權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型催化燃燒爐，其特征在于：包括機(jī)箱（1），所述機(jī)箱（1）內(nèi)部依次開(kāi)設(shè)有排氣室（2）、第一預(yù)熱室（3）、第二預(yù)熱室（4）和催化燃燒室（5），且所述第一預(yù)熱室（3）和第二預(yù)熱室（4）的底部相互連通，所述機(jī)箱（1）內(nèi)部在催化燃燒室（5）與排氣室（2）之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管（6），所述排氣管（6）均貫穿第一預(yù)熱室（3）和第二預(yù)熱室（4），且所述排氣管（6）的兩端分別與催化燃燒室（5）以及排氣室（2）相連通，所述第一預(yù)熱室（3）與第二預(yù)熱室（4）的內(nèi)部均設(shè)有多個(gè)上下相互交錯(cuò)的折流板（7），且多個(gè)所述折流板（7）與排氣管（6）之間相互平行。

2.如權(quán)利要求1所述新型催化燃燒爐，其特征在于：所述機(jī)箱（1）在第一預(yù)熱室（3）的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口（8），所述機(jī)箱（1）在排氣室（2）遠(yuǎn)離第一預(yù)熱室（3）的一側(cè)設(shè)置有排氣口（9）。

3.如權(quán)利要求1所述新型催化燃燒爐，其特征在于：所述機(jī)箱（1）在第二預(yù)熱室（4）和催化燃燒室（5）的頂部設(shè)置有輔熱室（10），且所述輔熱室（10）的底部的兩側(cè)分別與第二預(yù)熱室（4）以及催化燃燒室（5）的頂部相連通。

4.如權(quán)利要求3所述新型催化燃燒爐，其特征在于：所述機(jī)箱（1）在輔熱室（10）的頂部安裝有電加熱器（11），所述電加熱器（11）的底部均勻設(shè)置有多個(gè)電熱管（12），且所述電熱管（12）均穿入輔熱室（10）內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求1所述新型催化燃燒爐，其特征在于：所述催化燃燒室（5）的內(nèi)部安裝有催化劑板（13）。

6.如權(quán)利要求5所述新型催化燃燒爐，其特征在于：所述催化劑板（13）的數(shù)量為兩個(gè)以上。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種新型催化燃燒爐。背景技術(shù)[0002] 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。[0003] 目前的催化燃燒爐為了有效利用處理完成的廢氣中的熱量，降低能源損耗，未處理的廢氣在進(jìn)行催化焚燒之前通常會(huì)先與處理完成后的廢氣熱交換進(jìn)行預(yù)熱，使廢氣在催化焚燒前自身以及具有一定的溫度，不僅可以降低輔熱的能源消耗，還可以有效提高催化劑的活性，提高對(duì)廢氣的處理效率，然而目前的催化燃燒爐在使用的時(shí)候，由于廢氣進(jìn)燃燒爐之后，與處理完成后的高溫氣體接觸時(shí)間較少，使得廢氣難以進(jìn)行有效預(yù)熱，從而導(dǎo)致能源損耗較大。[0004] 綜上，因此本實(shí)用新型提供了一種新型催化燃燒爐，以解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中剛進(jìn)入到催化燃燒爐內(nèi)的廢氣與處理完成后的高溫廢氣之間換熱時(shí)間較少，導(dǎo)致熱能轉(zhuǎn)換較少，進(jìn)而造成能源損耗較大的問(wèn)題。[0006] 一種新型催化燃燒爐，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部依次開(kāi)設(shè)有排氣室、第一預(yù)熱室、第二預(yù)熱室和催化燃燒室，且所述第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室的底部相互連通，所述機(jī)箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管，所述排氣管均貫穿第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室，且所述排氣管的兩端分別與催化燃燒室以及排氣室相連通，所述第一預(yù)熱室與第二預(yù)熱室的內(nèi)部均設(shè)有多個(gè)上下相互交錯(cuò)的折流板，且多個(gè)所述折流板與排氣管之間相互平行。[0007] 進(jìn)一步的，所述機(jī)箱在第一預(yù)熱室的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述機(jī)箱在排氣室遠(yuǎn)離第一預(yù)熱室的一側(cè)設(shè)置有排氣口。[0008] 進(jìn)一步的，所述機(jī)箱在第二預(yù)熱室和催化燃燒室的頂部設(shè)置有輔熱室，且所述輔熱室的底部的兩側(cè)分別與第二預(yù)熱室以及催化燃燒室的頂部相連通。[0009] 進(jìn)一步的，所述機(jī)箱在輔熱室的頂部安裝有電加熱器，所述電加熱器的底部均勻設(shè)置有多個(gè)電熱管，且所述電熱管均穿入輔熱室內(nèi)部。[0010] 進(jìn)一步的，所述催化燃燒室的內(nèi)部安裝有催化劑板。[0011] 進(jìn)一步的，所述催化劑板的數(shù)量為兩個(gè)以上。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0013] 本實(shí)用新型通過(guò)在第一預(yù)熱室很第二預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯(cuò)分布的折流板，使得廢氣從進(jìn)氣口計(jì)入到機(jī)箱內(nèi)后，通過(guò)折流板增加廢氣在第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室內(nèi)流動(dòng)所需要的時(shí)間，從而使得剛進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預(yù)熱，使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度，從而使得加電加熱器所需要對(duì)廢氣提溫的幅度降低，進(jìn)而使得電加熱器所需要的能耗降低，從而減少設(shè)備的整體能耗。附圖說(shuō)明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型示平面剖視意圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型加熱器的立體示意圖。[0017] 圖中：[0018] 1、機(jī)箱；2、排氣室；3、第一預(yù)熱室；4、第二預(yù)熱室；5、催化燃燒室；6、排氣管；7、折流板；8、進(jìn)氣口；9、排氣口；10、輔熱室；11、電加熱器；12、電熱管；13、催化劑板。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。[0020] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1內(nèi)部依次開(kāi)設(shè)有排氣室2、第一預(yù)熱室3、第二預(yù)熱室4和催化燃燒室5，且所述第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4的底部相互連通，所述機(jī)箱1內(nèi)部在催化燃燒室5與排氣室2之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管6，所述排氣管6均貫穿第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4，且所述排氣管6的兩端分別與催化燃燒室5以及排氣室2相連通，所述第一預(yù)熱室3與第二預(yù)熱室4的內(nèi)部均設(shè)有多個(gè)上下相互交錯(cuò)的折流板7，且多個(gè)所述折流板7與排氣管6之間相互平行，通過(guò)在第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4內(nèi)交錯(cuò)分布且與排氣管6平行的折流板7，使得廢氣在第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4內(nèi)呈S形進(jìn)行流動(dòng)，廢氣在排氣管6附近流動(dòng)的時(shí)候，與排氣管6內(nèi)經(jīng)過(guò)催化焚燒的氣體可以保持足夠的換熱時(shí)間，使得換熱的效率大大提高，從而降低熱量的損耗。

[0021] 其中，所述機(jī)箱1在第一預(yù)熱室3的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8，所述機(jī)箱1在排氣室2遠(yuǎn)離第一預(yù)熱室3的一側(cè)設(shè)置有排氣口9。[0022] 其中，所述機(jī)箱1在第二預(yù)熱室4和催化燃燒室5的頂部設(shè)置有輔熱室10，輔熱室10可以對(duì)進(jìn)入其中的廢氣進(jìn)行輔助加熱，且所述輔熱室10的底部的兩側(cè)分別與第二預(yù)熱室4以及催化燃燒室5的頂部相連通，廢氣由第二預(yù)熱室4經(jīng)過(guò)輔熱室10進(jìn)入到催化燃燒室5內(nèi)。[0023] 其中，所述機(jī)箱1在輔熱室10的頂部安裝有電加熱器11，所述電加熱器11的底部均勻設(shè)置有多個(gè)電熱管12，且所述電熱管12均穿入輔熱室10內(nèi)部，電熱器通過(guò)電熱管12對(duì)進(jìn)入到輔熱室10內(nèi)的廢氣進(jìn)行加熱，一方面可以對(duì)處理初期無(wú)法進(jìn)行預(yù)熱的廢氣加熱使其達(dá)到與催化劑板13最佳的反應(yīng)溫度，在后續(xù)可以為廢氣進(jìn)行預(yù)熱后，可以對(duì)廢氣進(jìn)行輔助加熱，使廢氣的溫度得以保持，便于提高催化劑板13對(duì)廢氣中有害物質(zhì)的焚燒效率。[0024] 其中，所述催化燃燒室5的內(nèi)部安裝有催化劑板13，通過(guò)催化劑板13與廢氣接觸發(fā)生反應(yīng)，從而焚燒廢氣中的有害物質(zhì)。[0025] 其中，所述催化劑板13的數(shù)量為兩個(gè)以上，便于對(duì)預(yù)熱的廢氣進(jìn)行充分的催化焚燒，便于將廢氣中的有害物質(zhì)盡可能的去除。[0026] 具體工作原理：[0027] 本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，首先將需要的廢氣通過(guò)本實(shí)用新型的進(jìn)氣口8接入，并將本實(shí)用新型外接電源和控制面板，本實(shí)用新型在對(duì)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候，首先開(kāi)啟電加熱器11廢氣穿過(guò)第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4后，進(jìn)入到輔熱室10內(nèi)，通過(guò)電加熱器11底部的電熱管12對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣進(jìn)入到催化燃燒室5內(nèi)，與催化劑板13進(jìn)行反應(yīng)升溫，從而對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行焚燒去除，完成焚燒后的氣體繼續(xù)進(jìn)入到排氣管6內(nèi)，通過(guò)排氣管6將氣體的高溫傳導(dǎo)至第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4，使可以對(duì)后續(xù)從第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4內(nèi)經(jīng)過(guò)的廢氣進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度得到挺高，此時(shí)便可以通過(guò)外接的控制面板降低電加熱器11的功率，使得設(shè)備的整體功耗降低，通過(guò)在第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4內(nèi)交錯(cuò)分布且與排氣管6平行的折流板7，使得廢氣在第一預(yù)熱室3和第二預(yù)熱室4內(nèi)呈S形進(jìn)行流動(dòng)，廢氣在排氣管6附近流動(dòng)的時(shí)候，與排氣管6內(nèi)經(jīng)過(guò)催化焚燒的氣體可以保持足夠的換熱時(shí)間，使得換熱的效率大大提高，從而降低熱量的損耗。

[0028] 本實(shí)用新型的實(shí)施方式是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。