一種防爆電池防爆性能檢測裝置,包括測試裝置底座、防爆保護罩、數(shù)據(jù)顯示器及耐壓力測試機構,所述耐壓力測試機構包括測試支撐架、液壓裝置、液壓桿、擠壓板、壓力傳感器、夾緊板、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)旋鈕,所述測試支撐架固定連接于測試裝置底座上表面,所述液壓裝置固定連接于測試支撐架頂部,所述液壓桿連接于液壓裝置底部,所述擠壓板固定連接于液壓桿底部,所述壓力傳感器連接于擠壓板底部,所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接于測試支撐架兩側底部,所述調(diào)節(jié)螺桿一端連接于夾緊板且另一端連接于調(diào)節(jié)旋鈕,所述夾緊板設于測試支撐架內(nèi)側,所述防爆保護罩將測試裝置底座及耐壓力測試機構罩住并且所述防爆保護罩通過插銷連接于測試裝置底座。
本實用新型公開了一種適用于密封膠擠出性能檢測的試驗儀,包括穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置和穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置右側頂端連接的擠出器,所述穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置包括安裝箱體,所述安裝箱體的內(nèi)腔從左到右依次設有用于分離油水的油霧器,過濾減壓閥門,對整個系統(tǒng)起穩(wěn)流的節(jié)流閥,顯示系統(tǒng)氣壓的壓力表,對整個系統(tǒng)進行開關控制的行程開關一;擠出器包括與安裝箱體連接的連接臂,所述連接臂的前側設有填放試樣的桶狀容器,所述連接臂的右側設有行程開關二;本產(chǎn)品通過使用穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置對氣壓及氣體流量進行控制,同時設置試樣架對儀器進行固定,使操作更加簡便,安全系數(shù)更高。
本發(fā)明涉及門窗檢測領域,具體涉及一種基于人工智能的門窗水密性能檢測方法,包括:獲取待測試門窗的熱成像圖像;對所述熱成像圖像進行ROI區(qū)域劃分,獲取所述熱成像圖像的邊框區(qū)域;對所述邊框區(qū)域進行水密性能測試,獲取所述邊框區(qū)域新滲漏區(qū)域產(chǎn)生的平均時間、滲漏區(qū)域合并評分和整體滲漏速率;根據(jù)所述邊框區(qū)域新滲漏區(qū)域產(chǎn)生的平均時間、滲漏區(qū)域合并評分和整體滲漏速率,構建所述邊框區(qū)域的水密性能判斷模型;根據(jù)所述邊框區(qū)域的水密性能判斷模型,對所述待測試門窗的水密性能進行分級,得到所述待測試門窗的水密性能級別。上述方法用于對門窗的水密性能進行檢測,通過上述方法可有效判斷出門窗的滲漏水平。
本發(fā)明公開了一種油箱呼吸閥性能檢測裝置,呼吸閥下端與液壓油箱頂端固定并且兩者之間形成密閉的容腔一,呼吸閥上端形成與外界大氣隔絕的密閉的容腔二;呼吸閥內(nèi)單向閥和溢流閥位于容腔二內(nèi),單向閥與溢流閥的連通線路與容腔一連通;當單向閥或溢流閥打開時,容腔一和容腔二連通;氣源連接比例減壓閥的入口端,比例減壓閥的出口端通過氣路一連接換向閥的進氣口,換向閥的第一工作口通過氣路二連接容腔二的頂端氣口,容腔一的下端氣口通過氣路三到換向閥的第二工作口,換向閥的出氣口通過氣路四連接水槽。本發(fā)明采用正氣壓即可模擬液壓油箱呼吸閥的“呼吸”工況。
本發(fā)明涉及高清觸控屏檢測技術領域,特別涉及一種觸控屏生產(chǎn)制造性能檢測裝置,包括底部機架、豎直機架、夾持機構、測試機構以及收集框,本發(fā)明中測試板與測試爪上下往復運動過程中通過與夾持機構相互配合可以對高清觸控屏進行彎曲度耐久性能測試,測試板與測試爪上下往復運動過程中帶動高清觸控屏在支撐架上往復敲打,可以對高清觸控屏進行硬度耐久性能測試;在豎直機架前后往復移動過程中、測試板上下往復移動過程中帶動測試爪對高清觸控屏不同位置進行敲打,可以對高清觸控屏上的不同位置進行硬度耐久性能測試。
本發(fā)明公開一種高效散熱的特種電機散熱性能檢測方法,包括以下步驟:設備準備、設備安裝、性能測試、負載測試、極限測試和數(shù)據(jù)分析,本發(fā)明通過對特種電機進行普通的性能測試,再增設有負載測試以及極限測試,充分的對特種電機的散熱性能進行檢測,有效的提高了檢測結果的準確性,同時能夠對特種電機在不同負載下的散熱性能以及高功率持續(xù)輸出環(huán)境下的散熱性能進行了解,充分挖掘特種電機的散熱性能,另外,本發(fā)明結構簡單,操作方便,有利于提升檢測的效率,且通過設置的空筒,使得電機并不是與外界直接接觸,繼而可以增加檢測時的安全性。
本發(fā)明涉及一種植物樹皮,具體涉及一種落葉松樹皮提取物的抗氧化性能檢測方法,屬化工技術領域。該檢測方法包括利用落葉松樹皮粉加入無水乙醇,浸泡過濾,濾液壓縮濃縮后低溫保存,并進行總酚含量、原花青素含量及抗氧化能力的測定,兩次提取物都具有較好的自由基清除能力,第一次提取物能夠快速起效,第二次提取物則具有緩慢清除和持續(xù)清除自由基的能力。落葉松樹皮來源充足,成本低廉,以其為原料提取制備抗氧化劑,具有良好的發(fā)展前景。
本實用新型一種提升機安全性能檢測儀,包括主機部分和采集器部分兩部分,所述的主機部分和采集器部分通過信號進行連接;主機部分包括人機界面、主機MCU、存儲器、SD存儲卡和PC上位機。通過上述技術方案后,該測試系統(tǒng)綜合性強、攜帶方便、實現(xiàn)自動分析處理數(shù)據(jù)、圖形及生成測試報告,對提升機測試參數(shù)全面、精確,存儲數(shù)據(jù)不受容量限制,大大提高了工作效率,徹底實現(xiàn)了檢測流程的自動化管理。
本實用新型公開了電機安裝座技術領域的一種用于電機安裝座的性能檢測平臺,包括底座,底座的頂部固定連接有對稱平行的兩個固定板,固定板上設置有夾持組件,底座的頂部固定連接有固定架,固定架的內(nèi)側轉動連接有絲桿,固定架的外側設置有驅動組件,絲桿的下方固定連接有滑桿,絲桿和滑桿的外側貫穿有同一活動塊,活動塊的底部固定安裝有第二氣缸,第二氣缸的底部輸出端固定連接有壓頭,本實用新型便于對電機安裝座進行夾緊,同時便于對電機安裝座進行多點強度檢測,操作簡單,省時省力,工作效率高。
本公開涉及一種霧化性能檢測系統(tǒng),包括:檢測殼體(10),具有中空腔室;液霧擋板(11),設置在所述中空腔室內(nèi),并將所述中空腔室分隔成噴霧室(A)和檢測室(B),且所述液霧擋板(11)具有貫通所述液霧擋板(11),并連通所述噴霧室(A)和所述檢測室(B)的透霧孔(11a);霧化噴嘴(20),伸入所述噴霧室(A),被配置為向所述噴霧室(A)噴出液霧;光學測霧儀(12),具有位于所述檢測室(B)的檢測端,被配置為對經(jīng)過所述透霧孔(11a)進入所述檢測室(B)的液霧進行霧化粒度檢測。本公開實施例能夠有效地提高濃密噴霧工況下的霧化粒度測試精度。
一種新型蝶形彈簧性能檢測儀,是將支架與底座固定連接,組成口子形的結構件,在支架的側面固定安裝光柵尺,將絲杠擰入支架的頂部。將芯軸安裝在底座的上面,在壓板上安裝光柵尺動觸頭支架。在壓力傳感器的上下兩端分別固定安裝接頭與壓頭。將光柵尺(或磁柵尺)的動觸頭與光柵尺動觸頭支架相連,在接頭的一端凹球形的坑中放入鋼球,擰動絲杠,使絲杠壓住鋼球,所以,鋼球就通過接頭、壓力傳感器、壓頭、壓板壓緊蝶形彈簧,蝶形彈簧所產(chǎn)生的彈力通過壓力傳感器的讀數(shù)裝置顯示出來,由于彈簧的性能是由彈簧在一定變形量下所產(chǎn)生的彈力決定的,所以,該種裝置能夠方便地檢測出蝶形彈簧的性能優(yōu)劣。
本發(fā)明公開了一種礦井提升機天輪振動性能檢測系統(tǒng),包括傳感器支架、激光位移傳感器、傳感器盒子、采集器和上位機,所述傳感器支架設置在天輪平臺上,傳感器支架上設有兩個激光位移傳感器,其中一個激光位移傳感器對準天輪一側端面,另一個激光位移傳感器對準天輪徑向外緣,傳感器盒子設置在軸承支座上,傳感器盒子內(nèi)設有聲音傳感器和加速度傳感器,激光位移傳感器、聲音傳感器和加速度傳感器信號輸出端與采集器的信號輸入端連接,采集器的信號輸出端通過以太網(wǎng)與上位機的信號輸入端連接。本發(fā)明通過對天輪軸向和徑向的振動以及對軸承運行狀態(tài)的測試而間接測量天輪工作狀態(tài)的測試系統(tǒng)及檢測方法,系統(tǒng)安裝方便,可以方便地實現(xiàn)在線檢測提升機天輪的工作運行狀況。
本發(fā)明涉及塑料編織袋設備技術領域,尤其涉及一種塑料編織袋合格率檢測的精確高性能檢測裝置。包括底座,所述底座上設有編織袋剛性測試機構、編織袋耐磨性測試機構和編織袋氣體通過性測試機構,所述底座上對應編織袋剛性測試機構設有保護機構。本發(fā)明通過對結構的優(yōu)化,同時將對編織袋的物理的拉扯剛性、耐磨性和透氣性的檢測集合在一個裝置上,能夠大大節(jié)省檢測員的體力,提高檢測效率,整體使用方便。
本實用新型公開了一種離心釋放器安全性能檢測裝置,屬于礦山機械技術領域,包括電控柜、與電控柜電連接的液壓泵站、試驗臺;試驗臺一側設有馬達固定架和調(diào)速閥,馬達固定架上安裝有馬達、與馬達連接的聯(lián)軸器、以及位于齒輪下方的速度傳感器;試驗臺另一側設有離心釋放器固定架,離心釋放器固定架中部安裝有撥叉和位于撥叉下方的限位開關;電控柜分別電連接速度傳感器和限位開關,液壓泵站通過調(diào)速閥連接馬達。有益效果是通過測試離心釋放器轉動軸的轉數(shù)來對其進行安全性能的檢測,以保證機車以及乘車人員的安全。
本發(fā)明揭示了一種基于5G定制專網(wǎng)自適應調(diào)整QoS性能檢測系統(tǒng)及方法,包括定制專網(wǎng)、核心網(wǎng)、專網(wǎng)性能監(jiān)測終端以及QoS網(wǎng)關;定制專網(wǎng)、核心網(wǎng)以及專網(wǎng)性能監(jiān)測終端三者之間兩兩連接;核心網(wǎng)用于將數(shù)據(jù)參數(shù)轉發(fā)至定制專網(wǎng);定制專網(wǎng)包括QoS網(wǎng)關,QoS網(wǎng)關用于接收由核心網(wǎng)所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)參數(shù),且根據(jù)數(shù)據(jù)參數(shù)制定相應仿真QoS策略并存儲;當專網(wǎng)性能監(jiān)測終端傳輸真實業(yè)務信息至QoS網(wǎng)關時,QoS網(wǎng)關根據(jù)真實業(yè)務信息配置相應仿真QoS策略并反饋至核心網(wǎng)。本發(fā)明通過依據(jù)無線環(huán)境信息、位置信息和仿真業(yè)務信息制定相應QoS策略進行配置,達到提升核心網(wǎng)資源利用率的目的。
本發(fā)明涉及防水布生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種防水布性能檢測裝置,通過在兩個側板之間設置傳遞螺桿,所述傳遞螺桿上螺接傳遞輥壓機構,在對防水布進行防水檢測時,將防水布繃緊并將兩端分別夾持在兩側的固定夾持機構上,然后驅動傳遞螺桿,帶動輥壓機構在防水布的上側進行輥壓,同時通過電控噴水嘴對防水布上側進行噴水,配合輥壓檢測防水布在受力作用下的防水性能,在漏水點處,水從漏水點漏下,先后經(jīng)過第二通水孔和第一通水孔,從對應的第一通水孔漏出,實現(xiàn)對防水布不同部位漏水的大致區(qū)分,從而實現(xiàn)快速的判斷漏水點位置,提高了防水檢測的準確性。
本實用新型公開了一種特種設備抗壓性能檢測設備,包括轉動固定機構,所述防護外箱的頂部安裝有伸縮筒,且伸縮筒的底部連接設置有連接桿,所述連接桿與伸縮筒屬于可伸縮連接設置,并且連接桿的底部連接設置有壓力板,所述連接桿的一側連接設置有轉桿。本實用新型通過在利用中心轉軸的作用可實現(xiàn)定位卡盤固定在防護外箱外部的一側,且實現(xiàn)旋轉把手帶動轉桿在中心轉軸內(nèi)部轉動,則齒輪隨之轉動的狀況下會利用與其齒合連接連接的齒桿帶動連接桿和壓力板在防護外箱的內(nèi)部進行上下移動,且設置的伸縮筒可輔助壓力板的升降,便于調(diào)節(jié)壓力板與放置板之間的距離,便于根據(jù)所檢測設備的大小以及所需檢測的內(nèi)壓值所壓力度來進行精確調(diào)節(jié)控制。
本實用新型涉及檢測裝置技術領域,且公開了電動缸體性能檢測裝置,包括檢測箱,檢測箱的一側為開口設置,檢測箱的外箱底四角處均固定連接有支撐腿,檢測箱內(nèi)連接有檢測機構,檢測機構包括限位槽、液壓缸、液壓桿、連接板、密封塊、軟管、進水管、水泵、電磁閥和兩個水壓傳感器,限位槽固定開設在檢測箱的內(nèi)箱底,液壓缸固定連接在檢測箱的內(nèi)箱頂,液壓桿連接在液壓缸的輸出端,連接板固定連接在液壓桿遠離液壓缸的一端,密封塊固定連接在連接板遠離液壓桿的一端,軟管固定連接在密封塊內(nèi),進水管固定連接在軟管的頂部。本實用新型可以自動密封缸體并進行一定水壓的密封性檢測,節(jié)省勞動力,省時省力,檢測效率高。
一種建筑工地安全帽性能檢測裝置及方法,包括:包括:檢測箱、安全帽及插電源線,所述插電源線與檢測箱側面底部相連,所述檢測箱頂端設置有滑道,所述滑道固接于檢測箱頂端,所述滑道內(nèi)安裝第一控制裝置及第二控制裝置,所述第一控制裝置連接沖擊裝置,所述第二控制裝置連接壓力裝置所述檢測箱底端設置有固定裝置,所述固定裝置固接于人頭模型,所述安全帽放置于人頭模型,且由固定裝置固定加緊。高效、精確、檢測安全帽的安全性能。
本實用新型公開了一種特種設備檢驗用耐高溫性能檢測裝置,包括高溫檢測箱、支撐板、控制面板和氣缸,所述高溫檢測箱底部的內(nèi)部放置有支撐板,所述支撐板的內(nèi)部通過軸承活動設置有旋轉軸,且旋轉軸的外部設置有齒輪,所述高溫檢測箱的外部設置有控制面板,所述旋轉軸在支撐板的內(nèi)部設置有多個,所述旋轉軸上設置有滾輪,所述齒輪之間嚙合有鏈條,所述支撐板外部的一側通過螺釘固定安裝有電機,且電機的另一端通過連軸器與旋轉軸的一端相互連接,本實用新型通過把特種設備放到滾輪上,然后通過啟動電機,電機就會帶動旋轉軸轉動進而帶動齒輪轉動,從而通過鏈條帶動各個齒輪轉動,從而帶動滾輪進行轉動,從而使設備傳送到高溫檢測箱的進行檢測。
本實用新型公開了基于單片機的帶式輸送機安全性能檢測儀,包括主機、功率箱,以及人機界面、存儲模塊、位移模塊、速度模塊、轉速模塊和電參數(shù)采集模塊,主機通過信號連接著USB模塊、人機界面、存儲模塊和油壓模塊。通過上述結構后,攜帶方便、對帶式輸送機測試參數(shù)全面、精確,大大提高了工作效率,自動分析處理數(shù)據(jù)及生成測試報告,具有操作簡單、測試準確、迅捷等特點。
本發(fā)明公布一種蝶形彈簧性能檢測儀,該發(fā)明設有一個由支架與底座固定連接的框架體。在壓力傳感器的上下兩端分別固定有接頭與壓頭。以蝶形彈簧的中心孔為定位基準,碟形彈簧安放在底座上面的芯軸上面,在安放碟形彈簧時應該使蝶形彈簧的大口部面向底座,鋼球就通過接頭、壓力傳感器、壓頭、壓板壓緊碟形彈簧,碟形彈簧所產(chǎn)生的彈力通過壓力傳感器的讀數(shù)裝置顯示出來。該發(fā)明能夠方便地檢測出碟形彈簧的性能優(yōu)劣。
本發(fā)明屬于鍵盤技術領域,尤其是一種機械鍵盤及其性能檢測裝置,針對常規(guī)機械鍵盤由于缺乏特殊設計,防塵和防水性能差,容易致使PCB電路板及機械開關的電性不良的技術問題,現(xiàn)提出以下方案,包括安裝于機械鍵盤盤體上端的開關軸和卡接于開關軸上端的機械鍵帽,開關軸外側套設有環(huán)形彈性氣囊,環(huán)形彈性氣囊上端設置有多個上進放氣孔,環(huán)形彈性氣囊側端設置有多個側進放氣孔。本發(fā)明在用戶頻繁敲擊過程中利用環(huán)形彈性氣囊的吸氣放氣產(chǎn)生的風對鍵盤縫隙內(nèi)的水分進行風干,提高鍵盤靈敏性,同時可將鍵盤縫隙中和環(huán)形彈性氣囊中的灰塵排出,利用環(huán)形彈性氣囊的放氣對用戶手部進行干燥,使得用戶使用過程中手心不易出汗,提高用戶的體驗感。
本發(fā)明提供了一種電力設備性能檢測裝置,涉及檢測裝置技術領域,包括:翻轉件,所述翻轉件通過轉軸安裝在主體的后方頂端,翻轉件的后方兩側分別安裝有一個移動件,移動件為矩形結構,移動件的內(nèi)部設有L形槽。在使用完畢之后,控制主體移動的時候,主體出現(xiàn)前后擺動,匯聚件可以將擺動時產(chǎn)生的風匯聚進入到移動件的內(nèi)部,進而使風可以進入到主體的內(nèi)部流通,然后風經(jīng)過通槽進入到底板的上方,進而帶動主體散發(fā)的熱量一起排出,進而使主體可以快速散熱,避免主體出現(xiàn)故障,解決了電力設備檢測裝置,無法在控制檢測裝置移動的過程中收集風,無法利用移動時產(chǎn)生的擺動控制風進行輔助散熱的問題。
本發(fā)明公開了一種礦井摩擦式提升機增摩油脂的摩擦粘附性能檢測裝置及方法,包括支撐系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和檢測系統(tǒng);支撐系統(tǒng)包括主支撐平臺、垂直滑臺、滑軌和懸掛平臺,垂直滑臺、滑軌平行固定在主支撐平臺上,懸掛平臺水平固定在垂直滑臺上部背側,懸掛平臺上具有懸掛圓柱;檢測系統(tǒng)包括三維力傳感器、加載板、摩擦裝置及油脂收集盒,加載板水平固定在垂直滑臺一側,三維力傳感器固定在加載板下表面,摩擦裝置固定在三維力傳感器下表面,油脂收集盒放置在懸掛圓柱正下方;傳動系統(tǒng)包括滑塊,滑塊位于滑軌上沿滑軌滑動;滑塊上固定待測鋼絲樣品。本發(fā)明模擬摩擦式提升機襯墊與鋼絲繩之間的摩擦,檢測增摩油脂的摩擦系數(shù)、粘附性和吸附性。
本發(fā)明公開了一種降噪處理的盤式制動器摩擦性能檢測方法,壓力傳感器設在盤式制動器的摩擦片上,溫度傳感器設在盤式制動器制動盤與摩擦片的間隙中,扭矩傳感器分兩個測量體,兩個測量體與盤式制動器的旋轉軸連接;扭矩、壓力、溫度傳感器與PLC連接,PLC與計算機連接;扭矩傳感器檢測到的制動力矩數(shù)值信號、壓力傳感器檢測到的制動力數(shù)值信號、溫度傳感器檢測到的溫度數(shù)值信號傳遞給PLC;制動力矩數(shù)值、制動力數(shù)值和溫度數(shù)值信號由PLC進行A/D轉換后再降噪處理。本發(fā)明將傳感器測得的信號經(jīng)PLC轉換后輸入到計算機中,通過小波降噪的方法能夠準確得到盤式制動器實際工作時溫度、制動力矩以及摩擦系數(shù)的數(shù)據(jù),對實際工況下制動器的使用與維護有重要意義。
一種玻璃性能檢測裝置,包括位于下側的下板,下板的上端固設有固定板,固定板的上端固設有上板,上板與下板之間設有滑板,滑板與固定板相互靠近端分別設有能夠上下滑動的左滑動板與右滑動板,相鄰兩個左滑動板與右滑動板之間均設有待測玻璃,上板與下板相互靠近端均固設有運輸箱,上板與下板內(nèi)均開設有滑動腔,兩個滑動腔內(nèi)均滑動連接有滑動塊,兩個滑動塊相互靠近端均固設有固定塊,兩個固定塊內(nèi)均固設有直線檢測器與傾斜檢測器,通過集中檢測待測玻璃的表面傾斜度與透光度,提高對待測玻璃的檢測效率,通過上下兩側的待測玻璃臨時拼接,能夠對待測玻璃進行拼裝度檢測,防止出現(xiàn)拼裝過程中出現(xiàn)的尺寸不一的情況發(fā)生,間接提高工作效率。
一種光伏電池片及光伏組件電性能檢測裝置,包括裝置框架,裝置框架頂部四周設有遮擋板,裝置框架頂部設有模擬光源;所述的裝置框架下方設有一試樣放置臺,所述的試樣放置臺上設有電池片放置臺,所述的電池片放置臺后方設有一支撐柱,所述的支撐柱上設有一測試觸卡,所述的測試觸卡上設有多個彈簧探針;試樣放置臺的下方設有一儀表盤。
本發(fā)明公開了LED顯示屏生產(chǎn)技術領域的一種LED顯示屏生產(chǎn)用性能檢測裝置,包括傳送臺,所述傳送臺上固定安裝有檢查板,所述檢查板上滑動連接有兩個相對稱安裝板,兩個所述安裝板上固定連接有第一汽缸,所述第一汽缸與傳送臺固定安裝,兩個所述安裝板之間設置有固定板,所述固定板的左端與安裝板轉動連接,所述固定板的右側與安裝板滑動連接,所述固定板前后兩側均滑動連接有兩個相對稱的夾板,所述夾板的側邊設置有驅動組件,通過驅動組件對夾板的驅動,可以不需要工作人工手動將顯示屏拿起進行不同角度檢測,保證了工作人員手上的汗?jié)n不會觸碰到顯示屏,不會對顯示屏造成損壞。
本發(fā)明涉及輸送帶檢測技術領域,特別涉及一種輸送帶制造性能檢測裝置及檢測方法,包括固定架、調(diào)節(jié)滑槽、滑移塊與支撐軸;本發(fā)明所采用的調(diào)節(jié)機構可對支撐輸送帶的兩個支撐軸的間距進行同步調(diào)節(jié),之后再通過滑動組件帶動前側的限位盤移動限位對不同寬度的輸送帶進行限位檢測,通過調(diào)節(jié)機構與滑動組件的相配合,從而擴大了檢測裝置對輸送帶的檢測尺寸的范圍,防止不同尺寸的輸送帶在進行檢測時出現(xiàn)限位調(diào)節(jié)不方便,同時本發(fā)明中的檢測機構與下壓測試輥分別對輸送帶的韌性與承載能力進行檢測,實現(xiàn)了一體化檢測的功能。
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