權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶加工用切割裝置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)右側(cè)上端固定安裝有支撐架(2)且支撐架(2)上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(6)，轉(zhuǎn)輪(6)外側(cè)滑動(dòng)安裝有輪套(5)且輪套(5)下端連接移動(dòng)桿(7)，移動(dòng)桿(7)下端固定連接工作桿(9)且工作桿(9)上安裝有從動(dòng)輪(12)，工作桿(9)左側(cè)下端固定連接裝置桿(13)且裝置桿(13)下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)，工作桿(9)右側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有直齒條b(14)且直齒條b(14)下端連接推移桿(15)，推移桿(15)下側(cè)連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)下端安裝有刀具(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶加工用切割裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪(6)的非圓心位置固定安裝有主動(dòng)軸(4)且主動(dòng)軸(4)右端連接電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶加工用切割裝置，其特征在于，所述裝置桿(13)上側(cè)固定安裝有限位板(19)且下側(cè)固定安裝有壓板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶加工用切割裝置，其特征在于，所述工作桿(9)上側(cè)的移動(dòng)桿(7)外側(cè)安裝有緩沖架(10)且緩沖架(10)與工作桿(9)之間的移動(dòng)桿(7)外側(cè)設(shè)置有彈簧(8)，緩沖架(10)右側(cè)固定設(shè)置有直齒條a(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送帶加工用切割裝置，其特征在于，所述直齒條a(11)與從動(dòng)輪(12)配合安裝且緩沖架(10)滑動(dòng)安裝在支撐架(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的輸送帶加工用切割裝置，其特征在于，所述支撐架(2)上側(cè)固定設(shè)置有支架(3)且主動(dòng)軸(4)配合安裝在支架(3)上。

說(shuō)明書： 一種輸送帶加工用切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種輸送帶加工用切割裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶具有高效率、操作安全，使用簡(jiǎn)便，運(yùn)費(fèi)低廉等優(yōu)

點(diǎn)，因此在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用在目前，大多數(shù)輸送帶在批量生產(chǎn)的過(guò)程中，都需要對(duì)其

按照所需要的尺寸進(jìn)行切割，但是大多數(shù)輸送帶切割時(shí)的準(zhǔn)確度較低，可能會(huì)出現(xiàn)切割不

平整的情況，從而出現(xiàn)返工的現(xiàn)象并且浪費(fèi)了大量的時(shí)間，不利于輸送帶的批量生產(chǎn)，因此

亟需設(shè)計(jì)一種輸送帶加工用切割裝置

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶加工用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種輸送帶加工用切割裝置，包括底座，底座右側(cè)上端固定安裝有支撐架且支撐架上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪外側(cè)滑動(dòng)安裝有輪套且輪套下端連接移動(dòng)桿，移動(dòng)桿下端固定連

接工作桿且工作桿上安裝有從動(dòng)輪，工作桿左側(cè)下端固定連接裝置桿且裝置桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)安

裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，工作桿右側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有直齒條b且直齒條b下端連接推移桿，推移桿下側(cè)

連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿且轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端安裝有刀具。

[0006] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)輪的非圓心位置固定安裝有主動(dòng)軸且主動(dòng)軸右端連接電機(jī)。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述裝置桿上側(cè)固定安裝有限位板且下側(cè)固定安裝有壓板。

[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工作桿上側(cè)的移動(dòng)桿外側(cè)安裝有緩沖架且緩沖架與工作桿之間的移動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有彈簧，緩沖架右側(cè)固定設(shè)置有直齒條a。

[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述直齒條a與從動(dòng)輪配合安裝且緩沖架滑動(dòng)安裝在支撐架上。

[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐架上側(cè)固定設(shè)置有支架且主動(dòng)軸配合安裝在支架上。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)輪、輪套、移動(dòng)桿、工作桿、從動(dòng)輪、直齒條b、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、裝置桿和推移桿，能夠使刀具上下移動(dòng)

的同時(shí)對(duì)輸送帶進(jìn)行間歇切割，且可以通過(guò)調(diào)節(jié)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)速率調(diào)控輸送帶的切割大小，

通過(guò)設(shè)置緩沖架、彈簧和直齒條a，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置切割過(guò)程的緩沖，使切割運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，防止

在切割時(shí)出現(xiàn)切割不平整的現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置限位板和壓板，能夠?qū)Φ毒叩奈恢眠M(jìn)行限定且

對(duì)輸送帶進(jìn)行固定，提高裝置的工作效率。

附圖說(shuō)明[0012] 圖1為一種輸送帶加工用切割裝置主視的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為一種輸送帶加工用切割裝置左視的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖3為一種輸送帶加工用切割裝置中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中：1?底座、2?支撐架、3?支架、4?主動(dòng)軸、5?輪套、6?轉(zhuǎn)輪、7?移動(dòng)桿、8?彈簧、9?工作桿、10?緩沖架、11?直齒條a、12?從動(dòng)輪、13?裝置桿、14?直齒條b、15?推移桿、16?轉(zhuǎn)

動(dòng)桿、17?刀具、18?壓板、19?限位板。

具體實(shí)施方式[0016] 需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征/步驟外，均可以任何方式組合。

[0017] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上

述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0018] 下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。[0019] 實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種輸送帶加工用切割裝置，包括底座1，底座1右側(cè)上端固定安裝有支撐架2且支撐架2上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪6，轉(zhuǎn)輪6外側(cè)滑動(dòng)

安裝有輪套5且輪套5下端連接移動(dòng)桿7，移動(dòng)桿7下端固定連接工作桿9且工作桿9上安裝

有從動(dòng)輪12，工作桿9左側(cè)下端固定連接裝置桿13且裝置桿13下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿16，工

作桿9右側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有直齒條b14且直齒條b14下端連接推移桿15，推移桿15下側(cè)連接

轉(zhuǎn)動(dòng)桿16且轉(zhuǎn)動(dòng)桿16下端安裝有刀具17，所述轉(zhuǎn)輪6的非圓心位置固定安裝有主動(dòng)軸4且主

動(dòng)軸4右端連接電機(jī)，所述工作桿9上側(cè)的移動(dòng)桿7外側(cè)安裝有緩沖架10且緩沖架10與工作

桿9之間的移動(dòng)桿7外側(cè)設(shè)置有彈簧8，緩沖架10右側(cè)固定設(shè)置有直齒條a11，所述直齒條a11

與從動(dòng)輪12配合安裝且緩沖架10滑動(dòng)安裝在支撐架2上，所述支撐架2上側(cè)固定設(shè)置有支

架3且主動(dòng)軸4配合安裝在支架3上，當(dāng)輸送帶傳送到底座1時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)主動(dòng)軸4

帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪6帶動(dòng)與其配合安裝的輪套5向下移動(dòng)，輪套5帶動(dòng)與其連接的移動(dòng)桿7

向下移動(dòng)，移動(dòng)桿7帶動(dòng)安裝在其上的緩沖架10和工作桿9整體向下移動(dòng)，同時(shí)使緩沖架10

在支撐架2內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)推移桿15下端接觸底座1時(shí)，緩沖架10和工作桿9整體繼續(xù)向下移

動(dòng)，與推移桿15連接的直齒條b14帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪12帶動(dòng)與其嚙合的

直齒條a11向下移動(dòng)，直齒條a11帶動(dòng)與其固定連接的緩沖架10在支撐架2內(nèi)部向下滑動(dòng)并

壓縮彈簧8，對(duì)整個(gè)切割過(guò)程進(jìn)行緩沖穩(wěn)定，裝置桿13繼續(xù)向下移動(dòng)使與其固定連接的壓板

18壓緊固定輸送帶時(shí)，裝置桿13帶動(dòng)與其連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16帶動(dòng)與其連接的

刀具17向下轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的切割。

[0020] 實(shí)施例二：該實(shí)用新型還提供了另外一種實(shí)施例，該實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，所述裝置桿13上側(cè)固定安裝有限位板19且下側(cè)固定安裝有壓板18，使壓板

18壓緊固定輸送帶且限位板19對(duì)刀具17的位置進(jìn)行限定。

[0021] 本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)輸送帶傳送到底座1時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)主動(dòng)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪6帶動(dòng)與其配合安裝的輪套5向下移動(dòng)，輪套5帶動(dòng)與其連接的移動(dòng)桿7向

下移動(dòng)，移動(dòng)桿7帶動(dòng)安裝在其上的緩沖架10和工作桿9整體向下移動(dòng)，同時(shí)使緩沖架10在

支撐架2內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)推移桿15下端接觸底座1時(shí)，緩沖架10和工作桿9整體繼續(xù)向下移動(dòng)，

與推移桿15連接的直齒條b14帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪12帶動(dòng)與其嚙合的直

齒條a11向下移動(dòng)，直齒條a11帶動(dòng)與其固定連接的緩沖架10在支撐架2內(nèi)部向下滑動(dòng)并壓

縮彈簧8，對(duì)整個(gè)切割過(guò)程進(jìn)行緩沖穩(wěn)定，裝置桿13繼續(xù)向下移動(dòng)使與其固定連接的壓板18

壓緊固定輸送帶時(shí)，裝置桿13帶動(dòng)與其連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16帶動(dòng)與其連接的刀

具17向下轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的切割。

[0022] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。