在礦山作業(yè)區(qū)域中,礦用卡車用于將礦石從指定的裝車區(qū)域運(yùn)輸?shù)街付ǖ男盾噮^(qū)域。由于礦山作業(yè)區(qū)域的空曠區(qū)域較大,地形環(huán)境復(fù)雜,常常導(dǎo)致礦用卡車司機(jī)沒有按照指定的要求完成礦石的卸車任務(wù),導(dǎo)致礦山作業(yè)區(qū)域中礦石堆放混亂。本發(fā)明提供一種卸車作業(yè)控制方法、裝置、系統(tǒng)和運(yùn)輸車輛,用于解決有效地監(jiān)控和管理礦用卡車進(jìn)行卸車作業(yè),提高礦山作業(yè)區(qū)域中礦石運(yùn)輸?shù)墓芾硭健?/p>
本發(fā)明涉及的是一種固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域的蒸壓加氣混凝土砌塊(簡(jiǎn)稱:蒸壓加氣塊)制備方法,特別是一種利用廢棄磷石膏和重金屬污染疏浚底泥制備蒸壓加氣塊的方法及其產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及重金屬污染土壤處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為重金屬污染土壤異位淋洗修復(fù)線,本發(fā)明還提供一種重金屬污染土壤異位淋洗修復(fù)線的修復(fù)工藝。
本發(fā)明涉及有機(jī)固體廢棄物厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于群體感應(yīng)的強(qiáng)化有機(jī)固廢厭氧消化產(chǎn)沼性能的方法。
現(xiàn)有的工程施工過程中,產(chǎn)生的固廢需要人為通過廢收集箱進(jìn)行定期清理,現(xiàn)有的例如專利號(hào)為201920966695.7的專利,雖然該裝置便于對(duì)粉碎的固體廢料進(jìn)行壓實(shí)處理,增加固廢收集箱收集廢料的量,但是裝置整體使用時(shí),需要使用者對(duì)固廢進(jìn)行手動(dòng)傾倒,傾倒操作較為麻煩,且在對(duì)固廢進(jìn)行傾倒時(shí),容易出現(xiàn)散落現(xiàn)象,影響收集箱四周環(huán)境,且裝置長(zhǎng)期使用粉碎輥易受損,不方便對(duì)粉碎輥進(jìn)行更換。
傳統(tǒng)的提升機(jī)的載礦箱體多為一體式設(shè)計(jì),維修成本高,整個(gè)提升機(jī)非常耗能,無法對(duì)生產(chǎn)過程中多余的能量進(jìn)行回收利用,不符合節(jié)能環(huán)保的國(guó)家政策,且整個(gè)提升裝置的高度多為固定式,不能及時(shí)根據(jù)裝貨方式進(jìn)行更改,生產(chǎn)效率低,為此,提出了一種節(jié)能型礦山提升設(shè)備來解決以上問題。
本發(fā)明涉及一種高氨氮、低碳氮比污廢水OAO耦合零價(jià)鐵脫氮除磷方法及反應(yīng)器。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何在高氨氮、低碳氮比廢水中,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢物水中有機(jī)物及氮、磷元素的有效去除。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高硬度廢水軟化處理裝置及方法。
目前針對(duì)水質(zhì)監(jiān)測(cè)的主要方法包括人工取樣的方法和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的方法,人工取樣的方法是現(xiàn)場(chǎng)采集水樣,經(jīng)水樣帶回實(shí)驗(yàn)室處理分析,這種方法效率低、存在滯后性,惡劣天氣情況下不可實(shí)時(shí)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是在待監(jiān)測(cè)的水域設(shè)置漂浮的傳感器對(duì)水樣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),該實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由于其方便性,越來越得到廣泛的使用;但是現(xiàn)有的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),需要工作人員定時(shí)定段的對(duì)其進(jìn)行供電,并且現(xiàn)有的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)無法進(jìn)行移動(dòng),只能夠監(jiān)測(cè)固定位置的水質(zhì),使其監(jiān)測(cè)范圍較小,適用性不強(qiáng)。本發(fā)明的目的在于提供環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)用水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),以解決上述問題 。
本發(fā)明的目的在于提供一種水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統(tǒng),通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決現(xiàn)有蒸發(fā)設(shè)備的蒸發(fā)效率低、易結(jié)垢、能耗高、維護(hù)量大的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種鈷/碳納米管/釕電催化劑及其制備方法和應(yīng)用,以克服低效、pH適用范圍窄、催化活性低、穩(wěn)定性差、高成本、難于工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
鋼渣、渣鐵、氧化鐵皮等工業(yè)廢棄物是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣,中國(guó)的鋼渣產(chǎn)生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增,因此,鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。鑒于此,本發(fā)明提出了一種廢物低碳處理的循環(huán)利用方法。
現(xiàn)有的連鑄工藝由于設(shè)備及冷卻原因,通常采用統(tǒng)一的冷卻方式,難以針對(duì)不同的鋼坯進(jìn)行快速高效冷卻,從而導(dǎo)致連鑄拉速不能提高。本發(fā)明的目的在于提供小方坯高拉速生產(chǎn)高效溫度補(bǔ)償冷卻系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的連鑄工藝由于設(shè)備及冷卻原因,通常采用統(tǒng)一的冷卻方式,難以針對(duì)不同的鋼坯進(jìn)行快速高效冷卻,從而導(dǎo)致連鑄拉速不能提高的問題。
本發(fā)明公開了一種含氯廢氣焚燒處理系統(tǒng)以及處理方法,該系統(tǒng)包括:依次連接以對(duì)含氯廢氣進(jìn)行預(yù)處理的堿洗裝置、水洗裝置、除霧裝置;蓄熱焚燒爐,具有燃燒室以及多個(gè)交替工作的蓄熱室,各蓄熱室的進(jìn)氣口通過相應(yīng)進(jìn)氣閥與除霧裝置的出口連通;蓄熱室以及燃燒室與含氯廢氣接觸的內(nèi)表面設(shè)置有龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)中填充覆蓋有防腐澆注料;各蓄熱室的出氣口通過各自的出氣閥與急冷裝置連通;急冷裝置的出氣口排出的氣體依次經(jīng)過另一堿洗裝置、活性炭吸附裝置最終進(jìn)入排放裝置。
本發(fā)明涉及晶體制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過熱解和磁選制備晶體的裝置,以及使用該裝置制備氧化鋯的方法。
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種保溫劑,特別涉及一種環(huán)保型中間包鋼水保溫劑及其制備方法。
應(yīng)用于礦業(yè)生產(chǎn)的礦漿攪拌機(jī),包括攪拌筒(1),其特征在于,所述攪拌筒(1)的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料管(2),攪拌筒(1)的底部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出料口(3),攪拌筒(1)的內(nèi)壁上固定安裝有隔板(7),且進(jìn)料管(2)貫穿隔板(7)
用于有色金屬軋制的鋁帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括底板(1)、固定在底板(1)上表面的冷軋機(jī)架(11)、熱軋機(jī)架(3)以及鋁帶架(2),其特征在于,所述熱軋機(jī)架(3)內(nèi)安裝有熱軋輥(4)。
有色金屬卷材壓延機(jī),包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的頂部焊接有固定框(2),且固定框(2)的頂部固定連接有固定架(3)與傳料組件(18),所述固定架(3)的兩側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(4),兩個(gè)所述活動(dòng)板(4)之間焊接有橫板(5),且橫板(5)的頂部焊接有回形板(6),所述橫板(5)的下方設(shè)有第一輥筒(7),所述固定架(3)的頂部殼壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿(8),且蝸桿(8)的左側(cè)設(shè)有蝸輪(9),所述蝸輪(9)上通過螺栓連接有轉(zhuǎn)軸
采用低冰鎳礦物為原料,將低冰鎳礦物破碎、研磨后通過篩孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)不高于200目的篩子,得到低冰鎳礦粉,將低冰鎳礦粉與可溶性鹽按質(zhì)量比為1:(0-0.15)的比例均勻混合,得到粉末原料,備用;可溶性鹽采用硫酸鹽或者氯化鹽。
本發(fā)明的目的在于提供一種生物基顆粒狀海綿的材料、制備方法及其產(chǎn)品,本發(fā)明采用生物基顆粒作為新材料,通過將生物基慢回彈聚氨酯海綿顆粒、生物基普通聚氨酯海綿顆粒和乳膠顆粒、生物基纖維棉按任意比混合而制備新材料,將新材料采用新工藝填充到套袋中,生產(chǎn)出所需制品,使得制品具有超低表面硬度、低回彈等特性,且綠色環(huán)保,自然降解能力強(qiáng)。
為了提高親水疏油材料的油水分離效果和涂層粘結(jié)力,本發(fā)明提供了一種親水疏油材料、制備方法及其應(yīng)用。
有色金屬現(xiàn)貨狀態(tài)評(píng)估方法,其特征在于,包括:采用以下方法確定評(píng)估多個(gè)有色金屬現(xiàn)貨狀態(tài)的子指數(shù):從各線上采集源采集第一有色金屬不同品牌的價(jià)格數(shù)據(jù)及流通量數(shù)據(jù)、所述第一有色金屬在各個(gè)線上采集源的交易量數(shù)據(jù),并基于線上采集數(shù)據(jù),得到所述第一有色金屬各品牌的線上現(xiàn)貨價(jià)格;從各線下采集源采集第一有色金屬不同品牌的價(jià)格數(shù)據(jù)及流通量數(shù)據(jù)、所述第一有色金屬在各個(gè)線下采集源的交易量數(shù)據(jù),并基于線下采集數(shù)據(jù)。
選礦自動(dòng)化噴水裝置,包括水箱(1)、鋼絲網(wǎng)筒(2)和環(huán)形架(10),其特征在于:所述水箱(1)上表面的左右兩端均開設(shè)進(jìn)水口(101),所述水箱(1)內(nèi)部的底面通過螺釘連接有抽水泵(3)和過濾網(wǎng)罩(4),所述抽水泵(3)位于過濾網(wǎng)罩(4)的內(nèi)部,所述抽水泵(3)的出水口處插接有輸水管(301),所述水箱(1)上表面的右端邊緣焊接有支撐架(5);
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中含釩鋼渣有效利用率低,利用難度大,利用途徑較多但量少的問題,本發(fā)明提出一種高爐處理含鋅除塵灰冶煉含釩鋼渣的方法,在熔融還原電爐內(nèi)采用碳熱還原、選擇性還原技術(shù)將轉(zhuǎn)爐含釩鋼渣、含鋅除塵灰、碳質(zhì)還原劑和硅石等物料還原成含釩合金,經(jīng)澆鑄成塊后得到含釩合金塊,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟可靠,操作技術(shù)易掌握。
本發(fā)明的目的在于提出導(dǎo)電輥表面防腐鍍層的制作工藝,該工藝采用鎳基耐腐蝕鍍層對(duì)導(dǎo)電輥端面進(jìn)行了保護(hù),以避免出現(xiàn)原鍍鉻層極易脫離的情況,采用此方式修復(fù)的導(dǎo)電輥使用壽命約延長(zhǎng)1倍左右。
本發(fā)明涉及鋼鐵領(lǐng)域加工鋼條形成盤條打包工序中機(jī)具的改良機(jī)構(gòu),具體系高線盤條打包機(jī)墊片放置機(jī)進(jìn)一步相關(guān)部件的改良結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及鋼鐵領(lǐng)域加工鋼條形成盤條打包工序中機(jī)具的改良機(jī)構(gòu),具體系高線盤條打包機(jī)工序中墊片卷送入通道的一種機(jī)構(gòu)。
所述盤條打包機(jī)系使用鋼線或鋼帶作為捆扎材料對(duì)高線盤卷進(jìn)行捆扎的一種全自動(dòng)打包裝置。打捆機(jī)其作用是將松散狀態(tài)的盤條線卷沿軸向壓緊,并用鋼線或鋼帶牢固地捆扎好,防止松散,以便存放和運(yùn)輸。
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