低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理裝置系統(tǒng) 988     

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本實(shí)用新型公開了一種低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理裝置系統(tǒng)，該處理裝置系統(tǒng)包括依次連通磨礦預(yù)處理裝置、硝酸加壓浸出裝置、中和除鐵鋁裝置、中和沉淀鎳鈷裝置、樹脂柱吸附回收裝置和蒸發(fā)干燥裝置。依據(jù)本實(shí)用新型所述處理裝置系統(tǒng)，通過各裝置之間的協(xié)同配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)紅土鎳礦中鈷、鎳金屬高效充分浸出回收的同時(shí)，將處理工藝中添加使用的化學(xué)用劑配合配合紅土鎳礦中鈣、鎂金屬全部轉(zhuǎn)化為可直接回收利用的硝酸鈣鎂混合肥料，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源完全充分利用處理，解決以往對(duì)低鎂褐鐵型紅土鎳礦綜合利用的難題。并且整個(gè)處理過程中排出的物質(zhì)均為可直接回收利用的產(chǎn)品，無廢水/廢渣/廢氣排放，處理步驟簡單易控、低能耗、低成本，工業(yè)實(shí)用價(jià)值高。

利用金屬硝酸鹽熱解制取硝酸的方法及其制備裝置 1090     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢物處理領(lǐng)域，具體涉及適用于需要硝酸作為氧化劑的濕法冶金生產(chǎn)領(lǐng)域，本發(fā)明公開一種利用金屬硝酸鹽熱解制取硝酸的方法及其裝置，通過在密閉的裝置中使金屬硝酸鹽粉末通過熱解，產(chǎn)生O2、NO2及金屬氧化物粉末，將得到的O2、NO2導(dǎo)入到吸收塔中，通過吸收塔中設(shè)有的吸收液循環(huán)吸收后，得到需要濃度的硝酸。本發(fā)明整個(gè)系統(tǒng)保持密封、保持正壓，讓硝酸鹽在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)充分熱解，這個(gè)過程中所產(chǎn)生氣體被吸收塔中的液體完全吸收，幾乎無廢氣排放，無廢水排放，硝酸濃度能滿足濕法冶金生產(chǎn)需要，硝酸的回收率高，極大降低了硝酸的生產(chǎn)成本，同時(shí)有效解決了金屬硝酸鹽的回收利用。

以竹為原料制備書畫紙的方法 827     

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本發(fā)明公開了一種以竹為原料制備書畫紙的方法，制備方法包括洗滌、預(yù)浸、蒸煮、搓絲磨漿、洗滌、磨漿和抄造。本發(fā)明采用竹為原料，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理更簡單，易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更利于環(huán)境保護(hù)；本發(fā)明解決了當(dāng)前書畫紙存在緊度高、松厚度低、斷裂長低、吸收性差、在柔韌性、吸墨性和尺寸穩(wěn)定性方面差的技術(shù)問題，本發(fā)明方法制備的書畫紙不僅含有清晰的宣紙紋肌理，紙質(zhì)潔白、細(xì)膩、潤墨效果高，拉力強(qiáng)，而且生產(chǎn)工藝更簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)能力強(qiáng)，成本低、適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

三級(jí)雙內(nèi)循環(huán)生物污泥反應(yīng)器 780     

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一種三級(jí)雙內(nèi)循環(huán)生物污泥反應(yīng)器,池體在豎向方向由兩個(gè)三相分離器和隔板分隔為四個(gè)區(qū)域，依次為厭氧污泥區(qū)（1）、兼氧污泥區(qū)（2）、好氧污泥區(qū)（3）、清水區(qū)（14）。該實(shí)用新型發(fā)明有占地面積小、投資小、安裝方便、抗沖擊能力強(qiáng)、出水穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、操作簡便、氮磷去除效果好，可以用于高濃度工業(yè)廢水處理、活性污泥減量化和生活污水和醫(yī)院污水及其它類似低濃度污水中CODcr、總氮、氨氮及P的去除。

加熱熔融轉(zhuǎn)化分解稀土礦的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種加熱熔融轉(zhuǎn)化分解稀土礦的方法，在中頻爐或電弧爐中加入碳素材料（天然石墨、人造石墨等），利用碳素材料發(fā)熱和產(chǎn)生電弧發(fā)熱的功能熔融配入除磷固氟材料的稀土礦。本發(fā)明未使用能和稀土產(chǎn)生合金的發(fā)熱和產(chǎn)生電弧熱的材料，能有效提高稀土氧化物的提取率，同時(shí)不產(chǎn)生有害氣體和含氟廢水，還可將磷回收利用，對(duì)環(huán)境友好的同時(shí)，節(jié)省了工業(yè)成本。

制備四氯化鈦的方法 927     

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本發(fā)明公開了一種制備四氯化鈦的方法，所述方法包括：S1：將高鈣鎂高鈦渣原料破碎后加入添加劑a，進(jìn)行強(qiáng)化焙燒、洗滌，將得到的待處理物料在高壓反應(yīng)釜中加入添加劑b和硝酸進(jìn)行加壓浸出。本發(fā)明的方法環(huán)保無廢水廢氣廢渣排放，工藝流程簡單高效、占地少，投資和運(yùn)營成本低，產(chǎn)品產(chǎn)率高；解決了現(xiàn)有工業(yè)高鈣鎂高鈦渣氯化法制四氯化鈦技術(shù)中工藝流程復(fù)雜、操作復(fù)雜、產(chǎn)能小、運(yùn)行成本較高、處理效率低、廢熔鹽量大易造成環(huán)境污染、難以在實(shí)際生產(chǎn)中得到推廣的問題。本發(fā)明適用于冶金和礦物加工領(lǐng)域。

低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種低鎂褐鐵型紅土鎳礦的處理方法，該方法具體包括磨礦預(yù)處理、硝酸加壓浸出、中和除鐵鋁、中和沉淀鎳鈷、樹脂柱回收鎳鈷、溶液調(diào)比、蒸發(fā)濃縮干燥七大步驟，配同處理工藝中對(duì)浸出劑和酸堿調(diào)節(jié)劑的選擇使用，使整套工藝中各步驟相互協(xié)同配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)紅土鎳礦中鈷、鎳金屬高效充分浸出回收的同時(shí)，將處理工藝中添加使用的化學(xué)用劑配合配合紅土鎳礦中鈣、鎂金屬全部轉(zhuǎn)化為可直接回收利用的硝酸鈣鎂混合肥料，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源完全充分利用處理，解決以往對(duì)低鎂褐鐵型紅土鎳礦綜合利用的難題。并且整個(gè)處理過程中排出的物質(zhì)均為可直接回收利用的產(chǎn)品，無廢水/廢渣/廢氣排放，處理步驟簡單易控、能耗低、成本低，工業(yè)實(shí)用價(jià)值高。

利用超聲波對(duì)粉煤灰和/或煤矸石酸洗除鈣的方法 994     

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本發(fā)明公開了一種利用超聲波對(duì)粉煤灰和/或煤矸石酸洗除鈣的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過在特定頻率的超聲波場(chǎng)下，同時(shí)控制原料粒度、硝酸濃度、液固比、浸出溫度、保溫時(shí)間等多種因素，有效降低了粉煤灰和/或煤矸中的鈣含量，為后續(xù)硝酸浸出提取工業(yè)級(jí)的氧化鋁提供了低鈣的粉煤灰和/或煤矸，進(jìn)而簡化提取工藝，提高回收率。同時(shí)在酸洗除鈣過程中，酸洗液補(bǔ)酸后循環(huán)使用，鈣鎂含量不斷富集，當(dāng)鈣鎂富集到較高濃度時(shí)，沉淀除去溶液中的鋁后，能夠作為制備硝基鈣鎂肥的原料，提升經(jīng)濟(jì)效益；并且整個(gè)工藝流程不產(chǎn)生工業(yè)廢水、廢渣，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。本發(fā)明具有能耗小、成本低、設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)。

利用泡菜發(fā)酵液制備足浴液的方法 1064     

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本發(fā)明屬于保健品領(lǐng)域，具體為一種含有工業(yè)泡菜發(fā)酵液的足浴液。工業(yè)泡菜發(fā)酵液經(jīng)處理后為鹽漬處理液，制備步驟為：1）沉淀粗濾：將發(fā)酵成熟，鹽度為10?15%的鹽漬蔬菜水收集于調(diào)節(jié)沉淀池，靜置沉淀后，對(duì)其上清液進(jìn)行粗濾，粗慮網(wǎng)孔直徑0.15mm，網(wǎng)孔寬0.25mm；2）脫色和除臭處理；3）將步驟2）獲得的鹽漬處理液進(jìn)行理化及衛(wèi)生檢驗(yàn)，確定處理液中的鹽度、酸度和pH值；4）根據(jù)測(cè)定結(jié)果，通過加水稀釋調(diào)節(jié)鹽漬處理液的鹽度，并調(diào)節(jié)pH值，最終保持pH在4.2?5.0。本發(fā)明直接將泡菜發(fā)酵鹽水進(jìn)行回收處理，解決了泡菜企業(yè)廢水處理的問題，由于材料取自天然植物，無毒副作用，且富含礦物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，具有活血、潤膚等功效。

一體化折流生物濾池污水處理裝置 887     

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一種一體化折流生物濾池污水處理裝置,由兩個(gè)同心圓的外壁和內(nèi)壁組成、外壁的形式是雙U型，外壁和內(nèi)壁之間有折流厭氧區(qū)（16）和好氧區(qū)（17）、沉降區(qū)（20）、折流厭氧區(qū)（16）生物濾池區(qū)（18）、反沖洗出水管（11）、虹吸管（13）和虹吸破壞管（14）、二次配水區(qū)（19）。該實(shí)用新型發(fā)明有占地面積小、投資小、安裝方便、抗沖擊能力強(qiáng)、出水穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高、操作簡便、氮磷去除效果好，可以用于生活污水、醫(yī)院廢水及其類似的污水處理，也可以用于高濃度的工業(yè)廢水的處理。

改性酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法 1104     

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本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢水生產(chǎn)改性酚醛 樹脂的方法，它對(duì)廢水的利用不限于含酚廢水，對(duì)其 它如紫膠、樹脂、紙漿等生產(chǎn)中的廢水俱可使用，生產(chǎn) 上采用一步法或二步法生產(chǎn)工藝，本發(fā)明具有工藝、 配方簡便，投資少、見效快并能一次性將廢水處理完 畢的特點(diǎn)，用此法生產(chǎn)的改性酚醛樹脂，具有防火，防 水，耐腐蝕，絕緣等性能，價(jià)格低于聚酯樹脂三分之 一。

鋁型材清洗廢水回收裝置 954     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁型材清洗廢水回收裝置，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域；包括噴淋箱和儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱包括蓄水腔和回收池，所述蓄水腔內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述蓄水腔通過供水管與噴淋箱連通，所述噴淋箱通過排水管與回收池連通，所述蓄水腔上還設(shè)置有純水管；還包括保溫套，所述保溫套套設(shè)于排水管外，所述純水管包括螺旋盤管，所述螺旋盤管設(shè)置于排水管外表面與保溫套內(nèi)壁之間；本實(shí)用新型對(duì)鋁型材清洗后，噴水資源能重復(fù)利用，節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染，同時(shí)使得鋁型材清洗的成本降低。

含磷廢水用自修復(fù)處理裝置 832     

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本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水用自修復(fù)處理裝置，所述氧化反應(yīng)池包括通過隔層隔開的好氧池和厭氧池；所述隔層上還設(shè)置有隔水設(shè)備和凈化設(shè)備；所述凈化設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、環(huán)形傳送帶、隔離網(wǎng)籠，所述環(huán)形傳送帶穿過隔層并在好氧池與厭氧池之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，沿著環(huán)形傳送帶表面周向的設(shè)置有隔離網(wǎng)籠，所述隔水設(shè)備包括橡膠墊，所述橡膠墊設(shè)置在環(huán)形傳送帶與隔層連接的開槽處。本實(shí)用新型通過聚磷菌和凈化設(shè)備的設(shè)置，保證了對(duì)污水中磷類的充分吸收，保證聚磷菌在好氧池與厭氧池中的重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)聚磷菌的自動(dòng)修復(fù)，即對(duì)好氧池中的含磷廢水的充分吸收，又在厭氧池中分解出磷酸，并能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

廢水廢氣聯(lián)合處理系統(tǒng) 1072     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了廢水廢氣聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括：依次連通的洗滌塔、解析塔和氨碳水收集器，氨碳水收集器為冷凝器或吸收器。本申請(qǐng)以同時(shí)處理廢水和廢氣，將其中所含的氨氣和氫氰酸回收，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低。生產(chǎn)的氨碳水用于SNCR脫硝，使用SNCR脫硝高溫條件燃燒分解HCN既節(jié)能環(huán)保，又減少了投資。

化工廢水深度處理裝置 909     

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本實(shí)用新型提供一種化工廢水深度處理裝置，涉及化工領(lǐng)域。包括澄清箱，所述澄清箱的一側(cè)固定安裝有第一連接管，所述第一連接管的上面固定安裝有第一流量計(jì)，所述第一連接管的一側(cè)固定連接有第一水泵，所述第一水泵的一側(cè)固定安裝于第一反應(yīng)箱，所述第一反應(yīng)箱的上面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下面固定安裝有第一攪拌器，所述第一攪拌器的上面固定安裝有多個(gè)第一攪拌桿。該化工廢水深度處理裝置，通過澄清箱、第一反應(yīng)箱、生物反應(yīng)箱、超濾箱、第一電機(jī)、第一攪拌器、第一過濾板、第一連接管、第一流量計(jì)、第一水泵和第一攪拌桿等裝置的配合使用，使得對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理，確保處理后出水達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

廢水廢氣聯(lián)合處理方法和系統(tǒng) 843     

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本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了廢水廢氣聯(lián)合處理方法和系統(tǒng)。處理方法，包括：將廢氣通入至洗滌塔，利用廢水作為第一吸收液進(jìn)行洗滌；將洗滌后排出的第一吸收液的至少一部分通入解析塔解析；將解析塔的排出的解析氣冷凝或水溶得到氨碳水；廢氣和廢水均為間苯二甲腈生產(chǎn)中產(chǎn)生。處理系統(tǒng)，包括：依次連通的洗滌塔、解析塔和氨碳水收集器，氨碳水收集器為冷凝器或吸收器。本申請(qǐng)以同時(shí)處理廢水和廢氣，將其中所含的氨氣和氫氰酸回收，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低。生產(chǎn)的氨碳水用于SNCR脫硝，使用SNCR脫硝高溫條件燃燒分解HCN既節(jié)能環(huán)保，又減少了投資。

硝銨廢水預(yù)處理裝置 687     

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本實(shí)用新型為一種硝銨廢水預(yù)處理裝置。該裝置包括中和器、捕集器、中和尾氣水冷器、放空管、水槽、水泵、水冷器、PH調(diào)節(jié)的靜態(tài)混合器、二號(hào)工藝水冷器、冷凍水螺桿機(jī)組、原液槽、原液泵和循環(huán)泵；其中，為了降低工藝?yán)淠褐邪钡拖跛徜@含量，在中和器與中和尾氣水冷器之間設(shè)置一捕集器；針對(duì)pH波動(dòng)上了pH在線調(diào)節(jié)裝置，并設(shè)計(jì)了加酸加氨系統(tǒng)加氨水調(diào)節(jié)系統(tǒng)來分別調(diào)節(jié)，夏季時(shí)溫度氣溫高，增加了制冷機(jī)組水冷系統(tǒng)，用循環(huán)冷凍水去冷卻硝銨廢水，將硝銨工藝廢水降至25～30℃的最佳指標(biāo)范圍內(nèi)。該裝置能以較低成本連續(xù)處理硝酸銨中和尾氣，穩(wěn)定硝酸銨工藝廢水的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，保證后續(xù)廢水處理裝置的最佳工況穩(wěn)定。

含鹽廢水MVR濃縮結(jié)晶設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水MVR濃縮結(jié)晶設(shè)備，包括基座以及加熱箱,所述基座上安裝有攪拌蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，所述加熱箱側(cè)壁面安裝有濃縮結(jié)構(gòu)；所述攪拌蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，其包括：安裝架、電動(dòng)推桿、固定架、伺服電機(jī)、扣蓋、攪拌桿、攪拌葉以及輔桶；所述加熱箱內(nèi)安裝有環(huán)形擋板，所述加熱箱內(nèi)下壁面安裝有一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的加熱塊，所述輔桶通過環(huán)形擋板放置于加熱箱內(nèi)，且位于一對(duì)所述加熱塊上，所述安裝架安置于基座上，且位于加熱箱后方，所述電動(dòng)推桿安置于安裝架橫梁下壁面上，本實(shí)用新型涉及含鹽廢水MVR濃縮結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域,自動(dòng)化進(jìn)行廢水的鹽水分離，在分離的過程中還能壓縮蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，使蒸汽變得干凈，作為熱源使用。

鹽酸黃連素提取廢水預(yù)處理方法 920     

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一種鹽酸黃連素提取廢水預(yù)處理方法，分為如下步驟,A:選用鐵碳微電解填料;B:將鐵碳微電解填料放入預(yù)處理廢水反應(yīng)器內(nèi)；C：向反應(yīng)器中引入待處理鹽酸黃連素廢水；D:曝氣攪拌;E：通過反應(yīng)器底部固液分流閥門切換功能實(shí)現(xiàn)固液分離分流；F：加入石灰乳,并加入明礬溶液；G：抽取上清液即可得到預(yù)處理廢水，并進(jìn)入后續(xù)生化部分處理。本發(fā)明解決了常規(guī)工藝流程中填料易堵塞、難清洗、運(yùn)行成本高的難題，并實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)成本低、污染物去除效率高的發(fā)明技術(shù)效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐵炭床容易堵塞、反應(yīng)床清洗困難、反應(yīng)須控制在酸性條件下進(jìn)行、處理效果不穩(wěn)定、鐵炭床需要反復(fù)活化、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大等的弊端?；谏鲜?，本發(fā)明具有好的應(yīng)用前景。

含氨廢水加熱解吸裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了一種含氨廢水加熱解吸裝置，解吸塔（1）內(nèi)上半部設(shè)置有氨離子陶瓷去除段（4），下半部設(shè)置有加熱蒸汽脫氨段（5），氨離子陶瓷去除段（4）內(nèi)設(shè)有陶瓷分隔層（8），陶瓷分隔層（8）上設(shè)有至少一個(gè)通孔（9）；加熱蒸汽脫氨段（5）內(nèi)設(shè)有電磁阻尼回旋加熱器（10），加熱蒸汽脫氨段（5）的底部設(shè)置有蒸汽入口（11）。本實(shí)用新型廢水經(jīng)過陶瓷與酸性溶液混合，可有效去除廢水中的氨離子；在進(jìn)行加熱解吸前后分別對(duì)廢水進(jìn)行過濾，可有效濾除廢水中的顆粒雜質(zhì)；蒸汽與電磁加熱同時(shí)作用，加熱解吸效果好；采用傾斜坡度平緩的回旋式加熱器，大大增加了加熱器與廢水的接觸面積和接觸時(shí)間，廢水可得以充分加熱，有助于氨的蒸發(fā)。

草漿造紙廢水綜合治理方法 1131     

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本發(fā)明提供一種草漿造紙廢水綜合治理方法,用堿法預(yù)浸低溫快速蒸煮,用蒽醌衍生物,烷基本磺酸鈉及環(huán)氧乙烷等配制蒸煮活性劑蒸煮,采用自制的五種絮凝劑,按不同的順序和時(shí)間間隔投放藥劑,使流動(dòng)中的黑液迅速分離、絮凝、脫色、木質(zhì)素分解沉淀,經(jīng)過厭氧消化后進(jìn)入好氧池暴氣與生物膜接觸充分凈化,分離的廢渣經(jīng)脫水后可作農(nóng)業(yè)渣肥。本發(fā)明能有效削減污染負(fù)荷,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放廢水,既保護(hù)了環(huán)境,又徹底解決了草漿造紙廢水污染環(huán)境的大問題。

處理高濃度COD廢水的裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度COD廢水的裝置，包括過濾設(shè)備，所述過濾設(shè)備的出料口通過管道依次連接有芬頓反應(yīng)設(shè)備、調(diào)節(jié)設(shè)備、處理設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備和暫存設(shè)備，所述暫存設(shè)備上設(shè)有用于檢測(cè)暫存設(shè)備內(nèi)廢水COD的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述暫存設(shè)備與芬頓反應(yīng)設(shè)備之間還設(shè)置有廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出入端通過連接管分別連接搪瓷攪拌釜和暫存罐，所述連接管上安裝有第四閥門。本實(shí)用新型按照重鉻酸鉀消解法測(cè)COD，當(dāng)其COD達(dá)到排水指標(biāo)時(shí)，可直接排放，若超標(biāo)，則將廢水暫存罐中全部的廢水通過循環(huán)泵返回芬頓反應(yīng)器中，并按照COD值加入定量的芬頓試劑重新反應(yīng)。

耐腐蝕的化工廢水儲(chǔ)藏桶 681     

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本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的化工廢水儲(chǔ)藏桶，包括桶身，所述桶身的底端固定安裝有支撐柱，所述桶身的上端固定安裝有連接筒，所述連接筒的上端固定安裝有桶蓋，所述桶蓋上端的右側(cè)固定安裝有密封圈，所述密封圈的內(nèi)側(cè)位于桶身的上端固定安裝有進(jìn)料口，所述桶身外端的上方固定設(shè)置有防護(hù)過濾網(wǎng)，所述桶身外端的下方固定安裝有維修門，所述桶身內(nèi)側(cè)底端的中部固定設(shè)置有出料口。該耐腐蝕的化工廢水儲(chǔ)藏桶，內(nèi)部各個(gè)部件相互配合，有效的提高了裝置整體的工作效率，使得裝置更加合理，裝置可以將廢水中溢出的氣體和部分雜質(zhì)吸收，避免廢水分解的刺激性氣味溢出，減少了有害物質(zhì)溢出影響外接環(huán)境，提高了廢水的存儲(chǔ)效果，廢水處理更加環(huán)保。

處理高濃度COD廢水的裝置及處理方法 655     

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本發(fā)明公開了一種處理高濃度COD廢水的裝置及處理方法，包括過濾設(shè)備，所述過濾設(shè)備的出料口通過管道依次連接有芬頓反應(yīng)設(shè)備、調(diào)節(jié)設(shè)備、處理設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備和暫存設(shè)備，所述暫存設(shè)備上設(shè)有用于檢測(cè)暫存設(shè)備內(nèi)廢水COD的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述暫存設(shè)備與芬頓反應(yīng)設(shè)備之間還設(shè)置有廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述廢水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的出入端通過連接管分別連接搪瓷攪拌釜和暫存罐，所述連接管上安裝有第四閥門。本發(fā)明按照重鉻酸鉀消解法測(cè)COD，當(dāng)其COD達(dá)到排水指標(biāo)時(shí)，可直接排放，若超標(biāo)，則將廢水暫存罐中全部的廢水通過循環(huán)泵返回芬頓反應(yīng)器中，并按照COD值加入定量的芬頓試劑重新反應(yīng)。

高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除方法 800     

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本發(fā)明實(shí)施例公開一種高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除方法，涉及硝酸根廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除方法，包括以下步驟：(1)采用稀硫酸與硫化鈉反應(yīng)，制得硫化氫氣體和硫酸鈉溶液；(2)將所述高鹽廢水調(diào)節(jié)至微酸性；(3)將所述硫化氫氣體與微酸性高鹽廢水中的硝酸根發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成氮氧化物氣體和單質(zhì)硫，實(shí)現(xiàn)廢水中硝酸根的脫除。本發(fā)明的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除方法采用硫化氫氣體作為強(qiáng)還原劑，在酸性條件下廢水中硝酸根發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氮氧化物氣體和單質(zhì)硫，生成的氮氧化物氣體和單質(zhì)硫均可以回收利用，不僅可以有效降低了還原產(chǎn)物中的有害物質(zhì)含量，而且可以有效降低生產(chǎn)成本，具有非常大的實(shí)用價(jià)值。

高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統(tǒng) 923     

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本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統(tǒng)，涉及硝酸根廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型實(shí)施例的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統(tǒng)包括硫化氫氣體發(fā)生器、硫化氫氣體進(jìn)料管線、廢水進(jìn)料管線、廢水處理系統(tǒng)、反應(yīng)尾氣出料管線、尾氣吸收處理系統(tǒng)和廢水處理液出料管線。本實(shí)用新型的高鹽廢水中少量硝酸根的深度脫除系統(tǒng)采用硫化氫氣體作為強(qiáng)還原劑，在酸性條件下與廢水中硝酸根發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成氮氧化物氣體和單質(zhì)硫，生成的氮氧化物氣體和單質(zhì)硫均可以回收利用，不僅可以有效降低了還原產(chǎn)物中的有害物質(zhì)含量，而且可以有效降低生產(chǎn)成本，具有非常大的實(shí)用價(jià)值。

預(yù)拌混凝土拌合站廠區(qū)廢水資源化利用系統(tǒng)及操作方法 885     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)拌混凝土拌合站廠區(qū)廢水資源化利用系統(tǒng)，包括：車輛清洗系統(tǒng)、廢棄濕混凝土回收系統(tǒng)、多級(jí)沉淀池系統(tǒng)和廠區(qū)雨污水回收系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明沖洗排水溝內(nèi)設(shè)置截污柵對(duì)車輛的沖洗廢水進(jìn)行截污，截污柵支撐架用于增強(qiáng)截污柵的整體穩(wěn)定性；沉淀池設(shè)置覆蓋裝置，可在沉淀池上自由滑動(dòng)，輕易實(shí)現(xiàn)沉淀池封閉與開啟，避免了污水沉淀過程中空中垃圾、灰塵、樹葉等雜物的污染；本發(fā)明底面沖洗裝置及側(cè)面沖洗裝置，所有的底面噴頭均可對(duì)混凝土運(yùn)輸車底部進(jìn)行沖洗，可以全方向?qū)囕v進(jìn)行沖洗，側(cè)面擋板減少了沖洗過程中廢水飛濺。

利用微電解填料處理高濃度有機(jī)混雜廢水的方法 1187     

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本發(fā)明公開了一種利用微電解填料處理高濃度有機(jī)混雜廢水的方法；其工藝特點(diǎn)是將高濃度有機(jī)混雜廢水過濾除去不溶性固體雜質(zhì)、氣浮除油、酸堿調(diào)節(jié)PH，經(jīng)過微電解填料柱，出水加入雙氧水得到反應(yīng)一定時(shí)間后中和、過濾，出水生化處理后達(dá)標(biāo)排放。該法實(shí)用性強(qiáng)、工藝簡單、COD去除率高、成本低，是一種處理高濃混雜有機(jī)廢水的好方法。

處理氨氣廢水的方法 684     

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本發(fā)明公開了一種處理氨氣廢水的方法,它包括以下步驟:將氨氣吸入吸收塔;采用稀硫酸溶液對(duì)氨氣進(jìn)行循環(huán)噴淋;噴淋至pH值為3～4時(shí)加酸,加入稀硫酸后繼續(xù)噴淋;至pH值達(dá)到4.5～5.5時(shí)停止噴淋;將溶液置于蒸發(fā)器中蒸發(fā),有結(jié)晶體出現(xiàn)時(shí)停止蒸發(fā),蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的氨氣操作同上;將結(jié)晶體室溫冷卻后離心過濾。本發(fā)明采用稀硫酸溶液噴淋的方法處理生產(chǎn)碳酸鹽時(shí)產(chǎn)生的氨氣,稀硫酸和氨氣反應(yīng)生成硫酸銨,只需要吸收塔兩次噴淋,處理周期短、效率高且可以循環(huán)利用廢水中的氨氣,變廢為寶、節(jié)約成本。

用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法，其特征在于：根據(jù)乳化廢水乳化程度按一定比例將吸附劑加入乳化廢水中，用酸、堿調(diào)節(jié)PH至有沉淀析出，過濾即得清夜和固體，固體沉淀體積小且利于運(yùn)輸，可直接焚燒處置，吸附后清液直接生化處理后達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明采用吸附的方式將乳化廢水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中處理，吸附后的廢水可直接生化處理后達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本方法工藝簡單，實(shí)施方便，非常適用于乳化廢水的處理。