1.本實用新型涉及?；诽幹妙I域，特別涉及一種噴霧式旋風分離器。

背景技術：

2.在工業(yè)生產，特別是?；诽幹貌僮髦?，通常需要進行破碎、加熱、烘烤或者粉末處理等工序，在這些工序處理中，往往產生大量粉塵空氣，如對這些空氣故如何對粉塵或油液的處理尤為重要。

3.旋風分離器，是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設備。工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_，是工業(yè)上應用廣泛使用的一種分離設備。旋風分離器因其具有結構簡單、分離效率高、維修方便、能在高溫高壓等惡劣工況條件下持久穩(wěn)定工作等優(yōu)點。

4.但現有的旋風分離器中，通常用于初級分離作用，經過旋風分離器將直徑或重量較大的顆粒物或液滴實現分離，再在輸出端通過使用除塵袋等裝置進行二次分離，由于除塵袋存在使用效能問題，即使用一定時間后，在袋體積附的灰塵將嚴重影響氣體的通行效率，不得不進行維護操作，同時除塵袋也存在使用壽命短和對灰塵兼容性差的問題，從而使整個去塵分離操作效能不高。

5.本發(fā)明人對此進行研究，研發(fā)出一種噴霧式旋風分離器，以提高氣體中微小顆粒物的分離效能。

技術實現要素：

6.本實用新型的目的在于提供一種噴霧式旋風分離器，以提高氣體中微小顆粒物的分離效能。

7.為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

8.一種噴霧式旋風分離器，包括具有成上部直筒下部錐桶結構的分離桶，所述分離桶的中心位置設有中管，所述分離桶的頂部一側設有進氣口，所述分離桶的頂部設有風機，所述風機成垂直布置狀態(tài)，所述風機的進風口與中管的頂部的管口連接，并使分離桶內部形成負壓結構，所述離桶的內設有噴霧部件，所述噴霧部件連接有管道和壓力泵。

9.進一步的，所述噴霧部件布置在分離桶的進風口處，其包括多個噴霧嘴。在分離桶內部用于吸附微小顆粒物，并通過多個噴霧嘴，實現更加全面的混合吸附。

10.進一步的，所述噴霧部件的噴霧方向與氣體輸送方向一致。吸附更加均勻，并且不會降低氣流輸送速度。

11.進一步的，所述分離桶的底部設有收料桶。用于收集顆粒物或者水霧顆粒物的混合物。

12.進一步的，所述收料桶的底部連接有管道和閥門。便于實時排出顆粒物或者水霧顆粒物的混合物。

13.進一步的，所述分離桶外壁設有冷凝部件，所述冷凝部件被配置用于降低分離桶

的筒壁的溫度。

14.進一步的，所述分離桶外壁設有保溫結構。確保冷凝部件的效能，降低制冷能量的向外散失。

15.進一步的，在分離桶筒壁在隔熱保護結構對應的上下兩端處設有斷橋結構。

16.進一步的，所述冷凝部件為壓縮交換制冷結構。

17.采用本方案后，對比現有技術，具有以下好處：

18.本方案一種噴霧式旋風分離器，通過在分離桶頂部的進風口處布置噴霧部件，從而通過水霧結構來吸附微小的顆粒物，從而增加了這些顆粒物的重量，并使這些顆粒物在分離桶的內壁處，在離心力的作用下，與氣體分離而被高效收集，故能夠大大提高旋風分離器對極微小顆粒的收集效能，也降低了后續(xù)工序進行再一次分離操作的工作量；

19.本方案將風機布置在分離桶的頂部，并在風機的作用下，實現分離桶內部的負壓結構，故可以提高旋風分離的離心力作用和效果，并且在同等的能耗作用下，實現高效分離操作，并且氣體輸送的管路無需任何彎折，管路也極為簡潔，大大提高了氣體輸送的效能，故本方案分離效果好，能耗低，實施便捷，具有較好的推廣意義。

附圖說明

20.圖1為優(yōu)選實施例整體結構示意圖。

21.圖2為風機結構示意圖。

22.圖3為風機的結構分解示意圖。

23.圖4為分離桶內部結構示意圖。

24.圖5為圖4的a部位放大圖。

具體實施方式

25.參考圖1至圖5，一種噴霧式旋風分離器，包括具有成上部直筒下部錐桶結構的分離桶2，所述分離桶2的中心位置設有中管24，所述分離桶2的頂部一側設有進氣口，分離桶2的頂部設有風機1，風機1成垂直布置狀態(tài)，風機1的進風口與中管24頂部的開口連接，在風機 1的作用下，能夠使分離桶2內部形成負壓結構，在分離桶2的底部設有收料桶21，收料桶 21用于收集顆粒物或者水霧顆粒物的混合物，為了更好的實時排出被收集的顆粒物或者水霧顆粒物的混合物，在收料桶21的底部連接有管道22和閥門23。

26.參考圖2圖3，風機1包括蝸形機殼10、葉輪組件11和電機12，蝸形機殼10包括上板 101和下板102，在下板102的中心位置設有凸出的導孔103，導孔103與中管2的頂部開口連接，并實現分離桶2內部的氣體成垂直向上的方向被吸入至風機1內部；

27.在蝸形機殼10的內部成中心對齊的方式布置有葉輪組件11，葉輪組件11包括葉片111、后盤112、前盤113和錐頭114，其中葉片111的數量為13片，并成中心對齊的方式安裝在后盤112上，為了提高結構強度，在后盤112上切割有凹槽115，葉片111的頂部能夠插入至凹槽115內，并通過焊接及打磨的方式使葉片111和后盤112緊密固定，為了更好的對葉片 111進行固定，并提高風機的效率，減少紊流的形成，在葉片111的底部連接有環(huán)狀的前盤 114，前盤114的中心處設有外凸的導向孔116，導向孔116用于引導氣體進入至葉輪組件11 的內部，在后盤112的中心處設有錐頭114，錐頭114用于引導氣流，并減少氣體在葉輪11 中心的

匯聚，使其能夠連續(xù)高效地被引導至葉片111處，為了更好地提高葉片111的導風效果，部分葉片111嵌入至錐頭114的邊緣，在下板102的中心處設的導孔103具有與導向孔 116匹配的結構。

28.在后盤112的背面通過安裝座121及軸承與構架連接，安裝座121的末端連接有聯軸器 122，連軸器122的后端與電機12的轉軸連接，通過連軸器122可以便于整體系統的安裝，也可以將實現隔熱作用，防止工作時可能高熱的葉輪組件11的熱量傳遞至電機12處。

29.參考圖4圖5，分離桶2的內設有噴霧部件，噴霧部件用于向分離桶2內部釋放高壓的水霧或水蒸氣，噴霧部件的末端布置有多個噴霧嘴27，噴霧嘴27布置在分離桶2的進風口處，特別是布置在其上壁，噴霧嘴的方向與氣體被風機1輸送的方向一致，從而可以吸附氣體中的微小顆粒物，并實現更加全面的混合吸附，噴霧嘴27連接有管道和壓力泵，壓力泵實現噴霧嘴27持續(xù)高效地實現噴霧操作。

30.為了更好的實現對分離桶2內部的氣體顆粒物的高效分離，在分離桶2的外壁設有冷凝部件，用于降低分離桶2的筒壁的溫度，從而提高經過噴霧處理的顆粒物的吸附能力；

31.在一些實施例中，冷凝部件可以為壓縮交換制冷結構，即主體與空調機結構類似，包括有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及連接的管路，通過壓縮機對管路內的制冷劑進行做功，并實現在蒸發(fā)器處的吸熱操作，在分離桶2的外壁布置有回轉連通的管路25，即為實現蒸發(fā)器的操作，并通過導熱的管壁，實現對分離桶2內壁的降溫吸熱操作，同時為了起到保溫隔熱作用，在管路25的外緣布置有隔熱保護結構26，隔熱保護結構26可以由發(fā)泡隔熱劑填充而成，同時為了更好降低分離桶2筒壁對制冷能量的散發(fā)，在分離桶2筒壁在隔熱保護結構26對應的上下兩端設有斷橋結構28，斷橋結構28的主體材料可以為pa66尼龍。

32.在實際應用時，如破碎機、焚燒爐、烘干設備或其他工業(yè)設備產生的含有大量顆粒物的氣體，通過管路被送至前級分離桶2的進風口處，特別是在風機1的高效作用下，氣體被吸入至前級分離桶2的內部，在分離桶2的進風口處，噴霧嘴27向氣體中噴射極微小顆粒的高壓水霧或水蒸氣，并凝結成小水珠吸附住氣體中的較微小顆粒物，并實現螺旋下降運動，由于分離桶2的外壁在管路25及冷凝部件的作用下，溫度降低，從而將氣體中的水珠或水汽液化，并形成更大的水珠，從而增加了其重量，故在螺旋下降運動中撞擊分離桶2的內壁，其沿著內壁下滑至收料桶21內。

33.而相對顆粒物含量較少的其他從分離桶2的中管處運動，并在風機1的出風口處排出，在一些情況下，排出的氣體可以直接排放，當然在必要時，風機1的出風口還可以連接如集塵袋去塵裝置或靜電除塵裝置，從而實現高效高純凈度的氣體排放。

34.綜上所述，本方案一種噴霧式旋風分離器，通過在分離桶2頂部的進風口處布置噴霧部件，從而通過水霧結構來吸附微小的顆粒物，從而增加了這些顆粒物的重量，并使這些顆粒物在分離桶2的內壁處，在離心力的作用下，與氣體分離而被高效收集，故能夠大大提高旋風分離器對極微小顆粒的收集效能，也降低了后續(xù)工序進行再一次分離操作的工作量；

35.本方案將風機1布置在分離桶2的頂部，并在風機1的作用下，實現分離桶2內部的負壓結構，故可以提高旋風分離的離心力作用和效果，并且在同等的能耗作用下，實現高效分離操作，并且氣體輸送的管路無需任何彎折，管路也極為簡潔，大大提高了氣體輸送的效能，故本方案分離效果好，能耗低，實施便捷，具有較好的推廣意義。技術特征：

1.一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：包括具有成上部直筒下部錐桶結構的分離桶，所述分離桶的中心位置設有中管，所述分離桶的頂部一側設有進氣口，所述分離桶的頂部設有風機，所述風機成垂直布置狀態(tài)，所述風機的進風口與中管的頂部的管口連接，并使分離桶內部形成負壓結構，所述離桶的內設有噴霧部件，所述噴霧部件連接有管道和壓力泵。2.根據權利要求1所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述噴霧部件布置在分離桶的進風口處，其包括多個噴霧嘴。3.根據權利要求2所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述噴霧部件的噴霧方向與氣體輸送方向一致。4.根據權利要求1所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述分離桶的底部設有收料桶。5.根據權利要求4所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述收料桶的底部連接有管道和閥門。6.根據權利要求1所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述分離桶外壁設有冷凝部件，所述冷凝部件被配置用于降低分離桶的筒壁的溫度。7.根據權利要求6所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述分離桶外壁設有保溫結構。8.根據權利要求7所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：在分離桶筒壁在隔熱保護結構對應的上下兩端處設有斷橋結構。9.根據權利要求6所述的一種噴霧式旋風分離器，其特征在于：所述冷凝部件為壓縮交換制冷結構。

技術總結

本實用新型公開了一種噴霧式旋風分離器，屬于危化品處置技術領域，包括具有成上部直筒下部錐桶結構的分離桶，所述分離桶的中心位置設有中管，所述分離桶的頂部一側設有進氣口，所述分離桶的頂部設有風機，所述風機成垂直布置狀態(tài)，所述風機的進風口與中管的頂部的管口連接，并使分離桶內部形成負壓結構，所述離桶的內設有噴霧部件，所述噴霧部件連接有管道和壓力泵。采用本方案后，可以提高旋風分離器在對微小顆粒物的分離效能。對微小顆粒物的分離效能。對微小顆粒物的分離效能。

技術研發(fā)人員：馬培華 陳峰 趙思佳

受保護的技術使用者：紹興金冶環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術研發(fā)日：2020.11.09

技術公布日：2021/10/26