本發(fā)明提供了一種中水回用設(shè)備,涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過濾技術(shù)無法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問題。該發(fā)明包括過濾箱、產(chǎn)水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元,產(chǎn)水管路和反洗管路與過濾箱的清水出口連接,且產(chǎn)水管路用于排放過濾后的清水,反洗管路用于向過濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過濾箱。切換閥組位于產(chǎn)水管路和反洗管路上,且切換閥組與氣控單元連接。產(chǎn)水管路和反洗管路均采用氣控單元控制,防止中水回用設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生火花引發(fā)井下爆炸。利用中水回用設(shè)備對煤礦廢水進行過濾,進而實現(xiàn)了煤礦廢水的循環(huán)利用,降低煤礦廢水處理成本,節(jié)約采礦成本。
本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種超聲波強度測試的放頂煤放煤作業(yè)控制的裝置與方法。包括超聲波發(fā)射系統(tǒng)、超聲波接收與判斷系統(tǒng)以及信號發(fā)出系統(tǒng),超聲波發(fā)射系統(tǒng)包括設(shè)置在高位超聲波布置巷底板上的若干自帶電源的超聲波發(fā)射儀,超聲波接收與判斷系統(tǒng)包括焊接于綜放液壓支架頂梁上的超聲波接收儀、信號判斷器和信號發(fā)射器,信號發(fā)出系統(tǒng)包括采煤機信號燈、警報器以及控制器,其中采煤機信號燈焊接于采煤機上,通過無線電與信號發(fā)射器進行信號傳輸,警報器焊接于綜放液壓支架頂梁上,通過導(dǎo)線與信號發(fā)射器連接,控制器固定于綜放液壓支架后支架液壓缸上,通過控制器連接線路與液壓自動控制手柄連接。
本發(fā)明公開了一種新型快速炮孔封孔劑,解決原有粘土炮土裝炮時間長,瞎炮機率高,處理瞎炮麻煩的問題,其特點是采用復(fù)合膜類材料,設(shè)置一個直徑28mm,長度400mm的圓柱體炮眼封孔殼體2,在圓柱體炮眼封孔殼體內(nèi)填充有阻燃劑3、抑塵劑4、粘結(jié)劑5,在圓柱體炮眼封孔殼體的兩端頭用鋁卡類材料進行封口形成錐體2,具有有效降低放炮后的炮塵,快速使炮塵附著,縮短施工時間,提高施工效率,抑制產(chǎn)生明火,降低瓦斯事故的優(yōu)點,適應(yīng)于井下采礦炮眼封孔用劑。
本發(fā)明實施例涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采煤機截齒負載類型的確定方法、裝置、設(shè)備和存儲介質(zhì)。一種采煤機截齒負載類型的確定方法,其特征在于,包括:獲取當前采煤機的截齒對工作面進行截割的音頻幀;對音頻幀進行檢測,確定截齒當前截割的負載類型;根據(jù)所述負載類型確定對應(yīng)的采煤機指令。如果負載類型是巖石,則對應(yīng)的指令為停機;或者是采煤機后退;如果負載類型是采煤工具,則對應(yīng)的指令為采煤機停機;和/或者,采煤機切換運動方向;提高了安全性,提高了采煤機規(guī)范化生產(chǎn),降低了采煤機違規(guī)操作的概率,提高采煤的效率,降低安全風險。
本發(fā)明為一種高壓水射流可控自旋轉(zhuǎn)鉆頭,屬于礦業(yè)機械領(lǐng)域,具體來講它涉及到地下、地面實現(xiàn)各種巖礦層的大孔徑水平、垂直和拐彎的深孔鉆進和割縫方案。鉆頭內(nèi)有一盲空心頭,旋轉(zhuǎn)噴頭上的可調(diào)節(jié)噴嘴噴出多個軌跡為圓錐體的高壓水旋轉(zhuǎn)體,利用水的沖擊動量切割介質(zhì),實現(xiàn)鉆頭的功能。并可連續(xù)長距離鉆進。
一種利用液爆控制懸臂梁頂板垮落的方法,屬于采礦工程礦山壓力與巖層控制技術(shù)領(lǐng)域,可解決煤礦井下長壁回采工作面回采后沿采場周邊頂板形成懸臂巖體梁難以垮落的問題。本發(fā)明是通過在頂板懸臂巖體梁按預(yù)設(shè)計斷裂線布置鉆孔,鉆孔內(nèi)安置液爆管(管狀橡膠囊)注入高壓乳化液膨脹做功,高壓乳化液的循環(huán)脈動壓力形成脈動“捶擊力”,使頂板巖體按設(shè)計頂板斷裂線形成斷裂縫,屬于抽伸作用原理,從而使頂板巖體沿斷裂縫斷裂失穩(wěn)垮落,達到強制切斷懸臂梁傳導(dǎo)應(yīng)力之目的。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、安全可靠,可廣泛推廣。
本發(fā)明公開了一種高精度礦用隔爆型旋轉(zhuǎn)測量裝置,采用隔爆防護外殼對旋變以及信號解算板進行穩(wěn)定性加固,從而有效提高了安裝的精密性與同步性;該結(jié)構(gòu)的設(shè)計經(jīng)過長時間的驗證能夠滿足礦用設(shè)備的抗震需求,并且防爆等級達到IP54級別,滿足電氣設(shè)備應(yīng)用于采礦領(lǐng)域的標準要求。通過本發(fā)明,可實時且精準測量轉(zhuǎn)動裝置的角位移及角速度,能夠有效解決由外界振動及沖擊造成的采集數(shù)據(jù)跳變問題。
本發(fā)明屬于采礦業(yè)或者交通隧道行業(yè)的錨桿錨索支護領(lǐng)域,具體是一種彈力支撐式樹脂錨固劑防墜尾翼及噴射錨固方法。包括彈力翼片和空心薄壁圓筒,尾翼薄壁圓筒內(nèi)徑比與其配合使用的樹脂錨固劑外徑小,外徑比鉆孔孔徑小,彈力翼片設(shè)有若干個,并且均勻分布,彈力翼片一端連接在空心薄壁圓筒上,一端自由懸空,彈力翼片和空心薄壁圓筒整體呈倒錐形,當舒展狀態(tài)時彈力翼片的懸空段內(nèi)接圓直徑大于鉆孔直徑,彈力翼片尖端具有銳度。本發(fā)明設(shè)計了一種簡單易安裝與現(xiàn)有樹脂錨固劑上的防墜尾翼,既不影響錨固劑插入鉆孔內(nèi),又可以防止錨固劑從垂直鉆孔內(nèi)墜落,此外防墜尾翼在噴射軟管中還能夠增加噴射時壓縮氣體推動錨固劑的作用面積。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合式巷道底鼓治理方法,屬于采礦巷道治理領(lǐng)域。治理方法為:在巷道底部鋪設(shè)反底拱,然后在反底拱中間架設(shè)鋼管混凝土橫撐兩者結(jié)合抑制巷道底鼓;用注漿錨桿將反底拱固定在巷道底部,反底拱結(jié)合注漿錨桿能增加底板的強度,同時在中間的鋼管混凝土橫撐可以抵消一部分水平應(yīng)力,且由于鋼管混凝土橫撐的存在可以很好地限制巷道兩幫的移近,進而起到限制底鼓的作用。
本發(fā)明提供一種模擬巷道圍巖全長錨固質(zhì)量檢測的拉拔試驗裝置及方法,屬于采礦工程的技術(shù)領(lǐng)域,拉拔試驗裝置包括模擬試驗箱、拉拔系統(tǒng)、用于監(jiān)測錨桿拉拔過程中拉拔力的壓力傳感器、用于監(jiān)測錨桿拉拔過程中位移的位移傳感器以及通過數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線分別與壓力傳感器和位移傳感器連接的計算機系統(tǒng);模擬試驗箱包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的由電液控制的液壓油缸、設(shè)置在液壓油缸活動端頭上的圍壓板以及伸縮彈簧管;拉拔系統(tǒng)包括由電液控制的空心千斤頂、與空心千斤頂配套的錨桿錨具以及設(shè)置有中心孔的承壓板和墊盤。該裝置可以較真實地實現(xiàn)錨固體原位應(yīng)力場的模擬和錨桿安裝過程中的預(yù)緊力施加,盡可能地還原現(xiàn)場。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下沿空留巷用混凝土充填材料及其制備方法。所述充填材料組分包括:水泥100重量份、機制砂20?40重量份、硅灰5?12重量份、粉煤灰10?25重量份、膨潤土3?15重量份、早強劑0.2?6.0重量份、消泡劑0.3?1.2重量份、速凝劑3?10重量份、萘系高效減水劑0.2?2.0重量份、高分子吸水劑2?15重量份和纖維材料0.1?0.6%體積百分比。其中,早強劑是氯化鈣。該混凝土充填材料能夠解決現(xiàn)有煤礦井下沿空留巷用混凝土充填材料的機械強度和早期強度不高,材料的強度不能與采礦相協(xié)調(diào),材料使用量很大,抗裂性能低的問題。
一種多功能瓦斯參數(shù)測定裝置及其使用方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括氣液分離腔體,氣液分離腔體下部設(shè)置有排水口和下進氣口,氣液分離腔體側(cè)壁設(shè)置有觀察窗,氣液分離腔體上部設(shè)置有上蓋,上蓋的上部安裝有干燥室和上進氣口,上進氣口上安裝有上進氣口閥門,干燥室上安裝有排氣口和氣壓表,排氣口上安裝有氣體流量計。其使用方法包括測定煤樣瓦斯解吸速度、測定煤層瓦斯壓力、測定鉆孔瓦斯流量和測定鉆孔涌水量,還可以通過以上測得數(shù)據(jù)結(jié)合其他測量數(shù)據(jù)確定煤樣瓦斯損失量、煤樣瓦斯含量、煤樣瓦斯含量系數(shù)以及煤層透氣性。本發(fā)明可以排除煤巖中水分對測量造成的影響,測量精確,其裝置結(jié)構(gòu)可靠,方便攜帶與組裝,適用于礦山等惡劣環(huán)境。
本發(fā)明屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自支撐變頻牽引絞車。包括支撐裝置、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),支撐裝置和傳動系統(tǒng)由電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)控制,支撐裝置包括設(shè)置在下部的整體底盤以及設(shè)置在上部的整體式頂棚,整體式頂棚上方設(shè)置加高座,整體式底盤和整體式頂棚及其上方的加高座通過四根立柱油缸和四連桿機構(gòu)連接在一起。本發(fā)明可大幅提高煤礦綜采工作面設(shè)備回撤的綜合效率,安全系數(shù)高,勞動強度小,可完全替代現(xiàn)有同類產(chǎn)品,具有較好的市場推廣前景。
一種機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法包括:將礦體沿豎直方向上每25m劃分一個中段,中段分為上層和下層,下層底部布置一條拉底巷道,采用懸臂式掘進機進行回采;拉底巷道回采完成后,退出懸臂式掘進機,在兩條巷道深入礦體的一端布置扇形中深孔,先爆破上層,上層礦石崩落在上層和下層,上層的礦石采用扒渣機配合礦用運輸車出礦,下層剩余礦石待下層爆破后采用扒渣機配合礦用運輸車集中出礦。上述機炮合采的急傾斜礦巖破碎釩礦開采方法采用分層爆破、分層階段出礦加集中出礦的方式主要解決了傳統(tǒng)技術(shù)中一次性起爆爆破效果差、出礦難度大、出礦率低的技術(shù)問題。
一種巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖多層次注漿加固方法,屬于采礦與巖土工程巷道注漿加固技術(shù)領(lǐng)域,可解決巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖段變形量大的問題,本發(fā)明采用多層次注漿加固方法,通過現(xiàn)有注漿材料和注漿設(shè)備進行多層次注漿作業(yè),施工方便;通過對巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖進行多層次注漿加固,利用注漿加固后形成的外部承載體和內(nèi)部承載體,且內(nèi)外部承載體之間通過注漿錨索有效聯(lián)接,有效的提升了松軟破碎構(gòu)造圍巖的承載能力,控制了松軟破碎構(gòu)造圍巖的變形量,提高了松軟破碎圍巖的整體承載能力,且極大程度上節(jié)省了注漿成本,具有較好的經(jīng)濟與社會效益,增強了被注體的整體承載性能,實現(xiàn)了保障巷道松軟破碎構(gòu)造圍巖穩(wěn)定的目的。
一種水氣渦旋生成裝置及應(yīng)用方法,屬于流體應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于是一種將液相與氣相的兩種物理性能截然不同的流體混合生成一種可控的在密度、壓力、流速以及流動態(tài)等方面與原流體形態(tài)截然不同的多相流水氣渦旋的裝置及應(yīng)用方法。可以廣泛應(yīng)用于采礦、選礦、原礦粗破碎、細破碎預(yù)處理、環(huán)保領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、作物病蟲害防治等生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)的應(yīng)用前景及意義非常重大。本發(fā)明的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在噪音大、能耗高、效率低和效果不佳等致命缺陷,尤其在除塵環(huán)保領(lǐng)域效果理想的一種簡單可靠、不易損壞、能夠及時徹底且不導(dǎo)致二次污染的水氣渦旋生成裝置。
本發(fā)明實施例涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刮板輸送機的監(jiān)測方法、裝置、設(shè)備和存儲介質(zhì)。本發(fā)明實施例公開了一種刮板輸送機的監(jiān)測方法,該方法包括:獲取綜采工作面的當前圖像幀;確定所述當前圖像幀中的刮板輸送機是否處于運行狀態(tài);如果是,則判斷所述刮板輸送機是否處于異常運行狀態(tài),若是,則生成用于表示所述刮板輸送機處于異常運行狀態(tài)的報警指示信息。采用本發(fā)明所述的方法,能夠通過分析圖像幀確定刮板輸送機的異常工作狀態(tài),提高了刮板輸送機運行狀態(tài)的監(jiān)測效果。
本發(fā)明屬于采礦工程領(lǐng)域,具體是一種沖擊地壓巷道液壓棒自動化防治控制方法。S1~建立數(shù)值計算模型,確定巷道支護參數(shù)。S2~巷道掘進。S3~巷道支護系統(tǒng)安裝。S4~液壓棒安裝孔鉆打與液壓棒安裝。S5~對液壓系統(tǒng)管路進行密閉性檢測。S6~液壓棒注壓。S7~液壓棒壓力調(diào)控:觀察礦用乳化液泵壓力示數(shù),對壓力進行調(diào)節(jié)。S8~循環(huán)操作步驟S2?S7,直至巷道全部支護完畢。本發(fā)明利用液壓棒的壓力可調(diào)節(jié),當巷道底板應(yīng)力較小時,較大的液壓棒壓力可以對巷道圍巖進行預(yù)壓裂,在圍巖中制造微小裂縫,為集中的應(yīng)力提供一定的變形空間,起到延緩巷道圍巖應(yīng)力集中的作用。
煤礦用可發(fā)泡酚醛樹脂類加固和充填材料,A組分是無機酸或有機酸中的一種或幾種的混合物,B組分由固含量65~90wt%的尿素改性酚醛樹脂90~100重量份、復(fù)合阻燃劑6~10重量份、發(fā)泡劑0~15重量份、穩(wěn)定劑1~5重量份、助溶劑1~15重量份、抗靜電劑2~16重量份、增塑劑10~30重量份混合,在30~50℃攪拌反應(yīng)0.5~2小時得到,使用時將A組分和B組分按照1~2︰1的重量比混合壓注入煤(巖)層,滲透到細小裂縫膨脹發(fā)生固化反應(yīng),加固和密封處理區(qū)域。本發(fā)明的煤礦用可發(fā)泡酚醛樹脂類加固和充填材料抗壓強度40MPa以上,粘結(jié)強度≥3.0MPa,發(fā)泡系數(shù)≤2倍,可以滿足煤礦安全生產(chǎn)需要,并能用于水電、建筑、采礦和交通等行業(yè)。
本發(fā)明提供了一種高瓦斯礦井鄰空采場超前卸壓和邊角固定方法,涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,解決了相向采掘巷道疊加礦壓影響頂板支護的問題。該方法包括:在上工作面回采期間利用人工切頂卸壓切斷采空區(qū)對隔離煤柱側(cè)和下工作面的影響,避免上工作面的隅角懸頂;下工作面的回采巷道沿隔離煤柱掘進,掘進至上工作面的停采線位置后,在靠近保護煤柱的一側(cè)施工錨索邊角固頂,在巷幫施工錨索加強巷道圍巖支護;下工作面回采時上工作面經(jīng)過切頂卸壓施工頂板采空區(qū)達到穩(wěn)定狀態(tài)。該方法結(jié)合切頂卸壓、邊角固頂?shù)燃夹g(shù),弱化了隔離煤柱的支護作用,從而可以盡量的減小隔離煤柱寬度,并且切斷了相鄰采空區(qū)的應(yīng)力傳遞,保證了相鄰巷道的安全,提高了采掘效率。
本發(fā)明涉及一種利用地面井預(yù)抽采下組煤瓦斯的新型抽采方式,具體為一種水平井卸壓抽采方法。解決了目前下組煤的瓦斯難以抽采的技術(shù)問題。一種水平井卸壓抽采方法,針對下組煤的瓦斯進行抽采;包括如下步驟:(1)在上組煤開采前穿過上組煤煤柱在下組煤煤層中施工一口水平井;(2)當上組煤工作面回采后,利用地面瓦斯抽采系統(tǒng)通過水平井對處于卸壓范圍內(nèi)的下組煤煤層瓦斯進行抽采。本方法結(jié)合了煤層群開采礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、地面井瓦斯抽采鉆進技術(shù)、煤層瓦斯抽采原理和系統(tǒng)建設(shè)等技術(shù)原理,具有改進抽采效果、超前性強的優(yōu)點,解決了下組煤低透氣性難抽采、抽采時間不足的難題,處于國際領(lǐng)先的水平。
本發(fā)明公開了一種礦用噴霧裝置。它包括噴帽、主腔及進氣管,所述噴帽為圓筒狀,所述進氣管固定于主腔上,所述進氣管與主腔內(nèi)部連通,所述主腔與噴帽同軸,所述主腔插入噴帽內(nèi)部并與噴帽螺紋連接,所述主腔內(nèi)設(shè)有通水管路,主腔前端為錐狀并設(shè)有出水口,該出水口穿過噴帽端面的出口并伸出,所述噴帽端面上還設(shè)有兩個突起的側(cè)耳,每個側(cè)耳上均設(shè)有噴氣管。本結(jié)構(gòu)能將粉塵及有害氣體隔離,從而顯著減少采礦環(huán)境對人體的傷害。
本發(fā)明屬于采礦工程頂板控制技術(shù)領(lǐng)域;采場頂板巖層發(fā)生破斷,關(guān)鍵塊體之間相互鉸接,砌體梁結(jié)構(gòu)關(guān)鍵塊體的動態(tài)回轉(zhuǎn)運動,目前關(guān)于砌體梁結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)運動接觸面的應(yīng)力分布形態(tài)和規(guī)律的研究較少,缺乏測試裝置,降低了理論應(yīng)用的準確性,本發(fā)明提供一種砌體梁結(jié)構(gòu)塊體接觸面應(yīng)力分布形態(tài)的測試裝置,包括壓力機和測試系統(tǒng),測試系統(tǒng)位于壓力機上,兩個平行的豎向固定板垂直固定在兩個橫向固定板上,豎向固定板內(nèi)側(cè)的回轉(zhuǎn)軸通過卡位環(huán)調(diào)節(jié)兩個巖石試件的高度差,在巖石試件接觸面設(shè)置薄膜應(yīng)力測試儀,并利用位移傳感器檢測巖石試件在回轉(zhuǎn)過程中的位移,本發(fā)明提高采煤工作面支架工作阻力的準確性和合理性,安全性高,適用性較強。
本發(fā)明實施例涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種爆破監(jiān)控方法、裝置、設(shè)備和存儲介質(zhì)。本發(fā)明實施例提供了一種爆破的監(jiān)控方法,該方法包括:獲取當前爆破過程中的相關(guān)參數(shù);根據(jù)所述相關(guān)參數(shù)和預(yù)先得到的理論標準參數(shù)判斷所述當前爆破中是否有拒爆點位;如果有,則發(fā)出報警信息。本申請將爆破后的人力檢測變成了機器監(jiān)控,提高了對于拒爆現(xiàn)象識別的準確率和報警效率。
本發(fā)明螺旋式提升罐籠,屬于礦井運輸領(lǐng)域,具體涉及一種罐籠;提出一種采用螺旋式提升的罐籠裝置;技術(shù)方案為:螺旋式提升罐籠,包括:其特征在于,包括:罐籠、提升動力機構(gòu)、開口螺母;礦井井筒筒壁上豎直固定有至少兩跟開口螺母,所述罐籠設(shè)置于若干開口螺母之間,所述罐籠與若干開口螺母之間通過提升動力機構(gòu)連接,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于采礦領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于露天采礦工程爆破領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)、伸縮露天礦富水深孔爆破隔離裝炸藥的裝置及其使用方法。技術(shù)方案包括套管、固定鉸、骨翼、柔性隔離布、骨刺、固定骨架、拼接骨架、隔離骨架、密閉塞、支撐腳。所述套管外部設(shè)置有等間距的三個固定鉸,固定鉸與骨翼鉸接,骨翼可繞固定鉸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述骨翼與柔性隔離布相接,柔性隔離布展開時可封住爆破孔。所述骨翼末端與骨刺相連接,所述骨刺為金屬材料制成,其尖端帶有倒刺,在骨翼展開時其尖端扎入孔壁。本發(fā)明具有的優(yōu)點是:采用機械式方式實現(xiàn)定距裝藥,成本低廉,操作靈活便捷,操作簡便,安全性高,可以有效實現(xiàn)準確分段隔離裝藥,隔離效果及隔離效率較高。
本發(fā)明公開了一種礦用復(fù)合填充發(fā)泡材料及其制備方法,包括有A組分與B組分,所述A組分與B組分分別包括以下各重量份物質(zhì)制成;A組分包括:水泥40?70份、粉煤灰25?50份、發(fā)泡劑1?8份、發(fā)泡穩(wěn)定劑1?5份、早強劑3?8份、石粉15?20份、橡膠乳液8?15份、硅烷偶聯(lián)劑2?4份、水20?35份;B組分包括:發(fā)泡劑1.5?3份、發(fā)泡穩(wěn)定劑0.5?3份、減水劑0.1?2份、增韌劑1?2份、增粘劑0.5?2份、硅烷浸漬劑2?4份、水10?25份。本發(fā)明具有防水性好,抗腐蝕性、不易開裂的優(yōu)點,其主要用于采礦區(qū)的填充。
本發(fā)明公開了一種工作面過風氧化帶區(qū)頂板控制方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。采用小導(dǎo)管超前預(yù)注漿技術(shù)加固工作面圍巖,通過鉆孔窺視圖分析出風氧化帶區(qū)域的范圍及其強度,通過數(shù)值模擬及理論計算確定出注漿參數(shù)。在工作面頂板與煤壁交接處以傾角α為10°~20°向前上方打鉆孔,每排密集布管,然后進行注漿作業(yè)。注漿工作結(jié)束后,工作面即可進行正常的回采作業(yè)。該發(fā)明小導(dǎo)管加固層能形成承載板,具有板效應(yīng)、加固效應(yīng)和隔層效應(yīng),使采煤工作在“硬板”下安全進行。可以實現(xiàn)工作面的超前支護,工藝簡單、安全可靠、成本低廉、支護效果好,可以大幅度提高礦井生產(chǎn)安全水平,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于采礦業(yè)或者交通隧道行業(yè)的錨桿錨索支護領(lǐng)域,具體是一種傘形樹脂錨固劑防墜式噴射裝置及噴射錨固方法。包括空心薄壁圓筒和帶孔傘形護裙,所述的空心薄壁圓筒的內(nèi)徑比與其配合使用的樹脂錨固劑外徑小,空心薄壁圓筒的外徑比要鉆孔孔徑小,空心薄壁圓筒周側(cè)設(shè)有傘形護裙,傘形護裙由上到下的厚度漸變,越靠近空心薄壁圓筒壁厚越大,越靠近外沿處壁厚越薄,傘形護裙呈舒展狀態(tài)時,最下沿直徑大于鉆孔直徑,傘形護裙傘面上均勻開有若干透氣孔。本發(fā)明一種簡單易安裝與現(xiàn)有樹脂錨固劑上的防墜尾翼,既不影響錨固劑插入鉆孔內(nèi),又可以防止錨固劑從垂直鉆孔內(nèi)墜落,此外防墜尾翼在噴射軟管中還能夠增加噴射時壓縮氣體推動錨固劑的作用面積。
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