本發(fā)明公開了一種汽車生產(chǎn)制造污染物排放設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括污染物排放裝置、控制器、進(jìn)料管、螺栓、腳架、出料管、機(jī)體、自動(dòng)卸料裝置、污染物傳輸機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)裝置、廢氣處理機(jī)構(gòu)、霧化噴射機(jī)構(gòu)、自動(dòng)除料機(jī)構(gòu)、剪叉架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu),本發(fā)明一種汽車生產(chǎn)制造污染物排放設(shè)備,因此該裝置能夠分類將污染物進(jìn)行處理,高效且安全的將污染物處理干凈,然后排放出去,有效的減少污染物對(duì)工作人員帶來的危害。
本發(fā)明公開了一種適用于海綿城市建設(shè)高滲水性透水過濾磚及其制備工藝,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:高純水、水泥、二癸基磺基琥珀酸鈣、活性炭、滑石粉、陶瓷粉、PAN碳纖維、污泥焚燒爐渣粉、釹納米微粒、石灰粉煤灰、輕燒鎂砂、富鈦高爐渣、石膏、銅菱鎂礦粉、3, 4?亞甲二氧基苯乙醇酸。該發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、周期短、不產(chǎn)生二次污染,適于大規(guī)模生產(chǎn);該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高,同時(shí)具有沾上污漬容易清理,美觀大方,耐沾污性好、防滑,尤其在雨天或雪天,不會(huì)因路面濕滑而造成危險(xiǎn)特點(diǎn);該方法生產(chǎn)選料能將建筑垃圾變成寶貝,減輕城市固體廢棄物處置過程成本且過濾透水性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工切削液,由以下質(zhì)量份的原料組成:廢機(jī)油15~30份、苯甲酸鈉30~40份、十二烷基苯磺酸鈉3~10份、聚乙二醇3~10份、除銹劑5~15份、抗氧劑5~15份、表面活性劑10~20份、等離子水60~80份,本發(fā)明提供的切削液,具有較好的抗磨、防銹、抗氧化、潤滑的作用,同時(shí)具有對(duì)環(huán)境危害小、綠色環(huán)保的特點(diǎn),能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求,具有較大的市場(chǎng)潛力。
一種桂枝細(xì)辛無磷加香洗衣粉的配制方法,它是由:十二烷基苯磺酸鈉、硅酸鈉、沸石(6A型)、硫酸鈉、陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、甲基纖維素粉劑、蛋白酶、細(xì)物纖維防垢劑、膨化粉、桂枝醇、細(xì)辛醇、桂枝香精、細(xì)辛香精、郁金香香精、玫瑰香精、川貝母香精、金銀花香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì),然后加上嚴(yán)格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染,桂枝細(xì)辛屬天然植物,具有良好的溫通經(jīng)脈、祛風(fēng)散寒、溫肺化飲等功效。
本發(fā)明涉及一種纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法,步驟S1:首先按重量份配比如下,將20~60重量份纖維素、20~60重量份蛋白粉、補(bǔ)充20份水達(dá)到100重量份;步驟S2:在調(diào)配溶液中再加入上述調(diào)配后重量的0.5%~1%催化劑,一起加入到球式攪拌器內(nèi)混合攪拌30 min,使物料均勻混合;步驟S3:取出所述步驟S2的溶液后再加入到捏合機(jī)中進(jìn)行捏合;步驟S4:將捏合后溶液取出置入反應(yīng)釜,60℃下用熱水稀釋至35%濃度含量,補(bǔ)充醇胺穩(wěn)定劑和苯酚防腐劑,調(diào)整pH為7.0~7.5,黏度達(dá)到1.0~1.2Pa·s,最終獲得淺黃色粘稠液態(tài)纖維素基蛋白復(fù)合物;本發(fā)明能夠提供一種固體危廢資源再利用、可節(jié)能減排清潔生產(chǎn)且產(chǎn)品安全無毒的纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥的中間體,具體涉及一種吡唑胺合成工藝,屬化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該合成工藝原材料采用40%甲基肼水溶液,乙氧基甲叉基氰乙酸乙酯,溶劑采用甲苯。其中40%甲基肼溶液原料易得,對(duì)人體危害性小,安全性高,成本低。采用甲苯作溶劑,工藝簡(jiǎn)單,易操作,反應(yīng)時(shí)間大大縮短,產(chǎn)品收率高,無三廢排放。
本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置,包括鍛打除雜底板,鍛打除雜底板的頂部的中間位置處均勻固定安裝有彈簧,五組彈簧的頂部固定安裝有工作臺(tái)板,工作臺(tái)板的頂部固定焊接有保護(hù)框,鍛打除雜底板的頂部的中間位置且位于工作臺(tái)板和保護(hù)框的后方位置處固定焊接有鍛打除雜架,鍛打除雜架的內(nèi)腔頂部的左側(cè)和右側(cè)均對(duì)稱焊接有吊裝架,兩組吊裝架相互靠近一側(cè)的底部均固定安裝有正反電機(jī)。該鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置通過正反電機(jī)帶動(dòng)鍛打除雜塊周期性上下移動(dòng)進(jìn)行鍛打,從而使得鍛打除雜過程中產(chǎn)生的廢屑在保護(hù)框的阻攔在無法向遠(yuǎn)處飛濺,防止發(fā)生危險(xiǎn)事故并且在鍛打除雜過程中避免操作人員受到高溫炙烤。
本發(fā)明提供了一種不合格百菌清的連續(xù)精餾提純系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括順次連接的進(jìn)料單元、連續(xù)精餾單元和精制單元;所述進(jìn)料單元包括依次連接的熔化裝置、計(jì)量泵和進(jìn)料過熱裝置;所述連續(xù)精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔;所述精制單元包括依次連接的精制釜、產(chǎn)品冷凝裝置和產(chǎn)品接收釜;所述精制釜底部設(shè)有排渣口,所述產(chǎn)品接收釜底部設(shè)有用于連接切片機(jī)的出料口。本發(fā)明采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純,回收了不合格百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清,有效去除了不合格百菌清產(chǎn)品中的危廢物。
本發(fā)明公開了一種具納米支撐孔的高嶺石?二氧化鈦?石墨烯復(fù)合光催化劑及制備方法,屬催化劑領(lǐng)域。首先配置稀硝酸溶液;將異丙醇,鈦酸酯和稀硝酸溶液混合,攪拌至透明;加入高嶺石,繼續(xù)添加稀硝酸至總體積達(dá)到要求并攪拌;將溶液升溫加熱攪拌后,接著加入石墨烯溶液,繼續(xù)加熱攪拌;將反應(yīng)產(chǎn)物離心、水洗、干燥后得到高嶺石?二氧化鈦?石墨烯復(fù)合光催化劑。其工藝簡(jiǎn)單、能耗低、廢液危害小,適合規(guī)?;a(chǎn);制備的復(fù)合光催化劑具有以二氧化鈦納米顆粒為支撐的孔隙結(jié)構(gòu),二氧化鈦與高嶺石、石墨烯片層形成有效接觸,反應(yīng)物進(jìn)出交換容易,石墨烯利用率高,光催化效果優(yōu)良,可用于污染物去除、水裂解制氫、二氧化碳制燃料、抗菌殺毒眾多領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種煤礦開采嗣后空間矸石注漿充填弱化覆巖動(dòng)力災(zāi)害方法,屬于覆巖動(dòng)力災(zāi)害防控領(lǐng)域。分析礦井的各項(xiàng)地質(zhì)信息;將矸石破碎生成細(xì)粒徑矸石和粗粒徑矸石,優(yōu)化粒徑級(jí)配后與水混合制成矸石注漿充填材料;將矸石料漿泵送至沖擊危險(xiǎn)區(qū)域嗣后空間,依據(jù)矸石注漿充填材料對(duì)誘沖關(guān)鍵層的支撐作用,減小誘沖關(guān)鍵層彎曲變形量,降低離層區(qū)周圍彈性應(yīng)變能積聚與應(yīng)力集中程度,減緩誘沖關(guān)鍵層已積聚能量向下伏煤系巖層釋放強(qiáng)度,通過制漿監(jiān)測(cè)、注漿監(jiān)測(cè)、地表巖移監(jiān)測(cè)的結(jié)果評(píng)價(jià)注漿充填對(duì)覆巖動(dòng)力災(zāi)害的弱化效果。其系統(tǒng)簡(jiǎn)單,作業(yè)靈活,不僅解決了大宗矸石固廢堆積和外排難題,弱化了沖擊災(zāi)害發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),而且保護(hù)了地面生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種閉環(huán)熱鍍鋅生產(chǎn)線及控制方法,包括鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2),鍍后裝置(3)、行軌單元和電控單元;鍍前裝置(1)包括脫脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脫鋅池(14)、酸洗池(15)、減量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、噴淋池(18)、助劑池(19)和烘干室(110)、并依次連接在鍍前室(11)內(nèi),鍍后裝置(3)與鍍鋅裝置(2)垂直布置,行軌單元包括行軌裝置(4)和行軌電控回路,行軌裝置(4)位于鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)和鍍后裝置(3)的上方。本發(fā)明能夠有效減少進(jìn)入熱鍍鋅工序的鐵含量,減少對(duì)鋅液的浪費(fèi),減少對(duì)危廢鐵泥的處理,并且實(shí)現(xiàn)鍍鋅件表面質(zhì)量更好,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)拉出的垃圾收集箱,包括箱體、用于支撐所述箱體的框架、安裝于所述框架上的滑動(dòng)拉出裝置以及設(shè)于所述滑動(dòng)拉出裝置上的回收箱,所述框架將所述箱體分隔成兩個(gè)部分,本實(shí)用新型將廢棄電池箱與普通箱進(jìn)行整合,盡量小的占用整個(gè)垃圾收集箱的體積,同時(shí)將廢棄電池箱的安裝方式設(shè)計(jì)為滑動(dòng)拉出式,回收時(shí)采用拉出鏟出的方式而非直接傾倒,減少對(duì)電池表面的傷害,避免漏液危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種房頂防水用防水膠熔烤裝置,包括主體、加熱結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)、輔助抹平結(jié)構(gòu)、廢氣處理結(jié)構(gòu)以及輔助清理結(jié)構(gòu),所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝空腔,所述主體的底部在靠近其四個(gè)內(nèi)角處安裝有萬向輪,所述主體的內(nèi)部底端固定安裝有蓄電池,所述主體遠(yuǎn)離于出料結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有控制開關(guān),所述控制開關(guān)與蓄電池通過導(dǎo)線連接,所述主體的正面開設(shè)有清理工作門。本實(shí)用新型在對(duì)房頂?shù)孛孢M(jìn)行防水膠涂刷工作時(shí),省時(shí)省力,大大提高了工作效率,且避免了防水膠加熱后產(chǎn)生的廢氣危害到工作人員的身體健康,同時(shí),在進(jìn)行防水膠涂刷工作的時(shí),可以對(duì)地面進(jìn)行實(shí)時(shí)的進(jìn)一步清理,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開了一種清潔型流化床反應(yīng)器,包括:支座、殼體、流化床反應(yīng)層、供熱倉、進(jìn)氣口、出氣口和空氣過濾機(jī)構(gòu),所述支座上設(shè)置有殼體,所述殼體下段設(shè)置有流化床反應(yīng)層,所述流化床反應(yīng)層一側(cè)設(shè)置有供熱倉,所述殼體下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體上端設(shè)置有出氣口;所述供熱倉延伸至流化床反應(yīng)層內(nèi),所述出氣口上設(shè)置有空氣過濾機(jī)構(gòu)。其通過對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,降低了流化床反應(yīng)器對(duì)環(huán)境和人員的危害;同時(shí)其能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控廢氣成分,及時(shí)得到泄漏信息,降低了泄漏事故產(chǎn)生的財(cái)產(chǎn)和人員損失。
一種立式、干選砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法,特別是一種砂礦取礦磁選系統(tǒng)及方法。該取礦磁選系統(tǒng)包括取礦機(jī)構(gòu)、分選裝置和廢礦輸送裝置,取礦機(jī)構(gòu)和廢礦輸送裝置連接在分選裝置的二端。取礦方法為:取料器向左擺動(dòng)取料;流量小于設(shè)定值下限,取料器向左推進(jìn),向左推進(jìn)不到左終點(diǎn)位,重新指令向左推進(jìn),向左推進(jìn)到左終點(diǎn)位后,小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn);然后,取料器進(jìn)行方向折返向右擺動(dòng)取料,當(dāng)向右推進(jìn)小于取料流量的設(shè)定值下限時(shí),取料器向右推進(jìn),到達(dá)右終點(diǎn)位后,小皮帶機(jī)帶著取料器向前推進(jìn);當(dāng)小皮帶機(jī)推進(jìn)到最大行程后,發(fā)出移機(jī)報(bào)警,設(shè)備整體向前移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn):該取料系統(tǒng)提高了功效和選礦質(zhì)量,降低了對(duì)操作者的危害,節(jié)約了材料和能源。
本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域的一種專洗白色衣物的環(huán)保型濃縮粉及其制備工藝,該專洗白色衣物的環(huán)保型濃縮粉由以下質(zhì)量份的原料組成:碳酸鈉:25~30份;脂肪醇聚氧乙烯醚:5~10份;碳酸氫鈉:25~30份;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉:5~8份;4A沸石:3~6份;過氧碳酸鈉:8~10份;檸檬酸:8~10份;香精香料:0.1~0.3份,本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不排放廢煙和廢水,不污染大氣環(huán)境和水源,生產(chǎn)過程中沒有粉塵,沒有有害物,對(duì)人體沒有危害,在使用本發(fā)明的過程中洗衣泡沫較少,容易漂洗,省水省力,適合手洗與機(jī)洗,解決了頻繁洗滌給衣服和人體帶來的傷害的問題。
本發(fā)明公開了一種稀土金屬電解熔鹽渣的回收方法,該方法以氟化物體系稀土熔鹽電解過程中產(chǎn)生的廢熔鹽渣為原料,經(jīng)原料分類、粉碎、混合酸溶解浸出、洗滌、壓濾、濾渣灼燒得到稀土氟化物,濾液經(jīng)萃取分離、草酸沉淀、灼燒后得到稀土氧化物,濾液萃取后的廢液經(jīng)氟化沉淀、干燥得到氟化鋰固體。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低廉、環(huán)保節(jié)能,不使用氫氧化鈉或濃硫酸,采用鹽酸/硝酸混酸體系,不生成氟化氫、二氧化硫氣體污染環(huán)境,減輕了環(huán)境污染危害,同時(shí)得到具有廣泛用途的氟化稀土和氧化稀土兩種稀土產(chǎn)品和氟化鋰固體,達(dá)到二次資源綜合回收利用的目的。
本發(fā)明公開了一種房頂防水用防水膠熔烤裝置,包括主體、加熱結(jié)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)、輔助抹平結(jié)構(gòu)、廢氣處理結(jié)構(gòu)以及輔助清理結(jié)構(gòu),所述主體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有安裝空腔,所述主體的底部在靠近其四個(gè)內(nèi)角處安裝有萬向輪,所述主體的內(nèi)部底端固定安裝有蓄電池,所述主體遠(yuǎn)離于出料結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有控制開關(guān),所述控制開關(guān)與蓄電池通過導(dǎo)線連接,所述主體的正面開設(shè)有清理工作門。本發(fā)明在對(duì)房頂?shù)孛孢M(jìn)行防水膠涂刷工作時(shí),省時(shí)省力,大大提高了工作效率,且避免了防水膠加熱后產(chǎn)生的廢氣危害到工作人員的身體健康,同時(shí),在進(jìn)行防水膠涂刷工作的時(shí),可以對(duì)地面進(jìn)行實(shí)時(shí)的進(jìn)一步清理,實(shí)用性較高。
本發(fā)明是一種環(huán)保無污染的殺蟲劑,包含添加劑和載體,配方中的原料按重量百分比組成分別是:0.5~6%苦參,10~35%除蟲菊,1~10%松節(jié)油,0~3%防腐劑,0~2.5%百部,5~20%煙草,10~20%乳化劑,30~60%催化劑,通過本方法制備的產(chǎn)品,不僅低毒,且不存在毒性殘留問題,從而不會(huì)對(duì)人和動(dòng)物及生態(tài)構(gòu)成危害,生產(chǎn)所剩廢藥渣可綜合利用,即廢藥渣發(fā)酵生產(chǎn)沼氣,做為能源利用。
本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保濃縮型天然皂粉及其制備工藝,該環(huán)保濃縮型天然皂粉由以下質(zhì)量份的原料組成:碳酸鈉:20~25份;脂肪醇聚氧乙烯醚:5~10份;白炭黑:1~3份;天然皂粉:8~12份;檸檬酸:3~5份;碳酸氫鈉:50~58份;香精香料:0.1~0.3份,本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不排放廢煙和廢水,不污染大氣環(huán)境和水源,生產(chǎn)過程中沒有粉塵,沒有有害物,對(duì)人體沒有危害,在使用本發(fā)明的過程中洗衣泡沫較少,容易漂洗,省水省力,適合手洗與機(jī)洗。
一種化工雜鹽的資源化利用方法,適用于煤化工危廢雜鹽的處理及煤系資源利用領(lǐng)域使用。將含鹽廢水輸濃縮形成雜鹽,將雜鹽、捕收劑與起泡劑給入攪拌桶,在攪拌桶中充分混合均勻后輸入礦漿預(yù)處理器,將粉煤給入礦漿預(yù)處理器,添加水混合形成礦漿;礦化完全的礦漿給入粗選浮選機(jī):當(dāng)泡沫層穩(wěn)定后,開啟粗選浮選機(jī)的刮板閥門進(jìn)行分選作業(yè),分選的粗選精礦和粗選尾礦排出;排出的粗選精礦和粗選尾礦分別給入沉降過濾離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后產(chǎn)生的離心液重復(fù)使用,浮選后進(jìn)入壓濾機(jī),壓濾機(jī)的濾渣將作為最終的精選精礦產(chǎn)品排出;壓濾機(jī)的濾渣將作為最終的掃選精礦排出。其步驟簡(jiǎn)單,使用效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型柔順椰油濃縮粉及其制備工藝,該環(huán)保型柔順椰油濃縮粉由以下質(zhì)量份的原料組成:α?烯烴磺酸鈉:15~18份;十二烷基醇醚硫酸鈉:2~5份;椰油精華:1~3份;碳酸鈉:6~10份;碳酸氫鈉:8~13份;檸檬酸:5~7份;工業(yè)干鹽:43~49份;香精香料:0.1~0.3份,本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不排放廢煙和廢水,不污染大氣環(huán)境和水源,生產(chǎn)過程中沒有粉塵,沒有有害物,對(duì)人體沒有危害,本發(fā)明增加椰油精華,在洗衣物時(shí)為手部和衣物增加一層椰油保護(hù)膜,能在日常生活中抵擋污垢及有害物,增加人體新陳代謝,讓毛孔更加舒暢。
本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種不銹鋼制品生產(chǎn)表面拋光加工機(jī)械,包括定位圓板、夾持裝置、升降裝置和拋光裝置,所述的定位圓板上安裝有夾持裝置,定位圓板右端安裝有升降裝置,升降裝置上安裝有拋光裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的不銹鋼盆在打磨拋光時(shí)存在的以下難題:一、現(xiàn)在的不銹鋼盆內(nèi)壁在進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),一般都是人工將不銹鋼盆拿起,然后用打磨砂紙對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行摩擦來進(jìn)行拋光作業(yè),人工進(jìn)行拋光作業(yè)可能會(huì)造成拋光不完整,影響不銹鋼盆的后續(xù)使用,并且人們拋光的的工作效率較低;二、人工對(duì)不銹鋼盆在進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生較多的廢料,工作時(shí)產(chǎn)生的廢料也有可能被工作人員吸進(jìn)體內(nèi),對(duì)工作人員的身體造成危害。
本發(fā)明公開了一種用于再生資源回收的前置處理裝置,包括固定底座、雜質(zhì)處理箱、排水閥門、轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊、支撐桿、滑動(dòng)凹槽、滑動(dòng)塊、連接桿、夾固構(gòu)件、過濾網(wǎng)、蓄電池、紫外線滅菌燈、干燥風(fēng)機(jī)和廢水循環(huán)盒,所述雜質(zhì)處理箱設(shè)于固定底座上。本發(fā)明屬于再生資源回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于再生資源回收的前置處理裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上資源回收處理時(shí),回收資源帶有大量的灰塵和雜質(zhì),需要再進(jìn)行分離處理,導(dǎo)致回收處理的效率較低,并且容易附帶病菌和污染物,容易污染其他資源,并且危害操作工人的身體健康等問題,實(shí)現(xiàn)了方便清理和過濾灰塵雜質(zhì),循環(huán)利用水資源,減少浪費(fèi),對(duì)資源進(jìn)行消毒處理,降低傳播的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械制造的鑄件上型砂鏟磨平整裝置,涉及機(jī)械鑄件后加工技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架底板中間位置固定連接有底板,底板上表面一側(cè)焊接有輔助板,底板頂部焊接有限位板,限位板沿水平方向滑動(dòng)連接有豎直桿。本實(shí)用新型通過于機(jī)架底部設(shè)置有回收箱,回收箱中間位置側(cè)面設(shè)置有出氣管,出氣管內(nèi)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪同軸固定的循環(huán)風(fēng)扇,人力推動(dòng)收集箱沿鑄件表面滑動(dòng)進(jìn)行鏟磨平整時(shí),通過連接桿底部的主動(dòng)齒桿驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而迫使循環(huán)風(fēng)扇經(jīng)伸縮管將收集箱內(nèi)的廢屑抽入到回收箱內(nèi),進(jìn)入有效地避免了大量的廢屑會(huì)到處飛濺,輕則污染工作環(huán)境,重則廢屑進(jìn)入人體嚴(yán)重危害操作工人的生命健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)用多功能分類垃圾箱。該實(shí)驗(yàn)用多功能分類垃圾箱包括箱體,箱體由箱體A與箱體B組成,箱體A用于盛放實(shí)驗(yàn)廢液,箱體B用于盛放固體實(shí)驗(yàn)用廢棄物,箱體A和箱體B之間設(shè)置有卡扣,卡扣用于連接箱體A和箱體B,箱體的底部設(shè)置有自鎖式剎車安全膠輪。箱體A內(nèi)部安裝紅外線警報(bào)感應(yīng)器和可移除隔板,箱體B為上下兩層設(shè)計(jì),配有光催化材料涂層的內(nèi)置儲(chǔ)物盤和抽拉式可拆卸隔板。本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)用多功能分類垃圾箱,其具有分類存儲(chǔ)和回收、可移動(dòng)、可組合、可殺菌除臭的功能,在實(shí)驗(yàn)操作的過程中輔助實(shí)驗(yàn)教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生具有正確處理?;泛蛯?shí)驗(yàn)廢棄物的技能,對(duì)于實(shí)驗(yàn)安全、人身健康和資源節(jié)約都具有重要意義。
本實(shí)用新型提供一種木材烘干裝置,包括箱體、控溫器、定時(shí)器、抽風(fēng)機(jī)和排氣口,控溫器和定時(shí)器設(shè)置在箱體的一側(cè)并使兩者連接在一起,抽風(fēng)機(jī)和排氣口分別設(shè)置在箱體的對(duì)側(cè),還包括箱體進(jìn)料門、箱體出料門和箱體內(nèi)的擱板層,箱體進(jìn)料門和箱體出料門分別設(shè)置在箱體的對(duì)側(cè),擱板層的形狀為風(fēng)車型設(shè)計(jì),并可通過轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng),擱板層的下部是由可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條組成,箱體包括外壁、中壁和內(nèi)壁,外壁和中壁之間為保溫層,中壁和內(nèi)壁之間為廢氣通道,廢氣通道與抽風(fēng)機(jī)連通并設(shè)置在箱體的同側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,所用熱源為廢氣節(jié)省能源,烘箱內(nèi)受熱均勻使空間得到了合理的利用,同時(shí)送取料都是通過機(jī)械化操作完成,避免了燙傷工人的危險(xiǎn)。
本發(fā)明屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提鍺殘?jiān)馁Y源化綜合利用方法。以提鍺蒸餾殘?jiān)鼮樵?,采用鈉化焙燒法對(duì)蒸餾殘?jiān)M(jìn)行處理,隨后通過浸出得到含鍺浸出液,通過共沉淀法除去硅鋁沉淀雜質(zhì)后得到富鍺溶液,實(shí)現(xiàn)鍺的回收利用;浸出殘?jiān)c硅鋁沉淀物中添加鈣鎂外加劑和活性硅鋁組分及水?dāng)嚢栊纬蓾{體,直接將漿體成型養(yǎng)護(hù)形成人造石或用于固化/穩(wěn)定含砷危廢渣。本發(fā)明提供的資源化利用方法,在實(shí)施過程中不產(chǎn)生廢渣,整個(gè)工藝流程最終得到富鍺溶液與人造石和/或固化體產(chǎn)物,污染小,環(huán)境效益好,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了日用洗滌劑技術(shù)領(lǐng)域的一種生態(tài)環(huán)保健康型濃縮洗衣粉及其制備工藝,由以下質(zhì)量份的原料組成:α?烯烴磺酸鈉:15~21份;丙三醇:3~5份;碳酸鈉:8~15份;碳酸氫鈉:8~15份;枸櫞酸:5~8份;十二烷基葡萄糖苷:1~3份;椰油粉:1~3份;氯化鈉:25~37份;食品級(jí)精油香料:0.01~0.03份;制備液:0.005~0.008份,本發(fā)明在生產(chǎn)過程中不排放廢煙和廢水、不污染大氣環(huán)境和水源,在使用本發(fā)明產(chǎn)品的過程中傾倒的廢水,五天內(nèi)可完成生物降解,對(duì)自然環(huán)境不造成二次危害;獨(dú)特的速溶技術(shù),不受水溫影響;PH值中性,無刺激不傷手;生產(chǎn)用料堅(jiān)持食品級(jí)原料,不含元明粉、磺酸燒堿、熒光增白劑等有害物。
一種重金屬固化劑及其處理重金屬復(fù)合污染土壤的方法,屬于重金屬復(fù)合污染土壤的組合固化劑及其固化方法。重金屬復(fù)合污染土壤的固化劑,該固化劑包括貝殼灰和泥炭灰,貝殼灰的質(zhì)量百分比貝殼灰為5%-15%,泥炭灰的質(zhì)量百分比為5%-10%。方法步驟:現(xiàn)將貝殼在600℃煅燒4h,泥炭在200℃煅燒2h,煅燒后的貝殼和泥炭均過#10目(2mm)的篩子,篩下物為固化劑,固化劑的用量為重金屬復(fù)合污染土壤質(zhì)量的10%-25%,將添加固化劑后的混合物至少養(yǎng)護(hù)14d,完成固化過程。該組合固化劑及固化方法原料來源廣泛,制造成本低,固化處理成本更是相對(duì)低廉,經(jīng)過固化后的重金屬土壤,在極端條件下其重金屬浸出濃度仍低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)中的限值,毒性危險(xiǎn)明顯降低,固化效果較為理想。
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