權(quán)利要求書： 1.90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于，包括：

一機身；

一滾筒，所述滾筒安裝在所述機身上，所述滾筒用于放置蠶框；

一驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述滾筒在所述機身上滾動，使得所述蠶框在所述滾筒上輸送；

一護欄，所述護欄安裝在所述機身上，兩個所述護欄對所述蠶框進行限位，使得所述蠶框在所述護欄限定區(qū)域中定向輸送。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述機身分為第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段，所述第一輸送段和所述第三輸送段的輸送方向相互垂直，所述第二輸送段的輸送方向呈弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：分布在所述第一輸送段和所述第三輸送段中的所述滾筒呈圓柱形狀，分布在所述第二輸送段中的所述滾筒呈圓臺形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述護欄的兩端均設(shè)有斜邊，沿著所述蠶框輸入方向上的相鄰兩個所述斜邊之間的距離逐漸減小，沿著所述蠶框輸出方向上的相鄰兩個所述斜邊之間的距離逐漸增大。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述機身安裝有支架，所述護欄安裝在所述支架上，使得所述護欄和所述滾筒保持設(shè)定高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述支架包括第一連接件和第二連接件，所述護欄固定在所述第二連接件上,所述第一連接件固定在所述機身上，所述第二連接件穿過所述第一連接件，并在所述第一連接件上水平移動，所述第一連接件螺紋連接有鎖緊件，所述鎖緊件壓緊所述第二連接件，用于調(diào)整兩個所述護欄之間的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述第一連接件設(shè)有蓋板，所述蓋板設(shè)有連接部，所述連接部和所述蓋板之間形成限位槽，所述機身設(shè)有第三連接件，所述第三連接件設(shè)有限位凸起，所述限位凸起嵌入所述限位槽中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機安裝在所述機身上，所述電機通過第一鏈條驅(qū)動所述滾筒，相鄰兩個滾筒之間通過第二鏈條進行傳動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述機身的底部安裝有支腳組件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于：所述支腳組件包括底座、連接桿和螺母，所述連接桿豎向固定在所述底座上，所述螺母螺紋連接在所述連接桿上，所述機身設(shè)有安裝架，所述連接桿伸入所述安裝架的孔中，所述安裝架的孔中固定有安裝部，所述連接桿穿過所述安裝部，采用兩個所述螺母對所述安裝部夾緊。

說明書： 90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工廠化養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方式為家庭式的小作坊養(yǎng)殖方式，一般采用小竹筐飼養(yǎng)，這種小竹筐結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可手工編織，成本低廉；小作坊式的養(yǎng)殖是一種全人工的養(yǎng)殖方法，從蠶卵成蟲到采繭均通過人為操作實現(xiàn)，費時費力，養(yǎng)殖效率非常低，且受季節(jié)條件限制，只能在特定的時間飼養(yǎng)蠶蟲，蠶繭的年產(chǎn)量極低，根本無法滿足當(dāng)今社會的需求，已經(jīng)逐步被社會所淘汰。

為了彌補傳統(tǒng)作坊式養(yǎng)蠶的不足，規(guī)?；⒐S化的養(yǎng)蠶技術(shù)應(yīng)用而生。為了滿足規(guī)?；B(yǎng)殖的要求，設(shè)計了養(yǎng)殖用蠶框與載體等養(yǎng)殖器具，基于該養(yǎng)殖器具能夠?qū)崿F(xiàn)蠶蟲養(yǎng)殖、蠶蟲在各齡養(yǎng)殖間轉(zhuǎn)移、飼料投放等工序，在工廠化養(yǎng)蠶技術(shù)中扮演了重要的角色。

工廠化養(yǎng)蠶通常采用大規(guī)模養(yǎng)殖培育，此時就需要采用蠶框，若采用人工進行搬運，費時費力。因此如何對蠶框進行連續(xù)自動輸送是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，能對蠶框進行連續(xù)自動輸送，使用蠶框省時省力，同時能使得蠶框在輸送機上定向輸送，避免蠶框從輸送機上掉落，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，其特征在于，包括機身、滾筒、驅(qū)動組件和護欄，滾筒安裝在機身上，滾筒用于放置蠶框，驅(qū)動組件驅(qū)動滾筒在機身上滾動，使得蠶框在滾筒上輸送，護欄安裝在機身上，兩個護欄對蠶框進行限位，使得蠶框在護欄限定區(qū)域中定向輸送。本實用新型能對蠶框進行連續(xù)自動輸送，使用蠶框省時省力，同時能使得蠶框在輸送機上定向輸送，避免蠶框從輸送機上掉落，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

進一步，在工廠化養(yǎng)蠶過程中，輸送線較長，占用較大的空間，針對該技術(shù)問題，本實用新型將機身分為第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段，第一輸送段和第三輸送段的輸送方向相互垂直，第二輸送段的輸送方向呈弧形，使得輸送機上蠶框的輸入方向和輸出方向之間夾角為90°，在保證輸送線長度的要求下，減小占用空間，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

進一步，由于第一輸送段和第三輸送段直線輸送，因此分布在第一輸送段和第三輸送段中的滾筒呈圓柱形狀，使得分布在第一輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同，同時分布在第三輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同。由于第二輸送段弧形輸送，因此分布在第二輸送段中的滾筒呈圓臺形狀，該滾筒根據(jù)第二輸送段的圓弧均勻分布，使得分布在第二輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同。這樣能使得輸送機上的滾筒均勻分布，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性。

進一步，護欄的兩端均設(shè)有斜邊，斜邊起到導(dǎo)向的作用。沿著蠶框輸入方向上的相鄰兩個斜邊之間的距離逐漸減小，方便蠶框放入到護欄之間的區(qū)域中。沿著蠶框輸出方向上的相鄰兩個斜邊之間的距離逐漸增大，方便蠶框從護欄之間的區(qū)域中排出。

進一步，機身安裝有支架，護欄安裝在支架上，使得護欄和滾筒保持設(shè)定高度，避免滾筒的轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致護欄結(jié)構(gòu)受損。

進一步，支架包括第一連接件和第二連接件，護欄固定在第二連接件上,第一連接件固定在機身上，第二連接件穿過第一連接件，并在第一連接件上水平移動，第一連接件螺紋連接有鎖緊件，鎖緊件壓緊第二連接件，當(dāng)鎖緊件擰松時，能將第二連接件在第一連接件上水平移動，可根據(jù)蠶框的尺寸，調(diào)整兩個護欄之間的距離，使得蠶框在護欄限定區(qū)域中定向輸送。

進一步，第一連接件設(shè)有蓋板，蓋板設(shè)有連接部，連接部和蓋板之間形成限位槽，機身設(shè)有第三連接件，第三連接件設(shè)有限位凸起，限位凸起嵌入限位槽中，使得支架可拆卸連接在機身上，同時能調(diào)整相鄰兩個支架之間的距離，滿足一定形狀和長度的護欄安裝。

進一步，驅(qū)動組件包括電機，電機安裝在機身上，電機通過第一鏈條驅(qū)動滾筒，相鄰兩個滾筒之間通過第二鏈條進行傳動。鏈條傳動的方式穩(wěn)定，不易損壞，而且適用于較長輸送線的輸送。

進一步，機身的底部安裝有支腳組件，能將機身抬離地面一定高度，方便操作人員在滾筒上放置蠶框。

進一步，支腳組件包括底座、連接桿和螺母，連接桿豎向固定在底座上，螺母螺紋連接在連接桿上，機身設(shè)有安裝架，連接桿伸入安裝架的孔中，安裝架的孔中固定有安裝部，連接桿穿過安裝部，采用兩個螺母對安裝部夾緊。能調(diào)整支腳組件的長度，進而調(diào)整機身和地面之間的高度，方便操作人員在滾筒上放置蠶框。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

(1)本實用新型將蠶框放置到滾筒上，通過驅(qū)動組件驅(qū)動，使得滾筒在機身上滾動，此時蠶框在滾筒轉(zhuǎn)動作用下平移輸送，同時本實用新型采用兩個護欄對蠶框進行限位，使得蠶框在護欄限定區(qū)域中定向輸送。本實用新型能對蠶框進行連續(xù)自動輸送，使用蠶框省時省力，同時能使得蠶框在輸送機上定向輸送，避免蠶框從輸送機上掉落，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性，也能使蠶框在不同方向輸送，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

(2)在工廠化養(yǎng)蠶過程中，輸送線較長，占用較大的空間，針對該技術(shù)問題，本實用新型將機身分為第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段，第一輸送段和第三輸送段的輸送方向相互垂直，第二輸送段的輸送方向呈弧形，使得輸送機上蠶框的輸入方向和輸出方向之間夾角為90°，在保證輸送線長度的要求下，減小占用空間，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。

由于第一輸送段和第三輸送段直線輸送，因此分布在第一輸送段和第三輸送段中的滾筒呈圓柱形狀，使得分布在第一輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同，同時分布在第三輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同。由于第二輸送段弧形輸送，因此分布在第二輸送段中的滾筒呈圓臺形狀，該滾筒根據(jù)第二輸送段的圓弧均勻分布，使得分布在第二輸送段的相鄰兩個滾筒之間的距離相同。這樣能使得輸送機上的滾筒均勻分布，提高蠶框輸送的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中護欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中分布在第一輸送段和第三輸送段中的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型中分布在第二輸送段中的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型中蓋板和第三連接件之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-機身；2-滾筒；3-護欄；4-斜邊；5-支架；6-第一連接件；7-第二連接件；8-鎖緊件；9-蓋板；10-第三連接件；11-連接部；12-限位槽；13-限位凸起；14-電機；15-第一鏈條；16-第二鏈條；17-支腳組件；18-底座；19-連接桿；20-螺母；21-安裝架；22-安裝部；23-蠶框；24-固定座。

具體實施方式

如圖1至圖8所示，為本實用新型90°轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機，包括機身1、滾筒2、驅(qū)動組件和護欄3，滾筒2安裝在機身1上，滾筒2用于放置蠶框23，驅(qū)動組件驅(qū)動滾筒2在機身1上滾動，使得蠶框23在滾筒2上輸送，護欄3安裝在機身1上，兩個護欄3對蠶框23進行限位，使得蠶框23在護欄3限定區(qū)域中定向輸送。護欄3的兩端均設(shè)有斜邊4，斜邊4起到導(dǎo)向的作用。沿著蠶框23輸入方向上的相鄰兩個斜邊4之間的距離逐漸減小，方便蠶框23放入到護欄3之間的區(qū)域中。沿著蠶框23輸出方向上的相鄰兩個斜邊4之間的距離逐漸增大，方便蠶框23從護欄3之間的區(qū)域中排出。

機身1安裝有支架5，護欄3安裝在支架5上，使得護欄3和滾筒2保持設(shè)定高度，避免滾筒2的轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致護欄3結(jié)構(gòu)受損。支架5包括第一連接件6和第二連接件7，護欄3固定在第二連接件7上,第一連接件6固定在機身1上，第二連接件7穿過第一連接件6，并在第一連接件6上水平移動，第一連接件6螺紋連接有鎖緊件8，鎖緊件8壓緊第二連接件7，當(dāng)鎖緊件8擰松時，能將第二連接件7在第一連接件6上水平移動，可根據(jù)蠶框23的尺寸，調(diào)整兩個護欄3之間的距離，使得蠶框23在護欄3限定區(qū)域中定向輸送。第一連接件6設(shè)有蓋板9，蓋板9設(shè)有連接部11，連接部11和蓋板9之間形成限位槽12，機身1設(shè)有第三連接件10，第三連接件10設(shè)有限位凸起13，限位凸起13嵌入限位槽12中，使得支架5可拆卸連接在機身1上，同時能調(diào)整相鄰兩個支架5之間的距離，滿足一定形狀和長度的護欄3安裝。

驅(qū)動組件包括電機14，電機14安裝在機身1上，本實用新型中的機身1設(shè)有固定座24，電機14固定在固定座24上。電機14通過第一鏈條15驅(qū)動滾筒2，相鄰兩個滾筒2之間通過第二鏈條16進行傳動。鏈條傳動的方式穩(wěn)定，不易損壞，而且適用于較長輸送線的輸送。

機身1的底部安裝有支腳組件17，能將機身1抬離地面一定高度，方便操作人員在滾筒2上放置蠶框23。支腳組件17包括底座18、連接桿19和螺母20，連接桿19豎向固定在底座18上，螺母20螺紋連接在連接桿19上，機身1設(shè)有安裝架21，連接桿19伸入安裝架21的孔中，安裝架21的孔中固定有安裝部22，連接桿19穿過安裝部22，采用兩個螺母20對安裝部22夾緊。能調(diào)整支腳組件17的長度，進而調(diào)整機身1和地面之間的高度，方便操作人員在滾筒2上放置蠶框23。

在工廠化養(yǎng)蠶過程中，輸送線較長，占用較大的空間，針對該技術(shù)問題，本實用新型將機身1分為第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段，第一輸送段和第三輸送段的輸送方向相互垂直，第二輸送段的輸送方向呈弧形，使得輸送機上蠶框23的輸入方向和輸出方向之間夾角為90°，在保證輸送線長度的要求下，減小占用空間，滿足工廠化養(yǎng)蠶需求。由于第一輸送段和第三輸送段直線輸送，因此分布在第一輸送段和第三輸送段中的滾筒2呈圓柱形狀，使得分布在第一輸送段的相鄰兩個滾筒2之間的距離相同，同時分布在第三輸送段的相鄰兩個滾筒2之間的距離相同。由于第二輸送段弧形輸送，因此分布在第二輸送段中的滾筒2呈圓臺形狀，該滾筒2根據(jù)第二輸送段的圓弧均勻分布，使得分布在第二輸送段的相鄰兩個滾筒2之間的距離相同。這樣能使得輸送機上的滾筒2均勻分布，提高蠶框23輸送的穩(wěn)定性。

針對第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段的機身1，本實用新型在第一輸送段、第二輸送段和第三輸送段均設(shè)置電機14、支架5和支腳組件17。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。