透明粉生產(chǎn)用環(huán)輥磨機(jī) 586     

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本實(shí)用新型涉及透明粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種透明粉生產(chǎn)用環(huán)輥磨機(jī)，包括罐體，所述罐體的左端和右端均固定安裝有冷卻機(jī)構(gòu)，所述罐體的前端下部固定安裝有控制器，所述罐體的下端固定安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述罐體的外表面右上部固定安裝有進(jìn)料口，所述罐體的上端中部固定安裝有出料管，所述罐體的上端固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端固定安裝有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)的下部貫穿出料管并延伸至罐體內(nèi)，所述罐體的下端中部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種透明粉生產(chǎn)用環(huán)輥磨機(jī)，解決了研磨過程中產(chǎn)生震動(dòng)易導(dǎo)致環(huán)輥磨機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)損壞的問題，且方便對(duì)磨環(huán)進(jìn)行降溫，提高了使用壽命。

適用于棒條篩的堵料清理裝置 562     

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一種適用于棒條篩的堵料清理裝置，包括位移部分、旋轉(zhuǎn)部分、輥刷機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述位移部分設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置在位移部分上；所述輥刷機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部分上，且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥刷機(jī)構(gòu)上；所述位移部分包括滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠、絲杠螺母和第一電機(jī)；所述第一電機(jī)的殼體設(shè)置在棒條篩擋板的一端，絲杠的一端與第一電機(jī)的輸出軸連接，絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接，絲杠螺母設(shè)置在絲杠上；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，且其對(duì)稱設(shè)置在棒條篩兩側(cè)的擋板內(nèi)壁上，絲杠螺母與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提高了棒條篩內(nèi)的堵料清理效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

高效節(jié)能再生鉛富氧側(cè)吹熔煉爐的制作方法 794     

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.本實(shí)用新型涉及再生鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能再生鉛富氧側(cè)吹熔煉爐。背景技術(shù).世界上一些先進(jìn)國家再生鉛工業(yè)在上世紀(jì)年代就已走向生產(chǎn)規(guī)?；⒐に嚽鍧崯o害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是：廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產(chǎn)品。.近些年中國大規(guī)模引進(jìn)或自主開發(fā)了機(jī)械破碎分選廢舊電池工藝和設(shè)備，但對(duì)于碳酸化的鉛膏沒有很理想的處理工藝，其中有引進(jìn)的短窯因工藝穩(wěn)定控制難度大沒有成功的實(shí)例；國內(nèi)自主開發(fā)的雙室節(jié)能圓爐則單爐規(guī)模受限和成本較高；采用直接煉鉛用的側(cè)吹爐則投資

用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)的制作方法 1082     

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.本實(shí)用新型涉及石子煤回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機(jī)的石子煤回收再利用系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著大容量發(fā)電機(jī)組的發(fā)展，使用中速磨煤機(jī)增多，中速磨制粉系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上本身允許出現(xiàn)一定量的石子煤，而鍋爐實(shí)際燃燒煤種與原設(shè)計(jì)煤種偏差較大，由于煤種的變化，機(jī)組投產(chǎn)后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場符合存放石子煤的條件，大量的石子煤囤積在煤場已對(duì)煤場存煤形成了較大的影響，特別是常時(shí)間的占用形成了一個(gè)空間上的死區(qū)，降低了低煤價(jià)期的儲(chǔ)煤能力。同時(shí)，經(jīng)對(duì)石子煤取樣化驗(yàn)，石子煤熱值

用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭的制作方法 373     

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.本申請(qǐng)涉及破碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，人類對(duì)于各類自然資源的使用越來越多，如何更好地節(jié)約能源已經(jīng)成為人類共同面對(duì)的問題。對(duì)廢舊金屬進(jìn)行回收是一項(xiàng)符合節(jié)能環(huán)保需求的產(chǎn)業(yè)，通過對(duì)廢舊金屬的回收再利用，可以在減少垃圾處理成本的同時(shí)將廢舊金屬變廢為寶，加工成可用的金屬原料，有效能夠減少對(duì)地球資源的過度消費(fèi)，減少地球的環(huán)境壓力。常見的廢舊金屬回收包括廢舊鋼鐵回收和廢舊鋁回收等，將廢舊金屬原料通過輸送裝置輸送至破碎機(jī)，破碎后的原料經(jīng)過破碎生

Cr5合金鑄鋼軋輥及其生產(chǎn)方法與流程 747     

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cr合金鑄鋼軋輥及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種cr合金鑄鋼軋輥及其生產(chǎn)方法。背景技術(shù).在冶金企業(yè)中，軋輥是軋鋼機(jī)必需的備件，軋輥的制造質(zhì)量直接影響軋機(jī)的生產(chǎn)效率和鋼材的實(shí)物質(zhì)量，通常小型cr合金鑄鋼軋輥一般為整體鑄造或離心復(fù)合鑄造(但其芯部材質(zhì)一般為球墨鑄鐵)，應(yīng)用于棒線材軋機(jī)粗軋機(jī)架工作輥或用作窄帶鋼軋機(jī)支承輥。這兩種鑄造生產(chǎn)工藝各有不同的缺陷：.整體鑄造的軋輥在生產(chǎn)過程中由于芯部和外層同為高合金材質(zhì)，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，另外由于cr合金鑄鋼材質(zhì)淬透性較

日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料，通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量，通過第一控制裝置控制冷熱切換，日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度，通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量，通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會(huì)造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 1174     

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本實(shí)用新型提供一種日照遮蔽涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)和日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)，環(huán)氧樹脂生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料，通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量，通過第一控制裝置控制冷熱切換，日照遮蔽涂料生產(chǎn)子系統(tǒng)通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關(guān)的打開程度，通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量，通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實(shí)用新型能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會(huì)造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng) 1176     

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本實(shí)用新型提供一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，通過控制裝置控制第一管路開度控制開關(guān)和第二管路開度控制開關(guān)的打開程度，控制第一原料輸送裝置輸送第一原料，控制第二原料輸送裝置輸送第二原料，通過重量測量裝置實(shí)時(shí)測量反應(yīng)容器的重量并根據(jù)當(dāng)前的重量值和初始的重量值的差值確定輸送的原料量，通過溫度測量裝置測量反應(yīng)容器內(nèi)的溫度，通過控制裝置控制加熱冷卻切換出水開關(guān)和加熱冷卻切換進(jìn)水開關(guān)的切換，控制水輸送裝置輸送加熱冷卻水。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，稱量準(zhǔn)確，不會(huì)造成原料浪費(fèi)，原料不易失效，水蒸汽不易進(jìn)入反應(yīng)容器發(fā)生副反應(yīng)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

用于金剛線纏繞的輔助裝置 1135     

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本實(shí)用新型提供用于金剛線纏繞的輔助裝置，該輔助裝置包括支架、握柄、張力測量儀和導(dǎo)線輪組件；該輔助裝置上安裝有張力測量儀、握柄、至少兩個(gè)滑輪，滑輪之間通過滑塊聯(lián)軸器連接，張力測量儀測量金剛線的張力大小，通過張力測量儀使得金剛線以穩(wěn)定的張力傳送至導(dǎo)線輪上；兩個(gè)及以上的滑輪實(shí)現(xiàn)以梯次的形式將金剛線傳送至導(dǎo)線輪上，避免在向?qū)Ь€輪纏繞過程中出現(xiàn)張力失效的問題出現(xiàn)；同時(shí)提高了硅片斷線處理中焊線的成功率，提高斷線的處理效率，降低硅片損失；另外，金剛線通過若干滑輪進(jìn)行傳送，降低金剛線的磨損量，延長金剛線的使用壽命。

鋼軌軌頭側(cè)面探傷裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼軌軌頭側(cè)面探傷裝置，包括側(cè)面輪式探頭安裝于支臂，支臂安裝于滑塊，滑塊安裝于固定塊，固定塊固定于車體，車體上安裝有水箱，水箱的頂部通過支撐架設(shè)置儀器主機(jī)，側(cè)面輪式探頭主要由骨架、外膜、上法蘭盤、下法蘭盤、主軸和子探頭構(gòu)成，子探頭被固定在骨架上，骨架上方安裝有主軸，上法蘭盤與下法蘭盤安裝外膜。有益效果：通過本實(shí)用新型的使用，使得其可以對(duì)側(cè)磨、表面擦傷、剝離掉塊、魚鱗傷軌面狀態(tài)不良鋼軌實(shí)施有效檢測，從而避免了軌面狀態(tài)不良鋼軌的檢測失效、軌頭疲勞傷損不斷發(fā)展而造成鋼軌折斷，從而有效地減少了斷軌事故的發(fā)生，進(jìn)而保障了鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

液壓翻箱機(jī)的夾緊檢測機(jī)構(gòu) 1186     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓翻箱機(jī)的夾緊檢測機(jī)構(gòu)，包括支撐座、下端活動(dòng)連接在所述支撐座上的液壓缸以及設(shè)置在所述支撐座上的夾緊勾爪，所述夾緊勾爪包括支撐部、夾緊部和連接部，所述夾緊勾爪的支撐部與所述支撐座的上端活動(dòng)連接，所述夾緊勾爪的連接部與所述液壓缸的液壓桿上端活動(dòng)連接，所述液壓缸設(shè)有回油管路和供油管路，在所述供油管路上設(shè)有壓力繼電器。本實(shí)用新型提供夾緊檢測機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，通過對(duì)液壓控制形式的改造，解決了因砂箱壓塊的位置誤差造成檢測失效的問題，提升了夾緊檢測的可靠性，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，適于在砂箱夾緊檢測中推廣應(yīng)用。

輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置 993     

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本發(fā)明涉及一種檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置。技術(shù)方案是：一種輔助生產(chǎn)的合頁檢測裝置，包括有配合度檢測系統(tǒng)和承受力檢測系統(tǒng)等；配合度檢測系統(tǒng)與承受力檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明合頁在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)兩片合頁旋接過緊，使得合頁無法張開的現(xiàn)象進(jìn)行檢測設(shè)計(jì)；結(jié)合正常的合頁在未達(dá)到張開角為180度時(shí)自動(dòng)進(jìn)行緊閉，失效的合頁不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的特點(diǎn)，對(duì)合頁進(jìn)行配合度檢測，對(duì)合頁的承受能力進(jìn)行檢測，減少合頁生產(chǎn)中厚度問題導(dǎo)致合頁的使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的發(fā)生；改變現(xiàn)有技術(shù)里無法對(duì)合頁閉合能力和承受能力進(jìn)行檢測的現(xiàn)狀。

可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置 774     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可進(jìn)行檢測的聽診器回收裝置，包括有檢測篩選系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和第一收集箱等；檢測篩選系統(tǒng)與分離系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對(duì)失效的聽診器進(jìn)行設(shè)計(jì)，改變?nèi)斯o法對(duì)引起聽診器失效的原因進(jìn)行判斷的缺點(diǎn)，結(jié)合聽診器在拾音部分未出現(xiàn)失效時(shí)，拾音部分是可以進(jìn)行回收再利用的特點(diǎn)；同時(shí)對(duì)膠管進(jìn)行回收再利用，跳出現(xiàn)實(shí)之中對(duì)聽診器進(jìn)行回收處理是直接進(jìn)行普通的丟棄做法；改變現(xiàn)有技術(shù)無法對(duì)失效的聽診器失效部位進(jìn)行檢測而提高資源利用率的現(xiàn)狀。

各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法 1248     

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本發(fā)明公開了一種各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法，涉及軋輥再制造技術(shù)領(lǐng)域；它的方法如下：廢輥檢查—廢輥選配—退火處理—粗加工—調(diào)質(zhì)處理—半精加工—雙頻淬火—深冷處理—回火處理—精加工—成品檢查—包裝入庫—發(fā)運(yùn)；本發(fā)明將已報(bào)廢的各類鍛鋼冷軋輥，通過減徑、傳動(dòng)端接長、小軸徑補(bǔ)焊、軋輥肩部裝環(huán)等方式，將在原冷軋機(jī)已報(bào)廢的冷軋輥改制成新的冷軋輥以重新使用；能夠節(jié)省資源與再制造，工藝簡便，且能夠達(dá)到使用要求，穩(wěn)定性高。

活接頭連接的過山車軌道 718     

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本實(shí)用新型提供一種活接頭連接的過山車軌道，包括支撐管主體、軌枕和軌道組管，所述支撐管主體的兩端分別設(shè)有軌枕，所述軌道組管與所述軌枕相連接，其中：所述支撐管主體包括若干個(gè)軌道支撐管，所述若干個(gè)軌道支撐管之間通過法蘭連接；所述軌枕包括底座和所述底座兩側(cè)的托夾，所述底座和所述托夾為一體式結(jié)構(gòu)，所述底座通過焊接與所述支撐管主體相連接；所述軌道組管包括第一軌道管和第二軌道管，所述第一軌道管和第二軌道管分別匹配安裝于兩側(cè)的所述托夾內(nèi)；所述第一軌道管包括若干個(gè)軌道支管，相鄰的所述軌道支管之間通過軌道管活接頭相連接。本實(shí)用新型的過山車軌道的活連接接頭焊接及焊后無損檢測得以在制造廠內(nèi)進(jìn)行，避免了高空作業(yè)，有效提高了軌道安裝現(xiàn)場對(duì)接效率和精度、列車運(yùn)行的平穩(wěn)性及流暢性。

鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別方法 949     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別方法，屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，利用A型超聲波進(jìn)行檢測，依據(jù)工件尺寸規(guī)定靈敏度、聲程和聲速作為初始檢測參數(shù)，通過超聲波的波高進(jìn)行鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的快速、無損甄別，操作簡單，檢測結(jié)果直觀可靠。

手動(dòng)無損測厚裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)無損測厚裝置，屬于電池極片測量技術(shù)領(lǐng)域。其包括包括基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、打點(diǎn)結(jié)構(gòu)和平移結(jié)構(gòu)；打點(diǎn)結(jié)構(gòu)和平移結(jié)構(gòu)均位于基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的上方，平移結(jié)構(gòu)帶動(dòng)打點(diǎn)結(jié)構(gòu)在基座基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的正上方平移打點(diǎn)；打點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括數(shù)字千分表、懸架以及氣缸，數(shù)字千分表位于懸架內(nèi)；氣缸的活塞帶動(dòng)數(shù)字千分表上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，占用空間小，滿足檢測精度及產(chǎn)線其它使用要求。

搪瓷反應(yīng)容器 987     

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本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了搪瓷反應(yīng)容器，包括設(shè)于所述反應(yīng)容器內(nèi)的搪瓷攪拌器和設(shè)于所述反應(yīng)容器上的觀察窗，所述攪拌器的攪拌軸上沿其軸向設(shè)有液位尺，所述液位尺通過焊料焊接固定在所述攪拌軸上，所述焊料為塑料焊條。本實(shí)用新型將液位尺固定在搪瓷反應(yīng)容器內(nèi)，同時(shí)不會(huì)對(duì)反應(yīng)容器的搪瓷材質(zhì)造成破壞，不影響搪瓷反應(yīng)容器的正常使用，便于操作人員觀測搪瓷反應(yīng)容器內(nèi)的物料量。

分散液相微萃取用離心管 831     

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本實(shí)用新型涉及化學(xué)分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種分散液相微萃取用離心管，其包括透明管體，所述管體的上部和底部開口，所述管體的底部管口處設(shè)有扣蓋，所述扣蓋包括蓋體，所述蓋體的面積大于所述管體的底部管口面積，所述蓋體的內(nèi)側(cè)表面固定設(shè)有彈性環(huán)形帶狀卡體，所述扣蓋通過卡體嵌入所述管體的底部管口能夠?qū)λ龉荏w的底部管口密封，所述蓋體為透明硅膠。本實(shí)用新型用于分散液相微萃取技術(shù)能夠方便、簡單、快速的吸取待測沉積相，取樣時(shí)不需去除雜質(zhì)中間層，不會(huì)對(duì)取樣造成污染，能夠保證測試準(zhǔn)確。

馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯及其生產(chǎn)方法 956     

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本發(fā)明公開了一種馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯，所述2Cr13連鑄坯化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量為：C：0.180?0.200%、Si：0.30?0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr：12.50?12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。生產(chǎn)方法包括對(duì)中間包過熱度、連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)及方式、結(jié)晶器冷卻、二次冷卻參數(shù)控制。通過控制150*150mm2連鑄坯鋼中成分實(shí)現(xiàn)合理鎳鉻當(dāng)量比、中間包過熱度及連鑄機(jī)拉速、結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)、結(jié)晶器冷卻及二次冷卻參數(shù)，改善鑄坯表面凹陷、縱向裂紋，并克服了國內(nèi)外小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)2Cr13漏鋼事故高難題，連鑄坯一檢合格率≥99.1%。

鈷/氮雙摻雜碳納米帶、Li-SeS2電池正極材料及其制備方法、二次電池 1042     

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本發(fā)明提供了一種鈷/氮雙摻雜碳納米帶、Li?SeS2電池正極材料及其制備方法、二次電池，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，包括：在水熱合成過程中添加無機(jī)鹽模板劑，促使鈷摻雜ZIF?8晶體在模板劑表面原位生長，干燥后，得到所需的前驅(qū)體原料，對(duì)該前驅(qū)體進(jìn)行高溫炭化及模板移除過程，制得具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)及鈷/氮原位雙摻雜的碳納米帶狀材料；二硫化硒與鈷/氮雙摻雜碳納米帶基體材料浸潤，得到Li?SeS2電池正極材料。本發(fā)明相比于ZIF?8衍生碳材料孔隙結(jié)構(gòu)主要集中在微孔范圍，該碳納米帶材料具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，從而有效提高了SeS2活性物質(zhì)的負(fù)載量，進(jìn)一步的電化學(xué)測試表明，該正極材料具有極佳的電化學(xué)性能。

核桃乳及核桃乳的生產(chǎn)工藝 1148     

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本發(fā)明公開了一種核桃乳及核桃乳的生產(chǎn)工藝，核桃乳包括以下重量百分比的組分：核桃仁4.5%~5.2%，蔗糖6.5%~7.5%，食品添加劑0.3%~0.4%，卵磷脂0.05%~0.1%，碳酸鈉0.04%~0.05%，余量為純凈水；核桃乳的生產(chǎn)工藝主要包括制備核桃乳原漿、調(diào)配料湯、制備核桃乳液、檢驗(yàn)核桃乳性能指標(biāo)、封裝、檢驗(yàn)封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發(fā)明制得的核桃乳液香甜適中，穩(wěn)定性高，不添加任何化學(xué)組分，在充分保證核桃乳較高營養(yǎng)價(jià)值的基礎(chǔ)上，使得核桃乳成品得以長期保存，方便食用。

核桃乳及生產(chǎn)核桃乳的工藝 930     

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本發(fā)明公開了一種核桃乳及生產(chǎn)核桃乳的工藝，核桃乳包括以下重量百分比的組分：核桃仁3%~5%，蔗糖6.5%~7.5%，食品添加劑0.3%~0.4%，核桃香精0.02%~0.04%，碳酸鈉0.04%~0.05%，余量為純凈水；核桃乳的生產(chǎn)工藝主要包括制備核桃乳原漿、調(diào)配料湯、制備核桃乳液、檢驗(yàn)核桃乳性能指標(biāo)、封裝、檢驗(yàn)封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發(fā)明制得的核桃乳液香甜適中，穩(wěn)定性高，不添加任何有害化學(xué)組分，在充分保證核桃乳較高營養(yǎng)價(jià)值的基礎(chǔ)上，使得核桃乳成品得以長期保存，方便食用。

用非金屬注漿錨索對(duì)松軟煤層工作面進(jìn)行加固的方法 876     

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一種用非金屬注漿錨索對(duì)松軟煤層工作面進(jìn)行加固的方法,注漿錨索是用高強(qiáng)度復(fù)合材料碳纖維/玻璃纖維制成,并通過測量放樣,煤體內(nèi)鉆孔,注漿錨索制作、安裝,錨索孔的孔口封孔,孔內(nèi)灌注化學(xué)漿液等工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)松軟煤層工作面的加固,注漿錨索由于采用非金屬材質(zhì),采煤機(jī)切割時(shí)不產(chǎn)生火花,阻燃、抗靜電,使用安全可靠,抗拉強(qiáng)度高,高于鋼材,有較高的破斷力,重量輕,可彎曲盤卷,運(yùn)輸方便,在采煤工作面不能使用金屬錨索進(jìn)行支護(hù)的情況下對(duì)工作面進(jìn)行深孔加固與支護(hù),不僅可以在工作面現(xiàn)場結(jié)合化學(xué)注漿方法進(jìn)行注漿支護(hù)作業(yè),而且可以在工作面上下巷結(jié)合化學(xué)注漿對(duì)工作面煤體進(jìn)行超前加固。

OCr17連鑄坯及其生產(chǎn)方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種0Cr17連鑄坯及其生產(chǎn)方法，連鑄坯化學(xué)成分組成及質(zhì)量百分含量為：C：0.04?0.06%，Si：0.25?0.45%，Mn：0.40?0.55%，P≤0.035%，S≤0.030%，Cr：16.50?16.75%，Ni≤0.60%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法包括連鑄機(jī)結(jié)晶器水流量、二冷水流量、結(jié)晶器電磁攪拌參數(shù)控制及連鑄坯緩冷、鑄坯角部修磨倒角平面寬度控制。本發(fā)明方法使送軋鋼連鑄坯表面合格率在99%以上，確保消除了連鑄坯表面、皮下裂紋；通過修角減少角部軋制展寬變形、降低角部溫降，消除0Cr17線材折疊、裂紋，盤條一檢合格率99%以上，酸洗二次檢驗(yàn)合格率在95%以上。

冷凝裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種冷凝裝置，它涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域；外管體的上端設(shè)置有開口，且開口處固定安裝有一個(gè)或多個(gè)檢測傳感器，外管體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管體，內(nèi)管體包括內(nèi)螺旋管與外螺旋管，內(nèi)螺旋管的外側(cè)是外螺旋管，且內(nèi)螺旋管的上側(cè)與外螺旋管的上側(cè)連通，內(nèi)螺旋管的下端與外管體的下側(cè)連接并延伸出外管體的外部，內(nèi)螺旋管的伸出部位設(shè)置有連接端口，外螺旋管的下端與外管體的下側(cè)連接并延伸出外管體的外部，外螺旋管的伸出部位設(shè)置有連接端口，內(nèi)螺旋管內(nèi)部設(shè)置有中心管，中心管上端開設(shè)有抽真空孔；本實(shí)用新型通過內(nèi)外螺旋管雙重循環(huán)的冷卻方式將大量的蒸氣快速地冷卻至液態(tài)，并收集到底部的收集瓶中，整體瓶體或管體內(nèi)始終呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)。

金相磨拋機(jī)清理防護(hù)裝置 1068     

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一種金相磨拋機(jī)清理防護(hù)裝置，設(shè)有噴淋沖刷機(jī)構(gòu)，沖刷機(jī)構(gòu)包括位于金相磨拋機(jī)桶內(nèi)的支架、噴淋環(huán)管和低沖彎管，支架固定在金相磨拋機(jī)桶內(nèi)中部，噴淋環(huán)管固定在支架上，噴淋環(huán)管和低沖彎管上下配置并由管路連接，噴淋環(huán)管連接供水管，噴淋環(huán)管上均布支路管，各支路管上設(shè)有噴頭。本實(shí)用新型的有益效果如下：1、設(shè)置噴淋沖刷機(jī)構(gòu)，對(duì)內(nèi)壁襯片進(jìn)行持續(xù)沖洗，并且將沖刷的顆粒物快速排出，避免砂粒鐵粉及化學(xué)試劑存留在內(nèi)壁及桶底處造成腐蝕；2、設(shè)置內(nèi)壁襯片，對(duì)磨拋機(jī)桶內(nèi)壁構(gòu)成保護(hù)作用；3、在排污口設(shè)置濾網(wǎng)，防止在磨拋小樣品時(shí)發(fā)生飛樣掉入排污管道內(nèi)而丟失檢測數(shù)據(jù)，濾網(wǎng)還可以對(duì)金屬樣品在研磨過程中產(chǎn)生的鐵屑二次回收。

大型極片軋輥的制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種大型極片軋輥的制備方法，屬于本軋輥熱處理技術(shù)領(lǐng)域，所述熱處理工藝方法包括：S1、采用高淬硬性材質(zhì)的化學(xué)成分配制鋼材原料，按照冶煉工序生產(chǎn)工藝制得鋼錠；S2、將鋼錠按照鍛造工序生產(chǎn)工藝制得輥坯；S3、對(duì)輥坯進(jìn)行粗加工；S4、對(duì)粗加工后的輥坯采用球化退火進(jìn)行預(yù)備熱處理；S5、對(duì)預(yù)備熱處理后的輥坯進(jìn)行半精加工；S6、對(duì)半精加工后的輥坯采用感應(yīng)淬火進(jìn)行最終熱處理；S7、對(duì)最終熱處理的輥坯進(jìn)行精加工和檢測，得到成品軋輥。本發(fā)明提高大型極片軋輥耐磨性，從而提高極片軋制時(shí)連續(xù)作業(yè)效率和提高極片質(zhì)量。

等硬度Cr5支承輥的制造方法 783     

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本發(fā)明公開了一種等硬度Cr5支承輥的制造方法，包括如下步驟：1）按照Cr5支承輥材質(zhì)中的化學(xué)組分及重量百分含量配制鋼材原料，按照冶煉工序生產(chǎn)工藝制得鋼錠；2）鋼錠按照鍛造工序生產(chǎn)工藝制得輥坯；3）對(duì)輥坯進(jìn)行熱處理；4）對(duì)輥坯進(jìn)行加工和檢測，得到等硬度鍛鋼支承輥，本發(fā)明解決常規(guī)鍛鋼支承輥使用中后期硬度、耐磨性、接觸疲勞性下降快等問題，提高支承輥綜合使用周期和服役壽命。