的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第二離心葉輪，第一蝸殼1的出口端具有第一出口端部，第二蝸殼2的出口端具有第二出口端部，第一出口端部上具有第一出風(fēng)口，第二出口端部上具有第二出風(fēng)口，第一蝸殼1與第二蝸殼2之間設(shè)有公共壁，第一蝸殼1與第二蝸殼2關(guān)于公共壁對(duì)稱設(shè)置。但現(xiàn)有的對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼存在出風(fēng)口壓力損失較大、噪音較大的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機(jī)整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的平板部上設(shè)置凸起、通孔，能夠使平板部上側(cè)的一部分渦流通過(guò)通孔流動(dòng)至平板部的下側(cè)，從而降低風(fēng)機(jī)出口噪音。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：[0006] 一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第一離心葉輪，第二蝸殼的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第二離心葉輪，第一蝸殼的出口端具有第一出口端部，第二蝸殼的出口端具有第二出口端部，第一出口端部上具有第一出風(fēng)口，第二出口端部上具有第二出風(fēng)口，第一蝸殼（1）與第二蝸殼（2）之間設(shè)有公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對(duì)稱設(shè)置，公共壁構(gòu)成第一蝸殼和第二蝸殼的壁部，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部（3）或第二出口端部（4）的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)（9），凹凸結(jié)構(gòu)（9）呈波浪狀。[0007] 進(jìn)一步地，所述公共壁（7）沿豎向具有長(zhǎng)度L，凹凸結(jié)構(gòu)（9）沿豎向具有長(zhǎng)度K，該豎向垂直于第一出口端部（3）或第二出口端部（4），長(zhǎng)度L、長(zhǎng)度K的起點(diǎn)為第一出口端部或第二出口端部，K=（0.2?0.7）L。[0008] 進(jìn)一步地，K=（0.25?0.45）L。[0009] 進(jìn)一步地，所述第一出風(fēng)口（5）和第二出風(fēng)口（6）大體上呈矩形出風(fēng)口，第一出風(fēng)口與第二出風(fēng)口關(guān)于公共壁（7）對(duì)稱設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步地，所述第一出口端部（3）和/或第二出口端部（4）具有平板部（8），平板部位于第一出風(fēng)口或第二出風(fēng)口的遠(yuǎn)離公共壁（7）的一側(cè)，平板部（8）上設(shè)置有多個(gè)凸起（10），多個(gè)凸起呈陣列式布置。[0011] 進(jìn)一步地，所述凸起（10）上設(shè)有通孔（11），通孔連通平板部（8）的上下兩側(cè)面。[0012] 進(jìn)一步地，所述多個(gè)凸起（10）大體上位于平板部（8）的中間位置，多個(gè)凸起大體上與公共壁（7）平行設(shè)置。[0013] 一種用于陶瓷制造工藝的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，其包括上述風(fēng)機(jī)，進(jìn)口管道、出口管道、過(guò)濾器，進(jìn)口管道、出口管道分別與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，過(guò)濾器設(shè)置于進(jìn)口管道和/或出口管道上。[0014] 本發(fā)明的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機(jī)整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的平板部上設(shè)置凸起、通孔，能夠使平板部上側(cè)的一部分渦流通過(guò)通孔流動(dòng)至平板部的下側(cè)，從而降低風(fēng)機(jī)出口噪音。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本發(fā)明風(fēng)機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本發(fā)明風(fēng)機(jī)蝸殼一半結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本發(fā)明蝸殼出風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：第一蝸殼1、第二蝸殼2、第一出口端部3、第二出口端部4、第一出風(fēng)口5、第二出風(fēng)口6、公共壁7、平板部8、凹凸結(jié)構(gòu)9、凸起10、通孔11。具體實(shí)施方式[0020] 為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0022] 如圖2?4所示，一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)，其包括第一蝸殼1、第二蝸殼2、第一出口端部3、第二出口端部4、第一出風(fēng)口5、第二出風(fēng)口6、公共壁7，第一蝸殼1的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第一離心葉輪，第二蝸殼2的蝸殼腔內(nèi)設(shè)置有第二離心葉輪，第一蝸殼1的出口端具有第一出口端部3，第二蝸殼2的出口端具有第二出口端部4，第一出口端部3上具有第一出風(fēng)口5，第二出口端部4上具有第二出風(fēng)口6，第一蝸殼1與第二蝸殼2之間設(shè)有公共壁7，第一蝸殼1與第二蝸殼2關(guān)于公共壁7對(duì)稱設(shè)置，公共壁7構(gòu)成第一蝸殼1和第二蝸殼2的壁部，其特征在于：公共壁7的靠近第一出口端部3或第二出口端部4的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)9，凹凸結(jié)構(gòu)9呈波浪狀。[0023] 進(jìn)一步地，公共壁7沿豎向具有長(zhǎng)度L，凹凸結(jié)構(gòu)9沿豎向具有長(zhǎng)度K，該豎向垂直于第一出口端部3或第二出口端部4，長(zhǎng)度L、長(zhǎng)度K的起點(diǎn)為第一出口端部3或第二出口端部4，K=（0.2?0.7）L，優(yōu)選地（0.3?0.5）L。[0024] 本發(fā)明通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的公共壁7上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)9，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機(jī)整體性能。[0025] 第一出風(fēng)口5和第二出風(fēng)口6大體上呈矩形出風(fēng)口，第一出風(fēng)口5與第二出風(fēng)口6關(guān)于公共壁7對(duì)稱設(shè)置。[0026] 進(jìn)一步地，第一出口端部3和/或第二出口端部4具有平板部8，平板部8位于第一出風(fēng)口5或第二出風(fēng)口6的遠(yuǎn)離公共壁7的一側(cè)，平板部8上設(shè)置有多個(gè)凸起10，多個(gè)凸起10呈陣列式布置。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)凸起10的設(shè)置，能夠降低風(fēng)機(jī)出口噪音。[0027] 進(jìn)一步地，凸起10上設(shè)有通孔11，通孔11連通平板部8的上下兩側(cè)面。多個(gè)凸起10大體上位于平板部8的中間位置，多個(gè)凸起10大體上與公共壁7平行設(shè)置。[0028] 本發(fā)明通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的平板部8上設(shè)置凸起10、通孔11，能夠使平板部8上側(cè)的一部分渦流通過(guò)通孔11流動(dòng)至平板部8的下側(cè)，從而降低風(fēng)機(jī)出口噪音。[0029] 一種用于陶瓷制造工藝的通風(fēng)系統(tǒng)，其包括上述風(fēng)機(jī)，進(jìn)口管道、出口管道、過(guò)濾器、加熱器，進(jìn)口管道、出口管道分別與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相連接，過(guò)濾器、加熱器設(shè)置于進(jìn)口管道和/或出口管道上。[0030] 本發(fā)明的一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機(jī)整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。通過(guò)在對(duì)稱式風(fēng)機(jī)蝸殼的平板部上設(shè)置凸起、通孔，能夠使平板部上側(cè)的一部分渦流通過(guò)通孔流動(dòng)至平板部的下側(cè)，從而降低風(fēng)機(jī)出口噪音。[0031] 上述實(shí)施方式是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。