本發(fā)明涉及濾芯測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種凈化器濾芯性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,包括底板、傳動(dòng)裝置、檢測(cè)裝置和封蓋裝置,所述的底板上端安裝有傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置上端連接有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置下端與底板固定連接。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的檢測(cè)系統(tǒng)在針對(duì)凈化器圓柱形濾芯進(jìn)行性能檢測(cè)時(shí),若圓柱形濾芯的部分位置出現(xiàn)過(guò)濾不良時(shí)不能從檢測(cè)的結(jié)果中得出精確位置,從而降低了檢測(cè)的精確性等問(wèn)題。本發(fā)明提供的一種凈化器濾芯性能檢測(cè)系統(tǒng)所采用的檢測(cè)裝置可以對(duì)圓柱形的濾芯從下至上進(jìn)行多方位和多次檢測(cè),便于對(duì)濾芯的不同位置進(jìn)行檢測(cè),從而準(zhǔn)確的檢測(cè)出濾芯不良的位置,提高了濾芯檢測(cè)的精確性。
本發(fā)明公開(kāi)了輪式挖掘機(jī)整機(jī)檢測(cè)工藝技術(shù)領(lǐng)域的一種基于臺(tái)架的工程機(jī)械行車(chē)爬坡性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,包括:控制裝置:通過(guò)條碼掃描機(jī)構(gòu)識(shí)別被測(cè)車(chē)輛車(chē)型后,將識(shí)別信息通過(guò)上位機(jī)發(fā)送至臺(tái)架裝置;臺(tái)架裝置:基于識(shí)別信息通過(guò)軸距調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整臺(tái)架裝置上的輥筒機(jī)構(gòu)軸距;反向扭矩機(jī)構(gòu):響應(yīng)于被測(cè)車(chē)輛輪胎帶動(dòng)輥筒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)給予輥筒機(jī)構(gòu)反向扭矩;駕駛輔助系統(tǒng):在被測(cè)車(chē)輛性能檢測(cè)過(guò)程中對(duì)駕駛員進(jìn)行駕駛輔助提示;安防裝置:在被測(cè)車(chē)輛性能檢測(cè)過(guò)程中進(jìn)行安防保護(hù)和通行提示;所述控制裝置通過(guò)光柵檢測(cè)輥筒機(jī)構(gòu)與被測(cè)車(chē)輛輪胎之間是否發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。本發(fā)明能夠有效提升檢測(cè)精度和檢測(cè)效率,降低風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及石墨制品性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨制品抗折性能檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法,包括夾緊架與加壓架,所述夾緊架上端固定安裝有加壓架,本發(fā)明通過(guò)夾緊架對(duì)圓筒形石墨制品下側(cè)部分進(jìn)行夾緊固定,以防止影響石墨制品的折彎變形,通過(guò)加壓架對(duì)圓筒形石墨制品進(jìn)行加壓折彎處理,通過(guò)夾緊架與加壓架相配合,利用光的漫反射,增大圓筒形石墨制品的投影面積,以達(dá)到增大投影面積上圓筒形石墨制品經(jīng)過(guò)折彎處理后的變形量的目的,便于觀察,以便于快速得出圓筒形石墨制品的檢測(cè)數(shù)據(jù),整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需使用精密的測(cè)量?jī)x器,減小了圓筒形石墨制品的抗折性能檢測(cè)所需的設(shè)備成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電子計(jì)算機(jī)的性能檢測(cè)裝置,包括移動(dòng)組件、銜接板、主螺桿、夾持組件、移動(dòng)套管、限位桿、負(fù)載板和降溫組件,所述夾持組件對(duì)稱(chēng)設(shè)于移動(dòng)組件側(cè)面上下端,所述銜接板設(shè)于移動(dòng)組件側(cè)面上,所述限位桿對(duì)稱(chēng)設(shè)于銜接板側(cè)面上,所述負(fù)載板設(shè)于限位桿之間,所述移動(dòng)套管移動(dòng)套接于限位桿上,所述降溫組件設(shè)于移動(dòng)套管之間,所述主螺桿旋轉(zhuǎn)貫穿負(fù)載板設(shè)置且旋轉(zhuǎn)設(shè)于降溫組件側(cè)面上。本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種電子計(jì)算機(jī)的性能檢測(cè)裝置。
本發(fā)明公開(kāi)一種特種電機(jī)的性能檢測(cè)系統(tǒng),包括總監(jiān)控臺(tái)和分檢測(cè)臺(tái),所述分檢測(cè)臺(tái)設(shè)有多組,且多組分檢測(cè)臺(tái)上均設(shè)有數(shù)據(jù)傳輸模塊,所述總監(jiān)控臺(tái)包括處理器模塊、數(shù)據(jù)模塊、存儲(chǔ)模塊、監(jiān)控模塊和數(shù)據(jù)接收模塊,且數(shù)據(jù)接收模塊通過(guò)無(wú)線通信技術(shù)與數(shù)據(jù)傳輸模塊連接,所述數(shù)據(jù)接收模塊將接收到的數(shù)據(jù)輸送至數(shù)據(jù)模塊內(nèi),所述數(shù)據(jù)模塊接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并輸送至存儲(chǔ)模塊內(nèi),該種特種電機(jī)的性能檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置的多組分檢測(cè)臺(tái)可以同時(shí)模擬多個(gè)環(huán)境下對(duì)特種電機(jī)進(jìn)行性能檢測(cè),繼而可以通過(guò)在不同負(fù)載的情況下,充分挖潛特種電機(jī)的性能,提升檢測(cè)效果和質(zhì)量,并通過(guò)總監(jiān)控臺(tái)便于工作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制,提升安全性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電梯鋼絲繩安全性能檢測(cè)裝置,屬于電梯技術(shù)領(lǐng)域。該電梯鋼絲繩安全性能檢測(cè)裝置包括:多個(gè)套設(shè)單元,各套設(shè)單元均包括固定塊和多個(gè)壓力傳感器,多個(gè)固定塊并排固定連接在支架上,且各固定塊均設(shè)有通孔,通孔的圓周壁套設(shè)在鋼絲繩的外表面,固定塊上設(shè)有通孔的兩端面均設(shè)有多個(gè)壓力傳感器,且同一端面的多個(gè)壓力傳感器繞通孔的軸線均勻排布設(shè)置,各壓力傳感器均電性連接處理器,處理器電性連接蜂鳴器。電梯鋼絲繩安全性能檢測(cè)裝置能夠提醒人們鋼絲繩已經(jīng)損壞,及時(shí)更換鋼絲繩,避免了危險(xiǎn)的發(fā)生,同樣避免了人工觀察的方式導(dǎo)致漏檢的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于虛擬現(xiàn)實(shí)的風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括虛擬教學(xué)模塊和虛擬實(shí)驗(yàn)?zāi)K,其中:所述虛擬教學(xué)模塊包括安全教育子模塊和設(shè)備介紹子模塊,所述安全教育子模塊用于介紹風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全教育及大型通風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全使用手冊(cè)、技術(shù)指標(biāo),所述設(shè)備介紹子模塊用于通過(guò)第一視角向用戶(hù)展示大型通風(fēng)機(jī)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、場(chǎng)地及其功能;所述虛擬實(shí)驗(yàn)?zāi)K包括操作實(shí)訓(xùn)子模塊和操作考核子模塊,操作實(shí)訓(xùn)子模塊用于提供風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、功率參數(shù)這3項(xiàng)核心實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,操作考核子模塊用于對(duì)用戶(hù)進(jìn)行考核。本發(fā)明解決了風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)教學(xué)展示手段單一、實(shí)驗(yàn)實(shí)踐教學(xué)條件不足、真實(shí)實(shí)驗(yàn)環(huán)境惡劣無(wú)法展開(kāi)等問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種滌綸布袋生產(chǎn)承重性能檢測(cè)裝置,屬于布袋承重性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括懸掛件,配重串和自適應(yīng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述懸掛件左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置且分別用于掛放布袋的提手部分并對(duì)提手部分進(jìn)行限位,配重串位于對(duì)稱(chēng)設(shè)置的懸掛件之間,自適應(yīng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)位于配重串的正下方。該滌綸布袋生產(chǎn)承重性能檢測(cè)裝置,將檢測(cè)過(guò)程中打開(kāi)布袋的方式、配重串放置的過(guò)程以及檢測(cè)過(guò)程中布袋的狀態(tài)科學(xué)合理的結(jié)合在一起,對(duì)布袋打開(kāi)的方式和配重串放置的過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化,并降低了相關(guān)部件對(duì)檢測(cè)過(guò)程中布袋狀態(tài)的干擾,有效提高了布袋承重性能檢測(cè)的效率、便利度和檢測(cè)效果。
防墜器制動(dòng)性能檢測(cè)裝置及方法涉及一種礦井提升容器防墜器制動(dòng)性能的檢測(cè)方法及裝置,其檢測(cè)方法為:初始化后按測(cè)試鍵選擇測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)位置,等待檢測(cè)信號(hào),一旦發(fā)生斷繩,開(kāi)關(guān)量檢測(cè)到斷繩信號(hào)即發(fā)給制動(dòng)性能檢測(cè)裝置,該裝置即開(kāi)始自動(dòng)測(cè)量防墜器動(dòng)作的空行程時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間、楔塊位移、緩沖繩抽出長(zhǎng)度、制動(dòng)距離和制動(dòng)減速度等性能參數(shù),測(cè)試完畢后,在液晶顯示屏上顯示出相應(yīng)的曲線以及位移,根據(jù)所測(cè)曲線,可得出防墜器制動(dòng)減速度值,空行程時(shí)間以及制動(dòng)時(shí)間,結(jié)合測(cè)得的各位移數(shù)據(jù),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各參數(shù)的具體規(guī)定,即可判斷防墜器的制動(dòng)性能好壞,同時(shí)與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊,利用計(jì)算機(jī)來(lái)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)??梢詼y(cè)試防墜器動(dòng)作的空行程時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間。
一種液壓泵馬達(dá)四象限工作的性能檢測(cè)方法,屬于混合動(dòng)力馬達(dá)性能檢測(cè)方法。液壓泵馬達(dá)四象限工作的性能檢測(cè)方法由電機(jī)、液壓泵、油箱、減壓閥、流量傳感器、單向閥、兩位兩通換向閥、液壓泵馬達(dá)、過(guò)濾器和加載閥組成。該檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)液壓泵馬達(dá)的馬達(dá)工況的順時(shí)針工作的效率和逆時(shí)針工作的效率;及檢測(cè)液壓泵馬達(dá)的泵工況的順時(shí)針工作的效率和逆時(shí)針工作的效率。優(yōu)點(diǎn):根據(jù)液壓泵馬達(dá)可在四象限工作的特征,通過(guò)組合利用驅(qū)動(dòng)油路、加載油路和電機(jī),實(shí)現(xiàn)液壓泵馬達(dá)的順時(shí)針泵工況、順時(shí)針馬達(dá)工況、逆時(shí)針泵工況和逆時(shí)針馬達(dá)工況的功能及效率測(cè)試。性能測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確,控制方便,被測(cè)件安裝方便,提高了被測(cè)件的檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心釋放器安全性能檢測(cè)裝置,屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括電控柜、與電控柜電連接的液壓泵站、試驗(yàn)臺(tái);試驗(yàn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有馬達(dá)固定架和調(diào)速閥,馬達(dá)固定架上安裝有馬達(dá)、與馬達(dá)連接的聯(lián)軸器、以及位于齒輪下方的速度傳感器;試驗(yàn)臺(tái)另一側(cè)設(shè)有離心釋放器固定架,離心釋放器固定架中部安裝有撥叉和位于撥叉下方的限位開(kāi)關(guān);電控柜分別電連接速度傳感器和限位開(kāi)關(guān),液壓泵站通過(guò)調(diào)速閥連接馬達(dá)。有益效果是通過(guò)測(cè)試離心釋放器轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)對(duì)其進(jìn)行安全性能的檢測(cè),以保證機(jī)車(chē)以及乘車(chē)人員的安全。?
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有收集功能的可拆裝移動(dòng)式環(huán)保托盤(pán),包括壓蓋、插板、支柱、底盤(pán)、收集槽、放凈閥和萬(wàn)向輪,所述壓蓋與支柱垂直放置,所述插板放置在支柱的凹槽中,所述支柱的下部與底盤(pán)垂直固定,所述收集槽固定在底盤(pán)中部孔的下方,所述放凈閥與收集槽相連,所述萬(wàn)向輪固定在底盤(pán)下方靠?jī)蓚?cè)的位置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可用桶裝液體物料存放、袋裝濕物料存放、袋裝顆粒物存放、桶裝或袋裝危險(xiǎn)廢棄物存放等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工加工用吸收塔,包括吸收塔,所述吸收塔一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)氣方管,所述吸收塔靠近進(jìn)氣方管一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有閥門(mén),所述閥門(mén)中部設(shè)置有中心軸,所述中心軸外壁固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板靠近進(jìn)氣方管的一端固定連接有配重塊,所述閥門(mén)底部設(shè)置有第一密封板,所述閥門(mén)底部固定連接有第二密封板,所述吸收塔靠近進(jìn)氣方管一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通風(fēng)孔。本實(shí)用新型化工加工用吸收塔設(shè)置有真空泵、L型管和吸收倉(cāng),當(dāng)化工加工用吸收塔吸收作業(yè)停止后,吸收倉(cāng)內(nèi)仍然還殘留未吸收的有害氣體,利用真空泵對(duì)倉(cāng)內(nèi)廢氣進(jìn)行回收再次吸收,保持了倉(cāng)內(nèi)清潔,無(wú)需工作人員手動(dòng)清理倉(cāng)室,避免了有害氣體泄露,對(duì)人體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種摩托車(chē)配件環(huán)保加工裝置,臺(tái)桌箱內(nèi)設(shè)有臺(tái)板,臺(tái)板上設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu),臺(tái)桌箱上方設(shè)有支架梁,支架梁下方通過(guò)伸縮桿設(shè)有萬(wàn)向打磨頭,萬(wàn)向打磨頭外側(cè)設(shè)有吸塵罩,支架梁上方設(shè)有吸塵凈化風(fēng)機(jī),臺(tái)板上均勻分布有漏孔,裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)的臺(tái)板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有落料槽,臺(tái)桌箱下方設(shè)有濾塵機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過(guò)吸塵罩配合清掃機(jī)構(gòu)可自動(dòng)將摩托車(chē)配件打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢屑進(jìn)行吸收過(guò)濾和清掃,有效避免了加工設(shè)備周?chē)ぷ鳝h(huán)境出現(xiàn)臟亂差的情況,且自動(dòng)化程度高,省時(shí)省力,同時(shí)吸塵凈化風(fēng)機(jī)將打磨產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)行吸收凈化后排出,避免員工直接吸入危害健康,環(huán)保性好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種不合格百菌清連續(xù)精餾提純系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括順次連接的進(jìn)料單元、連續(xù)精餾單元和精制單元;所述進(jìn)料單元包括依次連接的熔化裝置、計(jì)量泵和進(jìn)料過(guò)熱裝置;所述連續(xù)精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔;所述精制單元包括依次連接的精制釜、產(chǎn)品冷凝裝置和產(chǎn)品接收釜;所述精制釜底部設(shè)有排渣口,所述產(chǎn)品接收釜底部設(shè)有用于連接切片機(jī)的出料口。本實(shí)用新型采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純,回收了不合格百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清,有效去除了不合格百菌清產(chǎn)品中的危廢物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線,包括鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2),鍍后裝置(3)、行軌單元和電控單元;鍍前裝置(1)包括脫脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脫鋅池(14)、酸洗池(15)、減量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、噴淋池(18)、助劑池(19)和烘干室(110)、并依次連接在鍍前室(11)內(nèi),鍍后裝置(3)與鍍鋅裝置(2)垂直布置,行軌單元包括行軌裝置(4)和行軌電控回路,行軌裝置(4)位于鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)和鍍后裝置(3)的上方。本實(shí)用新型能夠有效減少進(jìn)入熱鍍鋅工序的鐵含量,減少對(duì)鋅液的浪費(fèi),減少對(duì)危廢鐵泥的處理,并且實(shí)現(xiàn)鍍鋅件表面質(zhì)量更好,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動(dòng)打灰裝置,包括底板,所述底板上設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)軌,所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條,所述移動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的上表面設(shè)置有電機(jī),所述移動(dòng)板的下表面設(shè)置有限位裝置和齒輪,所述齒輪與所述齒條相對(duì)應(yīng),所述限位裝置防止所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)脫離所述移動(dòng)導(dǎo)軌;所述電機(jī)的一側(cè)在所述移動(dòng)板上設(shè)置有固定架,所述固定架上設(shè)置有打灰板。本發(fā)明減少工人在鋅鍋旁邊的操作工序,從而降低工作的危險(xiǎn)性(鋅鍋是高溫環(huán)境,鍍鋅過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定的有機(jī)廢氣),同時(shí)降低工人的工作強(qiáng)度,用機(jī)器來(lái)代替這一步工序,自動(dòng)化程度高,提高鍍鋅的效率。
本發(fā)明是一種復(fù)合相變儲(chǔ)能建筑涂料,配方中的原料按重量百分比組成分別是:膨脹珍珠巖1?5%,離子液體1?5%,直鏈脂肪酸2?4%,苯丙乳液5?13%,純丙乳液15?20%,烷烴8?10%,乙丙乳液5?7%,通過(guò)本方法制備的產(chǎn)品,可以根據(jù)需要任意調(diào)色,不會(huì)影響其在建筑裝飾上的美觀效果,生產(chǎn)、使用復(fù)合相變儲(chǔ)能涂料沒(méi)有“三廢”排放,對(duì)人、畜以及環(huán)境均不會(huì)造成危害、污染,有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
一種葛根柴胡無(wú)磷加香洗衣粉,它是由:硅酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、沸石MAP、檸檬酸鈉、增效助劑碳酸鈉、甲基纖維素CMC粉劑、蛋白酶、膨化粉、葛根醇、柴胡醇、葛根香精、柴胡香精、陳皮香精、黃柏香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;本發(fā)明由于采用了上述方案,配方中全部采用安全、無(wú)刺激、無(wú)毒、無(wú)殘留的物質(zhì),具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染,葛根柴胡屬天然植物,具有良好的解肌退熱、生津、疏肝解郁、升舉陽(yáng)氣之功效。
一種紫茉莉花紫羅蘭花無(wú)磷加香洗衣粉,它是由:非離子型表面活性劑、二硅酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素、細(xì)物纖維防垢劑、十二烷基苯磺酸鈉氫氧化鈉、氧化添加劑、過(guò)碳酸鈉、紫茉莉花醇、紫羅蘭花醇、紫茉莉花香精、紫羅蘭花香精、甘草香精、雞內(nèi)金香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無(wú)刺激、無(wú)毒、無(wú)殘留的物質(zhì),具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染。
一種月季花杜鵑花無(wú)磷加香洗衣粉,它是由:陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、二硅酸鈉、過(guò)碳酸鈉、羧甲基纖維素、增效細(xì)物纖維防垢劑、氧化添加劑、蛋白酶、月季花醇、杜鵑花醇、月季花香精、杜鵑花香精、甘草香精、紫羅蘭香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;本發(fā)明由于采用了上述方案,配方中全部采用安全、無(wú)刺激、無(wú)毒、無(wú)殘留的物質(zhì),然后加上嚴(yán)格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種模具精細(xì)打磨機(jī),包括打磨機(jī)殼體,所述打磨機(jī)殼體的一端通過(guò)固定頭安裝有線纜,所述線纜的頂端固定安裝有插頭,所述打磨機(jī)殼體的中部安裝有吸風(fēng)器殼體,所述打磨機(jī)殼體的側(cè)邊通過(guò)固定板安裝有安裝件,所述安裝件的側(cè)邊通過(guò)卡件卡裝有固定圈,所述固定圈的下端固定安裝有網(wǎng)篩袋,所述所述吸風(fēng)器殼體的一側(cè)安裝有電機(jī)殼體。本發(fā)明所述的一種模具精細(xì)打磨機(jī),設(shè)有調(diào)整旋鈕、滾軸、吸風(fēng)器,可以調(diào)整打磨砂輪與物體的接觸面積從而更精確的控制打磨的面積,通過(guò)設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu),使打磨比以往的人工打磨更有效率,通過(guò)設(shè)置有吸風(fēng)器,可使打磨的廢料都被回收裝在網(wǎng)篩袋里,防止粉塵對(duì)人體造成危害。
一種帶傳動(dòng)離合裝置的多功能鉤針編織機(jī),屬于一種鉤針編織機(jī)。鉤針編織機(jī):在機(jī)架的中間位置有一平臺(tái),在平臺(tái)下方安裝有過(guò)輪,在平臺(tái)上方安裝有收線盤(pán)和收線槽輪,在平臺(tái)后方安裝有過(guò)線軸;傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架內(nèi);在平臺(tái)上安裝有鉤針總成和鉤針離合裝置;鉤針離合裝置:在鉤針總成和離合裝置之間連接有O型帶,離合裝置在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)鉤針總成運(yùn)轉(zhuǎn);所述的離合裝置的離合操縱機(jī)構(gòu)與離合組件連接,離合操縱機(jī)構(gòu)控制離合組件的結(jié)合或分離,進(jìn)一步控制鉤針總成的運(yùn)轉(zhuǎn)或停止轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn):鉤針總成運(yùn)轉(zhuǎn)與停止,采用機(jī)械控制離合;無(wú)需手工撥動(dòng)傳動(dòng)帶;操作安全可靠、分離快、效率高、無(wú)廢紗出現(xiàn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)量,杜絕危險(xiǎn)事故發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰?磷尾礦砂基膠凝材料的制備及抑制泛堿的方法,原料包括:粉煤灰、磷尾礦砂、復(fù)合激發(fā)劑和水;所述粉煤灰和磷尾礦砂的質(zhì)量比為1:2,所述復(fù)合激發(fā)劑占總固體含量的30%,所述水與固體之比為0.6。本發(fā)明既能激發(fā)粉煤灰、磷尾礦砂生成膠凝材料從而資源化利用,同時(shí)可以抑制其泛堿,減少危害。本發(fā)明的原材料均為固體廢棄物,價(jià)格低廉,且來(lái)源廣泛,可以用于礦井填充、離層注漿等工程。
本發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種便于快速排屑的切割機(jī)床,包括固定板,固定板的頂部固定連接有固定框,固定框頂部的中點(diǎn)處固定連接有氣缸,氣缸的底部貫穿固定框且延伸至其內(nèi)部固定連接有活動(dòng)板,活動(dòng)板底部的左側(cè)固定連接有支撐板,支撐板右側(cè)的底部固定連接有切割電機(jī)。本發(fā)明專(zhuān)利的有益效果:通過(guò)穩(wěn)固殼、通孔、過(guò)濾網(wǎng)、頂塊、通槽、把手、加水口、排水蓋、風(fēng)機(jī)、吸氣管和排氣管的相互配合,實(shí)現(xiàn)了便于快速排屑的效果,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,避免切割工件時(shí)廢屑出現(xiàn)堆積在工作臺(tái)表面的現(xiàn)象,從而避免了影響操作,而且避免大量的粉塵對(duì)人體造成危害的現(xiàn)象發(fā)生,提高了工作效率,給使用者帶來(lái)極大的便利。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于自動(dòng)化的新型環(huán)保熱鍍鋅生產(chǎn)工藝,涉及技術(shù)領(lǐng)域;包括如下步驟:掛件、酸洗池、減量池、漂洗池、助鍍池、水處理一體化設(shè)備、熱鍍鋅、冷卻、鈍化和打包工藝;酸洗池和漂洗池之間設(shè)置減量化池,可消減50%?60%危廢鐵泥產(chǎn)生量;減量池內(nèi)積攢酸液可重復(fù)利用減少成本,漂洗水通過(guò)加入碳酸類(lèi)銨鹽如碳酸銨、碳酸氫氨除鐵后,可回用于助鍍液,實(shí)驗(yàn)零排放;采用中控系統(tǒng)控制三組RGV車(chē)自動(dòng)完成轉(zhuǎn)運(yùn)、提升、拉抬角度、控液時(shí)間、高低頻動(dòng)作的工藝要求;通過(guò)預(yù)設(shè)懸掛角度和安裝位置編碼器,預(yù)判斷進(jìn)料和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)工件酸洗時(shí)間的精確控制,避免過(guò)酸洗,工件自動(dòng)提拉角度及控液,實(shí)現(xiàn)液體順利及完全流入槽體內(nèi),降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及氬弧焊領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種氣冷式氬弧焊槍?zhuān)ǖ鬃⒑附友b置和支撐架,所述底座頂部一側(cè)焊接支撐架,支撐架一側(cè)底部設(shè)置焊接裝置,焊接裝置位于底座上方;焊接時(shí)弧形罩貼附在鋼管上,防止焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣直接飄散,通過(guò)伸縮波紋管輸送至第一通氣槽內(nèi)后,通過(guò)活性炭過(guò)濾裝置過(guò)濾后,將有毒氣體和異味吸附后排出,有效避免了作業(yè)人員直接吸附焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體對(duì)身體產(chǎn)生危害的情況出現(xiàn),且在焊接時(shí)直接將弧形罩貼附在鋼管上,通過(guò)弧形罩引導(dǎo)移動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行焊接,對(duì)作業(yè)人員的水平要求較低,且短時(shí)間學(xué)習(xí)即可進(jìn)行作業(yè)加工。
本發(fā)明提供一種通過(guò)熔融置換法從鈉渣中提取金屬鈉的制備工藝,步驟如下:1)將鈉渣置于鈉渣熔化槽,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下加熱獲得熔融鈉渣;2)熔融鈉渣加入于反應(yīng)釜中,同時(shí)加入氯化鈉進(jìn)行置換反應(yīng)形成金屬鈉和氯化鈣及氧化鈣,獲得純度為96?98%的金屬鈉;3)再進(jìn)入精制器中,經(jīng)冷卻沉降處理,獲得99.7%的金屬鈉,轉(zhuǎn)移至精鈉儲(chǔ)罐;在精制器中冷卻沉降產(chǎn)生的殘?jiān)尤氲解c渣熔化槽中,再傳送至反應(yīng)釜重新發(fā)生置換反應(yīng);4)獲得的99.7%的金屬鈉經(jīng)鑄鈉機(jī)獲得鈉錠。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單而連續(xù)、生產(chǎn)規(guī)模配套而投資小、危險(xiǎn)性小而可靠性強(qiáng),容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化;生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢物產(chǎn)生無(wú)環(huán)境污染;從鈉渣中提取金屬鈉的收率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高光學(xué)純度3?羥基四氫呋喃的制備方法,包括以下制作方法,S1,以2?羥基乙酸乙酯和丙烯酸甲酯為起始原料,在堿性條件下成環(huán)得到4?甲酯基四氫呋喃?3?酮;S2,然后在酸性條件下脫酯得到四氫呋喃?3?酮;S3,以四氫呋喃?3?酮在催化劑的催化下分別得到高光學(xué)純度的(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃。本發(fā)明原料便宜;反應(yīng)條件溫和,可以采用管道式操作,生產(chǎn)周期短;避免使用硼氫化鈉等危險(xiǎn)化學(xué)試劑,三廢少;將產(chǎn)生手性的酶催化還原反應(yīng)放到最后一步可以有效的防止消旋反應(yīng),提高產(chǎn)物的光學(xué)純度(ee>99.8%);該路線可以同時(shí)生產(chǎn)四氫呋喃?3?酮及其還原產(chǎn)物(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃這三種重要的醫(yī)藥中間體,大大提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種人工礦柱協(xié)同矸石充填置換工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱的方法,采用短壁塊段式生產(chǎn)系統(tǒng),對(duì)塊段內(nèi)煤柱進(jìn)行開(kāi)采劃分,并通過(guò)人工礦柱置換待采煤柱,需保留塊段間保護(hù)煤柱兩側(cè)的巷道直至回收此煤柱,待一個(gè)塊段內(nèi)的待采煤柱全部回采、置換完畢后,采用拋?lái)窓C(jī)進(jìn)行矸石充填,并用推土機(jī)夯實(shí),同時(shí)在下一塊段內(nèi)進(jìn)行掘進(jìn)、回采作業(yè)。最后,對(duì)塊段間的保護(hù)煤柱和主、輔助運(yùn)輸巷之間的煤柱進(jìn)行回采、置換,并對(duì)相關(guān)巷道進(jìn)行充填。本發(fā)明方法基于短壁塊段式采煤方法,通過(guò)構(gòu)筑人工礦柱、巷道廢棄矸石充填的方法對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱進(jìn)行回收,不僅延長(zhǎng)了礦井的服務(wù)年限,并在減輕地面矸石堆積對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)減小了地下開(kāi)采對(duì)地表建筑物的影響。
中冶有色為您提供最新的江蘇徐州有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!