便于取料的高壓輥磨機(jī) 940     

 0

本發(fā)明公開了一種便于取料的高壓輥磨機(jī)，包括基座、設(shè)于所述基座上的第一安裝座及設(shè)于所述第一安裝座一側(cè)的第二安裝座，所述第一安裝座上設(shè)有第一研磨輥，所述第二安裝座上設(shè)有第二研磨輥，所述第一安裝座上設(shè)有第一設(shè)備箱，所述第一設(shè)備箱內(nèi)設(shè)有用于推動(dòng)所述第一研磨輥水平運(yùn)動(dòng)的液壓缸，所述基座上設(shè)有儲料槽，所述儲料槽設(shè)于所述第二研磨輥下方，所述儲料槽下方設(shè)有儲料倉，所述儲料槽底部設(shè)有篩板，所述儲料槽內(nèi)設(shè)有刷料組件；通過刷料組件的作用將儲料槽內(nèi)的物料從篩板上推下，使被研磨成餅狀的物料在篩板和刷料組件的作用下被破碎成細(xì)粉從篩板上掉落，通過儲料倉對物料起收集作用，便于對研磨處理后的物料進(jìn)行收集。

便于控制下料量的螺旋輸送機(jī) 914     

 0

本申請涉及一種便于控制下料量的螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體上設(shè)置有用于承接輸送機(jī)本體內(nèi)的物料并導(dǎo)出的第二輸送機(jī)，第二輸送機(jī)包括輸送管、第二轉(zhuǎn)軸、第二螺旋葉片、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和重量感應(yīng)器。本申請通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)第一螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從出料口導(dǎo)入輸送管中，重量傳感器對物料進(jìn)行稱量，當(dāng)輸送管內(nèi)物料重量到達(dá)所需值范圍內(nèi)時(shí)，停止第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)物料移動(dòng)輸出，當(dāng)物料輸出至重量感應(yīng)器示數(shù)為誤差示數(shù)時(shí)，停止第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從而完成物料的輸出工作，降低了物料實(shí)際輸出量和所需量之間的誤差。

90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 1076     

 0

本實(shí)用新型公開了90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)，包括機(jī)身、滾筒、驅(qū)動(dòng)組件和護(hù)欄，滾筒安裝在機(jī)身上，滾筒用于放置蠶框，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滾筒在機(jī)身上滾動(dòng)，使得蠶框在滾筒上輸送，護(hù)欄安裝在機(jī)身上，兩個(gè)護(hù)欄對蠶框進(jìn)行限位，使得蠶框在護(hù)欄限定區(qū)域中定向輸送。本實(shí)用新型能對蠶框進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)輸送，使用蠶框省時(shí)省力，同時(shí)能使得蠶框在輸送機(jī)上定向輸送，避免蠶框從輸送機(jī)上掉落，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

石墨氣流渦旋微粉機(jī) 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石墨氣流渦旋微粉機(jī)，包括第一皮帶輪、葉輪主軸、出料口、前軸承座、法蘭、葉輪、機(jī)門、定子刀片、機(jī)殼、粉碎盤、粉碎盤主軸、后軸承座、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、第二皮帶輪、底座，所述機(jī)殼安裝在底座上，葉輪主軸和粉碎盤主軸分別安裝在機(jī)殼的兩側(cè)且均伸入機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪主軸通過軸承安裝在前軸承座上，前軸承座通過法蘭安裝在機(jī)門上，機(jī)門安裝在機(jī)殼上，所述葉輪主軸兩端分別安裝有第一皮帶輪和葉輪，第一皮帶輪位于機(jī)殼的外部，葉輪位于機(jī)殼的內(nèi)部，所述粉碎盤主軸通過軸承安裝在后軸承座上，后軸承座安裝在機(jī)殼上。本實(shí)用新型通過將若干可拆卸的定子刀片安裝在機(jī)殼的內(nèi)壁上形成定子，使得定子便于更換和維修。

棒磨機(jī)料漿的過濾裝置 869     

 0

本發(fā)明公開一種棒磨機(jī)料漿的過濾裝置，其特征在于：包括過濾箱，過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板，過濾箱下部中間位置設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，過濾箱下部右側(cè)連接有出料管，過濾箱后側(cè)靠右位置設(shè)置有排料管，過濾箱內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁力滾筒，磁力滾筒包括筒身，筒身外周設(shè)置有若干移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有磁力條，磁力條底部和移動(dòng)槽底部之間連接有第二彈簧，筒身內(nèi)位于移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)的位置設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與移動(dòng)槽相連通，導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿。本發(fā)明能夠有效地除去棒磨機(jī)出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過濾孔。

皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置 710     

 0

本申請涉及一種皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置，涉及皮帶維護(hù)的領(lǐng)域，包括固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)與抬桿，所述固定座用于與安裝架連接，所述支撐件一側(cè)與固定座連接，另一側(cè)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)與抬桿連接，所述抬桿用于與皮帶底面接觸且垂直于皮帶的輸送方向，所述固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)均有兩個(gè)且對稱分布于抬桿兩側(cè)，兩組所述升降機(jī)構(gòu)分別連接所述抬桿的兩端。本申請具有減少提升皮帶所需時(shí)間、減少托輥更換時(shí)間、提升燃煤運(yùn)輸效率的效果。

反應(yīng)釜抽真空系統(tǒng)的制作方法 1195     

 0

.本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種反應(yīng)釜抽真空系統(tǒng)。背景技術(shù).反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，其可根據(jù)不同的反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置做相應(yīng)的調(diào)整，其被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域。在化工生產(chǎn)制備過程中，通常會(huì)通入n進(jìn)行排空；另外，為了提高熱效率，降低制造成本，所以在加熱前會(huì)對反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，使其在真空狀態(tài)下反應(yīng)。但是，真空泵在工作時(shí)，用于排空的n因被反應(yīng)釜內(nèi)雜質(zhì)污染和且空氣混合，導(dǎo)致其無法重復(fù)利用。因此，用于排空的n往往從反應(yīng)釜內(nèi)

噴霧式旋風(fēng)分離器的制作方法 630     

 0

.本實(shí)用新型涉及?；诽幹妙I(lǐng)域，特別涉及一種噴霧式旋風(fēng)分離器。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)，特別是?；诽幹貌僮髦校ǔＰ枰M(jìn)行破碎、加熱、烘烤或者粉末處理等工序，在這些工序處理中，往往產(chǎn)生大量粉塵空氣，如對這些空氣故如何對粉塵或油液的處理尤為重要。.旋風(fēng)分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開，是工業(yè)上應(yīng)用廣泛使用的一種分離設(shè)備。旋風(fēng)分離器因其具有結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、維修方便、能在高溫高壓等惡

用于銅門打磨的打磨機(jī)的制作方法 1062     

 0

.本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于銅門打磨的打磨機(jī)。背景技術(shù).打磨機(jī)全稱往復(fù)式電動(dòng)拋光打磨機(jī)，廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)磨盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)對待加工材料進(jìn)行打磨加工的機(jī)器，方便對金屬材料進(jìn)行加工和處理的機(jī)器，可更換的打磨耗材材料廣泛易得、價(jià)格低廉，更換不同耗材可實(shí)現(xiàn):雕、刻、鉆、磨、拋和研等，可使工件達(dá)到粗雕、細(xì)磨、高鏡面光亮的效果。.現(xiàn)有的銅門打磨機(jī)在進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的塵屑，這些塵屑漂浮在空中無法進(jìn)行收集處理，對環(huán)境造成破壞的同時(shí)人呼吸進(jìn)去還會(huì)影響

有害生物用防治裝置 1317     

 0

本實(shí)用新型公開了一種有害生物用防治裝置，包括導(dǎo)線組件、監(jiān)控?cái)z像頭、防護(hù)罩、提手環(huán)和誘集板，所述導(dǎo)線組件固定安裝于頂蓋的頂部，且頂蓋的底部邊緣處和中間處分別設(shè)置有照明燈和監(jiān)控?cái)z像頭，所述頂蓋的底部垂直連接有豎桿的上端，且豎桿的外側(cè)固定有防護(hù)件，所述提手環(huán)安裝于底板的底部中心處，且底板安裝于底座的底部，所述誘集板的底部中心處通過固定環(huán)與立桿相連接，且固定環(huán)的內(nèi)壁上鋪設(shè)有橡膠片。該有害生物用防治裝置，增加裝置的使用功能性，降低裝置的生產(chǎn)使用成本，同時(shí)方便更換誘集板，避免誘集板上的粘膠失效，增加誘集板的使用時(shí)間，節(jié)省勞動(dòng)力，能實(shí)時(shí)、遠(yuǎn)程監(jiān)測誘集板上的害蟲和預(yù)警蟲情。

布線層結(jié)構(gòu) 1243     

 0

本實(shí)用新型提供一種布線層結(jié)構(gòu)，包括：依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層；N為大于或等于2的整數(shù)；貫通第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層的通槽；位于通槽中的特征導(dǎo)電柱，特征導(dǎo)電柱包括自第一介質(zhì)層中的通槽至第N介質(zhì)層中的通槽延伸的一體化的特征導(dǎo)電本體。本實(shí)用新型避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。

料理機(jī) 940     

 0

本申請公開一種料理機(jī)。所述料理機(jī)包括水箱、稱重組件和控制板。稱重組件位于所述水箱的下方，在水箱內(nèi)有水的情況下，稱重所述水箱和水的總重量，在水箱內(nèi)有食材的情況下，稱重所述水箱和所述食材的總重量；控制板根據(jù)所述總重量獲得所述水箱內(nèi)的水位，或者所述食材的重量。如上述設(shè)置，由于通過所述水箱的重量獲得所述水箱內(nèi)的水位，至少具有如下有益效果：1)不用通過刻度線判斷水位，提高了自動(dòng)化程度，用戶體驗(yàn)好，也不容易失效；2)稱重組件位于水箱的下方以稱重水箱的總重量，也使得水箱相對較為美觀；3)與超聲波水位傳感器或者激光水位傳感器測量水位相比，成本也較低。

新能源車專用無電自啟動(dòng)滅火裝置 1382     

 0

本實(shí)用新型屬于消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新能源車專用無電自啟動(dòng)滅火裝置。它解決了現(xiàn)有鋰電池滅火裝置在汽車電瓶失效時(shí)無法正常工作等技術(shù)問題。包括設(shè)置在車體內(nèi)的車體電瓶模塊，車體電瓶模塊連接有主備電切換裝置，主備電切換裝置包括具有與車體電瓶模塊相連的MCU模塊的控制主板，控制主板連接有備用電源模塊，車體內(nèi)分別設(shè)有動(dòng)力供電模塊與滅火裝置，控制主板與設(shè)置在動(dòng)力供電模塊內(nèi)的探測模塊相連，滅火裝置內(nèi)設(shè)有若干具有閥門的滅火裝置容器且所述的閥門與控制主板相連。優(yōu)點(diǎn)在于：在車輛電瓶斷電等惡劣的情況下仍然能夠正常工作，保證了鋰電池專用自動(dòng)滅火裝置的工作可靠性。

能防止高壓放電的臺面型整流芯片 1430     

 0

本實(shí)用新型公開了一種能防止高壓放電的臺面型整流芯片。它包括芯片,臺面?zhèn)缺阝g化玻璃層及防高壓放電的鈍化玻璃層,防高壓放電的鈍化玻璃層包封于芯片上表面的四周邊緣及臺面?zhèn)缺阝g化玻璃層上。本實(shí)用新型對芯片上表面的四周邊緣與臺面?zhèn)缺诙歼M(jìn)行了有效的包封,從而切斷了芯片邊沿對環(huán)境的放電以及由于高壓放電對芯片造成的損傷,保證了芯片電特性的穩(wěn)定性,使得點(diǎn)測時(shí)晶粒不會(huì)出現(xiàn)尖端放電,從而避免了芯片的降檔、失效。

帶加熱裝置自動(dòng)放水閥 1218     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶加熱裝置自動(dòng)放水閥，包括閥體、端蓋、膜片和加熱裝置，膜片位于儲水腔內(nèi)并將儲水腔分為上儲水腔和下儲水腔，所述膜片的上表面與環(huán)形凸起的下端面之間形成控制上儲水腔開閉的閥口A，所述膜片的下表面與排水孔的上孔口表面之間形成控制排水孔開閉的閥口B，通過汽車行駛過程中貯氣筒過來的壓縮空氣和液態(tài)水的壓力控制閥口A和閥口B的開閉，并通過溫度傳感器探測外界氣溫控制加熱裝置的開閉，有效防止在嚴(yán)寒地區(qū)氣溫較低的情況下，儲水腔內(nèi)的液態(tài)水凝結(jié)成冰，保證儲水腔內(nèi)的液態(tài)水可以及時(shí)排出，減小了液態(tài)水隨壓縮空氣一起流到后續(xù)零部件導(dǎo)致零部件失效的風(fēng)險(xiǎn)。

具有可調(diào)節(jié)功能的化工制造業(yè)支撐裝置 1383     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)功能的化工制造業(yè)支撐裝置，包括支撐壓板，所述支撐壓板下方設(shè)置有固定底板，所述固定底板下方設(shè)置有卡合支撐架，所述卡合支撐架底部設(shè)置有連接板，所述連接板下方設(shè)置有球形緩沖塊，所述連接板外側(cè)設(shè)置有油封，所述球形緩沖塊下方設(shè)置有凹槽緩沖架，所述凹槽緩沖架和所述球形緩沖塊之間設(shè)置有潤滑油劑，所述凹槽緩沖架底部設(shè)置有密封圈，所述凹槽緩沖架下方設(shè)置有頂出端，所述頂出端頂部設(shè)置有應(yīng)力傳感器。有益效果在于：1、通過遠(yuǎn)程控制液壓舉升器對裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單；2、可對裝置內(nèi)的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，防止應(yīng)力過大導(dǎo)致裝置失效；3、球形連接部分添加潤滑油劑，可防止摩擦生熱影響裝置。

烹飪器具 804     

 0

本實(shí)用新型提供了一種烹飪器具，包括：煲體，煲體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；內(nèi)鍋，內(nèi)鍋安裝于煲體內(nèi)并位于加熱裝置上方；感溫件和獨(dú)立于感溫件設(shè)置的熔斷器，感溫件和熔斷器均設(shè)置于煲體內(nèi)并與內(nèi)鍋配合。本申請的技術(shù)方案有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的測溫件容易失效而導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的問題。

新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置 1160     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、工作臺和限位擋板，所述裝置主體下側(cè)設(shè)有底座，所述裝置主體上側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有控制手柄，所述控制手柄下側(cè)設(shè)有操作旋鈕，所述控制手柄左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有夾緊旋鈕，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有伸縮裝置。該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置具有操作簡單，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，提高了加工精度，增設(shè)紅外線設(shè)備，通過紅外線設(shè)備探測空調(diào)罩的擺放位置，避免因焊接位置偏移導(dǎo)致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。

帶加熱裝置自動(dòng)放水閥 956     

 0

本發(fā)明涉及一種帶加熱裝置自動(dòng)放水閥，包括閥體、端蓋、膜片和加熱裝置，膜片位于儲水腔內(nèi)并將儲水腔分為上儲水腔和下儲水腔，所述膜片的上表面與環(huán)形凸起的下端面之間形成控制上儲水腔開閉的閥口A，所述膜片的下表面與排水孔的上孔口表面之間形成控制排水孔開閉的閥口B，通過汽車行駛過程中貯氣筒過來的壓縮空氣和液態(tài)水的壓力控制閥口A和閥口B的開閉，并通過溫度傳感器探測外界氣溫控制加熱裝置的開閉，有效防止在嚴(yán)寒地區(qū)氣溫較低的情況下，儲水腔內(nèi)的液態(tài)水凝結(jié)成冰，保證儲水腔內(nèi)的液態(tài)水可以及時(shí)排出，減小了液態(tài)水隨壓縮空氣一起流到后續(xù)零部件導(dǎo)致零部件失效的風(fēng)險(xiǎn)。

新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置 945     

 0

本發(fā)明公開了一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、工作臺和限位擋板，所述裝置主體下側(cè)設(shè)有底座，所述裝置主體上側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有控制手柄，所述控制手柄下側(cè)設(shè)有操作旋鈕，所述控制手柄左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有夾緊旋鈕，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有伸縮裝置。該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置具有操作簡單，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，提高了加工精度，增設(shè)紅外線設(shè)備，通過紅外線設(shè)備探測空調(diào)罩的擺放位置，避免因焊接位置偏移導(dǎo)致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。

石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法 1194     

 0

本發(fā)明公開一種石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法，屬于接地技術(shù)領(lǐng)域。首先將多個(gè)石墨型接地降阻模塊的非金屬接地體垂直或水平埋置在接地坑內(nèi)，各個(gè)接地降阻模塊采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，模塊間距大于4m，接地材料本體頂端埋置深度為0.8m～1.0m；然后采用同一種金屬材料焊接，焊接結(jié)束后，清除焊接處焊渣，并在焊接處涂上一層瀝青或防腐漆；最后用細(xì)土回填夯實(shí)，并灑水濕潤回填土，20-24小時(shí)石墨型接地降阻模塊充分吸濕后進(jìn)行接地電阻測量。采用本發(fā)明所述的石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法，可以增大石墨型接地降阻模塊與大地的接觸面積，接地電阻不會(huì)很快增高甚至失效，且能大幅度縮小開挖面積。

堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)及其制備方法 1271     

 0

本發(fā)明提供一種堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)及其制備方法，堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)包括：依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層；N為大于或等于2的整數(shù)；任意的第n介質(zhì)層中具有第n通槽；垂直堆疊且依次鄰接的第一導(dǎo)電柱至第N導(dǎo)電柱；任意的第n導(dǎo)電柱位于第n通槽中，任意的第n導(dǎo)電柱包括：位于第n通槽的內(nèi)壁表面的第n應(yīng)力阻擋層以及位于第n應(yīng)力阻擋層上的第n導(dǎo)電本體；n為大于或等于1且小于或等于N的整數(shù)；任意的第k導(dǎo)電本體和第k+1應(yīng)力阻擋層接觸，k為大于或等于1且小于或等于N?1的整數(shù)。所述堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。

冷媒加熱器 1066     

 0

一種冷媒加熱器，包括殼體（1）、電加熱管（2）、冷媒管（3）、溫控器（4）、熔斷器組件（5），其特征在于：所述的殼體（1）為鋁壓鑄或鋁澆鑄而成，內(nèi)部鑄入電加熱管（2）和冷媒管（3），電加熱管（2）同冷媒管（3）不直接接觸，距離在2mm以上。所述的電加熱管（2）連接于空調(diào)器電控中，用于對空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱。所述的冷媒管（3）采用不銹鋼材質(zhì)，兩端串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對空調(diào)冷媒進(jìn)行流通。所述的殼體（1）外部加裝有溫控器（4），用于監(jiān)測及控制電加熱管（2）工作狀態(tài)。所述的殼體（1）外部加裝有熔斷器組件（5），用于溫控器（4）失效后切斷電熱管（2）電源回路。所述的殼體（1）外部有裝配孔，用于安裝固定到冷凝器上。

新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置 1061     

 0

本發(fā)明公開了一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，包括裝置主體、底座、滑動(dòng)導(dǎo)軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動(dòng)裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、工作臺和限位擋板，所述裝置主體下側(cè)設(shè)有底座，所述裝置主體上側(cè)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有控制手柄，所述控制手柄下側(cè)設(shè)有操作旋鈕，所述控制手柄左側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有夾緊旋鈕，所述滑動(dòng)裝置下側(cè)設(shè)有伸縮裝置。該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置具有操作簡單，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，提高了加工精度，增設(shè)紅外線設(shè)備，通過紅外線設(shè)備探測空調(diào)罩的擺放位置，避免因焊接位置偏移導(dǎo)致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。

石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法 1201     

 0

本發(fā)明公開一種石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法，屬于接地技術(shù)領(lǐng)域。首先將多個(gè)石墨型接地降阻模塊的非金屬接地體垂直或水平埋置在接地坑內(nèi)，各個(gè)接地降阻模塊采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，模塊間距大于4m，接地材料本體頂端埋置深度為0.8m～1.0m；然后采用同一種金屬材料焊接，焊接結(jié)束后，清除焊接處焊渣，并在焊接處涂上一層瀝青或防腐漆；最后用細(xì)土回填夯實(shí)，并灑水濕潤回填土，20-24小時(shí)石墨型接地降阻模塊充分吸濕后進(jìn)行接地電阻測量。采用本發(fā)明所述的石墨型接地降阻模塊埋設(shè)方法，可以增大石墨型接地降阻模塊與大地的接觸面積，接地電阻不會(huì)很快增高甚至失效，且能大幅度縮小開挖面積。

堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)及其制備方法 780     

 0

本發(fā)明提供一種堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)及其制備方法，堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)包括：依次垂直層疊的第一介質(zhì)層至第N介質(zhì)層；N為大于或等于2的整數(shù)；任意的第n介質(zhì)層中具有第n通槽；垂直堆疊且依次鄰接的第一導(dǎo)電柱至第N導(dǎo)電柱；任意的第n導(dǎo)電柱位于第n通槽中，任意的第n導(dǎo)電柱包括：位于第n通槽的內(nèi)壁表面的第n應(yīng)力阻擋層以及位于第n應(yīng)力阻擋層上的第n導(dǎo)電本體；n為大于或等于1且小于或等于N的整數(shù)；任意的第k導(dǎo)電本體和第k+1應(yīng)力阻擋層接觸，k為大于或等于1且小于或等于N?1的整數(shù)。所述堆疊導(dǎo)電柱互聯(lián)結(jié)構(gòu)避免可靠性測試失效且提高了使用壽命。

冷媒加熱器 1156     

 0

一種冷媒加熱器，包括殼體（1）、電加熱管（2）、冷媒管（3）、溫控器（4）、熔斷器組件（5），其特征在于：所述的殼體（1）為鋁壓鑄或鋁澆鑄而成，內(nèi)部鑄入電加熱管（2）和冷媒管（3），電加熱管（2）同冷媒管（3）不直接接觸，距離在2mm以上。所述的電加熱管（2）連接于空調(diào)器電控中，用于對空調(diào)冷媒進(jìn)行加熱。所述的冷媒管（3）采用不銹鋼材質(zhì)，兩端串入熱泵系統(tǒng)管路中，用于對空調(diào)冷媒進(jìn)行流通。所述的殼體（1）外部加裝有溫控器（4），用于監(jiān)測及控制電加熱管（2）工作狀態(tài)。所述的殼體（1）外部加裝有熔斷器組件（5），用于溫控器（4）失效后切斷電熱管（2）電源回路。所述的殼體（1）外部有裝配孔，用于安裝固定到冷凝器上。

防潮配電柜 1072     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防潮配電柜，包括柜體、柜門、連桿鎖，連桿鎖包括鎖體和連桿，柜門內(nèi)壁設(shè)有盒體、設(shè)置于所述盒體內(nèi)的干燥劑，盒體包括蓋板、設(shè)置于所述蓋板上的通孔、密封板，密封板聯(lián)動(dòng)于連桿，連桿鎖打開柜門時(shí)連桿帶動(dòng)密封板滑移后覆蓋所述通孔，連桿所鎖定所述柜門時(shí)連桿帶動(dòng)密封板滑移后離開通孔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用將帶有干燥劑的盒體固定設(shè)置在柜門上，通過聯(lián)動(dòng)于連桿的密封板實(shí)現(xiàn)盒體與柜門的聯(lián)鎖，保證在檢修時(shí)打開柜門后干燥劑不會(huì)失效，其次，將干燥劑放置在柜門上的盒體內(nèi)，遠(yuǎn)離柜體內(nèi)的電氣元件，使用更加安全，達(dá)到了防潮、安全、穩(wěn)定的效果。

加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗(yàn)補(bǔ)償方法 1239     

 0

本發(fā)明公開了一種加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗(yàn)補(bǔ)償方法，加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗(yàn)補(bǔ)償方法旨在用于加速度傳感器芯片批量生產(chǎn)測試，加速度傳感器芯片生產(chǎn)校驗(yàn)補(bǔ)償方法是用校準(zhǔn)過的成品加速度傳感器芯片做參考，成品加速度傳感器芯片和待測成品矩陣排列放在特定旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺以特定的狀態(tài)運(yùn)行環(huán)境下，通過采樣對加速度傳感器芯片的ADC輸出，并與參考加速度傳感器芯片的輸出作對比和運(yùn)算，將要校準(zhǔn)的參數(shù)寫入待測加速度傳感器芯片內(nèi)的存儲區(qū)，再讀取加速度傳感器芯片的ADC輸出，再對比判斷該待測成品是否校準(zhǔn)成功，如果校準(zhǔn)不成功，則當(dāng)該顆待測成品為失效電路。測試設(shè)備根據(jù)該方法一次能夠并行測試多顆電路。

硅片級劃片槽的封裝方法 926     

 0

本發(fā)明公開了一種硅片級劃片槽的封裝方法，包括：將在晶圓的芯片的陣列中工藝監(jiān)控圖形一分為二，將一分為二所述的工藝監(jiān)控圖形分別放入到劃片槽的兩側(cè)，再通過劃片機(jī)在劃片槽內(nèi)進(jìn)行封裝劃片，使裂片易于被發(fā)現(xiàn)，降低終端使用時(shí)失效的概率，晶圓在進(jìn)行硅片級封裝產(chǎn)品加工過程中，相鄰的兩顆芯片之間形成一劃片槽，設(shè)計(jì)方法進(jìn)一步包括。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的在最終封裝劃片的時(shí)候容易造成芯片裂片，硅片級封裝產(chǎn)品是測試后再劃片，由于劃片后沒有終測，目前的劃片槽結(jié)構(gòu)中由于存在工藝監(jiān)控用的圖形，往往會(huì)造成劃片過程中的裂片，裂片很難被發(fā)現(xiàn)，在終端使用時(shí)候會(huì)有一定概率失效的問題。