本實(shí)用新型涉及一種L型一體式電加熱催化燃燒床,特別涉及有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下室體、上室體、一體式電加熱管、催化劑托架、催化劑、連接法蘭,本實(shí)用新型有效針對電加熱管散熱問題及電加熱管不方便安裝維修問題,優(yōu)化催化燃燒床結(jié)構(gòu),采用L型設(shè)計(jì),且采用一體式電加熱管,分組接線,接線簡單,方便檢修維護(hù),電加熱管設(shè)有隔熱層和散熱層,使接線盒處溫度<50℃,有效降低接線處溫度,延長電加熱管使用壽命。同時(shí),在催化燃燒床頂部設(shè)置一個(gè)高溫取熱口,可利用高溫氣體熱量,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁,包括有傘式開合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開合器頂端,傘式開合器伸縮件通過固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開合器底端,傘式開合器底部驅(qū)動(dòng)件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開合器頂端,該裝置通過增大受力面積和抓地力度來提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設(shè)器材,運(yùn)輸方便,操作簡單。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩清掃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉末直線振動(dòng)篩面清掃裝置,包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)壁上活動(dòng)連接有篩框,所述篩框的內(nèi)壁上固定連接有篩網(wǎng),所述篩箱的外壁一側(cè)上固定連接有安裝板,所述安裝板的頂面上固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)與篩框固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置清掃裝置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)刷毛轉(zhuǎn)動(dòng),可以在篩網(wǎng)內(nèi)部對篩網(wǎng)進(jìn)行清掃,通過氣缸伸縮,可以推動(dòng)滑座軸承直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)轉(zhuǎn)桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng),對篩網(wǎng)頂面進(jìn)行全面清掃,無需對篩網(wǎng)進(jìn)行拆除,操作方便,清掃效率高,解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩需要將粉末篩拆除再進(jìn)行清掃,清理效率低,成本高的問題。
一種用于環(huán)保型高上粉率超細(xì)粉末的新型磨粉機(jī),涉及粉末涂料研磨設(shè)備領(lǐng)域。研磨電機(jī)設(shè)置于研磨盒頂部,研磨轉(zhuǎn)軸設(shè)置研磨盒中心,研磨轉(zhuǎn)軸上延伸部通過皮帶與研磨電機(jī)相連接,研磨轉(zhuǎn)軸下橫軸兩端分別與研磨筒、刮粉葉片相連接,第一篩粉盒位于研磨盒下方與出粉口相連,第二篩粉盒設(shè)置于第一篩粉盒底部,集粉盒放置于固定臺(tái)且上部與下粉管相連接,篩粉電機(jī)安裝于工作臺(tái)側(cè)壁,擋粉板設(shè)置于研磨盒下粉口斜面處,電磁鐵設(shè)置于承托臺(tái)內(nèi)與擋粉板相對應(yīng)。研磨過程中實(shí)現(xiàn)翻粉與研磨同時(shí)進(jìn)行,防止粉末研磨過程中的堆積,研磨效果達(dá)到最佳,全自動(dòng)下粉并對研磨后的粉末進(jìn)行雙重篩粉,能夠得到符合標(biāo)準(zhǔn)的起細(xì)粉末。
本發(fā)明公開了一種基于北斗衛(wèi)星測量風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下沉的裝置,包括本體以及設(shè)于本體上的風(fēng)機(jī)塔桿,所述塔桿外壁上設(shè)有光信號發(fā)射器,所述本體外圍設(shè)有光信號接收器,還包括:動(dòng)態(tài)反射模塊,其控制光信號的入射光線與反射光線之間的夾角變化,所述入射光線長度小于所述反射光線長度,所述動(dòng)態(tài)反射模塊將入射光線反射至所述光信號接收器上。
本實(shí)用新型公開了一種高效率的球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐板,支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體,筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板,其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定,所述底板的上表面固定連接有支撐柱,所述底板的上表面開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過連接板和滑架的配合使用,使熔塊粉末得到快速排出,提高了裝置的排出效率,而且能夠通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置,使滑架得到固定,提高了裝置的固定效果,還能夠通過導(dǎo)向桿對滑架進(jìn)行導(dǎo)向,提高了裝置的導(dǎo)向效果。
本實(shí)用新型公開了一種精密零件加工分選機(jī),包括板體、檢測組件和內(nèi)螺紋管,檢測組件包括探針、連接桿和壓力傳感器,連接桿的底端開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁頂端粘接有壓力傳感器,探針活動(dòng)插入于凹槽內(nèi),電動(dòng)推桿的推桿端通過導(dǎo)軌與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接,連接桿與電動(dòng)推桿的推桿端的連接端側(cè)邊均設(shè)有與內(nèi)螺紋管相適配的外螺紋段,內(nèi)螺紋管螺紋連接于外螺紋段上,將檢測組件與電動(dòng)推桿的推桿端進(jìn)行滑動(dòng)連接,便于針對不同的精密零件進(jìn)行檢測分選時(shí),可以方便快捷的更換相應(yīng)的檢測組件,提高了機(jī)器的通用性,通過在檢測組件與電動(dòng)推桿的推桿的連接處加裝螺紋套,避免了在使用機(jī)器的過程中檢測組件出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象,提高了設(shè)備分選的準(zhǔn)確性和工作效率。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法,包括再生混凝土預(yù)制的底座、面層磚,所述底座鋪設(shè)在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設(shè)在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設(shè)置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設(shè)面層磚的臺(tái)階面,每個(gè)透水孔洞正上方鋪設(shè)有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫,面層磚上表面設(shè)置有若干導(dǎo)水凹槽,導(dǎo)水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫,本透水路面磚結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,鋪設(shè)方便,透水性好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)。本發(fā)明提供了這樣一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī),包括有出料管、伸縮管、卷揚(yáng)機(jī)、拉繩和防揚(yáng)塵機(jī)構(gòu),伸縮管與出料管連通,伸縮管可進(jìn)行伸縮,以使粉碎后的固體廢物緊貼著料堆進(jìn)行出料,卷揚(yáng)機(jī)的繞線輪上均繞接有拉繩,拉繩下端均與伸縮管外壁連接,以驅(qū)動(dòng)伸縮管進(jìn)行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長時(shí),底端會(huì)與運(yùn)輸車的車斗接觸,當(dāng)粉碎后的固體廢物通過伸縮管往下掉落進(jìn)行出料時(shí),粉塵會(huì)在伸縮管內(nèi)與粉碎后的固體廢物混合,然后控制伸縮管緩慢縮短,使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車斗之間的縫隙中滑出,防止粉塵飛揚(yáng),提高防揚(yáng)塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種UV光氧與活性炭吸附一體化設(shè)備,包括外箱體,所述外箱體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述外箱體內(nèi)側(cè)壁從左到右依次連接有多根UV燈管和活性炭纖維板,所述UV燈管通過燈管框架連接在外箱體內(nèi)側(cè)壁上,所述外箱體外側(cè)壁固定連接有控制箱,所述控制箱內(nèi)連接有鎮(zhèn)流器,所述鎮(zhèn)流器與UV燈管電連接。本實(shí)用新型,通過外箱體、進(jìn)氣口、出氣口、UV燈管和活性炭纖維板之間的相互配合,UV燈管靠近進(jìn)氣口設(shè)置,可使得經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的有機(jī)廢氣裂解,同時(shí)靠近出氣口處的活性炭纖維板可進(jìn)一步地吸附有機(jī)污染物質(zhì),達(dá)到高效凈化有機(jī)廢氣的目的,整體結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小且易于安裝,后續(xù)維護(hù)成本也較低,適用面廣,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部依次開設(shè)有排氣室、第一預(yù)熱室、第二預(yù)熱室和催化燃燒室,且所述第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室的底部相互連通,所述機(jī)箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管;本實(shí)用新型通過在第一預(yù)熱室很第二預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯(cuò)分布的折流板,使得廢氣從進(jìn)氣口計(jì)入到機(jī)箱內(nèi)后,通過折流板增加廢氣在第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室內(nèi)流動(dòng)所需要的時(shí)間,從而使得剛進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預(yù)熱,使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度,從而使得加電加熱器所需要對廢氣提溫的幅度降低,進(jìn)而使得電加熱器所需要的能耗降低,從而減少設(shè)備的整體能耗。
本實(shí)用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī),包括主體機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述主體機(jī)構(gòu)包括底座和固定柱,所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機(jī),通過安裝主體機(jī)構(gòu),可在工作人員使用粉碎機(jī)對環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前,可將物料放入至放料盒的內(nèi)部,接著使用重量感應(yīng)器對其進(jìn)行稱重,在達(dá)到預(yù)定的重量時(shí),可通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)放料盒發(fā)生傾斜,可使物料隨著傾斜落入至進(jìn)料斗的內(nèi)部,可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部,便于粉碎工作的進(jìn)行,為工作人員提供了便利,避免投放物料過多或過少的情況。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種安全制樣粉碎機(jī),包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有落料板,所述落料板的底部和對應(yīng)同側(cè)的粉碎箱體內(nèi)側(cè)壁之間相互鉸接設(shè)置有液壓伸縮桿,所述粉碎箱體的左右外側(cè)壁上部均固定設(shè)置有吸塵器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁均設(shè)置有與對應(yīng)側(cè)吸塵器相連通的吸塵口,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部均固定設(shè)置有固定塊,所述固定塊的前端均設(shè)置有至少一組的減震器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間的下部均水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有左右對稱的粉碎輥,通過設(shè)置有可打開或閉合的落料板,使得在粉碎操作時(shí),將產(chǎn)生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內(nèi)腔,可以減少粉碎過程的粉塵或是碎石飛濺。
本實(shí)用新型公開了一種低噪音的實(shí)驗(yàn)用球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,所述支架的內(nèi)頂部處安裝有安裝殼,且安裝殼前后側(cè)的中央處焊接有焊接軸,且焊接軸通過軸承與支架的前后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支架前側(cè)頂部與焊接軸對應(yīng)的位置處固定安裝有減速電機(jī),且減速電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與對應(yīng)焊接軸的一端固定連接;本申請技術(shù)方案通過設(shè)置的安裝殼、焊接軸和減速電機(jī),正常工作時(shí),減速電機(jī)對焊接軸進(jìn)行鎖死自動(dòng),當(dāng)工作結(jié)束后,人員可以控制減速電機(jī)帶動(dòng)焊接軸轉(zhuǎn)動(dòng),焊接軸帶動(dòng)安裝殼轉(zhuǎn)動(dòng),安裝殼帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使其呈傾斜狀態(tài),并且保證出料口朝向,因此打開蓋板,滾筒內(nèi)部的物料即可快速的從滾筒內(nèi)部排出,提高裝置使用的便捷性。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)領(lǐng)域的一種新型八角球磨機(jī),包括底座和皮帶,底座上固定安裝有第一支架,第一支架內(nèi)設(shè)置有滾筒,滾筒的兩側(cè)均固定安裝有連接座,且兩個(gè)連接座相互遠(yuǎn)離一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架內(nèi),滾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的兩端均延伸出連接座外,且攪拌軸的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架內(nèi),第一支架的右側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端,本實(shí)用新型的有益效果是:本種八角球磨機(jī)使用方便,通過上述組件能夠使得滾筒與撥動(dòng)架相向運(yùn)動(dòng),從而增加球磨與材料的摩擦次數(shù)與強(qiáng)度,從而進(jìn)一步提高了研磨效果,同時(shí)利用八角形的設(shè)計(jì)改變了球磨在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而進(jìn)一步提高了混合效率。
本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器,沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū),預(yù)處理裝置通過進(jìn)氣管道與吸附區(qū)相連,吸附區(qū)通過第一排氣管與煙囪相連,進(jìn)氣管道上分設(shè)出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連,催化燃燒爐換熱室通過位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連,同時(shí)通過第二排氣管與煙囪相接,第一換熱管上分設(shè)出輸出端與換熱室相接的第二換熱管,冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過換熱器與第二換熱管進(jìn)行換熱,第二排氣管上分設(shè)有連至預(yù)處理裝置前端的再處理管道,第二排氣管及進(jìn)氣管道上均設(shè)有濃度檢測裝置。本實(shí)用新型可循環(huán)利用熱能,適用性較好。
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯(cuò)布置的兩個(gè)以上V形區(qū)和兩個(gè)以上倒V形區(qū),所述冷卻釜對應(yīng)在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第一冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對應(yīng)設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口,所述冷卻釜對應(yīng)在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第二冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對應(yīng)設(shè)有第二進(jìn)口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質(zhì),能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
本申請涉及一種電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置,所述電解液包括氟代環(huán)狀碳酸酯、具有醚鍵的多腈化合物和氟代醚,其中所述氟代醚選自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物,基于電解液的總重量,所述氟代環(huán)狀碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚鍵的多腈化合物的重量百分比Cn。本申請的電解液能夠控制電化學(xué)裝置的膨脹,使得電化學(xué)裝置具有優(yōu)異的循環(huán)、存儲(chǔ)和/或浮充性能。
本實(shí)用新型公開了一種多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩,包括基架、連接裝置、篩分箱、出料口、橫桿、立桿、銷軸、篩網(wǎng)、固定裝置、均勻下料裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述連接裝置設(shè)于基架上,所述篩分箱設(shè)于連接裝置上,所述出料口設(shè)于篩分箱的外壁上,所述橫桿設(shè)于篩分箱的內(nèi)壁上,所述立桿設(shè)于橫桿上且位于橫桿的中心,所述銷軸伸縮滑動(dòng)設(shè)于立桿內(nèi),所述篩網(wǎng)能夠插入到限位塊內(nèi)且與銷軸鉸接連接,所述固定裝置設(shè)于橫桿上且與銷軸相連接,所述均勻下料裝置設(shè)于基架的上部,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于基架上。本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于拆卸篩網(wǎng),同時(shí)能夠保證下料均勻,防止堵塞入料口的多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩。
本發(fā)明公開了一種低溫?zé)Y(jié)8YSZ電解質(zhì)的方法,首先制備Fe2O3摻雜的8YSZ粉末,通過引入硝酸釔溶液進(jìn)行冷燒,然后在1000~1100℃下燒結(jié),得到了致密的穩(wěn)定性好的8YSZ電解質(zhì),其具有良好的導(dǎo)電率。本發(fā)明工藝步驟簡單,重復(fù)性好,易于操作,主要應(yīng)用作于固體氧化物燃料電池的制備。
本實(shí)用新型公開一種半自動(dòng)晶圓測厚儀,包括底座、測量機(jī)構(gòu)和移載模組,所述底座水平設(shè)置,所述底座上設(shè)有移載模組和測量機(jī)構(gòu),所述移載模組設(shè)有供陶瓷盤放置的上料位,所述測量機(jī)構(gòu)設(shè)有檢測位,所述上料位和檢測位之間設(shè)有移栽模組,所述陶瓷盤用于放置晶圓;所述測量機(jī)構(gòu)包括上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)和千分表,所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于檢測位的上方并安裝在底座上,所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端安裝千分表,所述千分表的下端彈性設(shè)置探針,所述探針分為基準(zhǔn)探針和晶圓探針;當(dāng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)千分表下行,晶圓探針與晶圓抵觸并收縮,基準(zhǔn)探針與陶瓷盤抵觸。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可一次測量多個(gè)晶圓的厚度。
本實(shí)用新型適用于超聲波測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種具備探頭保護(hù)的超聲波測厚儀,凸臺(tái)設(shè)在測厚儀機(jī)體右端,凹槽蓋板安裝固定在凸臺(tái)右端,凸臺(tái)凹槽設(shè)在凸臺(tái)內(nèi),存放臺(tái)設(shè)在凸臺(tái)凹槽內(nèi),纜線由測厚儀機(jī)體上端引出,纜線通過卡扣安裝在凸臺(tái)凹槽內(nèi),存放凹槽設(shè)在存放臺(tái)內(nèi),保護(hù)頭安裝在纜線末端,由于凸臺(tái)可收納探頭和纜線,并且由于探頭安裝在保護(hù)頭內(nèi)并將保護(hù)頭存放在凸臺(tái)凹槽內(nèi),通過卡扣有序固定好纜線,所以可對探頭進(jìn)行有效保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu),包括主軸,所述主軸外側(cè)設(shè)置固定夾,且固定夾內(nèi)側(cè)設(shè)置刀片,所述固定夾頂面設(shè)置有夾板,且夾板外側(cè)設(shè)置固定螺栓,并且固定夾底板設(shè)置有一級沉頭螺栓,所述主軸尾部設(shè)置軸承安裝軸,且軸承安裝軸外側(cè)設(shè)置軸承,所述軸承左側(cè)設(shè)置有防塵板,且防塵板左側(cè)面設(shè)置有二級沉頭螺栓,所述主軸頭部設(shè)置有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有齒輪。該粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu),刀片更換方便,提高工作效率,同時(shí)防止物料碎屑進(jìn)入軸承。
本實(shí)用新型涉及一種用于三氯氫硅吸附除雜的活性炭吸附裝置,其包括:吸附柱殼體,所述吸附柱殼體的頂部和底部均為封閉狀;所述吸附柱殼體的外壁纏繞有外盤管;所述吸附柱殼體的上部設(shè)有吸附劑進(jìn)口;所述吸附柱殼體底部設(shè)置吸附劑卸放口,所述吸附劑卸放口上連接有吸附劑卸放管,所述吸附柱殼體的下部設(shè)有進(jìn)料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有出料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有尾氣出口過濾管;本實(shí)用新型通過管式分布器與過濾帽的結(jié)合,代替原有支撐板過濾結(jié)構(gòu),同時(shí)對吸附劑卸放結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,具有安全性高、拆卸容易、液體分布均勻和攔截效率高優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)機(jī)械手防撞裝置,屬于水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路,防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路;本實(shí)用新型初始位置上,托架與接近開關(guān)SQ2常接觸,使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉,這時(shí)候機(jī)械手可以向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機(jī)外側(cè)外翻轉(zhuǎn),初始位置上,托架向前移動(dòng)離開接近開關(guān)SQ2,使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開,這時(shí)候機(jī)械手禁止向鉆機(jī)內(nèi)翻轉(zhuǎn),初始位置上,機(jī)械手與接近開關(guān)SQ1常接觸,使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉,這時(shí)候托架可以向前移動(dòng),也可以向后移動(dòng),初始位置上,機(jī)械手向鉆機(jī)內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離,這時(shí)候托架禁止向前移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)防撞功能,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便。
本實(shí)用新型公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域環(huán)形裙邊輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的頂部兩側(cè)邊緣固定設(shè)置有裙邊帶,所述裙邊帶外側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有外拉伸塊,所述裙邊帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有內(nèi)拉伸塊,所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設(shè)置有分隔塊,通過在裙邊帶的里外兩側(cè)褶皺內(nèi)凹處側(cè)壁設(shè)置有外拉伸塊和內(nèi)拉伸塊,可以對裙邊帶起到一定的支撐作用,使得裙邊帶在受到物料擠壓時(shí)不容易大角度向弧口的背向折彎,可以一定程度上防止裙邊帶斷裂,有效提升裙邊帶的使用壽命,有利于本實(shí)用新型的推廣。
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向輸送帶,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板和機(jī)架的側(cè)部之間設(shè)置有至少一個(gè)減震裝置。該導(dǎo)向輸送帶通過在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向板,從而可以將產(chǎn)品引導(dǎo)至指定位置,結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種傾斜式輸送帶,包括:輸送帶面和多個(gè)阻擋塊;所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉(zhuǎn)段,所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動(dòng);所述阻擋塊的一端樞轉(zhuǎn)連接在所述輸送帶面上并交替地移動(dòng)在所述輸送段和回轉(zhuǎn)段上,所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板,當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述輸送段上時(shí),所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側(cè)以使所述阻擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)以向上突出所述輸送段,當(dāng)所述阻擋塊移動(dòng)在所述回轉(zhuǎn)段時(shí),所述阻擋塊受重力作用轉(zhuǎn)動(dòng)以向下突出所述回轉(zhuǎn)段。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī),其結(jié)構(gòu)包括門把手、防護(hù)門、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳,所述門把手背部與防護(hù)門前側(cè)焊接,所述防護(hù)門側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè),所述支撐腳依次連接成長方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部,所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接,所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接,所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè),所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接,增加了高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣會(huì)提高燃燒效率。
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