本發(fā)明涉及一種黑釉及其制備方法,它是由下列重量百分比的原料制備而成的:白長(zhǎng)石45﹪,方解石18﹪,石英16﹪,鐵礦石11﹪,氧化鋅3﹪,鐵紅粉7﹪。其制備方法如下:將上述重量百分比的原料加入到破碎機(jī)中破碎,將破碎后的原料過(guò)150目篩,得到混合粉,然后將混合粉放置到釉料池中備用;在傳統(tǒng)原料中加入了鐵礦石和鐵紅粉,在與其他化學(xué)原料和自然原料配合作用下,在高溫熔融作用下,會(huì)產(chǎn)生釉色黑色斑斕變化的獨(dú)特藝術(shù)效果,產(chǎn)品燒制成品色彩黑色渾厚古樸,具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種鈞瓷燈飾的紅色鈞釉及使用其制備鈞瓷燈飾的方法,該鈞瓷燈飾的藍(lán)色鈞釉,由以下重量比例的原料組成:30份黃長(zhǎng)石、20份白長(zhǎng)石、20份瑪瑙石、10氧化鋅、10份銅礦石、6份方解石和4份銅礦石,在鈞釉中增大瑪瑙石和氧化鋅的成分,由于瑪瑙石可以生產(chǎn)玻璃狀釉,氧化鋅更能增加釉面光亮,使用其制備出來(lái)的鈞瓷燈飾讓燈光效果更佳,并且藍(lán)色鈞釉的原料先球磨成細(xì)分,篩選出合格粒度的細(xì)分再加水磨制生成藍(lán)色鈞釉的漿料,這樣生成的漿料在燒制的過(guò)程中、釉面更加光潤(rùn)。
本發(fā)明涉及一種黑色面釉及其制備方法,它是由下列重量百分比的原料制備而成的:黃長(zhǎng)石39﹪,方解石21﹪,石英13﹪,鐵礦石9﹪,草木灰7﹪,氧化鋅5﹪,鐵紅粉6﹪,其制備方法如下:將上述重量百分比的原料加入到破碎機(jī)中破碎,將破碎后的原料過(guò)160目篩,得到混合粉,然后將混合粉放置到釉料池中備用;在傳統(tǒng)原料中加入了鐵礦石和鐵紅粉,在與其他化學(xué)原料和自然原料配合作用下,在高溫熔融作用下,會(huì)產(chǎn)生釉色黑色斑斕變化的獨(dú)特藝術(shù)效果,產(chǎn)品燒制成品色彩黑色渾厚古樸,具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)已有滾筒式干選機(jī)和帶送式磁滑輪干選機(jī)在使用中存在礦料回收率低、浪費(fèi)礦產(chǎn)資源等缺陷,本實(shí)用新型提供一種粗粒拋尾磁選機(jī),這種粗粒拋尾磁選機(jī)包括有機(jī)架(18),在機(jī)架(18)的上部安裝有振動(dòng)篩分系統(tǒng),在振動(dòng)分篩系統(tǒng)下面固定有碎料磁選系統(tǒng)、塊料磁選系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。
一種精煤介質(zhì)回收裝置,包括離心機(jī)、磁選機(jī)和磁尾桶,離心機(jī)入料口處設(shè)有脫介末煤管道、出料口處設(shè)有脫水末煤管道,脫介末煤管道出口下方設(shè)有篩籃噴水管,篩籃噴水管上設(shè)有篩籃噴水閥;離心機(jī)通過(guò)離心液回收管道與磁選機(jī)相連通,磁選機(jī)下方設(shè)有介質(zhì)管道,磁選機(jī)與磁尾桶通過(guò)尾礦回收管道相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不影響離心機(jī)正常工作的情況下,對(duì)進(jìn)入離心機(jī)之前的帶介精煤進(jìn)行噴水洗介,離心液經(jīng)離心液回收管道打到磁選機(jī)上,經(jīng)過(guò)磁選機(jī)對(duì)離心液進(jìn)行回收介質(zhì)后,介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)管道排出,尾礦經(jīng)過(guò)尾礦回收管道進(jìn)入磁尾桶內(nèi),可大大降低介質(zhì)消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,緩解洗煤系統(tǒng)中泵類(lèi)與噴嘴的磨損,可有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用環(huán)保排污泵,包括排污泵主體,所述排污泵主體的內(nèi)部通過(guò)流通管道密封連接有雜質(zhì)過(guò)濾倉(cāng),雜質(zhì)過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng),排污管道的一端與雜質(zhì)過(guò)濾倉(cāng)密封連接,排污管道的另一端密封連接有排污出水端,所述排污出水端內(nèi)部是由第一過(guò)濾管、過(guò)濾閥和第二過(guò)濾管共同組成,第一過(guò)濾管的一端通過(guò)第一法蘭與排污管道連接,第一過(guò)濾管的另一端通過(guò)第二法蘭與過(guò)濾閥相連接,過(guò)濾閥的一端通過(guò)第三法蘭與第二過(guò)濾管相連接,第一過(guò)濾管和第二過(guò)濾管的內(nèi)部均設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)排污泵內(nèi)部和出水端進(jìn)行便捷式組裝固定,方便對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行拆卸清洗,防止造成污染,同時(shí)安裝有過(guò)濾裝置,可對(duì)污水中雜質(zhì)進(jìn)行多重過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及礦山開(kāi)采處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山石頭破碎裝置,包括一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口的箱體,以及開(kāi)設(shè)在箱體的底部的出料口,箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子體,轉(zhuǎn)子體上設(shè)有若干個(gè)破碎錘,轉(zhuǎn)子體內(nèi)通過(guò)鍵連接套裝有轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在箱體的外壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿與轉(zhuǎn)子軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接,所述箱體的另一側(cè)設(shè)有側(cè)擊架,側(cè)擊架的上方設(shè)有頂擊架,所述的頂擊架和側(cè)擊架上分別設(shè)有調(diào)整裝置,頂擊架和側(cè)擊架通過(guò)分別該調(diào)整裝置固定在箱體內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種破碎效率高,便于進(jìn)行篩選,穩(wěn)定性強(qiáng),便于觀察,操控方便,安全可靠的礦山石頭破碎裝置。
一種利用尾礦生產(chǎn)的鈞瓷及其制備方法,包括坯體,坯體上施加釉料,所述坯體由坯料組成,所述坯料包括高嶺土,鐵尾礦,膨潤(rùn)土,鋰輝石,黏土,長(zhǎng)石,石英,伊利石,所述釉料包括鉀長(zhǎng)石,高嶺石,滑石,石英,氧化鋅,氧化銅,氧化鈷,制備方法,包括如下步驟:將上述重量份的釉料過(guò)目篩;將上述重量份的釉料與水按混合,將上述釉料中加入羧甲基纖維素鈉;將碾磨后的釉料與水按混合后加聚乙烯醇入和辛醇,將釉料放入真空罐中進(jìn)行抽真空處理,制得釉漿;按常規(guī)方法將坯料制成坯體;將施加釉漿后的該坯體放入窯內(nèi),進(jìn)行燒成作業(yè),本發(fā)明采用鐵尾礦作為原料提高了廢物的利用價(jià)值,環(huán)保節(jié)約,降低了成本,制備方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用錘式破碎機(jī),包括箱體,箱體的底部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)孔,箱體右側(cè)的底部固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的左側(cè)貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔,轉(zhuǎn)桿的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)桿位于箱體內(nèi)腔的表面固定連接有攪拌扇。本發(fā)明通過(guò)箱體、支撐板、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌扇的配合使用,可以對(duì)破碎完成的礦石進(jìn)行穩(wěn)定排放,通過(guò)對(duì)反擊板、篩板、進(jìn)料管、中心軸、轉(zhuǎn)子盤(pán)、支撐桿和錘子的配合使用,可以對(duì)礦石進(jìn)行破碎,因此具備穩(wěn)定排放礦石等優(yōu)點(diǎn),在對(duì)礦石進(jìn)行開(kāi)采的過(guò)程中能對(duì)礦石進(jìn)行集中堆放,便于使用者的使用,提高了破碎機(jī)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石顆粒智能回收裝置,包括支撐板,所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐板頂部的前端和背端均固定連接有側(cè)面板,所述支撐板頂部的前端和背端均固定連接有固定板,兩個(gè)固定板之間固定連接有加料斗。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置過(guò)料板、第一通孔、連接板、第一限位板、第二限位板、第二通孔、篩選板、篩選孔、側(cè)擋板、第一伸縮桿、固定側(cè)板、第二伸縮桿和第三伸縮桿,能夠通過(guò)調(diào)節(jié)第二通孔和篩選孔交錯(cuò)的距離來(lái)對(duì)礦石顆粒進(jìn)行篩選,進(jìn)而能夠根據(jù)需要將尺寸相近的礦石進(jìn)行篩選和收集,能夠減小篩選的次數(shù),而且能夠減小礦石物料的浪費(fèi),進(jìn)而提高了礦石篩選回收的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物高效磁選工藝,將礦物用高頻振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)篩,先將粗礦用顎式破碎機(jī)充分粉碎后送入強(qiáng)磁磁選機(jī),磁選出的強(qiáng)磁性礦物送入磁選柱,磁選出的強(qiáng)磁性礦物用盤(pán)式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后得到一號(hào)合格精鐵礦,再將細(xì)礦先進(jìn)行濃縮磁選,中等磁性礦物送入球磨機(jī),利用球磨機(jī)和水力旋流器構(gòu)成的閉路磨礦系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)磨至一定顆粒度后經(jīng)一次弱磁選、高頻振動(dòng)篩、二次弱磁選后得到二號(hào)合格精鐵礦,剩余的弱磁性礦物返回球磨機(jī)和水力旋流器進(jìn)行再磨再選,直至二次弱磁選后得到三號(hào)合格精鐵礦;步驟A中強(qiáng)磁磁選機(jī)、步驟B中濃縮磁選、步驟C中二次弱磁選之后剩余礦物為最終尾礦;本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單、工藝可靠運(yùn)行成本低無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種偏心振動(dòng)的封閉式分級(jí)篩,包括篩分設(shè)備機(jī)體,所述篩分設(shè)備機(jī)體的前后兩側(cè)均固定連接有放置板,篩分設(shè)備機(jī)體的前后兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有出料口,篩分設(shè)備機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有篩分框,篩分框?yàn)樨巫中?,放置板的頂部設(shè)置有收集箱,收集箱的后側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。該偏心振動(dòng)的封閉式分級(jí)篩,通過(guò)篩分框與支撐板的固定解除,使工作人員可以更加順利的對(duì)支撐框進(jìn)行拆卸,使支撐框內(nèi)部的篩網(wǎng)得到更換,使篩網(wǎng)因煤礦的沖擊和敲打機(jī)構(gòu)使篩網(wǎng)出現(xiàn)損傷時(shí),使篩網(wǎng)的后期維護(hù)更加便捷,并使工作人員可以更加順利的對(duì)煤礦進(jìn)行篩分,使篩網(wǎng)對(duì)煤礦的篩分質(zhì)量得到一定的提升,使煤礦可以更加順利的進(jìn)行篩分。
一種新型礦用氣動(dòng)振動(dòng)篩,包括噴漿機(jī)1、振動(dòng)篩2、進(jìn)風(fēng)管3、振動(dòng)器4、回氣管5、噴漿管6,振動(dòng)篩安裝在噴漿機(jī)2上,并且和振動(dòng)器4相連接,高壓空氣通過(guò)振動(dòng)器4產(chǎn)生震動(dòng)后,經(jīng)過(guò)回風(fēng)管5進(jìn)入噴漿管6再利用。本發(fā)明通過(guò)高壓空氣的再利用,既節(jié)約了能源,又可以有效降低粉塵的危害,提高工作效率。減少對(duì)職工身體的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可篩選的礦用刮板機(jī),涉及礦用刮板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的礦用刮板機(jī)不能很好的對(duì)較大的物料進(jìn)行篩選,初步篩選的靈活性較低的問(wèn)題。所述刮板機(jī)主殼體內(nèi)側(cè)的上方安裝有側(cè)邊防護(hù)固定邊,所述刮板機(jī)主殼體下方的兩側(cè)均安裝有側(cè)邊固定架,所述刮板機(jī)主殼體一側(cè)的下方安裝有變速箱,所述變速箱的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述刮板機(jī)主殼體內(nèi)側(cè)的下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)主輥,所述刮板機(jī)主殼體的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述側(cè)邊防護(hù)固定邊的上方安裝有篩選架,所述篩選架包括安裝固定塊、電動(dòng)伸縮桿和固定頂板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)鏈,且傳動(dòng)鏈與轉(zhuǎn)動(dòng)主輥傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)鏈的內(nèi)側(cè)安裝有刮板條。
本實(shí)用新型涉及礦山開(kāi)采篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山石頭振動(dòng)篩選裝置,包括傾斜設(shè)置的篩選箱,以及安裝在篩選箱頂端的進(jìn)料倉(cāng),所述的篩選箱的中部套裝有安裝框架,安裝框架內(nèi)粘接有篩網(wǎng),篩選箱的底端設(shè)有細(xì)石出料斗,細(xì)石出料斗的上方設(shè)有粗石出料斗,粗石出料斗和細(xì)石出料斗的一端分別粘接篩選箱的側(cè)壁上,細(xì)石出料斗和粗石出料斗分別與篩選箱相連通,粗石出料斗的頂端與安裝框架的底端相接觸,細(xì)石出料斗的頂端與篩選箱的底板相接觸,篩選箱的下方設(shè)有支撐板,支撐板與篩選箱之間設(shè)有震動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供一種篩分效率高,避免碎石吸附影響使用,便于更換篩網(wǎng),穩(wěn)定性強(qiáng),便于觀察,便于更換篩網(wǎng)的礦山石頭振動(dòng)篩選裝置。
本實(shí)用新型涉及礦山碎石處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦山碎石篩分裝置,包括支撐架,所述的支撐架的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)支腳,支撐架的另一側(cè)設(shè)有電動(dòng)升降桿,電動(dòng)升降桿和調(diào)節(jié)支腳的頂部分別粘接在支撐架的底面兩側(cè),支撐架上設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板采用凵字型板狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板上設(shè)有兩個(gè)限位導(dǎo)軌,兩個(gè)限位導(dǎo)軌對(duì)稱粘接在導(dǎo)流板的兩側(cè)的側(cè)壁上,兩個(gè)限位導(dǎo)軌之間套裝有篩分架,所述的支撐架與導(dǎo)流板之間設(shè)有振動(dòng)裝置,支撐架和導(dǎo)流板通過(guò)該振動(dòng)裝置相連接。本實(shí)用新型提供一種使用方便,便于調(diào)節(jié)效率,篩分效率高,方便傳輸,穩(wěn)定性強(qiáng),便于固定,方便更換篩網(wǎng)的礦山碎石篩分裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦石加工用振動(dòng)篩分輸送設(shè)備,涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,該礦石加工用振動(dòng)篩分輸送設(shè)備,包括輸送殼體,所述輸送殼體相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有防磨橡膠擋板,防磨橡膠擋板結(jié)構(gòu)呈弧形狀,輸送殼體的兩側(cè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有安裝缺口,安裝缺口的底壁上開(kāi)設(shè)有延伸出輸送殼體面向防磨橡膠擋板的一側(cè)內(nèi)壁的燕尾榫槽,防磨橡膠擋板面向燕尾榫槽的一側(cè)表面上固定連接有燕尾榫塊,該礦石加工用振動(dòng)篩分輸送設(shè)備,當(dāng)石料在篩網(wǎng)上輸送時(shí),防磨橡膠擋板對(duì)石料形成阻擋效果,因此避免了石料在輸送過(guò)程中對(duì)輸送殼體的內(nèi)壁擠壓造成輸送殼體內(nèi)壁出現(xiàn)磨損的問(wèn)題,因此有效地延長(zhǎng)了輸送殼體的使用壽命,保證了該篩分輸送設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明提供了一種采用精細(xì)篩網(wǎng)處理浮選精礦的方法,屬于選煤技術(shù)領(lǐng)域。由于采用臥式沉降離心機(jī)的設(shè)備成本和運(yùn)維成本高,而且能耗高。本發(fā)明通過(guò)采用一種低成本、強(qiáng)度高、篩分效率高的精細(xì)篩網(wǎng)對(duì)一次浮選后的礦漿進(jìn)行篩選,并在篩選時(shí),根據(jù)礦漿實(shí)時(shí)濃度對(duì)一次浮選后礦漿進(jìn)行加水或增強(qiáng)精細(xì)篩網(wǎng)的振動(dòng),從而避免篩網(wǎng)過(guò)度損耗和篩網(wǎng)上物料堆積,同時(shí)降低了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫水時(shí)設(shè)備的要求。因此,采用本發(fā)明能夠有效替代臥式沉降離心機(jī),使得設(shè)備成本和運(yùn)維成本大幅降低,同時(shí)提高分級(jí)效率,實(shí)現(xiàn)降低一次浮選精煤灰分、減少二次浮選入料和降低二次浮選成本的目標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用篩選機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均固定連接有第一固定板,兩個(gè)所述第一固定板之間設(shè)置有打碎箱,所述打碎箱的兩側(cè)均固定連接有第二固定板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置箱體、第一固定板、打碎箱、第二固定板、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、篩選箱、第一固定塊、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)板、第二固定塊、第二電機(jī)、活動(dòng)柱、打碎刀片、進(jìn)料管、出料管、開(kāi)口、密封蓋、支腿、移動(dòng)輪和篩選板的配合,解決了現(xiàn)有的礦山用篩選機(jī)篩選效率低,且篩選效果差的問(wèn)題,該礦山用篩選機(jī)具備高效篩選和篩選效果好的優(yōu)點(diǎn),便于使用者使用,增強(qiáng)了礦山用篩選機(jī)的實(shí)用性,縮短了使用者的工作時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦用帶有防護(hù)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括振動(dòng)機(jī)、下料斗、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)外側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架上方安裝有下料斗,所述下料斗內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿底部固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)頂部固定連接有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩內(nèi)部安裝有篩網(wǎng);本實(shí)用新型,通過(guò)啟動(dòng)輸料電機(jī)帶動(dòng)防護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng),防護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸料板轉(zhuǎn)動(dòng),將煤礦物料緩慢輸送至篩網(wǎng)表面,避免煤礦物料直接掉落至篩網(wǎng)表面,保證篩網(wǎng)的正常使用壽命,設(shè)置的滑動(dòng)板和伸縮彈簧具有一定的減震作用,有效卸掉煤礦物料掉落至防護(hù)板表面的沖擊力,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的防護(hù)目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可對(duì)輸送料進(jìn)行篩選的礦山用皮帶輸送機(jī)及其使用方法,涉及礦山運(yùn)輸領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)輸送過(guò)程中礦料中過(guò)多的粉灰會(huì)影響到輸送機(jī)的運(yùn)輸質(zhì)量的問(wèn)題。所述第一輸送機(jī)與第二輸送機(jī)之間安裝有篩選箱,所述篩選箱的下方設(shè)置有收料箱,所述篩選箱的內(nèi)部安裝有振動(dòng)篩盤(pán),所述振動(dòng)篩盤(pán)的兩側(cè)均設(shè)置有延伸板,所述延伸板設(shè)置有若干個(gè),且所述篩選箱的兩側(cè)均設(shè)置有缺口,所述延伸板與缺口通過(guò)卡扣卡合,所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的上端均安裝有連接板,所述篩選箱的下端安裝有連接套環(huán),所述連接套環(huán)的外部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述連接板通過(guò)導(dǎo)軌與連接套環(huán)滑動(dòng)連接,所述連接套環(huán)的內(nèi)部安裝有齒輪盤(pán)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合鈞花釉的釉料及鈞花釉鈞瓷的燒制工藝,它是將黑藥、赤鐵礦、黃長(zhǎng)石、本藥、石英石、方解石、銅礦石、氧化銅等原料通過(guò)濕法球磨工藝加工,分別制成底釉和面釉,再通過(guò)沾釉法均勻施于胎體的表面,最后放入爐窯內(nèi)燒制成鈞花釉鈞瓷。該工藝燒成制度簡(jiǎn)單易控,組成配方簡(jiǎn)單,施釉工藝便捷,成品藝術(shù)效果突出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系干選機(jī),主要包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的可調(diào)定量給料斗,采用鍶鐵氧體、釹鐵硼聚合體組合結(jié)構(gòu)的履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系及隔離振動(dòng)板系統(tǒng),履帶轉(zhuǎn)動(dòng)磁系安裝在固定于機(jī)架上的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。鍶鐵氧體或釹鐵硼聚合體型塊膠接或緊固在履帶上,且隨履帶轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)不用水、不用風(fēng)、分選效果好、回收率高、無(wú)污染、耗能少。對(duì)無(wú)水地區(qū)、季節(jié)性缺水地區(qū)、高寒地區(qū)選礦,有很高的使用價(jià)值。
針對(duì)已有滾筒式磁選機(jī)在使用中存在分選效果差,鐵粉回收率低,能耗高,增加生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率低的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種輥帶干式沙鐵礦磁選機(jī),這種輥帶干式沙鐵礦磁選機(jī)包括機(jī)架,在機(jī)架上固定有振動(dòng)給料系統(tǒng),在機(jī)架內(nèi)對(duì)稱固定有分選系統(tǒng),在分選系統(tǒng)的側(cè)面的機(jī)架上固定有與分選系統(tǒng)相連的動(dòng)力系統(tǒng)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、安裝操作方便;其顯著優(yōu)點(diǎn)是選礦時(shí)不用水,節(jié)約水資源,簡(jiǎn)化沙鐵礦分選工藝,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
針對(duì)已有滾筒式磁選機(jī)在使用中存在分選效果差,鐵粉回收率低,能耗高,增加生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率低的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種輥帶干式磁選機(jī),這種輥帶干式磁選機(jī)包括機(jī)架,在機(jī)架上固定有給料系統(tǒng),在機(jī)架內(nèi)對(duì)稱固定有分選系統(tǒng),在分選系統(tǒng)的側(cè)面的機(jī)架上固定有與分選系統(tǒng)相連的動(dòng)力系統(tǒng),在分選系統(tǒng)一側(cè)固定有送風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約原材料、安裝操作方便;其顯著優(yōu)點(diǎn)是選礦時(shí)不用水,節(jié)約水資源,一次即可精選礦料,選料工藝簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源。
本發(fā)明涉及一種鈞瓷燒制工藝,包括:選礦、粉碎、風(fēng)化、過(guò)篩、預(yù)燒、調(diào)漿、練泥、陳腐、回練泥、拉坯成形、素?zé)?、上釉和釉燒等工序,本發(fā)明在選礦、預(yù)燒、調(diào)漿、陳腐和素?zé)ば蛏陷^傳統(tǒng)的工藝過(guò)程分別進(jìn)行了細(xì)化研究和改進(jìn),通過(guò)本發(fā)明的鈞瓷燒制工藝能得到完美鈞瓷精品并且大幅度降低了鈞瓷在燒制工程中的報(bào)廢率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綜合式磁選機(jī),包括送料裝置,以及包括選礦磁系的礦粉傳送裝置和設(shè)置在礦粉傳送裝置下部的尾礦室,以及凹陷于尾礦室中的精礦室,設(shè)置在尾礦室和礦粉傳送裝置之間、位于選礦磁系下方的分選室以及設(shè)置在礦粉傳送裝置下部與選礦磁系位置相應(yīng),且與分選室出口相對(duì)的吹凈管,所述吹凈管和所述分選室處于所述選礦磁系構(gòu)成的磁場(chǎng)中且位于所述精礦室的外部;所述分選室靠近送料裝置的一端與送料裝置的出料口連接,且該端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。該磁選機(jī)綜合了風(fēng)選、干選、濕選三種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。既提高了回收率和分選效果,又很大程度節(jié)約了水、電資源。
本發(fā)明公開(kāi)一種高效軸流式磁選機(jī),可單機(jī)多次磁選和清洗鐵礦原料,該高效軸流式磁選機(jī)效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)期不間斷工作,廣泛應(yīng)用于涉及鐵礦選礦的行業(yè)。磁選機(jī)的效率直接影響資源的利用率,現(xiàn)有技術(shù)磁選機(jī)工作原理是鐵礦原料通過(guò)磁選機(jī)圓筒外圓面以切線方向流過(guò)選取,鐵礦原料只能一次性通過(guò)該磁選機(jī)圓筒外圓面切線工作面后排出,不能單筒多次進(jìn)行重復(fù)選礦,只能多臺(tái)設(shè)備重復(fù)組合實(shí)施磁選和清洗。該高效軸流式磁選機(jī)工作原理是在選取過(guò)程中的鐵礦原料以軸向通過(guò)圓筒內(nèi)側(cè)被多次翻滾重復(fù)磁選,鐵礦原料只需單機(jī)工作便可達(dá)到重復(fù)磁選和清洗的目的,從而達(dá)到資源的高利用率。
本實(shí)用新型涉及一種選礦、煤化設(shè)備專(zhuān)用變速箱,包括箱體、設(shè)置在箱體底部的底座、設(shè)置在箱體內(nèi)的主軸齒輪座,所述的箱體開(kāi)口端外壁設(shè)置有觀察孔,所述的箱體上設(shè)置有吊裝壁,所述的吊裝壁為等距環(huán)繞在箱體外側(cè)的四個(gè),所述的吊裝壁上設(shè)置有吊裝孔,所述的吊裝壁兩兩之間設(shè)置有主軸齒輪軸承孔,本實(shí)用新型技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)合理配套齊全,輸出功率大、系統(tǒng)潤(rùn)滑好、壽命長(zhǎng)、便于起吊、安裝、維修的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種浮選礦漿預(yù)處理器,包括浮選箱,浮選箱的右表面固定連接有精礦箱,浮選箱的前表面固定連接有與其內(nèi)部連通的第一出料管,精礦箱的右表面固定連接有與其內(nèi)部連通的第二出料管,所述浮選箱的頂面固定連接有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管,浮選箱的前表面固定連接有電機(jī),浮選箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下表面均固定連接有翻板,第二出料管的內(nèi)部設(shè)置有泡沫清潔裝。通過(guò)泡沫清潔裝置的設(shè)置,一方面在加工礦漿前,先對(duì)第二出料管的內(nèi)部進(jìn)行清理,避免殘留的精礦泡沫與新加工精礦泡沫混合影響精礦質(zhì)量,從而完成加工前的預(yù)處理,另一方面在加工完成后還可以避免精礦泡沫的浪費(fèi)。
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