權(quán)利要求書： 1.一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面固定連接有第一電機(jī)（2），所述第一電機(jī)（2）的輸出端固定連接有第一螺紋桿（3），所述第一螺紋桿（3）遠(yuǎn)離第一電機(jī)（2）的一側(cè)貫穿至底座（1）的內(nèi)腔，所述第一螺紋桿（3）的表面螺紋連接有第一螺紋套（4），所述第一螺紋套（4）的頂部固定連接有連接塊（5），所述連接塊（5）的頂部延伸至底座（1）的外部并固定連接有放置臺(tái)（6），所述放置臺(tái)（6）內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)（7），所述第二電機(jī)（7）的輸出端固定連接有第二螺紋桿（8），所述第二螺紋桿（8）的右側(cè)通過軸承與放置臺(tái)（6）的內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述第二螺紋桿（8）表面的右側(cè)螺紋連接有第二螺紋套（9），所述第二螺紋套（9）的頂部固定連接有活動(dòng)塊（10），所述放置臺(tái)（6）頂部的左側(cè)固定連接有固定塊（11），所述底座（1）的兩側(cè)均固定連接有支撐柱（12），兩個(gè)支撐柱（12）的頂部固定連接有外殼（13），所述外殼（13）的表面設(shè)置有殼體（14），所述殼體（14）內(nèi)腔的頂部固定連接有電動(dòng)推桿（15），所述電動(dòng)推桿（15）的底部固定連接有安裝板（16），所述安裝板（16）的底部固定連接有探傷儀本體（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，其特征在于：所述殼體（14）內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽（18），所述安裝板（16）的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊（19），所述第一滑塊（19）與第一滑槽（18）之間為滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，其特征在于：所述外殼（13）內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)（20），所述第三電機(jī)（20）的輸出端固定連接有第三螺紋桿（21），所述第三螺紋桿（21）的表面與殼體（14）的后端螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，其特征在于：所述底座（1）頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽（22），所述放置臺(tái)（6）底部的兩側(cè)均固定連接有與第二滑槽（22）配合使用的第二滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，其特征在于：所述放置臺(tái)（6）內(nèi)腔的底部開設(shè)有限位槽（23），所述第二螺紋套（9）的底部固定連接有限位塊，所述限位槽（23）與限位塊之間為滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，其特征在于：所述殼體（14）的右側(cè)固定連接有控制器（24），所述控制器（24）通過導(dǎo)線分別與第一電機(jī)（2）和第二電機(jī)（7）電性連接。

說(shuō)明書： 一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀。背景技術(shù)[0002] 金屬超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（包括縱向裂紋、橫向裂紋、疏松、氣孔、夾渣等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷，既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)，目前傳統(tǒng)的金屬超聲波探傷儀在使用的過程中，缺乏有效調(diào)節(jié)的功能，無(wú)法便捷的對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)其檢測(cè)位置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，具備方便調(diào)節(jié)，提高測(cè)量精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前傳統(tǒng)的金屬超聲波探傷儀在使用的過程中，缺乏有效調(diào)節(jié)的功能，無(wú)法便捷的對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)其檢測(cè)位置的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，包括底座，所述底座的表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)貫穿至底座的內(nèi)腔，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套，所述第一螺紋套的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部延伸至底座的外部并固定連接有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的右側(cè)通過軸承與放置臺(tái)的內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述第二螺紋桿表面的右側(cè)螺紋連接有第二螺紋套，所述第二螺紋套的頂部固定連接有活動(dòng)塊，所述放置臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有固定塊，所述底座的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，兩個(gè)支撐柱的頂部固定連接有外殼，所述外殼的表面設(shè)置有殼體，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有探傷儀本體。[0005] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊與第一滑槽之間為滑動(dòng)連接。[0006] 優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的表面與殼體的后端螺紋連接。[0007] 優(yōu)選的，所述底座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，所述放置臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有與第二滑槽配合使用的第二滑塊。[0008] 優(yōu)選的，所述放置臺(tái)內(nèi)腔的底部開設(shè)有限位槽，所述第二螺紋套的底部固定連接有限位塊，所述限位槽與限位塊之間為滑動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的，所述殼體的右側(cè)固定連接有控制器，所述控制器通過導(dǎo)線分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實(shí)用新型通過底座、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺(tái)、第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動(dòng)塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動(dòng)推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)金屬超聲波探傷儀在使用的過程中，缺乏有效固定工件，導(dǎo)致檢測(cè)精準(zhǔn)度較差的問題，該裝置能夠方便對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，同時(shí)方便調(diào)節(jié)檢測(cè)位置，進(jìn)而有效的提高了檢測(cè)精度。[0012] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一滑槽和第一滑塊，能夠?qū)Π惭b板進(jìn)行限位，保證了安裝板移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，通過設(shè)置第三電機(jī)和第三螺紋桿，能夠?qū)んw進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)探傷儀本體的檢測(cè)位置，通過設(shè)置第二滑槽和第二滑塊，能夠提高放置臺(tái)移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，通過設(shè)置限位槽和限位塊，能夠?qū)Φ诙菁y套進(jìn)行限位，保證了第二螺紋套能夠平穩(wěn)的進(jìn)行水平方向的位移，通過設(shè)置控制器，能夠用于控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的啟停，達(dá)到方便操控的目的。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、底座；2、第一電機(jī)；3、第一螺紋桿；4、第一螺紋套；5、連接塊；6、放置臺(tái)；7、第二電機(jī)；8、第二螺紋桿；9、第二螺紋套；10、活動(dòng)塊；11、固定塊；12、支撐柱；13、外殼；14、殼體；15、電動(dòng)推桿；16、安裝板；17、探傷儀本體；18、第一滑槽；19、第一滑塊；20、第三電機(jī)；21、第三螺紋桿；22、第二滑槽；23、限位槽；24、控制器。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0019] 在實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0020] 本實(shí)用新型所采用的部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種測(cè)量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽22，放置臺(tái)6底部的兩側(cè)均固定連接有與第二滑槽22配合使用的第二滑塊，底座1的表面固定連接有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2的輸出端固定連接有第一螺紋桿3，第一螺紋桿3遠(yuǎn)離第一電機(jī)2的一側(cè)貫穿至底座1的內(nèi)腔，第一螺紋桿3的表面螺紋連接有第一螺紋套4，第一螺紋套4的頂部固定連接有連接塊5，連接塊5的頂部延伸至底座1的外部并固定連接有放置臺(tái)6，放置臺(tái)6內(nèi)腔的底部開設(shè)有限位槽23，第二螺紋套9的底部固定連接有限位塊，限位槽23與限位塊之間為滑動(dòng)連接，放置臺(tái)6內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第二電機(jī)7，第二電機(jī)7的輸出端固定連接有第二螺紋桿8，第二螺紋桿8的右側(cè)通過軸承與放置臺(tái)6的內(nèi)腔活動(dòng)連接，第二螺紋桿8表面的右側(cè)螺紋連接有第二螺紋套9，第二螺紋套9的頂部固定連接有活動(dòng)塊10，放置臺(tái)6頂部的左側(cè)固定連接有固定塊11，底座1的兩側(cè)均固定連接有支撐柱12，兩個(gè)支撐柱12的頂部固定連接有外殼13，外殼13內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第三電機(jī)20，第三電機(jī)20的輸出端固定連接有第三螺紋桿21，第三螺紋桿21的表面與殼體14的后端螺紋連接，外殼13的表面設(shè)置有殼體14，殼體14內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽18，安裝板16的兩側(cè)均固定連接有第一滑塊19，第一滑塊19與第一滑槽18之間為滑動(dòng)連接，殼體14的右側(cè)固定連接有控制器24，控制器24通過導(dǎo)線分別與第一電機(jī)2和第二電機(jī)7電性連接，殼體14內(nèi)腔的頂部固定連接有電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15的底部固定連接有安裝板16，安裝板16的底部固定連接有探傷儀本體17，通過設(shè)置第一滑槽18和第一滑塊19，能夠?qū)Π惭b板16進(jìn)行限位，保證了安裝板16移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，通過設(shè)置第三電機(jī)20和第三螺紋桿21，能夠?qū)んw14進(jìn)行移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)探傷儀本體17的檢測(cè)位置，通過設(shè)置第二滑槽22和第二滑塊，能夠提高放置臺(tái)6移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，通過設(shè)置限位槽23和限位塊，能夠?qū)Φ诙菁y套9進(jìn)行限位，保證了第二螺紋套9能夠平穩(wěn)的進(jìn)行水平方向的位移，通過設(shè)置控制器24，能夠用于控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)7的啟停，達(dá)到方便操控的目的，通過底座1、第一電機(jī)2、第一螺紋桿3、第一螺紋套4、連接塊5、放置臺(tái)6、第二電機(jī)7、第二螺紋桿8、第二螺紋套9、活動(dòng)塊10、固定塊11、支撐柱12、外殼13、殼體14、電動(dòng)推桿15、安裝板16和探傷儀本體17的配合使用，能夠有效的解決傳統(tǒng)金屬超聲波探傷儀在使用的過程中，缺乏有效固定工件，導(dǎo)致檢測(cè)精準(zhǔn)度較差的問題，該裝置能夠方便對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，同時(shí)方便調(diào)節(jié)檢測(cè)位置，進(jìn)而有效的提高了檢測(cè)精度。[0022] 使用時(shí)，工作人員將工件放置在放置臺(tái)6上，通過控制器24啟動(dòng)第二電機(jī)7，第二電機(jī)7帶動(dòng)第二螺紋桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿8帶動(dòng)第二螺紋套9移動(dòng)，第二螺紋套9帶動(dòng)活動(dòng)塊10移動(dòng)，活動(dòng)塊10配合固定塊11對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，保證了檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性，通過啟動(dòng)第三電機(jī)20，第三電機(jī)20帶動(dòng)第三螺紋桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，第三螺紋桿21帶動(dòng)殼體14移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)探傷儀本體17的檢測(cè)位置，通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15帶動(dòng)安裝板16下降，安裝板16帶動(dòng)探傷儀本體17移動(dòng)，通過探傷儀本體17對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，通過啟動(dòng)第一電機(jī)2，第一電機(jī)2帶動(dòng)第一螺紋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺紋桿3帶動(dòng)第一螺紋套4移動(dòng)，第一螺紋套4帶動(dòng)連接塊5移動(dòng)，連接塊5帶動(dòng)放置臺(tái)6進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)工件的位置，達(dá)到更加便捷的檢測(cè)效果。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。