本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋破袋裝置,它包括提升裝置、破袋裝置、機(jī)架、下料溜槽,機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)置提升裝置,提升裝置下方吊裝有噸袋,噸袋下方設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)90°的破袋裝置,機(jī)架中下部設(shè)置有下料溜槽,所述的破袋裝置為液壓破袋裝置,液壓破袋裝置的一側(cè)設(shè)置有破袋刀具,刀具為×狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便可靠,避免了人員與危廢直接接觸,更加安全,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的錐體結(jié)構(gòu),它涉及一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋機(jī)構(gòu)。包括錐形本體、折彎支撐板和錐體支撐梁,錐形本體通過折彎支撐板固定在錐體支撐梁上,所述的錐形本體由第一三角形刀片和第二三角形刀片構(gòu)成,錐形本體的頂部形成破袋端,兩個(gè)第二三角形刀片的一直角邊分別垂直緊貼在第一三角形刀片的兩側(cè)中線上,第二三角形刀片的底部直角邊與第一三角形刀片的底邊夾角為90°,第一三角形刀片和第二三角形刀片的底邊通過折彎支撐板固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單合理,能夠?qū)崿F(xiàn)噸袋切割自動(dòng)化,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)環(huán)境,可以減輕勞動(dòng)者強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括清洗倉、控制面板、支撐座,控制面板安裝于支撐座的前端位置,清洗倉與支撐座的內(nèi)側(cè)活動(dòng)卡合,通過清洗倉傾斜時(shí)產(chǎn)生的慣性力,能夠使活動(dòng)塊沿著導(dǎo)軌向框體的開口處滑動(dòng),從而使活動(dòng)塊能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的危險(xiǎn)固體廢棄物向外推出,并且通過活動(dòng)塊在滑動(dòng)的過程中也能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)壁附著的細(xì)針頭一同向外推出,有效的避免了部分細(xì)針頭會(huì)殘留在外殼內(nèi)壁的情況,通過攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的甩力,能夠使外伸葉片沿著中位環(huán)向外滑動(dòng)伸出,從而使外伸葉片能夠與清洗倉的內(nèi)壁相貼合,從而能夠增大攪拌槳對(duì)清洗倉內(nèi)部的攪拌范圍。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種危廢污泥分離式處理裝置,包括污泥輸料架、污泥處理箱和污水處理箱,所述污泥輸料架上設(shè)置有輸料筒和積水箱,所述積水箱包裹安裝在輸料筒外層,所述輸料筒的底端安裝有吸泥泵接頭,所述輸料筒的外壁上設(shè)置有若干道出水孔,所述輸料筒內(nèi)置安裝有螺旋絞龍,所述輸料筒的頂部設(shè)置有出料端,所述出料端設(shè)置有圓錐狀結(jié)構(gòu)其筒壁內(nèi)徑在逐漸縮小,所述出料端的頂部側(cè)邊開設(shè)有出料口,所述出料口安裝有輸料泵。本申請(qǐng)先對(duì)水液與污泥進(jìn)行分離,后續(xù)對(duì)水液與污泥進(jìn)行分別處理,避免了危廢污泥易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法,步驟S1:以重量百分比計(jì),在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在40℃下對(duì)革屑在進(jìn)行2~4 h轉(zhuǎn)動(dòng)處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過式擠水機(jī)進(jìn)行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時(shí)進(jìn)行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉(zhuǎn)鼓,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進(jìn)行檢驗(yàn);本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質(zhì)存儲(chǔ)運(yùn)輸泄漏且實(shí)現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋液壓切割機(jī)械手,它涉及一種機(jī)械手。包括機(jī)械臂、底盤機(jī)座、液壓缸、切割刀組件,底盤機(jī)座與機(jī)械臂相連,機(jī)械臂端部通過液壓缸連接有切割刀組件;所述的機(jī)械臂包括立柱和手臂,立柱和手臂鉸接,立柱底部固定在底盤機(jī)座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便可靠,可將危廢噸袋自動(dòng)切割。提高操作過程中的自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件,避免人身事故,更精準(zhǔn)的控制工作節(jié)奏,便于有節(jié)奏的工作,提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率。
一種聚光加熱熱解熔融危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器包括熱解反應(yīng)筒;熱解反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱解螺旋輸送葉片;第一聚光加熱器支設(shè)在危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器的下方;石英砂加熱器包括石英砂反應(yīng)筒;石英砂反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的石英砂螺旋輸送葉片;第二聚光加熱器支設(shè)在石英砂加熱器的下方;粉碎機(jī)的進(jìn)料端與熱解反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通;石英砂蓄熱裝置的進(jìn)料端與石英砂反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域,并可熱解危險(xiǎn)廢物和加熱石英砂,能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險(xiǎn)廢物,能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提出了一種危廢微粉造粒固化后塑封的二重安全消納方法,該方法采用包括以下步驟:第一步,造粒固化:先按質(zhì)量比為10:1?5將危廢微粉和膠凝材料進(jìn)行混合得到混合料,再向混合料中加入混合料總質(zhì)量10?20%的液體進(jìn)行造粒,之后在濕度大于95%的條件下養(yǎng)護(hù)7天,干燥后得到固化顆粒;第二步,塑封:將塑料加熱到熔融狀態(tài),之后加入第一步得到的固化顆粒,攪拌0.5?2分鐘后自然冷卻,使固化顆粒的表面包裹一層塑料薄膜,實(shí)現(xiàn)塑封。膠凝材料將危廢微粉造粒固化,再用熔融塑料垃圾將固化后的危廢顆粒塑封,實(shí)現(xiàn)對(duì)危廢微粉的雙重安全消納。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品用的回收箱,包括箱蓋、外箱體、滾輪、內(nèi)箱體和把手,所述外箱體底端的四個(gè)拐角處均安裝有滾輪,所述外箱體外側(cè)的中間位置鉸接有外箱蓋,所述外箱體的頂端安裝有箱蓋,且箱蓋的頂端固定有把手,所述箱蓋內(nèi)側(cè)的頂端安裝有密封圈。本實(shí)用新型通過安裝有分離機(jī)構(gòu)、第二滑槽、第一夾板、卡塊、第二夾板、卡槽、過濾板,以及過濾孔,使得廢棄化學(xué)用品經(jīng)過第一層過濾板中時(shí),達(dá)到過濾掉大部分固態(tài)化學(xué)品的效果,通過安裝有過濾機(jī)構(gòu)、過濾網(wǎng)、滑塊以及第一滑槽,使得下方的過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次過濾,從而達(dá)到固態(tài)及液態(tài)的完全分離,從而增強(qiáng)了對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)用品分離及二次利用的效果。
本發(fā)明屬于廢物輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu),包括固液分離組件、粉碎組件、過濾組件、氣動(dòng)隔膜組件和儲(chǔ)液組件,所述固液分離組件與粉碎組件通過管道連接,所述過濾組件設(shè)于粉碎組件左下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件設(shè)于固液分離組件下側(cè),所述氣動(dòng)隔膜組件與儲(chǔ)液組件通過管道連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的固液分離,方便多向處理,固體廢料進(jìn)入窯尾和分解爐分解,最后通過儲(chǔ)液組件對(duì)液體實(shí)現(xiàn)降稠和分解處理,本發(fā)明還提供了危險(xiǎn)廢物深度降稠易輸送機(jī)構(gòu)的使用方法,操作方便,簡單易懂,操作人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn),即可熟練掌握;操作簡單,各個(gè)步驟還能夠獨(dú)立工作,提高本發(fā)明的可操作性。
本發(fā)明提供了一種有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的預(yù)處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器、支撐架、打散機(jī)構(gòu)、缸體,驅(qū)動(dòng)器上端嵌固卡合于缸體下端外壁,支撐架上端焊接固定于缸體下端外壁,打散機(jī)構(gòu)下端活動(dòng)卡合于缸體上端外壁,擠壓器外壁通過螺釘固定于打散機(jī)構(gòu)上端內(nèi)壁,本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí),通過將所需要進(jìn)行處理的廢棄物放置于平鋪板的上端,擠壓器的運(yùn)動(dòng)可推動(dòng)廢棄物質(zhì)在平鋪板的表面進(jìn)行移動(dòng)并通過人工以及自身重力的作用而落入磨散機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,令磨散機(jī)構(gòu)內(nèi)部所設(shè)有的研磨盤在開啟一定的縫隙后并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)廢棄物進(jìn)行擠壓,令受到擠壓的廢氣物被完全的打散,避免廢棄物未完全打散便進(jìn)行壓縮造成壓縮后的廢棄物內(nèi)部出現(xiàn)顆粒狀固體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種危險(xiǎn)廢物破碎裝置,包括箱體一、箱體二、箱蓋、電機(jī)一、伸縮桿一、推板一、電機(jī)二、伸縮桿二、推板二、篩板、震動(dòng)器、斜板一、粉碎輥、斜板二、電機(jī)三、伸縮桿三、推板三、出料口,本實(shí)用新型能夠?qū)⑤^大塊的危險(xiǎn)廢物先行處理,然后再進(jìn)行細(xì)化破碎,提高破碎效率,本實(shí)用新型還能夠快速出料,提高出料速率,因此本實(shí)用新型可廣泛適用于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種危廢噸袋卸料設(shè)備,它涉及一種卸料設(shè)備。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個(gè)平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個(gè)梁盒上,梁盒下方與軌道滑動(dòng)配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,采用危廢噸袋卸料設(shè)備切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋移動(dòng)梁,它涉及一種破袋移動(dòng)梁。包括錐形本體和橫梁,錐形本體通過錐體支撐梁設(shè)置在橫梁上,所述的錐形本體包括四個(gè)三角形刀片、折彎板、第一連接板和第一螺栓,四個(gè)三角形刀片的一直角邊通過第一連接板和第一螺栓連接,另一直角邊通過折彎板夾緊并通過第二連接板和第二螺栓固定,四個(gè)三角形刀片構(gòu)成錐體結(jié)構(gòu),且相鄰三角形刀片之間的夾角為直角,此直角通過折彎板固定;所述的折彎板為直角狀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,涉及有害廢危固液處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,包括分離處理設(shè)備和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口安裝于分離處理設(shè)備頂部。該用于有害廢危固液分離處理的進(jìn)料裝置,通過扇形齒輪與第一齒條嚙合連接時(shí),第一齒條帶動(dòng)凸形桿往下移動(dòng),凸形桿設(shè)置于凸形槽內(nèi)部并與固定座滑動(dòng)接觸,凸形桿同時(shí)帶動(dòng)一側(cè)固定連接第一連接板往下移動(dòng),第一連接板底部設(shè)置的復(fù)位彈簧彈性壓縮,伸縮桿對(duì)復(fù)位彈簧進(jìn)行限位,防止了復(fù)位彈簧壓縮變形,凸形桿帶動(dòng)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的疏通桿向進(jìn)料口內(nèi)移動(dòng),可以將進(jìn)料口進(jìn)行疏通,防止了有害廢危物對(duì)進(jìn)料口造成堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢分割裝置,它涉及一種危險(xiǎn)廢物入熱盤爐前的分割裝置。包括進(jìn)料口、擠壓輥、擠壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置、分割刀、分割刀間隙調(diào)節(jié)裝置、動(dòng)力單元、聯(lián)軸器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和熱盤爐,熱盤爐上方設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有擠壓輥,擠壓輥與擠壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置相連,擠壓輥下方設(shè)置有分割刀,分割刀與分割刀間隙調(diào)節(jié)裝置相連,動(dòng)力單元通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端均設(shè)置有軸承。本實(shí)用新型針對(duì)半固態(tài)危廢落入熱盤爐中粒徑較大,表面積小不易充分焚燒的情況,增大了危廢的表面積,使物料干燥及燃燒更加充分,增加了危險(xiǎn)廢物的處理量。
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式危險(xiǎn)廢物固體焚燒掩埋消毒全自動(dòng)化一體機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有焚燒腔,廢渣掩埋腔,空氣過濾腔和消毒腔;本發(fā)明機(jī)體工作全自動(dòng)化設(shè)計(jì)和普通人工相比大大提高了工作效率,減少人力成本,同時(shí)危險(xiǎn)廢物固體焚燒工作的危險(xiǎn)系數(shù)極高,全自動(dòng)化設(shè)計(jì)也避免了工作人員在工作中受傷的風(fēng)險(xiǎn),機(jī)體內(nèi)設(shè)有空氣過濾裝置,過濾工作過程中焚燒爐產(chǎn)生的有害氣體,保障周圍環(huán)境不受污染,工作結(jié)束后自動(dòng)對(duì)整個(gè)機(jī)體進(jìn)行消毒保障工作人員健康安全,焚燒廢渣就地掩埋,減少了處理成本,提高了人類生活區(qū)域內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量,工作人員可通過移動(dòng)裝置遠(yuǎn)程操控更改廢渣掩埋位置,減少同一片區(qū)域的土壤壓力,提高機(jī)械的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢噸袋卸料裝置,它包括吊裝框架、軌道、電動(dòng)葫蘆、吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,吊裝框架頂部設(shè)置有軌道,軌道上設(shè)置有電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆下方吊有噸袋,軌道一側(cè)設(shè)置有兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置,兩組吊掛旋轉(zhuǎn)切割刀裝置設(shè)置在儲(chǔ)坑上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便。采用危廢噸袋卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置,它涉及一種危險(xiǎn)廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置,包括儲(chǔ)氣罐、噴槍和脈沖閥,儲(chǔ)氣罐與脈沖閥相連,脈沖閥設(shè)置在噴槍上,噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連,所述的脈沖閥設(shè)置有四組,每組脈沖閥上設(shè)置有兩個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,半固態(tài)危險(xiǎn)廢物喂入管道后通過噴吹后進(jìn)入熱盤爐,這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積,提高換熱,更好的干燥及引燃物料。
本實(shí)用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器,包含中空的除臭器主體,該除臭器主體為中空管道,該除臭器主體下方設(shè)置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部,上方為密封裝置,密封裝置中間插入抽液桿,抽液桿穿過除臭器主體的下方;除臭器主體側(cè)面通過連接管道連接供空氣進(jìn)入的單向閥。本實(shí)用新型給出一種結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器,其可以直接固定在現(xiàn)有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進(jìn)液孔,既能方便的抽出其中的危廢液,也能有效防止臭氣溢出,改善工作環(huán)境,降低泄露危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng),它涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。廢油儲(chǔ)罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置,所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計(jì),廢油儲(chǔ)罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰;廢油由廢油儲(chǔ)罐輸出,經(jīng)磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質(zhì)、過濾器過濾后,由液體泵在計(jì)量后輸送到管道潤滑噴入裝置,最終經(jīng)管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道,形成潤滑油膜。本實(shí)用新型在危廢泵送管道內(nèi)形成潤滑油膜,保證物料的順利輸送,保證較長的輸送距離,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種撬裝式一體化危險(xiǎn)廢物暫存間,屬于環(huán)保工程領(lǐng)域,包括由六個(gè)獨(dú)立壁面焊接組成的箱體,箱體左立面切割成一個(gè)用于進(jìn)出大型廢料的對(duì)開門,還包括危廢暫存系統(tǒng)、貫通箱體的空氣過濾系統(tǒng)、用于防爆預(yù)警的安全系統(tǒng)、防盜系統(tǒng),危廢暫存系統(tǒng)由設(shè)置在箱體內(nèi)部用于存放危廢的危廢桶、危廢筐、焊接在箱體內(nèi)壁上的危廢架、用于盛放樣本危廢的存放臺(tái)組成;箱體內(nèi)底面四角開有用于收集漏液的集油池,集油池通過導(dǎo)流槽互相連接,導(dǎo)流槽為長直槽體,導(dǎo)流槽開在箱體內(nèi)底面四個(gè)邊處,本暫存間能夠分類收集暫存工程中產(chǎn)生的危廢,消除人體靜電,降低安全隱患,并且能夠隨時(shí)移機(jī),節(jié)約資源,降低使用成本。
一種聚光加熱熱解熔融危險(xiǎn)廢物處理方法,利用第一聚光加熱器對(duì)熱解反應(yīng)筒進(jìn)行加熱;利用第二聚光加熱器通過鏡面對(duì)石英砂反應(yīng)筒進(jìn)行加熱;驅(qū)動(dòng)熱解螺旋輸送葉片勻速旋轉(zhuǎn),將進(jìn)入熱解反應(yīng)筒中的危險(xiǎn)廢物向熱解出料管路方向輸送;加入石英砂;同時(shí),驅(qū)動(dòng)石英砂螺旋輸送葉片勻速旋轉(zhuǎn),在輸送過程中,石英砂被加熱升溫;啟動(dòng)粉碎機(jī),并將危險(xiǎn)廢物粉碎;通過石英砂蓄熱裝置的進(jìn)料口接收石英砂并排出;加熱后的石英砂和粉碎后的危險(xiǎn)廢物進(jìn)入熔融反應(yīng)器中熔融反應(yīng)。該方法利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域,并可熱解危險(xiǎn)廢物;能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險(xiǎn)廢物,能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險(xiǎn);另外,其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果好。
一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯燃燒系統(tǒng),包括除濕室、主燃燒室、殘?jiān)幚硎遗c凈化室,危險(xiǎn)廢物由進(jìn)料管經(jīng)破碎滾輪破碎后進(jìn)入除濕室,經(jīng)過除濕后進(jìn)入主燃燒室與蒸汽、燃料混合,啟動(dòng)加熱裝置使混合物在主燃燒室2內(nèi)燃燒,燃燒后的廢物通過連接通道進(jìn)入二次燃燒室,廢物與流體燃料、氧氣混合進(jìn)行二次燃燒,危險(xiǎn)廢物完全分解;燃燒后的廢氣進(jìn)入凈化室,殘?jiān)M(jìn)入殘?jiān)幚硎摇1緦?shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,二次燃燒可以保證危險(xiǎn)廢物的徹底分解,廢氣既可以經(jīng)過凈化處理直接排放,還可以進(jìn)入進(jìn)氣管循環(huán)再利用,對(duì)環(huán)境無污染的同時(shí)節(jié)省了資源;此外,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,節(jié)省人力物力,避免出現(xiàn)安全隱患。
本申請(qǐng)涉及一種水泥窯協(xié)同處置危廢物投料系統(tǒng),本實(shí)用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢投料系統(tǒng)。它包括機(jī)架、收料倉、窯爐、刮料板和用于驅(qū)動(dòng)刮料板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。危廢在危廢系統(tǒng)存放后,液態(tài)危廢經(jīng)由回噴泵、輸送管道進(jìn)入窯尾熱盤爐或窯頭高溫段通過霧化噴槍進(jìn)行霧化焚燒;固態(tài)危廢由行車抓斗、輸送皮帶送至粉磨裝置進(jìn)行粉磨生成水泥熟料原料;半固態(tài)危廢的由收料倉、螺旋輸送機(jī)、柱塞泵、輸送管道送至窯尾熱盤爐系統(tǒng)進(jìn)行焚燒。本實(shí)用新型專利解決半固態(tài)危廢物在水泥窯協(xié)同生產(chǎn)系統(tǒng)中的淤堵問題。
本實(shí)用新型涉及危廢物品焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于危廢焚燒可擺動(dòng)式清焦燃燒器,包括噴頭、液罐、安裝座和傾斜裝置;噴頭安裝在液罐的輸出端,液罐固定安裝在安裝座上,移動(dòng)裝置帶動(dòng)安裝座移動(dòng);傾斜裝置包括第一輥輪支座、第一液壓伸縮桿、第二輥輪支座、第二液壓伸縮桿、移動(dòng)座和移動(dòng)組件,第一輥輪支座固定安裝在安裝座上,第一液壓伸縮桿的兩端分別連接第一輥輪支座和移動(dòng)座,第二輥輪支座固定安裝在安裝座上,第二液壓伸縮桿的兩端分別連接第二輥輪支座和移動(dòng)座,移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),如此能夠從堆積的危險(xiǎn)廢棄物的側(cè)面進(jìn)行噴火燃燒,使得堆積的危險(xiǎn)廢棄物被更有效地焚燒。
一種聚光加熱熱解熔融危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器包括熱解反應(yīng)筒;熱解反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱解螺旋輸送葉片;第一聚光加熱器支設(shè)在危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器的下方;石英砂加熱器包括石英砂反應(yīng)筒;石英砂反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的石英砂螺旋輸送葉片;第二聚光加熱器支設(shè)在石英砂加熱器的下方;粉碎機(jī)的進(jìn)料端與熱解反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通;石英砂蓄熱裝置的進(jìn)料端與石英砂反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域,并可熱解危險(xiǎn)廢物和加熱石英砂,能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險(xiǎn)廢物,能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強(qiáng)防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu),包括:花板,中部開設(shè)條形開口;兩豎板,豎直架設(shè)于花板兩側(cè)邊;兩支撐板,下端分別連接于條形開口兩端;支撐蓋板,架設(shè)于兩支撐板上端面;頂板,兩端連接于兩豎板上端面,中部開設(shè)若干氣孔;兩組噴吹管組,架設(shè)于兩容置腔內(nèi)側(cè)上部,包括若干噴吹管,一端分別連接于豎板內(nèi)壁上部,底面開設(shè)若干噴吹口,噴吹支管插設(shè)于噴吹口;若干氣管,包括豎管及彎管;兩內(nèi)蓋板,架設(shè)于容置腔內(nèi)側(cè);保溫層,填充于內(nèi)蓋板與頂板之間,還填充于內(nèi)支撐板與頂板之間。所述上箱體結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果,可有效防止除塵器內(nèi)部熱量流失,并可提升上箱體使用壽命,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型危廢處理廠廢料預(yù)處理系統(tǒng)其包含帶有夾套的反應(yīng)釜,反應(yīng)釜具有料進(jìn)口,反應(yīng)釜連接有酸滴加裝置以及堿滴加裝置,反應(yīng)釜下方設(shè)置廢渣排出口,廢渣排出口連接廢渣接收罐;反應(yīng)釜上方設(shè)置廢氣排出口,廢氣排出口連接吸收塔,反應(yīng)釜還設(shè)置廢液排出口,廢液排出口位于廢氣排出口和廢渣排出口之間;反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。本實(shí)用新型可以解決含顆粒的液體及半固體廢物、無機(jī)酸堿及有機(jī)酸堿,以及高活性(含反應(yīng)性、腐蝕性等)廢液的預(yù)處理問題。
本實(shí)用新型提供一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置,屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域;包括吸附劑裝置,吸附劑裝置設(shè)有粉碎箱,粉碎箱頂部設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一設(shè)有粉碎桿和粉碎刀片,粉碎箱下部連接有改性箱,粉碎箱和改性箱中間設(shè)有篩板,改性箱設(shè)有進(jìn)液管和改性出口管,改性出口管一側(cè)連接有烘干箱,烘干箱設(shè)有電熱板和濾板一,濾板一設(shè)有排液管,吸附劑裝置外部連接有污水處理裝置,污水處理裝置設(shè)有吸附箱,吸附箱設(shè)有電機(jī)二、污水入口管和污水出口管,電機(jī)二設(shè)有攪拌桿和攪拌葉輪,污水出口管連接有過濾箱,過濾箱設(shè)有濾網(wǎng)二和排水管。本實(shí)用新型利用生物質(zhì)類固廢作為吸附劑,吸附處理污水中的重金屬,達(dá)到以廢制廢,大量節(jié)約處理費(fèi)用。
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