本實用新型涉及廢物處理技術領域,尤其為一種固體廢物處理的分類裝置,包括機體和回收箱,所述機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設有第一電機,所述第一電機的主軸末端固定連接有蝸桿,所述蝸桿右側嚙合有渦輪,所述渦輪內(nèi)部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸另一端外側轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,所述傳送帶上側設有電磁鐵,所述電磁鐵上側固定連接有翻轉(zhuǎn)塊,所述翻轉(zhuǎn)塊前端面上部轉(zhuǎn)動連接有主動桿,所述主動桿另一端設有第二電機;本實用新型中,通過設置的轉(zhuǎn)筒、第一電機、第二電機、主動桿、從動桿、傳送帶、破碎機、電磁鐵和回收箱,可以實現(xiàn)建筑垃圾的分類,方便分類后的建筑垃圾的處理,有利于環(huán)境的保護和可回收資源的分類。
本發(fā)明涉及一種有機質(zhì)固體廢棄物節(jié)能烘干炭化一體機及其工作方法,其包括烘箱和翻料機構,其結構要點在于烘箱內(nèi)上部為烘腔,下部為燃燒室;空腔內(nèi)固定翻料機構,翻料機構包括至少三層上中下分布的封閉的長方體狀的翻料送料機,上翻料送料機的下料口對應下翻料送料機內(nèi)一端,最下方翻料送料機的下料口一端伸出烘箱外部并連接排料管;烘箱頂部設有導通至烘箱內(nèi)最上方翻料送料機內(nèi)的進料口;各翻料送料機的輥軸均穿出烘箱外壁連接傳動齒輪箱和傳動電機;各翻料送料機的同側端面均設有排氣口。有機質(zhì)固體廢棄物由上方翻料送料機至下方翻料送料機形成逐級翻料、推料輸送、下料過程,烘干炭化效率高,可燃氣回收,實現(xiàn)節(jié)能減排,適合于污泥處理使用。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)有機固體廢棄物制肥發(fā)酵設備,屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的發(fā)酵機的原料成品效率不高的問題。本設備包括支架和設置在支架上的發(fā)酵箱,發(fā)酵箱內(nèi)具有用于容納物料的腔室,腔室的底部升降滑動設有抬高塊,腔室的頂部為入料口,支架上還升降設有壓塊,壓塊能從入料口壓入腔室,抬高塊、壓塊的橫向尺寸與腔室的橫向尺寸一致,抬高塊的側面橫向開設有呈條狀的出料口,壓塊的底面開設有用于噴灑生物發(fā)酵劑和加濕液的噴淋口。與現(xiàn)有技術相比,本設備的能自動完成出料、抬料的過程,而且這個過程并沒有采用控制系統(tǒng),精簡巧妙。
本實用新型公開了一種具有降噪功能的固體廢物處理用粉碎裝置,涉及粉碎裝置技術領域,其包括粉碎箱,所述粉碎箱的外壁上固定安裝有吸音板,所述粉碎箱上設置有穿過粉碎箱和吸音板的入料口,所述粉碎箱的內(nèi)壁頂部固定安裝有電機一,所述電機一的輸出軸與轉(zhuǎn)軸一的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)軸一上套接有皮帶輪二,所述皮帶輪二通過皮帶分別與皮帶輪一和皮帶輪三相連接,所述皮帶輪一和皮帶輪三內(nèi)均套接有轉(zhuǎn)軸二,轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二上均套接有軸承一。該具有降噪功能的固體廢物處理用粉碎裝置,通過在粉碎箱的外上安裝吸音板,通過將電機一和電機二設置粉碎箱的內(nèi)部,能夠有效的減少噪音,避免了由于粉碎裝置噪音過大,給人們的生活帶來影響。
本發(fā)明公開了一種樹脂基固體酸催化廢棄油脂合成生物柴油的方法,屬于有機化學合成技術領域,其特征在于:以廢棄油脂為原料,采用樹脂基固體酸作催化劑,與低級脂肪醇進行酯交換反應,反應結束后,將催化劑從反應混合物中過濾出來,經(jīng)分液、水洗、堿洗、蒸餾處理即可獲得生物柴油。本發(fā)明具有催化效率高、產(chǎn)率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種基于聚氨酯固體廢料制備牛津布的生產(chǎn)設備,包括底座,依次安裝在底座上的布匹放卷單元、覆膜機構、烘干機構以及收卷單元,其特征在于:所述方卷單元和覆膜機構之間設置有清理單元;所述清理單元包括:布匹抖動模塊和吸塵模塊;其中,所述吸塵模塊設置布匹抖動模塊遠離放卷單元的一側,并且縱向高度高于布匹抖動模塊。本發(fā)明實用性強,易于推廣。
本發(fā)明涉及稀土材料技術領域,且公開了一種稀土萃取用能夠分離出固體顆粒的廢氣凈化裝置,包括凈化筒,所述凈化筒的左側插接有進氣管,所述凈化筒的底部焊接有收集箱,所述凈化筒的內(nèi)前壁轉(zhuǎn)動連接有過濾機構,所述凈化筒的內(nèi)前壁焊接有震動機構。通過主動輪轉(zhuǎn)動時間歇性與從動輪嚙合,帶動活動齒條向左移動,進而通過凸起擠壓插桿,插桿向下移動時帶動敲打桿對環(huán)形濾網(wǎng)進行敲打,使環(huán)形濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動到下方的部分產(chǎn)生震動,能夠使微型固體顆粒完全掉落在收集箱內(nèi),主動輪從動輪分離后,擠壓彈簧帶動活動齒條與凸起復位,插桿再次帶動敲打桿敲打一次環(huán)形濾網(wǎng),周而復始,從而達到了對廢氣中的微型固體顆粒進行分離收集的效果。
一種柔性安全填埋場固體廢鹽的鹽池填埋系統(tǒng),包括原填埋場防滲層、填埋物料層、HDPE膜和待填埋的固態(tài)廢鹽,所述原填埋場防滲層位于底部,所述填埋物料層覆蓋于原填埋場防滲層上,將填埋物料層挖成坑型,所述HDPE覆蓋于填埋物料層上,所述固態(tài)廢鹽被HDPE膜包裹,待鹽池填埋系統(tǒng)填埋充實后,在鹽池填埋系統(tǒng)上表面采用HDPE膜焊接成一體。
本發(fā)明公開了一種有機固體廢棄物好氧發(fā)酵調(diào)理劑、制備方法及其使用方法,所述調(diào)理劑包括:水泥、浮石、砂子、偏高嶺土和生物炭,各組分的質(zhì)量分數(shù)分別為:水泥為27%?31%,浮石為15%?25%,砂子為43%?50%,偏高嶺土為2.5%?3.5%,生物炭為1.5%?2.5%;該調(diào)理劑與有機固體廢棄物聯(lián)合好氧發(fā)酵效果好;原料組分簡單,制作工藝簡便,體積小、密度低,好氧發(fā)酵過程結束后易于篩分出來并進行循環(huán)利用;與傳統(tǒng)調(diào)理劑相比,本發(fā)明的調(diào)理劑的應用成本更低,且不存在占用場地及運輸問題,可以隨時制取,滿足應用需求。
本發(fā)明屬于核工業(yè)技術領域,具體是一種放射性固體廢物封袋裝置,包括撐開組件、移動組件、熱封組件和剪切組件;撐開組件設置在第一手套箱內(nèi),熱封組件和剪切組件均設置在第二手套箱內(nèi);第一手套箱和第二手套箱之間設有帶密封蓋的站口;撐開組件與移動組件連接;剪切組件設置在熱封組件上,并隨熱封組件同步運動;熱封組件沿水平方向和豎直方向移動,以對已放置有所述放射性固體廢物的塑封袋的袋口處進行密封;剪切組件能夠水平和豎直移動,以剪切密封好的塑封袋。本發(fā)明采用撐開組件對處于吸癟狀態(tài)的塑封袋進行撐袋,在熱封時塑封袋不容易出現(xiàn)褶皺,防止放射性污染源的泄露,采用自動化操作,簡化了操作流程。
本發(fā)明涉及技術領域,且公開了一種基于機器視覺的固體廢棄物分選設備,包括本體,所述本體內(nèi)壁底部固定連接有動力倉,所述動力倉內(nèi)壁底部固定連接有磁流變液倉,所述磁流變液倉頂部活動連接有活塞板,所述活塞板頂部固定連接有彈性桿,所述彈性桿的另一端活動連接有缺齒齒輪,所述缺齒齒輪表面固定連接有連桿,所述本體內(nèi)壁底部固定連接有滑動變阻器,所述連桿另一端固定連接有分選蓋板,所述托架頂部固定連接有射燈,所述本體的內(nèi)壁側面固定連接有光敏電阻,通過串聯(lián)多個本體,設置滑動變阻器在為不同范圍內(nèi)滑動,控制光敏電阻僅對某一范圍波長的光產(chǎn)生電阻改變,從而對不同顏色固體廢棄物進行分選。
化工固體廢物焚燒爐弓形二燃室,包括水平設置的燃燒室,所述燃燒室內(nèi)層為耐火材料層,外層為保溫層,燃燒室一端為進煙口,另一端為出煙口,燃燒室為橫向通道和縱向通道構成的弓形,橫向通道和縱向通道依次連接,燃燒室轉(zhuǎn)角處設安裝座,安裝座中設燃燒器,燃燒器數(shù)量為5—10個。橫向通道和縱向通道依次連接,延長廢氣在燃燒室中停留時間,使廢氣在燃燒室內(nèi)停留時間達3秒以上,燃燒器均勻設置,燃燒器數(shù)量為5—10個,根據(jù)實際情況,設置不同數(shù)量的燃燒器,燃燒室溫度均勻達到1000℃—1200℃,確保二噁英類等有機物質(zhì)被充分分解,而且燃燒室受熱均勻,使用壽命長。出灰時,取出帶有燃燒器的安裝座即可,出灰方便安全。
本實用新型公開了一種環(huán)保用固體廢物處理用自打包的粉碎設備,包括外殼、入料口、電機、滾筒和阻隔板,所述外殼的頂表面開設有入料口,且外殼的前表面固定設置有電機,所述電機的輸出端安裝有固定柱,且固定柱貫穿外殼的前表面,所述固定柱的頂端外表面固定設置有傳動齒輪,且傳動齒輪位于外殼的內(nèi)部,所述傳動齒輪的左側表面連接有從動齒輪。該環(huán)保用固體廢物處理用自打包的粉碎設備,當材料落入到抽拉柜中時,由于固定柱會通過履帶帶動圓盤塊旋轉(zhuǎn),使得圓盤塊通過第一連接桿推動圓柱塊在內(nèi)槽中滑動,圓柱塊則會通過第二連接桿推動支撐柱上的推板對抽拉柜的垃圾進行擠壓,使得垃圾逐漸被擠壓成方形,達到擠壓打包的效果。
本發(fā)明公開了一種復合固體酸催化廢棄油脂合成生物柴油的方法,屬于有機化學合成技術領域,其特征在于:以廢棄油脂為原料,采用復合固體酸作催化劑,與低級脂肪醇進行酯反應,反應結束后,將催化劑從反應混合物中過濾出來,經(jīng)分液、水洗、堿洗、蒸餾處理獲得生物柴油。本發(fā)明所述的方法具有如下優(yōu)點:產(chǎn)率高,催化效率高,催化劑用量小,催化劑可重復使用等。
一種固體廢棄物破碎壓力機,包括機體,所述機體內(nèi)設置有施壓傳動裝置,所述機體內(nèi)設置有破碎腔與清掃腔,所述破碎腔前后壁上設置有前后對稱的壓塊滑動槽,所述壓塊滑動槽內(nèi)滑動設置有壓塊,所述壓塊左右兩端固定設置有左右對稱的齒條,所述壓塊下端面固定設置有壓板,所述清掃腔內(nèi)設置有推掃裝置;本裝置本發(fā)明通過壓塊擠壓廢棄物使其破碎,且可通過扭轉(zhuǎn)彈簧以及升降受壓板的高度來調(diào)節(jié)壓板的壓力大小,節(jié)省手對壓桿的按壓力,且將破碎后的廢棄物壓縮在一起,防止顆粒散亂,方便收集運輸,本發(fā)明體積小,可適用于家庭或小作坊使用,操作簡便。
本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)固體廢棄物層遞式發(fā)酵的攪拌裝置及反應器。包括:一中心軸;一用于軸向推送物料的輸送螺旋,同心固定于該中心軸一側且從軸端向軸中間位置呈漸縮式延伸;以及若干攪拌槳葉,與輸送螺旋同軸固定于該中心軸另一側?;谠摂嚢柩b置,可將其設置于筒體內(nèi)形成用于固體廢棄物的反應器。本發(fā)明中攪拌槳葉的布設標準為:在旋轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生沿中心軸軸向的推送力。由此,可在反應器內(nèi)形成分層發(fā)酵體系。該體系能夠大大降低新舊物料的混合率,有效控制固體物料在反應器中的停留時間,提高輸出物料的降解效率,提升最終產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種鉛酸電池固體廢料回收處理裝置,其結構包括皮帶、電機、支架、轉(zhuǎn)軸、滾筒、傳送帶、框架、收口板、料斗、支腳座、連板、底座、廢料分揀裝置,所述皮帶與電機相連接,所述轉(zhuǎn)軸與滾筒活動連接,所述框架與收口板相連接,所述廢料分揀裝置由工作臺、邊框、運送斜板、置物室、限時器、處理輸送帶、輸送電機組成,所述工作臺與邊框相連接,所述運送斜板上方設有置物室,所述處理輸送帶與輸送電機相連接,所述工作臺緊挨支腳座。本實用新型設有廢料分揀裝置,能夠按照拆解順序進行分揀處理,減少回收加工時間,具有儲物、限時功能,防丟失物品,方便配合處理速度。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)固體廢物回收的數(shù)字化電子地磅,包括清理裝置和中空的收集箱,所述清理裝置的下端設置有稱重裝置,所述稱重裝置包括兩個相對設置的軌道,兩個軌道之間靠一端設置有地磅本體,地磅本體的一端設置有斜板,所述清理裝置包括兩個相對設置的安裝板,兩個安裝板的外側分別設置有一個第二電機,第二電機的輸出端貫穿安裝板,靠近兩個安裝板的內(nèi)側居中分別設置有一個第一轉(zhuǎn)輪,第二電機的輸出端的一端設置于第一轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側,兩個安裝板的內(nèi)側靠下且位于前后端的位置分別設置有一個第二轉(zhuǎn)輪;本實用新型所述的一種用于固體廢物回收的數(shù)字化電子地磅,便于對地磅表面清掃,同時便于清理粘連在清理裝置內(nèi)的垃圾。
本實用新型公開了環(huán)保的工業(yè)固體廢物處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料斗,所述箱體右側的頂部通過板塊固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的左端貫穿至箱體的內(nèi)腔并通過軸承與箱體固定連接。本實用新型通過箱體、進料斗、第一電機、第一轉(zhuǎn)桿、第一粉碎刃、第一皮帶輪、第二轉(zhuǎn)桿、第二粉碎刃、第二皮帶輪、滑槽、滑塊、分級過濾網(wǎng)、第二電機、輸送斗、出料口和電磁閥的配合使用,實現(xiàn)了便于操作,破碎均勻,且能夠?qū)Σ贿_標的固體廢物進行過濾的目的,提高了裝置的實用性和使用性,增強了使用者的使用體驗,從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本實用新型公開了一種利用固體廢渣再生制成的建筑砌塊,包括砌塊本體,所述砌塊本體外部壁上設置有混凝土外體,混凝土外體內(nèi)部設置有廢渣壓制層,廢渣壓制層內(nèi)設置有方孔,方孔內(nèi)壁上設置有加強塊,加強塊內(nèi)部設置有圓孔,砌塊本體外部一端設置有榫槽,砌塊本體外部另一端設置有榫頭。本實用新型通過在傳統(tǒng)的廢渣制成的砌塊外壁增加混凝土外體,混凝土外體具有較高的硬度,可避免砌塊邊棱的破損,提高砌塊的結構穩(wěn)定性;通過在傳統(tǒng)的空心砌塊內(nèi)設置加強塊,用于填充支撐空心砌塊內(nèi)部的通孔,使得砌塊在保持透氣保溫的同時,提高結構的剛性,有利于對施工墻體穩(wěn)定支撐防護。
本實用新型屬于核電維修技術領域,具體涉及一種用于轉(zhuǎn)運核電站多種固體廢物桶的托盤。該托盤通過下部固定塊固定在轉(zhuǎn)運小車上,通過上部C1型桶固定裝置、C4型桶固定裝置、400L鋼桶固定裝置分別固定C1型桶、C4型桶、400L鋼桶。其中,C1型桶、C4型桶為標準圓柱形,四個直徑方向的定位塊用于導向和固定桶,由于C1型桶、C4型桶本身為混凝土材質(zhì),桶體重量較重,靠自重即可實現(xiàn)桶的固定。400L鋼桶本身重量較輕,配有導向裝置和夾緊裝置,其中夾緊裝置用于防止?jié)饪s液、廢樹脂固化過程中,攪拌力矩導致桶偏移。該托盤在原有裝置基礎上進行了創(chuàng)新,增加了400L金屬桶的導向和夾緊,可以實現(xiàn)核電廠水泥固化線三種廢物桶的轉(zhuǎn)運。
本實用新型涉及廢物收集裝置的檢測控制電路領域,具體涉及一種固體廢物收集云倉的控制電路,包括存放若干種工業(yè)廢料的云倉本體,云倉本體上設有監(jiān)測垃圾重量并顯示的控制電路板,控制電路板包括用于重量監(jiān)測顯示的第一電路板和用于通信的第二電路板,第二電路板的尺寸小于第一電路板的尺寸,第二電路板通過多個支撐柱設置在第一電路板上,第二電路板與第一電路板間形成散熱間隙,第一電路板上開設有多個散熱通孔,散熱通孔位于第二電路板的正下方。本實用新型能夠加速第二電路板的散熱,第一電路板上的散熱通孔能夠減少從第二電路板上傳到而來的熱量,防止第二電路板散發(fā)的熱量傳導至第一電路板上,加速了云倉本體上控制電路板的散熱速度。
本實用新型涉及一種固體危廢物自動破包倒料設備,包括控制機構、破碎機構及破包機構;控制機構包括圍板及調(diào)節(jié)組件,圍板包括豎直擋板a、b及c,其中豎直擋板b和豎直擋板c對稱放置在豎直擋板a的兩側;破碎機構包括破碎部分及傳動部分,破碎部分安裝在豎直擋板b和豎直擋板c之上;傳動部分安裝于豎直擋板c外側且驅(qū)動破碎部分轉(zhuǎn)動;破包機構至于擋板內(nèi)部且其包括支撐座、安裝于支撐座上部且置于所述破碎部分上方的破包錐及擋料臺,兩者之間形成落料區(qū)域;本實用新型通過將破包機構及破碎機構集中于同一個裝置對袋裝危廢物進行自動破包、破碎處理,解決了現(xiàn)有技術中無法實現(xiàn)對袋裝的危廢物實現(xiàn)自動破包、破碎、有序堆放的技術問題。
本實用新型公開了一種裝固體廢物快速打包機,包括進料倉口和放物板,所述進料倉口的前面設置有前支架,所述進料倉口的后面設置有后支架,所述前支架中間設置有橫桿一,所述后支架之間設置有橫桿二,所述前支架和后支架之間設置有側桿,所述側桿上端設置有彎曲鋼筋,所述后支架的下端設置有墊片,所述前支架下端中間處設置有放物板,所述放物板的下端設置有滑輪,所述滑輪的下端設置有滑輪軌道,所述放物板的前端設置有掛鉤,所述掛鉤的前端設置有鋼筋拉條,所述彎曲鋼筋的外側設置有套筒,所述側桿的內(nèi)部設置有螺栓,本實用新型方便運送固體廢物,省時省力,安全可靠,結構簡單,造價成本低,可大量生產(chǎn)運用于施工、回收等場地。
本發(fā)明公開了一種用分流共萃工藝從有色固體廢渣中回收有價金屬的方法。目前在對有價金屬回收的同時,會產(chǎn)生二次污染的渣和工業(yè)廢水,需要對這些污染物進一步再處理。本發(fā)明包括一段加壓浸出和兩段常壓逆流浸出工序、鎘錳凈化工序、銦鋅鐵分流共萃工序、鹽酸再生工序及無錳鋅電積工序,經(jīng)銦鋅鐵分流共萃工序后形成三種負載有機相和分別產(chǎn)生銦鐵共萃余液、銦鋅共萃余液和萃鋅余液;所述的三種負載有機相匯流到一處,依次經(jīng)過水洗段、酸洗段、反鋅段、反銦段、反鐵二段、反鐵一段和洗氯段。本發(fā)明不但實現(xiàn)了零成本提取銦,無工業(yè)除鐵廢渣的產(chǎn)生,而且實現(xiàn)了真正意義上的工業(yè)廢水零排放。
本實用新型涉及建筑材料技術領域,具體的說是一種有關固體廢棄物再生制成的建筑墻磚,所述的墻磚對角線相等,四邊平行,墻磚的四角都為直角,墻磚上設有若干個穿孔,各墻磚之間通過鋼筋連接加以固定,墻磚的前表面設有滑槽,滑槽上開有槽口。本實用新型同現(xiàn)有技術相比,其優(yōu)點在于:各墻磚之間通過鋼筋連接,墻磚連接可靠堅固,強度高,硬度能達到為8.2mpa以上,且保溫性能高;墻磚前部設有滑槽,使得墻磚前部的滑片能通過螺釘?shù)裙潭b設裝飾品等,夠?qū)崿F(xiàn)與更多裝修、裝飾部件的連接;本墻磚是采用工業(yè)固體廢棄物澆鑄成型,將廢物重新利用,減少了環(huán)境的污染,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種大宗固體廢物綠色處理用壓實設備,包括提升裝置,所述提升裝置的下端位置處轉(zhuǎn)動連接有壓實裝置,所述提升裝置包括加壓結構和帶動結構,所述加壓結構設在提升裝置的內(nèi)端一側,所述加壓結構的側端位置與帶動結構相按壓設置,所述加壓結構包括作用部、壓板、第一齒輪片、電動機和連板,所述作用部設在加壓結構的內(nèi)端頂部位置,所述作用部的下端位置伸縮連接有連板,所述連板的側端位置與壓板相固定連接,所述電動機安裝在加壓結構的內(nèi)端底部位置,所述電動機的前端位置與第一齒輪片相轉(zhuǎn)動連接設置。本發(fā)明為大宗固體廢物綠色處理用壓實設備,通過提升裝置的設置,實現(xiàn)內(nèi)端調(diào)節(jié)連接的目的。
本實用新型公開了一種環(huán)保型城市固體廢棄物直接焚燒氣化供能系統(tǒng),包括焚燒氣化供能系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),焚燒氣化供能系統(tǒng)包括運送專用車、臭氧除味殺菌區(qū)、垃圾破碎機、切斷機、低溫焚燒爐和高溫吹氧焚燒爐,臭氧除味殺菌區(qū)內(nèi)設有臭氧除味殺菌裝置、輸送帶和垃圾破碎機,臭氧除味殺菌裝置連接垃圾破碎機,垃圾破碎機連接切斷機,切斷機連接低溫焚燒爐,低溫焚燒爐連接高溫吹氧焚燒爐;廢氣處理系統(tǒng)包括第一吸風罩、布袋除塵器和引風機,布袋除塵器與引風機之間設有若干廢氣處理塔,引風機的出風口連接排空煙囪。本實用新型可以有效控制焚燒灰渣中的重金屬和二惡英類有害物質(zhì)潛在的污染,實現(xiàn)無害化和資源化,可以全面去除廢氣中的有害有毒物質(zhì)。
本實用新型提供一種高纖維類有機固體廢棄物資源化處理設備,包括一矩形結構的底臺,所述底臺的上端面通過一安裝柱焊接固定有一處理箱,所述處理箱采用柱狀結構的合金鋼,所述處理箱的一端面中上部貫穿開設有用于連接吸塵管的圓形開孔,所述吸塵管通過法蘭固定在圓形開孔內(nèi),所述吸塵管的底端連接在集塵箱的內(nèi)部,所述集塵箱采用柱狀結構的工程塑料,所述集塵箱的內(nèi)部設置有一吸塵電機,所述電機的入氣口端安裝有風機。本實用新型利用風機對廢棄物表面進行臟污去除,在破碎完成后可以大幅度提高廢棄物內(nèi)部的含量純度,避免后續(xù)處理由于雜質(zhì)過多而產(chǎn)生的處理不便的問題。
本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)裝置,旨在提供一種利用生物質(zhì)及固體有機廢棄物發(fā)酵法聯(lián)產(chǎn)氫氣和甲烷的裝置。本發(fā)明提供的裝置,包括水解和酸化反應器、有機酸產(chǎn)氫反應器和產(chǎn)甲烷反應器,水解和酸化反應器底部、物料泵、有機酸產(chǎn)氫反應器底部、有機酸產(chǎn)氫反應器頂部、物料泵和產(chǎn)甲烷反應器底部依次連接;物料泵出口與水解和酸化反應器頂部相連,物料泵出口與有機酸產(chǎn)氫反應器底部相連;有機酸產(chǎn)氫反應器和產(chǎn)甲烷反應器均為上流式反應器,內(nèi)部分別設置填料床。本裝置既可以控制環(huán)境污染,又產(chǎn)生了新型潔凈能源,實現(xiàn)氫氣和甲烷的聯(lián)產(chǎn),使整個系統(tǒng)的能源轉(zhuǎn)化率和基質(zhì)利用率都獲得突破性提高,理論上能源轉(zhuǎn)換率可由單純發(fā)酵產(chǎn)氫的33.5%大幅度提高到89.0%。
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