本發(fā)明涉及一種多孔地聚物發(fā)泡相變儲能材料及其制備方法,該相變儲能材料由地聚物發(fā)泡材料、多孔相變材料和發(fā)泡劑按照重量比(25?40):(2.5?5):1組合而成,制備方法包括以下步驟:地聚物發(fā)泡漿料的配制;多孔相變材料的配制;將多孔相變材料和發(fā)泡劑加入地聚物發(fā)泡漿料中,混合攪拌均勻后澆筑成型,經(jīng)室溫條件下養(yǎng)護(hù)即得到多孔地聚物發(fā)泡相變儲能材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不僅保持了現(xiàn)有的地質(zhì)聚合物多孔材料發(fā)泡孔徑均勻、導(dǎo)熱系數(shù)低、固化速度快、生產(chǎn)效率高成本低廉、原材料來源廣泛的優(yōu)點,并能吸收及釋放能量,真正能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果,彌補(bǔ)同類材料中存在的不足,是一種防火、耐久、相變儲能的地質(zhì)聚合物多孔材料。
本發(fā)明公開了一種重力型裝配式生態(tài)駁岸結(jié)構(gòu),包括預(yù)制箱體、回填料、預(yù)制底板和種植土料;所述預(yù)制底板上設(shè)置有若干級預(yù)制箱體,若干級預(yù)制箱體的前后均呈臺階狀;預(yù)制箱體內(nèi)設(shè)置有種植土料,預(yù)制箱體的后方設(shè)置有回填料;本發(fā)明重力型裝配式生態(tài)駁岸結(jié)構(gòu)是在地質(zhì)條件好的河道岸邊采用預(yù)制底板與預(yù)制箱體組裝,上下預(yù)制箱體的前后均呈臺階布置而形成的重力型裝配式的駁岸結(jié)構(gòu),墻后的水平力等荷載由駁岸結(jié)構(gòu)承擔(dān)而達(dá)到結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定、可靠的作用,又能達(dá)到高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保的目的,具有工廠化制作、施工快、資源浪費少、生態(tài)環(huán)保等特點,適用于地質(zhì)條件好、環(huán)境要求高、工期緊等地方,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明屬于隧道工程領(lǐng)域,具體涉及一種既有單洞隧道擴(kuò)建為雙聯(lián)拱隧道的隧道開挖方法。在既有單洞隧道中多斷面施作中隔墻,中墻施工完成后填筑既有隧道一側(cè)空洞,然后在既有隧道另一側(cè)開挖新建隧道的側(cè)壁導(dǎo)洞,挖去中間土體,該側(cè)隧道二襯施作完成后開挖另一側(cè)洞室,開挖既有隧道內(nèi)的填土同時開挖另一側(cè)導(dǎo)洞,開挖完成拆除襯砌后施作二襯,兩洞室錯距開挖,錯開距離由雙聯(lián)拱隧道的單洞洞徑確定。新建洞室開挖順序為先開挖側(cè)壁導(dǎo)洞,施作臨時支護(hù)然后開挖中間土體,拆除臨時支護(hù)后隧道二襯。新建洞室開挖前先在與擬開挖洞室相對的既有隧道另一側(cè)填土,填土部分再開挖該側(cè)洞室時挖除。本發(fā)明考慮了開挖對圍巖的擾動以及開挖的時間和空間效應(yīng),輔助以預(yù)支護(hù)措施可以適用于軟弱土層、破碎帶等不良地質(zhì)條件下的隧道擴(kuò)建,本發(fā)明具有實施簡便,工序較少的優(yōu)點,可以減少圍巖擾動,節(jié)省工期。
本發(fā)明公開了一種接地增強(qiáng)劑,其特征在于,包括以下組分:a、改性淀粉高吸水樹脂;b、聚乙烯及高水膨脹樹脂;c、150~200目的隱晶質(zhì)石墨粉;d、鈣-鎂基膨潤土;e、鋁硅酸鹽水泥;其中,各原料占的重量比例為:a、改性淀粉高吸水樹脂8.5~12WT%;b、聚乙烯及高水膨脹樹脂13~17WT%;c、150~200目的隱晶質(zhì)石墨粉36~45WT%;d、鈣-鎂基膨潤土28~35WT%;e、鋁硅酸鹽水泥6~10WT%;本發(fā)明接地增強(qiáng)劑,特別適用于高土壤電阻率地質(zhì)環(huán)境和極端干旱地質(zhì)環(huán)境下的電力系統(tǒng)輸電塔桿接地工程使用。
本發(fā)明公開了一種垂向組合式防滲止水帷幕結(jié)構(gòu)及施工方法,應(yīng)用于自上而下由上部砂層、中部強(qiáng)風(fēng)化層以及下部中風(fēng)化層組成的臨海復(fù)雜地質(zhì)層,所述帷幕結(jié)構(gòu)包括三軸攪拌樁和高壓旋噴樁,高壓旋噴樁的樁心分別與三軸攪拌樁的樁心軸線重合,三軸攪拌樁的深度范圍自上部砂層的頂面至下部中風(fēng)化層的最高的基巖面以上至少1.0米,高壓旋噴樁的深度范圍自相應(yīng)基巖面以下至少0.5米至三軸攪拌樁的樁底以上至少1.0米。本發(fā)明依據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計的基本原則,針對不同地層,采用相適應(yīng)的施工工藝,形成完整的防滲止水圍護(hù)體,有效地解決了臨海復(fù)雜地質(zhì)條件下施工的可行性問題,可操作性強(qiáng),安全、經(jīng)濟(jì),滿足環(huán)境保護(hù)、可持續(xù)發(fā)展的要求,得到防滲止水之根本目的。
本發(fā)明提供一種能夠在土層中快速通行的前所 未有的新式通行器。技術(shù)特征:振動螺旋推進(jìn)系統(tǒng)。 以振動使泥土產(chǎn)生振動液化現(xiàn)象,減低土層阻力,同 時又利用泥土可塑性使螺旋桿葉片和土層一起巧妙 地組合成一個大型螺旋千斤頂,產(chǎn)生巨大推力。有轉(zhuǎn) 向裝置。用途:地下電纜、管道、隧道施工;海底打撈 施工;地質(zhì)地下爆破勘探;建筑上爆擴(kuò)樁孔施工;工 農(nóng)業(yè)打井施工等。
本發(fā)明提供了一種掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)參數(shù)設(shè)定方法,根據(jù)圍巖數(shù)據(jù),利用效率預(yù)測模型,預(yù)測出后一段掘進(jìn)的掘進(jìn)效率;根據(jù)掘進(jìn)效率與掘進(jìn)參數(shù)之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,計算出掘進(jìn)系統(tǒng)的掘進(jìn)參數(shù)。本發(fā)明解決了單純依靠施工經(jīng)驗而設(shè)定掘進(jìn)參數(shù),存在地質(zhì)適應(yīng)性差的問題,能夠很好地解決不同地質(zhì)情況下的掘進(jìn)參數(shù)設(shè)定的情況,從而保障施工更加安全、可靠與高效;選擇對掘進(jìn)效率相關(guān)性較大的圍巖參數(shù)作為預(yù)測模型輸入,能夠更加準(zhǔn)確地預(yù)測掘進(jìn)效率;采用偏最小二乘算法PLS提取成分,解決了輸入變量之間存在的相關(guān)性問題,降低了ANFIS結(jié)構(gòu)輸入維數(shù),提高了預(yù)測精度,加快了仿真速度,有利于實時設(shè)定于掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)參數(shù)。
本發(fā)明涉及土木建筑中基坑工程設(shè)計及施工技 術(shù)。首先按照時空效應(yīng)規(guī)律及地質(zhì)環(huán)境資料等采用計算機(jī)軟件 計算設(shè)計基坑的分層、分條、分段和分塊開挖的空間位置和尺 寸大小, 每塊開挖和支撐時間; 接著按設(shè)計要求并限定時間邊開 挖邊支撐, 充分調(diào)動未開挖土體的承載力, 減少基坑的暴露時間 設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng), 實施信息化施工, 精確地控制基坑的變形。 具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明涉及軟土深基坑水土壓力測試方法,該測試方法包括以下步驟:(1)測試兩個圓形基坑工程現(xiàn)場水土壓力,并得到測試結(jié)果;(2)分析測試結(jié)果,得到實測的圓形基坑土壓力分布和變化規(guī)律;(3)采用滑移線法推導(dǎo)了可以考慮復(fù)雜受力和地質(zhì)條件的極限土壓力,提出了圓形基坑主動土壓力的分布模式和計算方法;(4)當(dāng)圓形基坑的變形較大時,對極限狀態(tài)下大直徑圓形深基坑土壓力的變化規(guī)律進(jìn)行研究;當(dāng)圓形基坑的變形較小時,對非極限狀態(tài)下小直徑圓形深基坑土壓力的變化規(guī)律進(jìn)行研究;(5)結(jié)合圓形基坑工程現(xiàn)場水土壓力的測試結(jié)果驗證計算理論。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有推導(dǎo)了可以考慮復(fù)雜受力和地質(zhì)條件的極限土壓力解、適用于任意墻體變形模式、與實際工程吻合較好等優(yōu)點。
一種集金剛石的硬度與硬質(zhì)合金的強(qiáng)度于一體的復(fù)合材料的制造方法,該材料的多晶金剛石層由石墨在鐵族元素合金的作用下轉(zhuǎn)變而成。金剛石層與硬質(zhì)合金之間由一耐高溫金屬連接。此種方法工藝簡單,成本低廉。該種材料耐磨,熱穩(wěn)定性能好,用它制做的刀具光潔度高。可用來制做地質(zhì)鉆頭,有色金屬和非金屬材料的切割工具等。
本發(fā)明屬于水利水電工程壩工基礎(chǔ)防滲領(lǐng)域的一種水庫深埋巖溶滲漏通道防滲處理的方法,實施步驟包括:1、在實施帷幕灌漿過程中出現(xiàn)異常情況時停止施工,先導(dǎo)孔開展地質(zhì)CT掃描,掌握區(qū)間巖溶發(fā)育情況。2、根據(jù)地質(zhì)CT掃描結(jié)果,在出現(xiàn)異??孜桓浇_設(shè)物探孔,查明巖溶滲漏通道走向。3、在鉆孔過程中出現(xiàn)掉鉆時,采用“碎石+自密實混凝土”交替灌注。4、當(dāng)混凝土無法灌注時或者低鄰谷出現(xiàn)滲漏漿液時,采用水泥漿摻加膨潤土的膏狀漿液灌注。5、巖溶滲漏通道有效封堵后再采用實施帷幕灌漿,質(zhì)量檢查時對灌注膏狀漿液區(qū)域進(jìn)行耐久性壓水試驗。該方法能有效防止?jié){液沿低鄰谷管道滲漏,保證水庫防滲的可靠性,同時大大節(jié)省工程投資及施工成本。
本發(fā)明涉及基坑圍護(hù)工程領(lǐng)域中的一種預(yù)制隔水樁(WSP樁),包括預(yù)制樁體(1)、隔水空腔(2)與隔水連接三部分,隔水連接包括彈性袋(3)與充于彈性袋(3)內(nèi)的充填體(4)兩部分組成,充填體(4)可以是流體,本發(fā)明可在相鄰預(yù)制樁體(1)之間形成可靠的隔水結(jié)構(gòu),解決了預(yù)制樁作為基坑圍護(hù)樁的隔水難題,使得價格便宜、質(zhì)量可靠、可回收重復(fù)使用的預(yù)制樁可作為各種深度與地質(zhì)條件下的基坑圍護(hù)樁,且隔水性能具備自修復(fù)性,可大幅度節(jié)約基坑圍護(hù)樁工程成本,安全可靠,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的地下連續(xù)墻槽壁整體穩(wěn)定性及泥漿容重確定方法。包括:充分收集工作區(qū)已有地質(zhì)資料,掌握場地土質(zhì)情況,確定土質(zhì)的粘聚力c、內(nèi)摩擦角、容重γ;確定泥漿的容重γw、槽深h、槽寬B、泥漿表面到地面的距離hw;把各參數(shù)代入到槽壁整體失穩(wěn)安全系數(shù)公式,利用搜索法確定槽壁整體安全系數(shù)的最小值;根據(jù)安全系數(shù)的大小,判斷槽壁整體穩(wěn)定性,調(diào)整泥漿容重,直至槽壁整體安全系數(shù)大于1。本發(fā)明具有確定精度高和分析效率高等優(yōu)點,大大提高的了地下連續(xù)墻成槽施工中槽壁整體穩(wěn)定性及泥漿容重分析的精度和效率,具有較強(qiáng)的實用性,工程應(yīng)用方便,結(jié)果可靠,應(yīng)用前景廣泛。
一種盾尾刷更換的施工方法,所用盾構(gòu)機(jī)的尾部裝置有預(yù)設(shè)凍結(jié)管,其操作步驟包括有:確定更換盾尾刷;調(diào)整盾構(gòu)推進(jìn)參數(shù),控制盾構(gòu)姿態(tài);在普通環(huán)前方用凍結(jié)管片拼裝一凍結(jié)特殊環(huán),該凍結(jié)管片內(nèi)預(yù)埋有凍結(jié)管和測溫管;在凍結(jié)特殊環(huán)前方拼裝一用于盾尾刷更換操作的更換特殊環(huán);連接凍結(jié)管路與凍結(jié)設(shè)備;對盾尾外圍土體進(jìn)行凍結(jié)操作,在盾尾刷后側(cè)形成止水的凍結(jié)帷幕;在凍結(jié)帷幕的保護(hù)下逐個更換盾尾刷并向盾尾刷內(nèi)注入防水油脂;盾尾刷全部更換完成后對凍結(jié)帷幕強(qiáng)制解凍;恢復(fù)盾構(gòu)正常推進(jìn)。本發(fā)明具有止水效果好、安全可靠、操作簡便、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點,廣泛適用于各類復(fù)雜的特殊地質(zhì)條件,尤其適用于大型的大直徑越江跨海隧道的施工。
一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的地下連續(xù)墻純粘性槽壁局部穩(wěn)定性及泥漿容重確定方法。包括:充分收集工作區(qū)已有地質(zhì)資料,掌握場地土質(zhì)情況,確定土體的粘聚力c、容重γ、每層土體的厚度h′n;設(shè)定泥漿容重的γw;把各參數(shù)代入到純粘性槽壁局部失穩(wěn)安全系數(shù)公式,利用搜索法確定每層土體安全系數(shù)的最小值,通過對每層土體和相鄰多層土體的安全系數(shù)比較,得到的最小安全系數(shù)即為純粘性槽壁的局部安全系數(shù);根據(jù)純粘性槽壁局部安全系數(shù)大小,判斷純粘性槽壁局部的穩(wěn)定性,調(diào)整泥漿容重,直至槽壁局部安全系數(shù)大于1。本發(fā)明穩(wěn)定性分析及泥漿容重的精度和效率,工程應(yīng)用方便,確定量小,結(jié)果可靠,具有較強(qiáng)的實用性,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明提供了一種圓形沉井的頂管設(shè)置方法,包括:(a)獲得應(yīng)用所述圓形沉井的工作區(qū)所在區(qū)域的土體參數(shù)和沉井參數(shù);(b)根據(jù)所述土體參數(shù)和沉井參數(shù)獲得所述沉井各方向上的土壓力;且(c)根據(jù)所述土壓力的分布模式及所述土壓力,獲得所述工作井對所述頂管的最大頂力,并使所述頂管前進(jìn)所需的頂推力小于所述最大頂力。由于本發(fā)明的方法通過地質(zhì)資料和試驗資料,確定工作區(qū)土體參數(shù),結(jié)合管道的頂力,通過土壓力公式及給出的土壓力分布形狀求出作用在所述沉井各個方向上的土壓力,從而精確計算工作井的最大頂力。根據(jù)所述最大頂力,可安全地設(shè)置所述圓形沉井的頂管。
本發(fā)明公開了一種便攜式多道伽瑪能譜儀,它包括外殼,以及設(shè)置在所述外殼中的探測器和電子學(xué)系統(tǒng),外殼上設(shè)有把手,所述把手上設(shè)有操作按鍵。所述探測器包括屏蔽外殼、穩(wěn)譜裝置、探測元件、光導(dǎo)元件、光電倍增管和前置放大電路。所述電子學(xué)系統(tǒng)包括放大器、多道分析器、控制器、存儲器、顯示器、高壓電源和低壓電源。本發(fā)明采用一體化設(shè)計,采用高靈敏度、穩(wěn)定可靠的BGO晶體作為探測元件,內(nèi)置天然含鉀、鈾、釷的物質(zhì)自動穩(wěn)譜,穩(wěn)譜速度快,精度高,使用安全方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于重量輕,操作簡單,靈敏度高,測量準(zhǔn)確,可用來測量地面、巖石中的鈾、釷、鉀含量,從而指導(dǎo)地質(zhì)勘察工作。
本發(fā)明提供一種降低地中直流對交流變電站影響的方法,多個所述交流變電站皆位于高壓直流輸電系統(tǒng)單極大地回線運(yùn)行時的影響范圍內(nèi),所述方法包括以下步驟:獲取所述高壓直流輸電系統(tǒng)造成的直流地電位分布圖;利用現(xiàn)有的地質(zhì)資料,建立所述地中直流的流通路徑的三維模型;依據(jù)所獲取的電位分布圖和建立的地中直流的流通路徑的三維模型,改變所述高壓直流輸電系統(tǒng)內(nèi)的所述交流變電站的地中直流的流通路徑的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),本發(fā)明不但可以有效的降低交流變電站所處位置的地中直流,而且無需增加額外的直流抑制裝置。
一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的底面為曲面基礎(chǔ)優(yōu)化施工方法,通過地質(zhì)資料以及試驗資料,確定工作區(qū)的土體參數(shù),通過確定安全系數(shù)公式,求出底面為曲面基礎(chǔ)地基極限承載力,并作出曲面基礎(chǔ)穩(wěn)定性的判斷,通過調(diào)整曲面基礎(chǔ)底部寬度,直至地基極限承載力大于實際作用在曲面基礎(chǔ)上的壓力,根據(jù)曲面基礎(chǔ)形狀尺寸測量放樣,開挖后鋪設(shè)混凝土墊層,在墊層上進(jìn)行鋼筋綁扎,根據(jù)圖紙尺寸制作模板,對模板進(jìn)行安裝,采用氣泵將模板上的雜物清理干凈,最后澆筑混凝土。本發(fā)明具有確定精度高和分析效率高等優(yōu)點,大大的提高了底面為曲面基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,具有較強(qiáng)的實用性。
本發(fā)明公開了一種半邊巖樁基成孔施工方法,利用部分遮擋或阻礙樁孔的半邊巖與后灌注的人工加固體構(gòu)建穩(wěn)定的地質(zhì)環(huán)境條件,既避免了樁基成孔偏位的問題,又提高了樁基成孔質(zhì)量。本發(fā)明解決了在喀斯特地貌溶巖強(qiáng)發(fā)育的山區(qū)丘陵地帶的樁基,傳統(tǒng)單一類型的地基基礎(chǔ)無法在喀斯特地貌溶巖強(qiáng)發(fā)育的山區(qū)丘陵地帶的復(fù)雜地質(zhì)條件下起到很好的穩(wěn)定性,成孔過程中容易坍塌的問題。
本發(fā)明提供了一種立柱樁系統(tǒng)及其施工方法,包括:插入于斜坡的指定標(biāo)高的土層中在ICE免共振鋼管樁;由上至下間隔連接于所述ICE免共振鋼管樁的外側(cè)壁上的混凝土支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明克服了特殊地形的困難,ICE免共振鋼管樁和混凝土支撐結(jié)構(gòu)均符合立柱樁使用要求,環(huán)保、高效的施工技術(shù),具有施工速度快、功能全面、適用地質(zhì)范圍廣、運(yùn)輸方便和環(huán)保等特點,解決了工程樁基在復(fù)雜地質(zhì)、外部環(huán)境條件下施工難的問題。
本發(fā)明公開了一種地下水管泄漏智能報警系統(tǒng)及方法,涉及智能報警領(lǐng)域。流量監(jiān)測器,采集管段接口處流水的流量數(shù)據(jù);濕度監(jiān)測器,采集管段外部的濕度數(shù)據(jù);計算模塊包括:第一計算單元,計算得到兩管段接口之間的流量差值;第一比較單元,流量差值大于波動閾值時,輸出第一比較結(jié)果;第二比較單元,實時濕度值大于濕度閾值時,管段為泄漏管段的第二比較結(jié)果;通過第二計算單元得到泄漏管段的泄漏速率;存儲模塊,存儲各個管段的地質(zhì)結(jié)構(gòu);評定模塊,根據(jù)泄漏速率和地質(zhì)結(jié)構(gòu)評定得評定結(jié)果;執(zhí)行模塊,根據(jù)評定結(jié)果給出泄露報警并輸出執(zhí)行結(jié)果。具有以下有益效果:能及時有效發(fā)現(xiàn)地下水管泄漏點,并根據(jù)嚴(yán)重情況分成多種評定結(jié)果。
本發(fā)明涉及一種基坑降水時間的計算方法及其系統(tǒng),包括如下步驟:根據(jù)待施工的基坑的施工數(shù)據(jù)確定地下水位的目標(biāo)標(biāo)高和降水井的每日排水量,根據(jù)地勘報告確定目標(biāo)標(biāo)高上方的土層的數(shù)量以及各土層的地質(zhì)參數(shù),根據(jù)氣象資料確定每日降雨量;根據(jù)各個土層的地質(zhì)參數(shù)計算得出各個土層的含水量,將各個土層的含水量相加得到土地總含水量;根據(jù)土地總含水量、每日降雨量和降水井的每日排水量計算得出土體中的地下水降至目標(biāo)標(biāo)高所需要的時間。本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)憑借經(jīng)驗預(yù)估的降水時間與實際降水時間的偏差較大的問題,對施工工期安排具有較大的指導(dǎo)性意義,能夠緊湊安排工期,提升施工效率,且保證土方開挖時基底干燥,保證施工質(zhì)量。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的可使水資源二次利用的真空降水井及其施工方法,包括井位孔、井管、過濾器、礫砂層、密封涂層、真空泵和三級沉淀池;所述井管居中放置在所述井位孔內(nèi);所述過濾器放置在所述井管內(nèi);所述礫砂層填充在所述井管與所述井位孔內(nèi)壁間的空隙內(nèi);所述密封涂層用于將所述井位孔和井管的頂端開口進(jìn)行密封;所述真空泵的進(jìn)水口通過管道連通所述井管,所述真空泵的出水口通過管道連通所述三級沉淀池,本發(fā)明的施工方法的步驟包括測放井位、鉆孔、下放井管、填礫砂、封口、洗井、安泵試抽、排水。該發(fā)明保持地質(zhì)的穩(wěn)固性,避免地質(zhì)出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象的同時,保證水資源利用的最大化,減少施工現(xiàn)場用水成本。
本發(fā)明涉及一種便攜式巖石節(jié)理面粗糙度測量儀,包括旋轉(zhuǎn)套管、中心桿、連接臂、位移測量裝置、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)等,旋轉(zhuǎn)套管套在中心桿外并在頂端采用轉(zhuǎn)動軸連接,旋轉(zhuǎn)套管頂部為橡膠旋鈕,中心桿底部為三腳固定端,旋轉(zhuǎn)套管與位移測量裝置之間通過連接臂焊接,數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)集成在一個微型電子設(shè)備中;將中心桿三腳固定端的三個尖角固定在巖石節(jié)理面上,位移量測裝置底部與巖石節(jié)理面接觸,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套管通過連接臂帶動位移測量裝置作圓周運(yùn)動,數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)實時采集位移數(shù)據(jù),系統(tǒng)內(nèi)部軟件對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析并顯示JRC值。本發(fā)明能夠較為方便的為地質(zhì)勘查和地質(zhì)工程等相關(guān)領(lǐng)域野外勘察工作提供巖石物理參數(shù)。
本發(fā)明涉及一種偏心力矩可調(diào)式液壓振動樁錘,激振器中包含設(shè)置有箱體、偏心力矩調(diào)整機(jī)構(gòu)、分振機(jī)構(gòu)和包含有液壓馬達(dá)和主動齒輪的液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu),分振機(jī)構(gòu)設(shè)置成雙軸并聯(lián)、同軸組合的前后兩個帶定向慣性的分振動器,由兩臺液壓馬達(dá)通過兩個主動齒輪分別驅(qū)動,并相應(yīng)設(shè)置了與之相適配的偏心力矩調(diào)整機(jī)構(gòu),通過控制液壓油缸向大腔或小腔的供油量控制活塞桿的伸縮位置,實現(xiàn)偏心力矩由“0-最大”和“最大-0”的連續(xù)無級調(diào)節(jié)控制,從而實現(xiàn)液壓振動樁錘的工作振幅的可選調(diào)節(jié)控制,滿足不同地質(zhì)條件下的高效施工要求,解決了液壓振動樁錘在啟動和停車時都要經(jīng)過共振區(qū)域的不足之處,有利于確保液壓振動樁錘結(jié)構(gòu)件的有效工作壽命,提高工作效率和工作適用性,具有很強(qiáng)的實用性。
一種建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的基于能量消耗監(jiān)測的深層攪拌樁施工質(zhì)量控制方法,通過施工現(xiàn)場地質(zhì)勘測、室內(nèi)攪拌試驗、室內(nèi)模型樁試驗并通過無側(cè)限抗壓試驗獲得最佳施工參數(shù)并進(jìn)行現(xiàn)場攪拌實施。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比可以更合理的控制深層攪拌樁的施工質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種氣壓沉箱錨樁支承裝置,包括墊塊、千斤頂,鋼托架,錨樁,樁頂擴(kuò)大頭。錨樁位于沉箱四角,每角各設(shè)置兩根錨樁;錨樁樁頂上設(shè)有擴(kuò)大頭,擴(kuò)大頭上層鋪設(shè)用于調(diào)節(jié)千斤頂?shù)母叨葔|塊,支承鋼托架與沉箱結(jié)構(gòu)固定連接,支承鋼托架與高度墊塊之間放置提供支承力的千斤頂。本發(fā)明的將原本全由地基承擔(dān)的力轉(zhuǎn)換為地基、錨樁支承裝置共同承擔(dān),在相同地質(zhì)條件下可以增加沉箱的制作高度,減少制作分段,從而減少工期,提高結(jié)構(gòu)整體性,該裝置在沿海及軟土地區(qū)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
本發(fā)明公開一種可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大噸位、小空間的錘底打樁施工方法,具體包括以下內(nèi)容:使用地質(zhì)勘測裝置檢測施工地的地質(zhì)狀況,確定打樁點;在打樁點上設(shè)置打樁機(jī)構(gòu),打樁機(jī)構(gòu)的樁架和底座緊固固定,防止樁架晃動;根據(jù)實際需要選擇合適尺寸的基樁,通過樁架固定基樁;選擇合適打樁錘放于基樁的內(nèi)部,通過起重機(jī)吊起打樁錘錘擊基樁底部,進(jìn)行沉樁作業(yè);當(dāng)基樁下沉到指定位置時,選擇對應(yīng)基樁尺寸的樁節(jié),將樁節(jié)放于基樁上方進(jìn)行角焊連接;直至達(dá)到指定打樁深度,形成完整的樁體,在樁體內(nèi)部放入鋼筋籠,并在樁體內(nèi)部澆灌砼,凝固后形成樁身。本方法可以在工作高度受限的情況下施工,可實現(xiàn)在室內(nèi)打樁;施工過程中低噪音、低震動。
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