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生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)

1199   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:內(nèi)蒙古申弘新材料科技有限公司  
2024-06-12 15:38:51
權(quán)利要求書: 1.一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的頂部設(shè)有雷蒙磨,所述雷蒙磨包括主機(jī)殼體(2),主機(jī)殼體(2)上固定連通有進(jìn)料口(3),所述底板(1)的頂部固定安裝有L形板(4),L形板(4)上固定連接有料斗(5),料斗(5)的下方設(shè)有計(jì)量斗(6),所述計(jì)量斗(6)的底部固定連接有輸料管(7)的一端,輸料管(7)位于進(jìn)料口(3)的上方,所述計(jì)量斗(6)的外側(cè)固定連接有L形固定板(8),L形固定板(8)上滑動(dòng)安裝有橫板(11),橫板(11)的頂部與輸料管(7)的底端相接觸,L形板(4)上開設(shè)有矩形插孔(14),所述橫板(11)的頂部與底部均固定安裝有擠壓板(12),兩個(gè)擠壓板(12)的一側(cè)均固定安裝有第一彈簧(13)的一端,兩個(gè)第一彈簧(13)的另一端均與L形固定板(8)的一側(cè)固定連接,所述L形固定板(8)的底部固定連接有多個(gè)第二彈簧(9)的一端,多個(gè)第二彈簧(9)的另一端固定連接有同一個(gè)固定座(10)的頂部,固定座(10)的底部與底板(1)的頂部固定連接,所述橫板(11)的頂部固定安裝有矩形板(15),矩形板(15)的外側(cè)滑動(dòng)安裝有拉板(16),拉板(16)的一側(cè)固定安裝有位于計(jì)量斗(6)上方的擋板(17),擋板(17)上開設(shè)有落料口(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),其特征在于,所述L形板(4)的頂部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)固定安裝有兩個(gè)連接桿,拉板(16)與兩個(gè)連接桿滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),其特征在于,所述拉板(16)的底部開設(shè)有矩形槽,矩形板(15)的外側(cè)與矩形槽的內(nèi)壁相接觸,L形固定板(8)上開設(shè)有矩形移動(dòng)孔,橫板(11)的外側(cè)與矩形移動(dòng)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),其特征在于,所述L形板(4)的一側(cè)固定連接有氣缸(19),L形板(4)上開設(shè)有橫孔,氣缸(19)的輸出軸延伸至橫孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),其特征在于,所述固定座(10)的頂部開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,多個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的頂端與L形固定板(8)的底部固定連接,第二彈簧(9)套設(shè)于導(dǎo)向桿的外側(cè)。

說(shuō)明書: 一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 碳化硅生產(chǎn)線整體工藝流程是由原料石英砂、無(wú)煙煤、石油焦、硅粉經(jīng)車輛運(yùn)輸至廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行卸料、儲(chǔ)存、配料、混料、裝爐、冶煉、冷卻、扒爐、出爐分級(jí)、破碎篩分、粉磨等系列流程,粉磨步驟中,需要將中碎后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎到一定細(xì)度的碳化硅粉,磨粉機(jī)通常用雷蒙磨。[0003] 經(jīng)檢索,公開號(hào):CN209476377U的專利文件公開了一種雷蒙磨,屬于磨料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括主機(jī)殼體,所述主機(jī)殼體中設(shè)有磨腔,所述主機(jī)殼體的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與磨腔連通的進(jìn)料口,所述主機(jī)殼體的上側(cè)側(cè)壁設(shè)有與磨腔連通的吸料口,所述磨腔中設(shè)有磨料機(jī)構(gòu),且磨腔中還設(shè)有與磨料機(jī)構(gòu)配合設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主機(jī)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有大旋風(fēng)收集器和料倉(cāng),所述大旋風(fēng)收集器通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與吸料口連接,所述料倉(cāng)遠(yuǎn)離主機(jī)殼體的一側(cè)設(shè)有與其配合設(shè)置的提升機(jī)。解決了粉塵溢出,造成環(huán)境污染,粉塵被工作人員呼吸吸取,會(huì)危害工作人員的身體健康,以及物料本身可能會(huì)存在一定的含水量,在研磨時(shí)產(chǎn)生熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)從而影響物料的收集的問(wèn)題。[0004] 但是上述的雷蒙磨在使用時(shí),不便于定量進(jìn)料,進(jìn)料量太大會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)堵轉(zhuǎn)而使電流升高甚至燒毀主電機(jī),進(jìn)料量太小又使主電機(jī)空轉(zhuǎn),影響生產(chǎn)效率,浪費(fèi)電能,因此我們提出了一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),用來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了解決雷蒙磨在使用時(shí),不便于定量進(jìn)料的缺點(diǎn),而提出的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0007] 一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),包括底板,所述底板的頂部設(shè)有雷蒙磨,所述雷蒙磨包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體上固定連通有進(jìn)料口,所述底板的頂部固定安裝有L形板,L形板上固定連接有料斗,料斗的下方設(shè)有計(jì)量斗,所述計(jì)量斗的底部固定連接有輸料管的一端,輸料管位于進(jìn)料口的上方,所述計(jì)量斗的外側(cè)固定連接有L形固定板,L形固定板上滑動(dòng)安裝有橫板,橫板的頂部與輸料管的底端相接觸,L形板上開設(shè)有矩形插孔,所述橫板的頂部與底部均固定安裝有擠壓板,兩個(gè)擠壓板的一側(cè)均固定安裝有第一彈簧的一端,兩個(gè)第一彈簧的另一端均與L形固定板的一側(cè)固定連接,所述L形固定板的底部固定連接有多個(gè)第二彈簧的一端,多個(gè)第二彈簧的另一端固定連接有同一個(gè)固定座的頂部,固定座的底部與底板的頂部固定連接,所述橫板的頂部固定安裝有矩形板,矩形板的外側(cè)滑動(dòng)安裝有拉板,拉板的一側(cè)固定安裝有位于計(jì)量斗上方的擋板,擋板上開設(shè)有落料口。[0008] 優(yōu)選的,所述L形板的頂部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)固定安裝有兩個(gè)連接桿,拉板與兩個(gè)連接桿滑動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的,所述拉板的底部開設(shè)有矩形槽,矩形板的外側(cè)與矩形槽的內(nèi)壁相接觸,L形固定板上開設(shè)有矩形移動(dòng)孔,橫板的外側(cè)與矩形移動(dòng)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。[0010] 優(yōu)選的,所述L形板的一側(cè)固定連接有氣缸,L形板上開設(shè)有橫孔,氣缸的輸出軸延伸至橫孔內(nèi)。[0011] 優(yōu)選的,所述固定座的頂部開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,多個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的頂端與L形固定板的底部固定連接,第二彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿的外側(cè)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0013] (1)本方案使用時(shí),將碳化硅顆粒倒入料斗內(nèi),使碳化硅顆粒經(jīng)過(guò)料斗和落料口進(jìn)入到計(jì)量斗內(nèi),計(jì)量斗會(huì)帶動(dòng)輸料管和L形固定板向下擠壓第二彈簧,當(dāng)橫板與矩形插孔對(duì)準(zhǔn)時(shí),兩個(gè)第一彈簧解除收縮狀態(tài)拉動(dòng)兩個(gè)擠壓板向右移動(dòng),兩個(gè)擠壓板帶動(dòng)橫板向右插入矩形插孔內(nèi),對(duì)橫板固定,同時(shí)使擋板對(duì)料斗的底部關(guān)閉,橫板解除對(duì)輸料管底部的封閉,使碳化硅顆粒經(jīng)過(guò)輸料管進(jìn)入到進(jìn)料口,碳化硅顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入到主機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行加工,完成一次進(jìn)料,計(jì)量斗內(nèi)的碳化硅顆粒輸送完畢后,通過(guò)氣缸推動(dòng)拉板向左移動(dòng),拉板通過(guò)矩形板帶動(dòng)橫板向左滑出矩形插孔,從而使擋板解除對(duì)料斗底部的關(guān)閉,使料斗內(nèi)的碳化硅顆粒能夠再次通過(guò)落料口進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi),等待下一次送料;[0014] (2)本實(shí)用新型可以定量進(jìn)料,避免造成不必要的麻煩和浪費(fèi),節(jié)約成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)的擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1底板、2主機(jī)殼體、3進(jìn)料口、4L形板、5料斗、6計(jì)量斗、7輸料管、8L形固定板、9第二彈簧、10固定座、11橫板、12擠壓板、13第一彈簧、14矩形插孔、15矩形板、16拉板、17擋板、18落料口、19氣缸。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)施例一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0020] 實(shí)施例一[0021] 參照?qǐng)D1-3,一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),包括底板1,底板1的頂部設(shè)有雷蒙磨,雷蒙磨包括主機(jī)殼體2,主機(jī)殼體2上固定連通有進(jìn)料口3,底板1的頂部固定安裝有L形板4,L形板4上固定連接有料斗5,料斗5的下方設(shè)有計(jì)量斗6,計(jì)量斗6的底部固定連接有輸料管7的一端,輸料管7位于進(jìn)料口3的上方,計(jì)量斗6的外側(cè)固定連接有L形固定板8,L形固定板8上滑動(dòng)安裝有橫板11,橫板11的頂部與輸料管7的底端相接觸,L形板4上開設(shè)有矩形插孔14,橫板11的頂部與底部均固定安裝有擠壓板12,兩個(gè)擠壓板12的一側(cè)均固定安裝有第一彈簧13的一端,兩個(gè)第一彈簧13的另一端均與L形固定板8的一側(cè)固定連接,L形固定板8的底部固定連接有多個(gè)第二彈簧9的一端,多個(gè)第二彈簧9的另一端固定連接有同一個(gè)固定座

10的頂部,固定座10的底部與底板1的頂部固定連接,橫板11的頂部固定安裝有矩形板15,矩形板15的外側(cè)滑動(dòng)安裝有拉板16,拉板16的一側(cè)固定安裝有位于計(jì)量斗6上方的擋板17,擋板17上開設(shè)有落料口18。

[0022] 本實(shí)施例中,L形板4的頂部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)固定安裝有兩個(gè)連接桿,拉板16與兩個(gè)連接桿滑動(dòng)連接,拉板16只能水平滑動(dòng)。[0023] 本實(shí)施例中,拉板16的底部開設(shè)有矩形槽,矩形板15的外側(cè)與矩形槽的內(nèi)壁相接觸,L形固定板8上開設(shè)有矩形移動(dòng)孔,橫板11的外側(cè)與矩形移動(dòng)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,矩形板15豎直移動(dòng)不會(huì)影響拉板16。

[0024] 本實(shí)施例中,L形板4的一側(cè)固定連接有氣缸19,L形板4上開設(shè)有橫孔,氣缸19的輸出軸延伸至橫孔內(nèi),氣缸19用來(lái)驅(qū)動(dòng)拉板16向左移動(dòng)。[0025] 本實(shí)施例中,固定座10的頂部開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,多個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的頂端與L形固定板8的底部固定連接,第二彈簧9套設(shè)于導(dǎo)向桿的外側(cè),導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽使L形固定板8穩(wěn)定的移動(dòng)。[0026] 實(shí)施例二[0027] 參照?qǐng)D1-3,一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī),包括底板1,底板1的頂部設(shè)有雷蒙磨,雷蒙磨的具體結(jié)構(gòu)已經(jīng)在CN209476377U的專利文件公開,為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述,雷蒙磨包括主機(jī)殼體2,主機(jī)殼體2上固定連通有進(jìn)料口3,底板1的頂部固定安裝有L形板4,L形板4上通過(guò)焊接固定連接有料斗5,料斗5的下方設(shè)有計(jì)量斗6,計(jì)量斗6的底部通過(guò)焊接固定連接有輸料管7的一端,輸料管7位于進(jìn)料口3的上方,計(jì)量斗6的外側(cè)通過(guò)焊接固定連接有L形固定板8,L形固定板8上滑動(dòng)安裝有橫板11,橫板11的頂部與輸料管7的底端相接觸,L形板4上開設(shè)有矩形插孔14,橫板11的頂部與底部均固定安裝有擠壓板12,兩個(gè)擠壓板12的一側(cè)均固定安裝有第一彈簧13的一端,兩個(gè)第一彈簧13的另一端均與L形固定板8的一側(cè)通過(guò)焊接固定連接,L形固定板8的底部通過(guò)焊接固定連接有多個(gè)第二彈簧9的一端,多個(gè)第二彈簧9的另一端通過(guò)焊接固定連接有同一個(gè)固定座10的頂部,固定座10的底部與底板1的頂部通過(guò)焊接固定連接,橫板11的頂部固定安裝有矩形板15,矩形板15的外側(cè)滑動(dòng)安裝有拉板16,拉板16的一側(cè)固定安裝有位于計(jì)量斗6上方的擋板17,擋板17上開設(shè)有落料口18。

[0028] 本實(shí)施例中,L形板4的頂部?jī)?nèi)側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)固定安裝有兩個(gè)連接桿,拉板16與兩個(gè)連接桿滑動(dòng)連接,拉板16只能水平滑動(dòng)。[0029] 本實(shí)施例中,拉板16的底部開設(shè)有矩形槽,矩形板15的外側(cè)與矩形槽的內(nèi)壁相接觸,L形固定板8上開設(shè)有矩形移動(dòng)孔,橫板11的外側(cè)與矩形移動(dòng)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,矩形板15豎直移動(dòng)不會(huì)影響拉板16。

[0030] 本實(shí)施例中,L形板4的一側(cè)通過(guò)焊接固定連接有氣缸19,L形板4上開設(shè)有橫孔,氣缸19的輸出軸延伸至橫孔內(nèi),氣缸19用來(lái)驅(qū)動(dòng)拉板16向左移動(dòng)。[0031] 本實(shí)施例中,固定座10的頂部開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,多個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的頂端與L形固定板8的底部通過(guò)焊接固定連接,第二彈簧9套設(shè)于導(dǎo)向桿的外側(cè),導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽使L形固定板8穩(wěn)定的移動(dòng)。[0032] 本實(shí)施例中,使用時(shí),將碳化硅顆粒倒入料斗5內(nèi),使碳化硅顆粒經(jīng)過(guò)料斗5和落料口18進(jìn)入到計(jì)量斗6內(nèi),隨著計(jì)量斗6內(nèi)碳化硅顆粒的增加,計(jì)量斗6的重量在增加,所以計(jì)量斗6會(huì)帶動(dòng)輸料管7和L形固定板8向下擠壓第二彈簧9,L形固定板8會(huì)帶動(dòng)橫板11隨著輸料管7一起向下移動(dòng),橫板11帶動(dòng)矩形板15向下移動(dòng),此時(shí)拉板16保持不動(dòng),當(dāng)橫板11與矩形插孔14對(duì)準(zhǔn)時(shí),兩個(gè)第一彈簧13解除收縮狀態(tài)拉動(dòng)兩個(gè)擠壓板12向右移動(dòng),兩個(gè)擠壓板12帶動(dòng)橫板11向右插入矩形插孔14內(nèi),對(duì)橫板11固定,從而使L形固定板8和計(jì)量斗6的位置固定,同時(shí)橫板11帶動(dòng)矩形板15向右移動(dòng),矩形板15帶動(dòng)拉板16向右移動(dòng),拉板16帶動(dòng)擋板

17向右移動(dòng),使擋板17對(duì)料斗5的底部關(guān)閉,橫板11解除對(duì)輸料管7底部的封閉,使碳化硅顆粒經(jīng)過(guò)輸料管7進(jìn)入到進(jìn)料口3,碳化硅顆粒從進(jìn)料口3進(jìn)入到主機(jī)殼體2內(nèi)進(jìn)行加工,計(jì)量斗6內(nèi)的碳化硅顆粒輸送完畢后,通過(guò)氣缸19或直接用人力推動(dòng)拉板16向左移動(dòng),拉板16通過(guò)矩形板15帶動(dòng)橫板11向左滑出矩形插孔14,解除對(duì)橫板11的固定,橫板11重新對(duì)輸料管7的底端進(jìn)行關(guān)閉,同時(shí)擋板17解除對(duì)料斗5底部的關(guān)閉,使料斗5內(nèi)的碳化硅顆粒能夠再次通過(guò)落料口18進(jìn)入計(jì)量斗6內(nèi),與此同時(shí),多個(gè)第二彈簧9解除收縮狀態(tài)使L形固定板8帶動(dòng)計(jì)量斗6向上移動(dòng),等待下一次送料,如此操作,可以使每次計(jì)量斗6內(nèi)輸送的碳化硅顆粒量基本相同。

[0033] 以上所述,僅為本實(shí)施例較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)施例的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)施例的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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