石油化工廢水的深度處理方法 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石油化工廢水的深度處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在降低石化廢水污染程度,用于石化廢水的深度處理,所采用的技術(shù)方案是：包括集水池、均質(zhì)池、隔油沉淀池、曝氣生物濾池等；本發(fā)明通過(guò)均質(zhì)池，優(yōu)化了廢水均質(zhì)效果；砂過(guò)濾截流廢水中的大分子固體顆粒和膠體并除去鐵離子；臭氧預(yù)氧化，將殘留有機(jī)物徹底氧化成水和二氧化碳，提升廢水中COD的去除率同時(shí)降低UV254和水體的色度；混凝劑使水中雜物凝聚成可濾性絮凝體并去除SS，在廢水磷酸鹽濃度超標(biāo)時(shí)，通過(guò)纖維束過(guò)濾，使雜質(zhì)被截留或吸附；通過(guò)各種工藝的組合對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，有效去除廢水中的氨氮、有機(jī)物等難降解污染物，使水質(zhì)達(dá)到較高要求，實(shí)現(xiàn)了水資源的回收再利用。

嵌入式油田廢水處理系統(tǒng) 678     

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本申請(qǐng)涉及一種嵌入式油田廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該嵌入式油田廢水處理系統(tǒng)包括液體處理單元和固體處理單元，液體處理單元包括污泥處理組件和集水池，污泥處理組件用于處理分離組件分離出的淤泥；集水池被配置為收集或存儲(chǔ)污泥處理組件的排出液，并將排出液輸送至分離組件中再處理。本申請(qǐng)通過(guò)液體處理單元和固體處理單元對(duì)廢水進(jìn)行一體化處理，提高了油田廢水處理的經(jīng)濟(jì)性以及處理效率。

帶有余熱的廢氣處理裝置 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有余熱的廢氣處理裝置，包括一進(jìn)氣管、廢氣余熱回收處理裝置，廢氣余熱回收處理裝置包括一裝置體，裝置體的頂部連接一排氣管道，所述排氣管道包括管道體，管道體外側(cè)套入擋板，擋板與管道體之間通過(guò)支撐桿連接，支撐桿與管道體的連接處設(shè)有一密封橡膠環(huán)，支撐桿插入管道體內(nèi)的一端頂部的底部之間連接一耐高溫玻璃板；管道體內(nèi)壁設(shè)有一橡膠減震層，管道體內(nèi)安裝固定有一廢氣過(guò)濾裝置；支撐桿的另一端穿過(guò)擋板連接接一軟管；擋板與管道體之間填充有吸音棉，吸音棉的頂部設(shè)有一層防水膜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有良好的吸音作用，能夠有效對(duì)排氣管道進(jìn)行保護(hù)，增加抗震性；便于收集廢氣排出時(shí)存在的一些部分固體雜質(zhì)。

鍋爐用廢氣脫硫裝置 799     

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本實(shí)用新型提供了一種鍋爐用廢氣脫硫裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括鍋爐、固定腿、出氣管、箱體、固體反應(yīng)箱，進(jìn)料排氣口和報(bào)警器，鍋爐的底部表面焊接設(shè)置有多個(gè)固定腿，鍋爐的頂部表面貫穿設(shè)置有出氣管，出氣管的右側(cè)表面貫穿設(shè)置有箱體，箱體的左側(cè)表面嵌入設(shè)置有固體反應(yīng)箱，箱體的上表面右側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料排氣口，箱體的上表面右側(cè)角落通過(guò)螺栓固定設(shè)置有報(bào)警器。本實(shí)用新型在固體反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)置有碳酸鈣固體，且通過(guò)加熱箱腔的設(shè)置使得通過(guò)電熱絲給碳酸鈣固體進(jìn)行加熱，從而使得廢氣中的二氧化硫進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而使得二氧化硫被碳酸鈣固體進(jìn)行反應(yīng)，從而被吸附，且固體反應(yīng)箱可從箱體內(nèi)取出，從而方便更換碳酸鈣固體。

藍(lán)寶石用拋光廢漿中的碳化硼回收利用的方法 824     

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本發(fā)明涉及一種藍(lán)寶石用拋光廢漿中的碳化硼回收利用的方法，包括以下步驟：將主要成分是油性有機(jī)物質(zhì)和碳化硼的混合液及氧化鋁粉的廢漿與降粘劑按照質(zhì)量百分比為2.5:10～5.8:10進(jìn)行攪拌，制得懸浮液，然后固液分離得到一級(jí)固體顆粒，向一級(jí)固體顆粒加入降粘劑，攪拌，后進(jìn)行固液分離得到二級(jí)固體顆粒，加水?dāng)嚢柚频脩腋∫海暡ㄇ逑春笮鞣蛛x，得到碳化硼懸浮液通過(guò)磁槽或酸洗除鐵；離心分離、離心水洗、離心分離、堿洗，然后加酸調(diào)整pH值到7.1～7.5，采用沉降分級(jí)或溢流分級(jí)，分級(jí)出型號(hào)為W7和W5的碳化硼粉體懸浮液，固液分離，得到固體顆粒烘干，得到W7和W5的碳化硼粉體。該方法可以使得廢物中的碳化硼的回收率達(dá)70%以上，并且回收成本低，二次污染小。

多功能的餐飲廢棄物無(wú)害化處理與利用設(shè)備 1103     

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本發(fā)明提供一種多功能的餐飲廢棄物無(wú)害化處理與利用設(shè)備，包括進(jìn)料斗，除異味結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)，篩選結(jié)構(gòu)，廢液處理結(jié)構(gòu)，消毒烘干結(jié)構(gòu)，粉碎結(jié)構(gòu)，支撐座，處理箱，接料斗，支撐架，底座，減震座，進(jìn)料筒，支撐柱，吊環(huán)，隔板和控制面板，所述的進(jìn)料斗螺紋連接在進(jìn)料筒的上端；所述的除異味結(jié)構(gòu)螺栓連接在支撐座的上表面。本發(fā)明吸附網(wǎng)和抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置，有利于將餐飲廢棄物的異味進(jìn)行吸附，為廢棄物的處理提供良好的工作環(huán)境；烘干消毒室的設(shè)置，有利于對(duì)固體廢棄物進(jìn)行烘干消毒，將廢棄物烘干后保存，可以延長(zhǎng)存放時(shí)間，提高廢物的利用率；粉碎刀的設(shè)置，有利于對(duì)餐飲廢棄物中的骨頭進(jìn)行打碎，方便后續(xù)的處理。

NOx廢氣的處理方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種NOx廢氣的處理方法，包括以下步驟：1）NOx廢氣與臭氧通過(guò)催化劑層進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng)；2）步驟1）得到的廢氣繼續(xù)與催化劑中特定組分反應(yīng)生成無(wú)機(jī)鹽儲(chǔ)存在催化劑中，清潔氣體排空。本發(fā)明的處理方法，先將NOx廢氣氧化成高價(jià)氮氧化物，再利用催化劑中的特定組分與NO2以及高價(jià)氮氧化物發(fā)生反應(yīng)生成硝酸鹽存儲(chǔ)在催化劑內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)NOx廢氣的處理，該工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需后端高價(jià)氮氧化物堿洗步驟，省去塔設(shè)備投資和堿洗廢水二次處理問(wèn)題。

用于建筑工程的廢水處理裝置 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑工程的廢水處理裝置，其屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括底板，所述處理箱靠近頂部的右側(cè)固定連接有三角支撐板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸靠近底端的表面固定連接有第一粉碎筒，所述第二粉碎筒的周向內(nèi)壁固定連接有第二粉碎刀，所述細(xì)過(guò)濾板的下方依次設(shè)有砂石層、活性吸附層和微濾膜層，且出水口的下方設(shè)有收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合，解決了現(xiàn)有的建筑工程廢水處理裝置在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，不易對(duì)廢水中的泥漿、砂石等固體雜質(zhì)進(jìn)行粉碎處理，且粉碎后的固體雜質(zhì)難以排到外界，容易造成固體雜質(zhì)堵塞凈化處理設(shè)備，導(dǎo)致凈化處理不夠充分，影響了廢水處理效果的問(wèn)題。

焚化爐用廢氣處理設(shè)備 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焚化爐用廢氣處理設(shè)備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該焚化爐用廢氣處理設(shè)備，包括廢氣反應(yīng)倉(cāng)，所述廢氣反應(yīng)倉(cāng)的右側(cè)固定有連接管道，所述廢氣反應(yīng)倉(cāng)的頂端嵌固有膠體管道，所述廢氣反應(yīng)倉(cāng)的內(nèi)部上端固定有過(guò)濾清理裝置，所述過(guò)濾清理裝置包括線性電機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、L型滑軌、控制結(jié)構(gòu)。該焚化爐用廢氣處理設(shè)備，通過(guò)在膠體管道出風(fēng)口處設(shè)置過(guò)濾清理裝置實(shí)現(xiàn)初步的過(guò)濾和清理目的，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行初步的廢氣中固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾，隨后通過(guò)線性電機(jī)控制收集倉(cāng)移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)鋼刷滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，將附著在過(guò)濾網(wǎng)上的固體顆粒清理下來(lái)，可以有效的防止過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

海洋養(yǎng)殖用廢水處理裝置 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于海洋養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種海洋養(yǎng)殖用廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)左右兩側(cè)壁焊接有兩組固定板，所述箱體內(nèi)部通過(guò)固定板安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)底部通過(guò)固定板安裝有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述箱體左側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿箱體左側(cè)壁并通過(guò)聯(lián)軸器連接有攪拌軸的一端，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)能有效的過(guò)濾掉廢水中體積較大和體積較小的固體雜質(zhì)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥和廢水的混合溶液進(jìn)行攪拌，有效的提高廢水凈化的效率。通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)粉碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)粉碎腔內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，能有效的防止抽水管堵塞，提高了工作效率。

慶大霉素發(fā)酵廢液固液分離處理方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種慶大霉素發(fā)酵廢液固液分離處理方法，通過(guò)對(duì)慶大霉素發(fā)酵廢液進(jìn)行調(diào)理改性后，降低發(fā)酵廢液的過(guò)濾比阻，再經(jīng)板框進(jìn)行過(guò)濾，能有效的攔截固體懸浮物(SS)，提高發(fā)酵廢液過(guò)濾速度，防止發(fā)酵廢液中的固體懸浮物進(jìn)入水處理生化系統(tǒng)當(dāng)中對(duì)生化系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響。調(diào)理改性的關(guān)鍵技術(shù)在于添加洛伐他汀發(fā)酵菌渣，其屬于發(fā)酵類(lèi)原料藥的廢料，具有粒度大，烘干后質(zhì)量輕，遇水膨脹等特性。本發(fā)明過(guò)濾后所得菌渣的含水量能夠達(dá)到70％以下，減少產(chǎn)渣量，有利于后續(xù)的菌渣干化及焚燒處理。同時(shí)過(guò)濾后的濾液澄清，無(wú)SS，COD能夠降低50％，有利于后續(xù)的進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。

黃金生產(chǎn)中高濃度含氰廢水破氰除重金屬的方法 986     

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本發(fā)明涉及一種黃金生產(chǎn)中高濃度含氰廢水破氰除重金屬的方法，屬于含氰廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下步驟：S1、絮凝沉淀；S2、電解；S3、一次自然沉淀；S4、一次破氰；S5、二次自然沉淀；S6、除鐵；S7、二次破氰；S8、沉淀處理。本發(fā)明通過(guò)一次沉淀能夠分離電解過(guò)程中產(chǎn)生的重金屬固體，有利于重金屬的回收處理；本發(fā)明將在二次沉淀后將第三上清液用除鐵催化劑除鐵處理，能夠有效的去除含氰廢水的鐵元素，降低后續(xù)二次破氰處理的污染負(fù)荷；本發(fā)明采用二次破氰能夠進(jìn)一步去除一次破氰未處理的CN^?，降低后續(xù)處理的難度。與其他去氰出重金屬的方法相比，方法簡(jiǎn)單易行，反應(yīng)過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)二次污染。

利用提金廢液制備低結(jié)晶度高彈尼龍66的方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用提金廢液制備低結(jié)晶度高彈尼龍66的方法：1)將提取金銀后的廢液靜置，取上清液，調(diào)節(jié)pH為1?3，加熱濃縮；2)將PA66粉末400目?600目過(guò)濾，加入濃縮液中，40?50℃下邊攪拌邊加入甲酸鈣粉末，攪拌反應(yīng)5h后靜置過(guò)濾，得固體反應(yīng)物；3)將固體反應(yīng)物60℃烘干，熔融造粒，得PA66母粒；4)將PA66母粒與紡絲級(jí)PA66切片混合，雙螺桿熔融紡絲成型，即得。本發(fā)明將金礦提取金銀后的廢液濃縮至飽和后與PA66制備低結(jié)晶度母粒，利用廢液中的鈣離子在酸性環(huán)境下與PA66分子鏈中的酰胺鍵絡(luò)合的原理，破壞PA66分子鏈中的氫鍵，降低其結(jié)晶度，再與紡絲級(jí)PA66切片混合紡絲，所得尼龍66纖維具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率，具有高彈特性。

電鍍含鉻廢水處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍含鉻廢水處理裝置，其特征在于：電鍍含鉻廢水裝置主要由原水罐、Ⅰ反應(yīng)池、Ⅱ反應(yīng)池、Ⅲ反應(yīng)池、碳化硅膜系統(tǒng)、清水池和沉淀池組成；廢水在Ⅰ反應(yīng)池Ⅰ進(jìn)行還原反應(yīng)，然后進(jìn)入Ⅱ反應(yīng)池、Ⅲ反應(yīng)池進(jìn)行調(diào)堿絮凝沉淀，然后出水通過(guò)高壓泵進(jìn)入碳化硅膜組件進(jìn)行固液分離，去除廢水中的各類(lèi)固體顆粒物，實(shí)現(xiàn)鉻重金屬污染物的去除，同時(shí)產(chǎn)生的清水可對(duì)反應(yīng)池及碳化硅膜組件進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)還原—化學(xué)沉淀法上進(jìn)行延伸，改善了原有工藝處理效果不穩(wěn)定、占地大的缺點(diǎn)，可去除廢水中的固體顆粒物、重金屬雜質(zhì)及有機(jī)污染物，操作維護(hù)管理上更加方便，具有好的出水品質(zhì)。

紡織業(yè)廢水排放處理裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種紡織業(yè)廢水排放處理裝置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部連通有連接管，所述連接管的表面連通有電磁閥，所述連接管的底部連通有混合箱，所述沉淀箱的兩側(cè)均固定安裝有除雜裝置，所述混合箱的左側(cè)固定安裝有攪拌裝置；本實(shí)用新型通過(guò)沉淀箱、連接管、電磁閥、混合箱、除雜裝置、攪拌裝置、蓋板和水泵的設(shè)置，使紡織業(yè)廢水排放處理裝置，具備可將廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行清除的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了現(xiàn)有的廢水處理方式大多為投放化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)處理，但是這種處理方式無(wú)法將水中的固體雜質(zhì)有效清除，不僅影響化學(xué)藥劑的反應(yīng)，同時(shí)在處理完成排放的時(shí)候，容易造成堵塞現(xiàn)象發(fā)生的問(wèn)題。

藍(lán)寶石用研磨廢漿中的碳化硼回收利用的方法 926     

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本發(fā)明涉及一種藍(lán)寶石用研磨廢漿中的碳化硼回收利用的方法，包括以下步驟：將廢漿與降粘劑按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)比為2:10～6:10混合進(jìn)行攪拌后進(jìn)行固液分離得到一級(jí)固體顆粒，向上述得到的一級(jí)固體顆粒加入降粘劑攪拌后進(jìn)行固液分離得到二級(jí)固體顆粒，上述二級(jí)固體顆粒加水?dāng)嚢柚频脩腋∫?，然后進(jìn)入超聲波清洗機(jī)清洗，清洗后進(jìn)行旋流分離，得到氧化鋁粉懸浮液和碳化硼懸浮液，再除鐵、離心分離、離心水洗、離心分離，堿洗、離心分離得到固體顆粒，固體顆粒進(jìn)行烘干、分級(jí)，最后得到可循環(huán)利用的碳化硼。該方法使得藍(lán)寶石用研磨廢漿中的碳化硼的回收率達(dá)80%以上，并且回收成本低，二次污染小，因此，既節(jié)能又環(huán)保。

一個(gè)使石墨生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)零排放的廢水處理系統(tǒng) 684     

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本發(fā)明公布了一個(gè)使石墨生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)零排放的廢水處理系統(tǒng)，屬于石墨生產(chǎn)廢水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)是將生產(chǎn)廢水原水經(jīng)“沉淀”單元自沉淀后，導(dǎo)入“中和、絮凝”單元，中和pH=6-8，加絮凝劑后靜置30-45分鐘，然后經(jīng)“壓濾”單元壓濾，去除較大尺寸懸浮物和不溶固體物質(zhì)，再經(jīng)“微濾”單元、“超濾”單元去除貢獻(xiàn)CODCr值的大分子物質(zhì)，最后經(jīng)過(guò)運(yùn)行壓力為40-45kg/?cm2的“高效脫鹽”單元處理，出水達(dá)到一級(jí)水質(zhì)甚至更高標(biāo)準(zhǔn)，返回生產(chǎn)工序重復(fù)使用。

新型高鹽高有機(jī)廢水處理裝置 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高鹽高有機(jī)廢水處理裝置，包括用于對(duì)高鹽高有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理的管式納濾模塊，所述管式納濾模塊的第一出料端連接用于對(duì)透過(guò)液進(jìn)行處理的MVR蒸發(fā)模塊，所述MVR蒸發(fā)模塊的第一出料口連接用于處理濃液的固體鹽分離模塊，所述MVR蒸發(fā)模塊的第二出料口與A/O模塊的第一進(jìn)料口連接，本發(fā)明通過(guò)膜、蒸發(fā)、沉淀、生物處理等工藝的組合使用，可以將原本無(wú)法處理高鹽高有機(jī)物廢水得到處理，并對(duì)其中的氯化鈉進(jìn)行有效的資源回收利用。

以廢治廢的余熱利用結(jié)構(gòu) 669     

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一種以廢治廢的余熱利用結(jié)構(gòu)，包括有垃圾焚燒爐、連接在垃圾焚燒爐出煙口上的排煙道、以及設(shè)置在排煙道出口處的尾部?jī)艋O(shè)施，在垃圾焚燒爐的出煙口與尾部?jī)艋O(shè)施之間的排煙道上設(shè)有無(wú)氧碳化危險(xiǎn)固體廢物處置裝置；所述無(wú)氧碳化危險(xiǎn)固體廢物處置裝置包括一個(gè)由耐火保溫材料制作的耐火保溫殼體和一個(gè)頂部設(shè)有壓力表、測(cè)溫儀的熱解罐；所述耐火保溫殼體的底側(cè)開(kāi)有與排煙道連通的高溫?zé)煔膺M(jìn)口，耐火保溫殼體的頂側(cè)開(kāi)有與排煙道連通的低溫?zé)煔獬隹凇１緦?shí)用新型充分利用固體廢物焚燒產(chǎn)生的余熱來(lái)處理危險(xiǎn)廢物，無(wú)二次污染，可節(jié)省能源，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的良好環(huán)保、循環(huán)效益，具有了節(jié)能100%、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用90%的優(yōu)點(diǎn)。

蛹蟲(chóng)草斜面固體菌種有效替代液體菌種的蛹蟲(chóng)草培養(yǎng)方法 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了蛹蟲(chóng)草斜面固體菌種有效替代液體菌種的蛹蟲(chóng)草培養(yǎng)方法，其包括：蛹蟲(chóng)草胡蘿卜斜面菌種培養(yǎng)：其培養(yǎng)基按重量份為200份胡蘿卜制成的汁、葡萄糖20份、硫酸鎂0.5份、磷酸二氫鉀1份，瓊脂20份；培養(yǎng)基分裝滅菌、冷卻接種、培養(yǎng)、挑選；將斜面菌種無(wú)菌轉(zhuǎn)移到一次性注射針管中，并吸入葡萄糖注射液，再將斜面菌種與葡萄糖注射液混合后的溶液從針頭擠出再將擠出的溶液倒回一次性注射針管中，如此重復(fù)直至蛹蟲(chóng)草胡蘿卜斜面菌種與葡萄糖注射液充分混勻，將制成的蛹蟲(chóng)草液體固化菌種接入糧食培養(yǎng)基或蠶蛹；置于恒溫培養(yǎng)箱里進(jìn)行培養(yǎng)，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，培養(yǎng)周期短，子實(shí)體產(chǎn)率高，無(wú)污染無(wú)廢棄物，可以進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。

固體堿催化劑的制備方法及其在聚醚多元醇連續(xù)化生產(chǎn)中的應(yīng)用 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于聚醚多元醇合成的固體堿催化劑，該催化劑采用Mg、Ca、Al復(fù)合金屬氧化物作為活性組分，添加少量硅元素以增強(qiáng)復(fù)合金屬氧化物離子間的結(jié)合力，降低催化劑使用過(guò)程中活性組分的流失。采用硅溶膠進(jìn)行滾球成型有利于在聚醚多元醇合成過(guò)程中催化劑的填充和分離，同時(shí)增強(qiáng)了催化劑的機(jī)械強(qiáng)度。將制備得到的催化劑填充到固定床反應(yīng)器中，在一定溫度下，同時(shí)在反應(yīng)器入口通入小分子量聚醚和環(huán)氧化合物，在反應(yīng)器出口即可得到高分子量的聚醚多元醇產(chǎn)品。該催化劑制備工藝簡(jiǎn)單、催化活性高，機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，采用本催化劑進(jìn)行聚醚多元醇的生產(chǎn)時(shí)，無(wú)三廢產(chǎn)生，分離方便，可以滿(mǎn)足工業(yè)化連續(xù)化聚醚生產(chǎn)需求。

用于丙酮?dú)庀喾ê铣?,5-二甲基苯酚的固體堿催化劑及制備方法和應(yīng)用 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于丙酮?dú)庀喾ê铣?,5?二甲基苯酚的固體堿催化劑及制備方法和應(yīng)用。所述固體堿催化劑包括ZrO2/La2O3復(fù)合載體和活性組分SrO、CaO、CoO；以催化劑總質(zhì)量計(jì)，所述ZrO2/La2O3復(fù)合載體含量為75～95％，其中La元素含量0.1～1％；所述活性組分中SrO含量為1～10％，CaO含量為1～10％，CoO含量為0.1～3％。所述固體堿催化劑用于催化丙酮?dú)庀嗪铣?,5二甲基苯酚，丙酮轉(zhuǎn)化率可達(dá)80～90％，產(chǎn)物選擇性可達(dá)80～90％，且結(jié)碳量少。該工藝具有成本低、結(jié)碳少、產(chǎn)物分離簡(jiǎn)單、設(shè)備材質(zhì)投資低、三廢處理簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

固體發(fā)酵生產(chǎn)γ-聚谷氨酸的方法 819     

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本發(fā)明是有關(guān)于一種固體發(fā)酵生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的方法，包括以下步驟：A、菌種復(fù)壯，B、菌種擴(kuò)培，C、液體菌種培養(yǎng)：將培養(yǎng)好的三角瓶菌種接種到液體發(fā)酵罐中，進(jìn)行液體菌種培養(yǎng)。D、固體菌種培養(yǎng)：將液體菌種接種到固體培養(yǎng)基上，放置到消毒后的培養(yǎng)室里培養(yǎng)24小時(shí)，E、固體聚谷氨酸培養(yǎng)：將固體菌種按照1.5％的接種量接種到固體發(fā)酵培養(yǎng)基中，進(jìn)行固體聚谷氨酸培養(yǎng)。F、烘干：在60℃以下低溫烘干，水分烘到12％以下。G、粉碎：H、包裝入庫(kù)。本發(fā)明中采用固體培養(yǎng)基對(duì)γ?PGA培養(yǎng)發(fā)酵，與液體培養(yǎng)法相比，其生產(chǎn)成本低、能源消耗少、排放的廢水少，而且便于存儲(chǔ)運(yùn)輸，生產(chǎn)效率高。

固體垃圾分類(lèi)處理裝置 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種固體垃圾分類(lèi)處理裝置，包括有殼體，殼體的上端對(duì)稱(chēng)裝設(shè)有偏心輪、活動(dòng)鄂板和鉸接桿，偏心輪與電機(jī)相連，活動(dòng)鄂板上端與偏心輪相連，活動(dòng)鄂板下端與鉸接桿的一端鉸接，鉸接桿的另一端與殼體鉸接，位于活動(dòng)鄂板下方的殼體上裝設(shè)有擺動(dòng)電機(jī)，擺動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與擺動(dòng)板相連，擺動(dòng)板內(nèi)裝有電磁鐵，擺動(dòng)板的下方裝設(shè)有金屬粉碎輥，金屬粉碎輥的下方部裝設(shè)有金屬收集槽，擺動(dòng)板的側(cè)下方裝設(shè)有廢料粉碎輥，廢料粉碎輥的下方裝設(shè)有廢料收集槽。其復(fù)合擺動(dòng)式的活動(dòng)鄂板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，粉碎效率更高，粉碎更加徹底，并且通過(guò)電磁鐵吸引廢棄金屬，并通過(guò)專(zhuān)門(mén)的金屬粉碎輥進(jìn)行粉碎，更加便于金屬的收集和粉碎。

采用TDI固體焦油殘?jiān)苽涠嗫撞牧系姆椒皯?yīng)用 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用TDI固體焦油殘?jiān)苽涠嗫撞牧系姆椒皯?yīng)用，包括如下步驟：1)將TDI固體焦油殘?jiān)冗M(jìn)行一級(jí)破碎和篩分；2)將固體顆粒繼續(xù)進(jìn)行二次破碎和篩分，得到粒徑均勻的顆粒；3)將經(jīng)步驟2)篩分得到的固體顆粒進(jìn)行預(yù)炭化處理；4)將預(yù)炭化后的固體顆粒繼續(xù)進(jìn)行三次破碎和篩分；5)將活化劑和經(jīng)步驟4)篩分得到的焦油顆粒進(jìn)行充分混合，以對(duì)焦油顆粒進(jìn)行一級(jí)活化；6)將一級(jí)活化后的混合物在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫二次活化；7)將經(jīng)步驟6)得到的活化產(chǎn)物冷卻，洗滌，烘干，即得TDI焦油多孔材料。該方法能將固體焦油制備成多孔的材料，并用于TDA廢水的深度處理中，在減少碳排放的同時(shí)可大幅度降低廢水的處理成本。

固體酸及制備方法、負(fù)載固體酸的微通道反應(yīng)器及制備方法、制備羥基香茅醛的方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)一種固體酸及制備方法、負(fù)載固體酸的微通道反應(yīng)器及制備方法、制備羥基香茅醛的方法。所述固體酸為聚苯乙烯樹(shù)脂固載的N?烷基氨基二磷酸。將固體酸固載于微通道反應(yīng)器的孔道中后會(huì)形成微纖孔洞，提高了反應(yīng)液與催化劑的有效接觸面積，同時(shí)微通道反應(yīng)器的使用，有效提高了傳質(zhì)效率，二者的協(xié)同作用將反應(yīng)時(shí)間由幾小時(shí)縮短至幾分鐘。避免了硫酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)助溶劑的大量使用，大大減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕和有機(jī)廢水的產(chǎn)生，同時(shí)解決了催化劑的回收問(wèn)題。避免了副產(chǎn)物玫瑰醇的產(chǎn)生，有效提高了反應(yīng)的選擇性，大大提高了產(chǎn)品的香氣品質(zhì)。

磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇脫水制備苯乙烯的方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇制備苯乙烯的方法，催化劑結(jié)構(gòu)為SO42?/MxOy?Fe3O4/R，SO42?為活性組分，MxOy?Fe3O4為磁核，R為改性金屬；MxOy選自Al2O3、MoO3、SnO2、TiO2和ZrO2等，優(yōu)選為MoO3；改性金屬R選自La、Mn、Ni、Ti、Zr和Re等，優(yōu)選為Re。在該催化劑存在下，不額外添加有機(jī)酸，對(duì)1?苯乙醇進(jìn)行液相脫水得到苯乙烯，有效提高1?苯乙醇的轉(zhuǎn)化率、降低反應(yīng)時(shí)間、副反應(yīng)重組分少、催化劑易于回收、產(chǎn)生的堿洗廢水少，是一種綠色的合成工藝。

實(shí)用廉價(jià)的固體聚合物電解質(zhì)的制備方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)用廉價(jià)的固體聚合物電解質(zhì)的制備方法，所述方法使用經(jīng)過(guò)處理的粉煤灰作為填料，采用溶液澆注?熱壓成型方法制備以PEO為基體的固體聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明使用經(jīng)過(guò)處理的粉煤灰作為填料，采用溶液澆注?熱壓成型方法制備的固體電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率、較寬電壓窗口和較好的機(jī)械性能，可以抑制負(fù)極鋰枝晶的生長(zhǎng)，有利于提高鋰離子電池循環(huán)性能。本發(fā)明使用粉煤灰作為填料原材料，成本低廉，有利于降低制造成本，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢渣回收再利用，響應(yīng)國(guó)家環(huán)境保護(hù)號(hào)召。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，以商用磷酸鐵鋰為正極材料，鋰片為對(duì)電極，組裝出扣式全電池在室溫條件下，具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，具有很好的市場(chǎng)前景。

安全填埋場(chǎng)處理固廢的一體化裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全填埋場(chǎng)處理固廢的一體化裝置，包括安全填埋場(chǎng)、氣體處理系統(tǒng)、電站、集液罐、回灌裝置及電解系統(tǒng)，所述安全填埋場(chǎng)內(nèi)部設(shè)有集液管、排氣井和回灌井，所述回灌井上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，且進(jìn)液口連接有支撐架，所述支撐架的側(cè)端設(shè)有回灌過(guò)渡管，所述回灌過(guò)渡管的一側(cè)連接有回灌管，所述支撐架的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型通過(guò)回灌系統(tǒng)的加入，可以降低安全填埋場(chǎng)內(nèi)部溫度的過(guò)高，從而避免內(nèi)部因?yàn)闇囟冗^(guò)高著火帶來(lái)的安全隱患，且本實(shí)用新型設(shè)置的回灌井可根據(jù)安全填埋場(chǎng)內(nèi)的濕度進(jìn)行調(diào)整回灌的范圍及回灌量，使回灌既可以達(dá)到安全填埋場(chǎng)內(nèi)部的需求，又可更好的處理滲濾液。