權(quán)利要求書(shū)： 1.一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：包含吊裝架（1）、吊裝筒（2）、承托杠（4）和吊裝孔（7），所述吊裝筒（2）為圓柱形，吊裝筒（2）的直徑小于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑，吊裝筒（2）的一端設(shè)有吊裝架（1），吊裝架（1）上設(shè)有吊裝孔（7），吊裝筒（2）的另一端設(shè)有與吊裝筒（2）中心線垂直布置的承托杠（4），所述承托杠（4）的長(zhǎng)度大于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：所述吊裝架（1）與吊裝筒（2）固定連接成一體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：所述吊裝架（1）為等邊三角形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：所述吊裝筒（2）上設(shè)有與承托杠（4）相配合的裝配孔（3），裝配孔（3）的中心線與吊裝筒（2）的中心線垂直布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：所述承托杠（4）的長(zhǎng)度比型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑大500mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，其特征在于：所述吊裝筒（2）為壁厚為6?12mm的45#無(wú)縫鋼管，其直徑比型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑小50?100mm。

說(shuō)明書(shū)： 一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)是高耐磨雙金屬離心復(fù)合輥環(huán)，是現(xiàn)代化型鋼軋機(jī)所必需的工藝性備件，為保證輥環(huán)性能具有優(yōu)異的使用性能，輥環(huán)通常需進(jìn)行熱處理，以提高其使用性能和壽命。[0003] 尤其是軋制軌梁用輥環(huán)，屬于典型的扁平環(huán)件類，熱處理時(shí)，立放容易出現(xiàn)傾倒情況；平放即上下疊放，工件之間需要用耐火墊塊隔開(kāi)，同時(shí)熱處理過(guò)程始終處于高溫狀態(tài)，因此，也不適宜采用鐵鏈吊運(yùn)的方式進(jìn)行熱處理；使用夾具的方式進(jìn)行熱處理，在高溫情況下，容易對(duì)輥環(huán)工件表面造成損傷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，能夠方便型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的熱處理，解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，包含吊裝架、吊裝筒、承托杠和吊裝孔，所述吊裝筒為圓柱形，吊裝筒的直徑小于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑，吊裝筒的一端設(shè)有吊裝架，吊裝架上設(shè)有吊裝孔，吊裝筒的另一端設(shè)有與吊裝筒中心線垂直布置的承托杠，所述承托杠的長(zhǎng)度大于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑。[0007] 所述吊裝架與吊裝筒固定連接成一體結(jié)構(gòu)。[0008] 所述吊裝架為等邊三角形。[0009] 所述吊裝筒上設(shè)有與承托杠相配合的裝配孔，裝配孔的中心線與吊裝筒的中心線垂直布置。[0010] 所述承托杠的長(zhǎng)度比型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑大500mm。[0011] 所述吊裝筒為壁厚為6?12mm的45#無(wú)縫鋼管，其直徑比型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑小50?100mm。[0012] 采用本實(shí)用新型，將輥環(huán)套在吊裝筒上，并疊放至承托杠上，每個(gè)輥環(huán)之間使用耐火墊塊隔開(kāi)，然后吊裝并進(jìn)行熱處理即可。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的熱處理，有效防止疊放時(shí)工件的傾倒，避免使用鐵鏈或夾具時(shí)對(duì)輥環(huán)工件表面的損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型吊裝筒示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型承托杠示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；[0018] 圖中：吊裝架1、吊裝筒2、裝配孔3、承托杠4、輥環(huán)5、墊塊6、吊裝孔7。具體實(shí)施方式[0019] 以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020] 參照附圖1?4，一種型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)熱處理吊裝裝置，包含吊裝架1、吊裝筒2、承托杠4和吊裝孔7，所述吊裝筒2為圓柱形，吊裝筒2的直徑小于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑，吊裝筒2的一端設(shè)有吊裝架1，吊裝架1上設(shè)有吊裝孔7，吊裝筒2的另一端設(shè)有與吊裝筒2中心線垂直布置的承托杠4，所述承托杠4的長(zhǎng)度大于型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的外徑。[0021] 在本實(shí)施例中，參照附圖1?3，吊裝筒2為壁厚為6?12mm的45#無(wú)縫鋼管，其直徑比型鋼軋機(jī)離心輥環(huán)的內(nèi)徑小50?100mm。[0022] 吊裝架1為等邊三角形，吊裝架1與吊裝筒2固定連接成一體結(jié)構(gòu)，吊裝架1上開(kāi)有吊裝孔7。[0023] 承托杠4為45#鋼材質(zhì)無(wú)縫鋼管制成，其長(zhǎng)度為輥環(huán)直徑+500mm，鋼管壁厚5?8mm。[0024] 吊裝筒2上設(shè)有與承托杠4相配合的裝配孔3，裝配孔3的中心線與吊裝筒2的中心線垂直布置，承托杠4插入到裝配孔3中緊固。[0025] 參照附圖4，將吊裝筒2直接放入輥環(huán)5內(nèi)孔內(nèi)，將承托杠4直接插入吊裝筒2的裝配孔3中，使輥環(huán)5套疊放至承托杠4上。[0026] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是：[0027] ①吊裝筒2在輥環(huán)5內(nèi)孔起支撐作用，可以有效防止疊放的輥環(huán)5傾倒；[0028] ②吊裝筒2直接放入輥環(huán)5內(nèi)孔內(nèi)，將承托杠4直接插入吊裝筒2的裝配孔3中即可吊運(yùn)，在高溫狀態(tài)下，操作簡(jiǎn)單高效、安全性能好；[0029] ③采用該種方式吊運(yùn)，有效的避免使用鐵鏈或夾具吊運(yùn)，避免在高溫情況下對(duì)輥環(huán)工件表面的損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。