剪切異形金屬鋰粒子的裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)剪切異形鋰粒子、產(chǎn)品尺寸均勻、切面不變形、產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)成本低的剪切異形金屬鋰粒子的裝置，其包括刀片、旋轉(zhuǎn)軸和退料組件，刀片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，該裝置還包括偏心輪，退料組件包括依次連接的退料板、復(fù)位彈簧和定位銷，并固定于旋轉(zhuǎn)軸和偏心輪之間，定位銷由偏心輪帶動(dòng)。

熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置及其浸漬方法 888     

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本發(fā)明提供了一種熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置。所述熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置包括浸漬主體，所述浸漬主體內(nèi)隔設(shè)有浸漬室和干燥室，所述浸漬主體內(nèi)設(shè)有連通桿，所述連通桿的一端和所述浸漬室的內(nèi)表面連接，所述連通桿的另一端和所述干燥室的內(nèi)表面連接，所述浸漬主體內(nèi)具有連通所述浸漬室和所述干燥室的窗口，所述浸漬主體內(nèi)設(shè)有浸漬槽體，所述浸漬槽體的內(nèi)腔為用于容納置物架的浸漬槽，所述置物架設(shè)于所述浸漬槽內(nèi)。本發(fā)明的熔鹽電解金屬鋰用石墨陽極浸漬裝置，不會(huì)在熔鹽電解質(zhì)中帶入雜質(zhì)，不增加石墨陽極材質(zhì)的電阻，提高電流效率，且降低石墨陽極浸漬過程的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低熔鹽電解整體生產(chǎn)成本。

鋰電池生產(chǎn)用環(huán)保型頂蓋焊接裝置 628     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用環(huán)保型頂蓋焊接裝置，包括裝置本體、旋轉(zhuǎn)軸、氣缸、電動(dòng)推桿、工作臺(tái)和第二螺桿，所述裝置本體側(cè)板固定安裝有風(fēng)機(jī)，同時(shí)裝置本體頂端設(shè)有電機(jī)，并且電機(jī)與錐形齒輪相互安裝，而且錐形齒輪與旋轉(zhuǎn)軸嚙合連接，且旋轉(zhuǎn)軸貫穿于裝置本體頂端，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端與安裝板相互安裝，同時(shí)安裝板設(shè)于裝置本體內(nèi)部上方。該鋰電池生產(chǎn)用環(huán)保型頂蓋焊接裝置，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有提高生產(chǎn)效率，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以使焊接的過程容易產(chǎn)生大量的煙氣，可以避免與工作人員接觸，從而保證工作人員的身體健康，并且可以對任意尺寸大小的鋰電池進(jìn)行固定，從而可以防止鋰電池進(jìn)行焊接過程中產(chǎn)生了防偏移。

鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置 909     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速去除紙管端部毛邊，且打磨產(chǎn)生的粉塵不會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境的鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置。一種鋰電池隔膜收卷用紙管端部打磨裝置，包括有底座，底座頂部一側(cè)設(shè)有軸承座，軸承座上安裝于轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸前后兩端均貫穿軸承座；轉(zhuǎn)軸前端設(shè)有第一氣漲軸和第二氣漲軸，第二氣漲軸位于第一氣漲軸前側(cè)。本實(shí)用新型達(dá)到了能夠快速去除紙管端部毛邊，且打磨產(chǎn)生的粉塵不會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境的效果。

碳酸鋰提取用原料自動(dòng)配比裝置 918     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰提取用原料自動(dòng)配比裝置，包括：裝置外殼，上端安裝有處理箱，且所述處理箱上端放置有第一電動(dòng)機(jī)；進(jìn)料管，安裝在所述處理箱的上端；第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，與所述第一電動(dòng)機(jī)的輸出端相互連接，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述處理箱相互連接；第一皮帶輪組，安裝在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上對稱交錯(cuò)安裝有切割刀，并且所述切割刀外表面設(shè)置為光滑。該碳酸鋰提取用原料自動(dòng)配比裝置，通過切割刀與研磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對鋰云母進(jìn)行切割以及研磨，便于后續(xù)與硫酸充分接觸，且不再需要人工進(jìn)行研磨，更加方便快捷，并且通過本裝置對研磨后的鋰云母以及硫酸進(jìn)行配比，避免過多的人工參與，更加安全。

用于濕碳酸鋰的盤式干燥裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種用于濕碳酸鋰的盤式干燥裝置，涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，包括干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)部安裝有支撐柱，且支撐柱的外側(cè)焊接有放置盤，所述放置盤的底部焊接有放置板，且放置板的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)，所述放置盤的底部貫穿有主軸，且主軸的頂端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述放置盤的頂部開設(shè)有滑軌，且滑軌的內(nèi)部安裝有滑塊。本實(shí)用新型中，濕碳酸鋰可以放置進(jìn)干燥盤內(nèi)部，通過加熱管進(jìn)行干燥，干燥過程中，通過電機(jī)可以帶動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主軸頂部的轉(zhuǎn)盤也會(huì)一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)盤底部的滑塊會(huì)圍繞滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，保證轉(zhuǎn)盤可以很平穩(wěn)的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)干燥盤一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得干燥盤頂部的濕碳酸鋰可以不斷調(diào)整位置，保證干燥程度一致。

金屬鋰的凈化存儲(chǔ)裝置 592     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰的凈化存儲(chǔ)裝置，包括緩沖罐、加熱裝置、熔體過濾器、真空泵和惰性氣體管道，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有密封的凈化腔，所述惰性氣體管道上設(shè)有氣體自動(dòng)穩(wěn)壓裝置，所述凈化腔分別與所述真空泵和所述惰性氣體管道可啟閉式連通，所述熔體過濾器設(shè)于所述凈化腔內(nèi)，所述緩沖罐的中部和下部設(shè)于所述加熱裝置內(nèi)，所述緩沖罐上部分別連通設(shè)有進(jìn)料管道和出料管道，所述進(jìn)料管道與所述凈化腔可啟閉式連通，所述出料管道與所述熔體過濾器可啟閉式連通。本實(shí)用新型的一種金屬鋰的凈化存儲(chǔ)裝置，可除去金屬鋰中的部分高熔點(diǎn)、低飽和蒸汽壓的大比重雜質(zhì)，起到金屬鋰經(jīng)高溫蒸餾提純后至冷卻澆鑄前的中轉(zhuǎn)緩沖作用。

加裝隔圈墊的圓柱型軟包鋰離子電池卷芯體 657     

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本實(shí)用新型公開了一種加裝隔圈墊的圓柱型軟包鋰離子電池卷芯體，包括：卷芯主體和隔圈墊；其中，隔圈墊設(shè)置于卷芯主體的兩端。本實(shí)用新型采用耐電解液腐蝕的隔圈墊，通過隔圈墊對圓柱型軟包鋰離子電池的卷芯體進(jìn)行防護(hù)，可以完全將圓柱軟包鋰離子電池的卷芯體與電芯極耳隔離，通過隔圈墊的隔離防護(hù)作用，從而顯著提升圓柱型軟包離子電池的安全性。

硫酸鋰生產(chǎn)用熟料粉碎裝置 1009     

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本實(shí)用新型提供一種硫酸鋰生產(chǎn)用熟料粉碎裝置。所述硫酸鋰生產(chǎn)用熟料粉碎裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁背面的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱遠(yuǎn)離箱體內(nèi)壁背面的一端貫穿箱體且延伸至箱體的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面設(shè)置有粉碎輪。本實(shí)用新型提供的硫酸鋰生產(chǎn)用熟料粉碎裝置，通過過濾板篩選不合格的物料留在過濾板上，合格的物料掉落至接料箱內(nèi)，不合格的物料通過導(dǎo)料孔進(jìn)入至輸料框內(nèi)，第一電機(jī)工作帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺旋桿帶動(dòng)物料上移，物料通過排料孔、導(dǎo)料板和進(jìn)料口送入至箱體中，重新進(jìn)行粉碎加工，能夠避免粉碎不合格的物料與合格的物料混合在一起，提高粉碎效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于廣泛推廣使用。

碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置 876     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置，包括烘烤桶、煅燒桶、旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺桿、出料管、第一吸粉嘴、動(dòng)力裝置、旋轉(zhuǎn)軸、過濾裝置、入料輸送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、第二吸粉嘴、導(dǎo)粉板、噴火嘴、輸送管道和點(diǎn)火爐，所述烘烤桶通過旋轉(zhuǎn)軸連接有過濾裝置，所述煅燒桶的外圍安裝有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺桿，所述出料管的上方連接有輸送管道，所述動(dòng)力裝置的上方安裝有旋轉(zhuǎn)推進(jìn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間設(shè)置有烘烤桶，所述第二吸粉嘴的右端設(shè)置有導(dǎo)粉板，所述噴火嘴的下方安裝有輸送管道，且噴火嘴的下方固定有點(diǎn)火爐。本碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置可將碳酸鋰制備過程中產(chǎn)生的硫酸鈣進(jìn)行吸收再利用，避免了工業(yè)廢物對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染的問題，保護(hù)了環(huán)境。

具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持電動(dòng)工具用鋰電池組 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持電動(dòng)工具用鋰電池組，包括電池組主架、L型極槽、導(dǎo)電極片、外防層和防松壓片，所述電池組主架的表面固定有等間距的電池體，且電池體兩側(cè)的電池組主架表面皆開設(shè)有L型極槽，所述L型極槽的內(nèi)部填塞有導(dǎo)電極片，所述電池組主架一側(cè)的兩端皆設(shè)置有極耳，且極耳的一端延伸至電池組主架的內(nèi)部，所述極耳位置處的電池組主架表面設(shè)置有防脫結(jié)構(gòu)，所述電池組主架兩側(cè)的外壁上通過絕緣膠片皆粘黏有外防層，所述電池組主架表面的兩側(cè)皆包裹有密封絕緣蓋。本實(shí)用新型不僅避免了鋰電池組使用時(shí)線體的斷裂現(xiàn)象，防止了鋰電池組使用時(shí)發(fā)生松脫現(xiàn)象，而且增加了鋰電池組使用時(shí)的防護(hù)效果。

環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，包括進(jìn)料口、機(jī)體，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有進(jìn)料倉，且進(jìn)料倉的內(nèi)部上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有刀片，所述進(jìn)料倉外側(cè)的上方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿進(jìn)料倉與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)料倉的一側(cè)下方安裝有與進(jìn)料倉連通的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料倉遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)下方安裝有通風(fēng)管，所述進(jìn)料倉的底部設(shè)置有機(jī)體。本實(shí)用新型環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，通過第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和刀片的設(shè)置對鋰電池外部的塑料外殼剝離，設(shè)置的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道和回收箱，對剝離后的塑料外殼進(jìn)行收集，避免了塑料外殼與物料相結(jié)合，使破碎后的物料提取使用更方便。

鋰離子電池化成柜夾具 796     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池化成柜夾具,技術(shù)目的是提供一種在鋰離子電池的化成過程中,不對夾具造成損壞的鋰離子電池化成柜夾具。包括有基板,所述基板上設(shè)有夾塊,在所述夾塊中夾有鋰離子電池,所述鋰離子電池上下各設(shè)有上電極及下電極,在所述下電極上,設(shè)有一墊布,所述墊布在對應(yīng)下電極上端設(shè)有開口;本實(shí)用新型易于維護(hù)而且較好的減少了人力成本,適用于鋰離子電池的生產(chǎn)領(lǐng)域。

用于鋰云母重選工藝除雜的裝置 1070     

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本實(shí)用新型涉及鋰云母除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋰云母重選工藝除雜的裝置，包括殼體一，殼體一為底面封閉且頂面開口的空心圓柱體，殼體一內(nèi)設(shè)置凈化機(jī)構(gòu)，凈化機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、弧板一、存儲(chǔ)槽、殼體二、弧板二和導(dǎo)流槽，通過弧板一和弧板二對浸取液的導(dǎo)流以及導(dǎo)流槽的引流，使得殼體二在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，殼體二底面和殼體二的頂面的液體流速存在差異，殼體二在殼體一內(nèi)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)過程中，浸取液從存儲(chǔ)槽進(jìn)入殼體二內(nèi)沖擊存儲(chǔ)槽內(nèi)的存放的明礬固體，使得殼體二在浸取液中上下擺動(dòng)將明礬與浸取液混合，沉降浸取液中的雜質(zhì)，一邊使得明礬溶解一邊對鋰云母浸取液進(jìn)行攪拌，提高明礬與浸取液的混合速度進(jìn)而提高除雜效率以及沉降效果。

高效分離精制碳酸鋰的裝置 737     

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本實(shí)用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰的裝置，包括水平放置的底板，所述底板的頂部外壁焊接有四個(gè)支撐柱，且四個(gè)支撐柱的頂端焊接有同一個(gè)無底的制備箱,所述制備箱的頂部外壁中心位置焊接有殼體，且殼體的內(nèi)壁通過螺栓高度有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的外壁焊接有安裝軸，且安裝軸位于制備箱內(nèi)，所述安裝軸靠近底端的外壁設(shè)有三個(gè)等距離環(huán)形分布的攪拌烘干裝置，所述攪拌烘干裝置包括透明的傳熱盒，且傳熱盒的一端焊接在安裝軸的外壁上，所述傳熱盒的內(nèi)壁螺紋連接有電熱管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用新穎，用于對碳酸鋰的制備，裝置及制備、過濾和烘干功能為一體，且便于出料，加快了碳酸鋰的制備效率，提高了裝置的實(shí)用性。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 1128     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括固定連接板，所述固定連接板的一側(cè)固定連接有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的頂部分別固定連接有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述壓濾裝置本體的正面活動(dòng)連接有取料門，所述壓濾裝置本體的一側(cè)固定連接有支撐板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，通過設(shè)置的固定連接板、壓濾裝置本體、出料管、閥門、入料斗、處理框、隔板、斜板、過濾框、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附棉，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)可以有效的將廢水進(jìn)行過濾吸附，使其過濾效果更好，不會(huì)給水資源帶來損壞，同時(shí)也不會(huì)破壞環(huán)境，使人們使用起來更加的省心，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求。

碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置 1068     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰領(lǐng)域，具體為一種碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置，包括支撐塊、干燥外殼和處理管，所述處理管的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)本體，所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣口固定連接有抽氣管，所述風(fēng)機(jī)本體的出氣口固定連接有出氣管，所述處理管的內(nèi)底壁固定連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的頂部活動(dòng)連接有滑塊。該碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置，通過設(shè)置的干燥外殼、處理管、風(fēng)機(jī)本體、抽氣管、出氣管、過濾管、過濾網(wǎng)、殺菌燈、吸附板、連接桿和拉手，過濾管、過濾網(wǎng)、吸附板以及殺菌燈可以有效的對產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾吸附和殺菌，使排出的氣體不會(huì)給環(huán)境帶來污染，同時(shí)不會(huì)給人們的身體帶來危害，進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。

適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的鹵水結(jié)晶碳酸鋰的裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的鹵水結(jié)晶碳酸鋰的裝置，包括自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的底部設(shè)置有裝置固定底座，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的正面設(shè)置有顯示屏和控制按鍵，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的背面設(shè)置有裝置電路檢查口、報(bào)警器和裝置出料口，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的側(cè)面連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)置有液體初步處理器，液體初步處理器的一端設(shè)置有進(jìn)液彎斗，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的頂部設(shè)置有排氣散熱器，排氣散熱器的外表面設(shè)置有散熱器保護(hù)固定套，自動(dòng)化生產(chǎn)裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有排氣空腔，解決了無法對降溫速率和攪拌速率進(jìn)行控制，從而對碳酸鋰的結(jié)晶造成很大的影響和碳酸鋰的純度不高，里面含有大量的鎂離子的問題。

熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐 877     

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本實(shí)用新型提供了一種熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐。熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐包括爐殼、保溫層、耐火釘、電阻絲以及接駁器，所述爐殼呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)，所述保溫層收容于所述爐殼內(nèi)并與所述爐殼的內(nèi)表面連接，所述保溫層上安裝有至少四排呈圓形均勻分布的所述耐火釘層，相鄰兩排所述耐火釘層之間設(shè)有連續(xù)不斷的呈M型分布的所述電阻絲，所述電阻絲和所述接駁器連接。本實(shí)用新型提供的熔煉金屬鋰及其合金的熔煉電爐，結(jié)構(gòu)簡單、熱傳遞效率高，加熱均勻，維修方便，能夠提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。

涂覆復(fù)合鋰電池隔膜 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種涂覆復(fù)合鋰電池隔膜，其特征在于：包括PET無紡布層，以及涂覆在PET無紡布層雙面上的陶瓷層，所述PET無紡布層的內(nèi)部附著有陶瓷粒子，所述PET無紡布層的厚度為15～20μm，所述陶瓷層摻雜陶瓷粒子，所述陶瓷層以羧甲基纖維素為粘結(jié)劑，所述陶瓷層的厚度為2～4μm。本實(shí)用新型采用三氧化二鋁納米顆粒形成的涂覆孔隙率高，對電解液有良好的保液能力，有利于正負(fù)極與隔膜緊密接觸，降低界面阻抗，提高離子導(dǎo)電率，提高鋰電池容量、循環(huán)性能和倍率性能；采用羧甲基纖維素不僅起到粘結(jié)作用，還具有極強(qiáng)的分散作用；同時(shí)PET無紡布層具有較高的熱穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的涂覆復(fù)合鋰電池隔膜具有高熱穩(wěn)定性和對電解液有良好的潤濕性和保液性。

氯化鋰的放料裝置 707     

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本實(shí)用新型公開一種氯化鋰的放料裝置，包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和至少兩個(gè)口袋支撐裝置，所述底座固定于地面或安裝面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可旋轉(zhuǎn)連接于所述底座上，所述口袋支撐裝置一體成型或可拆卸固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，口袋可解除式套設(shè)于所述口袋支撐裝置上。本實(shí)用新型的一種氯化鋰的放料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作連續(xù)簡單、人工勞工強(qiáng)度小和放料時(shí)間短，能夠減少氯化鋰吸潮不良現(xiàn)象。

新型的鋰電池極耳極柱連接結(jié)構(gòu) 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種新型的鋰電池極耳極柱連接結(jié)構(gòu)，包括電池殼體、鋰電池電芯、電池極板、不銹鋼螺栓、活動(dòng)螺母、極柱、固定螺母、極耳、對焊區(qū)，所述鋰電池電芯由電池極板組成，所述電池極板上部連接有極耳，所述極耳與極柱通過不銹鋼螺栓貫穿連接，所述不銹鋼螺栓的一端設(shè)有固定螺母，所述不銹鋼螺栓的另一端安裝有活動(dòng)螺母，所述極耳和極柱上設(shè)有對焊區(qū)。本實(shí)用新型避免了由于極耳與極柱發(fā)生松動(dòng)造成的電池內(nèi)阻增大、極耳發(fā)熱、電池一致性差等問題。

鋰云母預(yù)處理的設(shè)備 931     

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本實(shí)用公開了一種鋰云母預(yù)處理的設(shè)備，包括進(jìn)料器、進(jìn)料軸承部、進(jìn)料端、研磨筒、出料軸承部、出料口和動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件包括大齒圈、慢速傳動(dòng)部、齒輪、聯(lián)軸器、支撐軸部、電動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)離合器，所述電動(dòng)機(jī)通過氣動(dòng)離合器與支撐軸部傳動(dòng)連接，所述支撐軸部通過聯(lián)軸器與齒輪傳動(dòng)連接，所述齒輪與固定安裝在研磨筒外壁的大齒圈嚙合，研磨筒內(nèi)壁設(shè)有均布的的若干隔板，所述研磨筒內(nèi)設(shè)有若干研磨球，研磨筒內(nèi)靠近出料口端的位置設(shè)有過篩板，所述過篩板上設(shè)有均布的過篩孔；研磨球選用70#或80#的圓鋼球，相鄰兩個(gè)隔板之間的間隙設(shè)置為50mm；本實(shí)用新型可降低待加工鋰云母水分的要求，同時(shí)提高了鋰云母磨細(xì)的處理量，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

磷酸鹽正極材料及其制備方法、鋰離子動(dòng)力電池 853     

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本發(fā)明涉及鋰離子動(dòng)力電池用磷酸鹽正極材料,以LiFe1-x-yTi0.5xNi0.5x+yPO4為基材,外包覆有碳材料微粒層,基材與碳材料微粒層組合成復(fù)合顆粒,并且復(fù)合顆粒均勻分散在由碳材料微粒的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)中,其中0.08≤2x+y≤0.12,0.01≤x≤y≤0.1,C由有機(jī)碳源化合物分解生成,其加入量為基材原料總重量的1-10%;所述復(fù)合顆粒的平均粒徑在500-8000nm之間,碳材料微粒的直徑在5-50nm之間;復(fù)合顆粒的比表面積為12-45m2/g。本發(fā)明的正極材料大倍率性能好、產(chǎn)品一致性好、電池加工性能好且成本低廉的優(yōu)點(diǎn),用該材料作正極材料制作的動(dòng)力電池具有較高的安全性能、倍率性能、循環(huán)性能。

生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置 777     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置。包括運(yùn)行帶和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置、真空箱、進(jìn)料器、濾布，所述運(yùn)行帶為一環(huán)形橡膠帶，所述真空箱與環(huán)形橡膠帶的上帶相應(yīng)一面相對應(yīng)設(shè)于該環(huán)形橡膠帶內(nèi)側(cè)，所述濾布通過相應(yīng)的濾布壓輥設(shè)于環(huán)形橡膠帶上，所述環(huán)形橡膠帶設(shè)有自適應(yīng)張緊裝置，所述自適應(yīng)張緊裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置，及其活動(dòng)設(shè)于相應(yīng)的支架上的平衡調(diào)節(jié)桿，所述平衡調(diào)節(jié)桿包括檢測臂和調(diào)節(jié)臂，該平衡調(diào)節(jié)桿的檢測臂與所述環(huán)形橡膠帶之間連接有滾動(dòng)器，平衡調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)臂活動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置。該生產(chǎn)鋰云母精礦粉的過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便。

生產(chǎn)鋰長石精礦的真空過濾機(jī) 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰長石精礦的真空過濾機(jī)。包括運(yùn)行帶和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置、真空箱、進(jìn)料器、濾布、濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置、洗滌裝置，所述運(yùn)行帶為一環(huán)形橡膠帶，所述真空箱與所述環(huán)形橡膠帶的上帶相應(yīng)一面對應(yīng)設(shè)于該環(huán)形橡膠帶內(nèi)側(cè)，所述濾布通過相應(yīng)的濾布壓輥設(shè)于環(huán)形橡膠帶上，所述洗滌裝置包括設(shè)于環(huán)形橡膠帶上部的濾布上方的洗滌器。該生產(chǎn)鋰長石精礦的真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便。

鋰云母礦相重構(gòu)用輥道窯 870     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰云母礦相重構(gòu)用輥道窯，包括殼體，殼體設(shè)置有內(nèi)腔體，在殼體的一端面上設(shè)置有進(jìn)料裝置，在殼體的另一端面上設(shè)置有出料裝置，在殼體的內(nèi)腔體中間高溫段設(shè)有天然氣進(jìn)氣管，在出料裝置、輥道窯爐內(nèi)腔高溫段分別設(shè)有出氣管；殼體的內(nèi)腔體中部設(shè)有天然氣噴嘴、高溫磚承臺(tái)及鋼管；鋼管上套有陶瓷套管，鋼管的兩端均安裝輥道鏈條和陶瓷管栓；齒輪通過傳動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置帶動(dòng)輥道鏈條，齒輪通過連接齒輪皮帶與電機(jī)連接。配料成型的鋰云母經(jīng)輥道窯的預(yù)熱區(qū)、輥道窯爐內(nèi)腔高溫段及輥道窯爐內(nèi)腔下半段，于高溫熔融條件下快速實(shí)現(xiàn)離子交換。本實(shí)用新型具有熱處理時(shí)間短、能耗低、設(shè)備處理量大、無廢氣排放等優(yōu)點(diǎn)，對后期反應(yīng)物處理更方便。

氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，包括三個(gè)噴淋塔：一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔；每個(gè)噴淋塔均設(shè)有玻璃鋼塔壁，每個(gè)噴淋塔對應(yīng)設(shè)置噴淋劑儲(chǔ)槽，每個(gè)噴淋塔內(nèi)填充有多孔材料，每個(gè)噴淋塔塔底設(shè)置有噴頭，每個(gè)噴淋塔塔頂設(shè)置有除霧器；一級噴淋塔的下端設(shè)置進(jìn)氣口，三級噴淋塔的頂端通過出氣口法蘭接口與出氣口連通；二級噴淋塔通過管道與一級噴淋塔的塔頂連通，三級噴淋塔通過管道與二級噴淋塔的塔頂連通；尾氣依次通過三個(gè)噴淋塔，并在噴淋塔中與噴淋劑接觸反應(yīng)，除去氯氣、三氧化硫等廢氣后排入大氣；經(jīng)噴淋吸收后所得的廢酸可用于鋰云母熟料的浸出反應(yīng)，充分利用氯氣，實(shí)現(xiàn)了含氯廢氣資源化利用。

鋰長石造紙涂料攪拌搗漿設(shè)備 834     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰長石造紙涂料攪拌搗漿設(shè)備，包括進(jìn)料斗、過濾網(wǎng)、搗漿桶和出料口，所述進(jìn)料斗位于攪拌桶的上端，且攪拌桶的外側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口、水位刻度線和雜質(zhì)出口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有攪拌框和螺旋攪拌桿，所述過濾網(wǎng)位于攪拌框的下方，所述搗漿桶通過輸水管與攪拌桶相互連接，所述搗漿桶中安裝有電機(jī)軸，且電機(jī)軸的外側(cè)連接有搗漿葉片，所述出料口位于搗漿桶的右端。該鋰長石造紙涂料攪拌搗漿設(shè)備，將攪拌與搗漿設(shè)為一體的結(jié)構(gòu)，對原料進(jìn)行攪拌、細(xì)化和過濾，有效地去除原料中的雜質(zhì)，整體的功能性強(qiáng)，且采用密封式結(jié)構(gòu)的搗漿桶，確?？諝庵械碾s質(zhì)、灰塵不會(huì)影響搗漿的品質(zhì)，搗漿的效果非常好。

精品碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置 961     

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本發(fā)明公開了一種精品碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥管和水泵，所述干燥管上方安裝有連接件，且連接件左側(cè)通過熱風(fēng)管連接有加熱器，所述加熱器左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述水泵側(cè)面設(shè)置有濕料罐，所述干燥管下方安裝連接有導(dǎo)料管，且導(dǎo)料管連接有第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器，所述空氣過濾器與干燥管上端相連接，所述第二旋風(fēng)分離器內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)螺旋管道，且上方設(shè)置有分離機(jī)出氣口。該精品碳酸鋰生產(chǎn)用干燥裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用雙旋風(fēng)分離器設(shè)置，提高分離效果，采用料管設(shè)置，將濕料通過上方的料管口進(jìn)入分離器，而干料被分離后可直接回收，效率高，干燥效果佳，能夠更好的進(jìn)行碳酸鋰制備作業(yè)，促進(jìn)干燥裝置行業(yè)的發(fā)展。