權利要求

1.球形錸粉制造用煅燒設備，包括機體（1），其特征在于，所述機體（1）的頂部固定連接有防護框（3），所述防護框（3）的內部固定連接有粉料箱（2），所述粉料箱（2）的外壁固定互通有下料管（6），所述下料管（6）的外壁固定安裝有粉體計量閥（5），所述機體（1）的內部固定連接有射頻等離子體發(fā)生器（7），所述機體（1）的內部均勻固定連接有多個冷卻水管（8），所述機體（1）的內部固定連接有制取箱（9），所述下料管（6）的一端位于制取箱（9）的內部，所述射頻等離子體發(fā)生器（7）的外壁固定互通有噴嘴，噴嘴的一端位于制取箱（9）的內部，所述制取箱（9）的內部固定連接有兩個耐高溫隔板（10），兩個耐高溫隔板（10）之間固定連接有梯形刮板（11），所述機體（1）的外壁固定連接有固定板，固定板的外壁固定連接有第一電動推桿（12），所述第一電動推桿（12）的輸出端固定連接有承托板（13），所述機體（1）的內部固定連接有分隔板（14），所述機體（1）的內部設有出料機構。2.根據(jù)權利要求1所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述出料機構包括第二電動推桿（16），所述機體（1）的內部固定連接有冷卻箱（15），所述制取箱（9）的外壁固定互通有固定管，固定管的頂部位于承托板（13）的下方，所述冷卻箱（15）的內壁與第二電動推桿（16）的外壁固定連接，所述第二電動推桿（16）的輸出端固定連接有推動板（17），所述冷卻箱（15）的內部固定連接有支撐板，所述推動板（17）的外壁與支撐板的外壁滑動連接，所述冷卻箱（15）的內部固定連接有低溫冷卻管（18）。 3.根據(jù)權利要求1所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述機體（1）的外壁開設有圓孔，圓孔的內壁與第一電動推桿（12）輸出端的外壁滑動連接。 4.根據(jù)權利要求1所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述承托板（13）的外壁均與耐高溫隔板（10）、梯形刮板（11）的外壁滑動連接。 5.根據(jù)權利要求2所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述分隔板（14）的外壁開設有通孔，通孔的內壁與固定管的外壁固定連接，固定管的底部與冷卻箱（15）的外壁固定互通。 6.根據(jù)權利要求2所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述機體（1）的外壁固定互通有收集箱（19），所述收集箱（19）的外壁與冷卻箱（15）的外壁固定互通。 7.根據(jù)權利要求1所述的球形錸粉制造用煅燒設備，其特征在于，所述機體（1）的頂部固定連接有真空泵（4），所述真空泵（4）的輸出端固定連接有氣管，氣管的一端與制取箱（9）的外壁固定互通。

說明書

球形錸粉制造用煅燒設備

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種球形錸粉制造用煅燒設備。

背景技術

錸粉是純錸金屬的粉末態(tài)，通常呈深灰色，有時又被稱作海綿錸。球形錸粉具有流動性好、松裝密度、振實密度高的特點，在3D打印、熱壓成型、等離子噴涂領域應用廣泛。其中大顆粒球形錸粉多用于3D打印、等離子噴涂領域，球形錸粉在制取過程中需要對其進行高溫煅燒。

在現(xiàn)有技術中，不便于對球形錸粉進行制取，同時不便于對球形錸粉進行送料與收集，因此我們提出一種球形錸粉制造用煅燒設備，用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決不便于對球形錸粉進行制取，同時不便于對球形錸粉進行送料與收集的缺點，而提出的一種球形錸粉制造用煅燒設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種球形錸粉制造用煅燒設備，包括機體，所述機體的頂部固定連接有防護框，所述防護框的內部固定連接有粉料箱，所述粉料箱的外壁固定互通有下料管，所述下料管的外壁固定安裝有粉體計量閥，所述機體的內部固定連接有射頻等離子體發(fā)生器，所述機體的內部均勻固定連接有多個冷卻水管，所述機體的內部固定連接有制取箱，所述下料管的一端位于制取箱的內部，所述射頻等離子體發(fā)生器的外壁固定互通有噴嘴，噴嘴的一端位于制取箱的內部，所述制取箱的內部固定連接有兩個耐高溫隔板，兩個耐高溫隔板之間固定連接有梯形刮板，所述機體的外壁固定連接有固定板，固定板的外壁固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端固定連接有承托板，所述機體的內部固定連接有分隔板，所述機體的內部設有出料機構。

優(yōu)選的，所述出料機構包括第二電動推桿，所述機體的內部固定連接有冷卻箱，所述制取箱的外壁固定互通有固定管，固定管的頂部位于承托板的下方，所述冷卻箱的內壁與第二電動推桿的外壁固定連接，所述第二電動推桿的輸出端固定連接有推動板，所述冷卻箱的內部固定連接有支撐板，所述推動板的外壁與支撐板的外壁滑動連接，所述冷卻箱的內部固定連接有低溫冷卻管，通過設置低溫冷卻管對煅燒后的原料進行快速冷卻。

優(yōu)選的，所述機體的外壁開設有圓孔，圓孔的內壁與第一電動推桿輸出端的外壁滑動連接，通過設置第一電動推桿帶動承托板進行移動。

優(yōu)選的，所述承托板的外壁均與耐高溫隔板、梯形刮板的外壁滑動連接，通過設置梯形刮板將煅燒后的液體原料刮到固定管內。

優(yōu)選的，所述分隔板的外壁開設有通孔，通孔的內壁與固定管的外壁固定連接，固定管的底部與冷卻箱的外壁固定互通。

優(yōu)選的，所述機體的外壁固定互通有收集箱，所述收集箱的外壁與冷卻箱的外壁固定互通。

優(yōu)選的，所述機體的頂部固定連接有真空泵，所述真空泵的輸出端固定連接有氣管，氣管的一端與制取箱的外壁固定互通。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本方案通過設置粉體計量閥、下料管、射頻等離子體發(fā)生器、冷卻水管、制取箱、耐高溫隔板、梯形刮板、第一電動推桿、承托板與分隔板，對原料進行高溫煅燒，不會存在電極材料對原料進行污染的問題，方便制取球形錸粉，低溫冷卻管對煅燒后的原料進行快速冷卻，方便制取球形錸粉，第二電動推桿運轉使將制取好的球形錸粉，通過推動板輸送到收集箱內，方便對球形錸粉進行收集。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種球形錸粉制造用煅燒設備的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種球形錸粉制造用煅燒設備的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種球形錸粉制造用煅燒設備的耐高溫隔板、梯形刮板與第一電動推桿結構示意圖。

圖中：1、機體；2、粉料箱；3、防護框；4、真空泵；5、粉體計量閥；6、下料管；7、射頻等離子體發(fā)生器；8、冷卻水管；9、制取箱；10、耐高溫隔板；11、梯形刮板；12、第一電動推桿；13、承托板；14、分隔板；15、冷卻箱；16、第二電動推桿；17、推動板；18、低溫冷卻管；19、收集箱。

具體實施方式

由圖1-3所示，涉及一種球形錸粉制造用煅燒設備，包括機體1，機體1的頂部固定連接有防護框3，防護框3的內部固定連接有粉料箱2，粉料箱2的外壁固定互通有下料管6，下料管6的外壁固定安裝有粉體計量閥5，機體1的內部固定連接有射頻等離子體發(fā)生器7，機體1的內部均勻固定連接有多個冷卻水管8，機體1的內部固定連接有制取箱9，下料管6的一端位于制取箱9的內部，射頻等離子體發(fā)生器7的外壁固定互通有噴嘴，噴嘴的一端位于制取箱9的內部，嘴將等離子體射流到原料上，對原料進行高溫煅燒，不會存在電極材料對原料進行污染的問題，制取箱9的內部固定連接有兩個耐高溫隔板10，兩個耐高溫隔板10之間固定連接有梯形刮板11，梯形刮板11將煅燒后的液體原料進行刮下，機體1的外壁固定連接有固定板，固定板的外壁固定連接有第一電動推桿12，機體1的外壁開設有圓孔，圓孔的內壁與第一電動推桿12輸出端的外壁滑動連接，第一電動推桿12的輸出端固定連接有承托板13，承托板13的外壁均與耐高溫隔板10、梯形刮板11的外壁滑動連接，機體1的內部固定連接有分隔板14，機體1的內部設有出料機構。

由圖2所示，出料機構包括第二電動推桿16，機體1的內部固定連接有冷卻箱15，制取箱9的外壁固定互通有固定管，固定管的頂部位于承托板13的下方，分隔板14的外壁開設有通孔，通孔的內壁與固定管的外壁固定連接，固定管的底部與冷卻箱15的外壁固定互通，冷卻箱15的內壁與第二電動推桿16的外壁固定連接，第二電動推桿16的輸出端固定連接有推動板17，機體1的外壁固定互通有收集箱19，收集箱19的外壁與冷卻箱15的外壁固定互通，冷卻箱15的內部固定連接有支撐板，推動板17的外壁與支撐板的外壁滑動連接，機體1的頂部固定連接有真空泵4，真空泵4的輸出端固定連接有氣管，氣管的一端與制取箱9的外壁固定互通，真空泵4運轉使制取箱9內形成真空環(huán)境，冷卻箱15的內部固定連接有低溫冷卻管18，低溫冷卻管18對煅燒后的原料進行快速冷卻，方便制取球形錸粉。

工作原理：原料通過粉料箱2進入下料管6內，通過粉體計量閥5對原料計量與輸送，原料進入到制取箱9內，并且落到承托板13上，真空泵4運轉使制取箱9內形成真空環(huán)境，射頻等離子體發(fā)生器7運轉，通過噴嘴將等離子體射流到原料上，對原料進行高溫煅燒，不會存在電極材料對原料進行污染的問題，方便制取球形錸粉，煅燒完畢后，冷卻水管8對射頻等離子體發(fā)生器7進行冷卻，同時第一電動推桿12運轉，使承托板13向后移動，使梯形刮板11將煅燒后的液體原料進行刮下，方便對煅燒后的原料進行送料，并且進入固定管內，落到支撐板，低溫冷卻管18對煅燒后的原料進行快速冷卻，方便制取球形錸粉，第二電動推桿16運轉使將制取好的球形錸粉，通過推動板17輸送到收集箱19內，方便對球形錸粉進行收集。

以上所述，僅為本實施例較佳的具體實施方式，但本實施例的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實施例揭露的技術范圍內，根據(jù)本實施例的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實施例的保護范圍之內。

球形錸粉制造用煅燒設備.pdf