新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備 913     

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本實(shí)用新型提供了一種新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設(shè)置進(jìn)氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口，吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口；燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口，隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機(jī)廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設(shè)備使用過程的能耗。

催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置 922     

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本實(shí)用新型提供了一種催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，包括至少兩組活性炭吸附系統(tǒng)，各活性炭吸附系統(tǒng)共同連接一催化燃燒爐。該催化爐共用式活性炭吸附脫附催化燃燒裝置具有設(shè)計(jì)科學(xué)、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，各活性炭吸附系統(tǒng)共用一催化燃燒爐，不僅降低設(shè)備成本，也有效減少設(shè)備的占地面積。

圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置 223     

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本發(fā)明涉及一種圓陰井內(nèi)壁混凝土涂抹裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行滿焊時(shí)，板材容易變形，傳統(tǒng)的夾具不易調(diào)整的問題；其解決的技術(shù)方案是:包括混凝土涂抹裝置，儲料桶以及涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述混凝土涂抹裝置與儲料桶轉(zhuǎn)動連接，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁做圓周運(yùn)動，同時(shí)，同一水平位置至少一圈圓周運(yùn)動后，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；當(dāng)混凝土涂抹裝置圓周運(yùn)動時(shí)接觸到圓陰井內(nèi)壁的突出端時(shí)，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置做反向圓周運(yùn)動，當(dāng)混凝土涂抹裝置與突出端至少接觸次后，所述涂抹驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動混凝土涂抹裝置沿圓陰井內(nèi)壁向下移動；本發(fā)明構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

建筑混凝土砌塊成型裝置 530     

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本發(fā)明公開了一種建筑混凝土砌塊成型裝置，屬于建筑砌塊成型技術(shù)領(lǐng)域，包括有原料濕度改善機(jī)構(gòu)、對中機(jī)構(gòu)、傳送帶和工作臺，工作臺的底部設(shè)有震動機(jī)構(gòu)，工作臺的上方設(shè)有砌塊成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架與傳送帶之間設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，工作臺的下方設(shè)有支架，所述支架的左端設(shè)有余料刮除機(jī)構(gòu)，原料濕度改善機(jī)構(gòu)包括有兩個移料塊和移料組件，工作臺的頂部設(shè)有兩個水平設(shè)置的滑軌。本發(fā)明通過原料濕度改善機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ尚湍＞邇?nèi)的砌塊原料進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，避免砌塊原料長時(shí)間在成型模具存放而影響砌塊的成型質(zhì)量，并且通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能夠使導(dǎo)料板將砌塊原料導(dǎo)入至成型模具的內(nèi)部，避免發(fā)生砌塊原料從輸送帶上掉落時(shí)不能準(zhǔn)確落入至成型模具內(nèi)的情況。

預(yù)拌混凝土裝置 848     

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一種預(yù)拌混凝土裝置，包括筒體、攪拌軸，筒體的內(nèi)部構(gòu)成混凝土攪拌腔，其頂部設(shè)置骨料入口，其底部設(shè)置混凝土卸料口；攪拌軸為中空軸，其內(nèi)部構(gòu)成凈漿攪拌腔，凈漿攪拌腔內(nèi)設(shè)置有凈漿攪拌軸；攪拌軸伸出筒體的端部設(shè)置膠凝材料入口，攪拌軸位于混凝土攪拌腔內(nèi)的壁體上設(shè)有漿體出口、其另一端部設(shè)置滑動方向與攪拌軸的軸線方向一致的密封軸，密封軸滑動使?jié){體出口處于敞開狀態(tài)，此時(shí)可以將攪拌好的凈漿卸入混凝土攪拌腔內(nèi)并與粗細(xì)骨料混合后攪拌為混凝土，方便快捷；密封軸反向滑動使?jié){體出口處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)混凝土攪拌腔、凈漿攪拌腔為兩個獨(dú)立的工作腔，在進(jìn)行混凝土攪拌的同時(shí)，可以進(jìn)行下一批次的凈漿攪拌，提高生產(chǎn)效率。

天然氣加熱催化燃燒裝置 1087     

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一種天然氣加熱催化燃燒裝置，包括殼體、離心風(fēng)機(jī)、天然氣低氮燃燒機(jī)，貴金屬催化劑、風(fēng)道、板式換熱器、凈化廢氣出口、上腔體、下腔體和中腔體，上腔體、中腔體、下腔體依次設(shè)置在殼體內(nèi)部的上、中、下位置，在上腔體內(nèi)設(shè)置有板式換熱器，在中腔體內(nèi)設(shè)置有貴金屬催化劑，天然氣低氮燃燒機(jī)加熱口設(shè)置在下腔體內(nèi)，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置在上腔體內(nèi)，風(fēng)道的上端、下端分別連接上腔體和下腔體，上腔體的頂端設(shè)置有凈化廢氣出口。本實(shí)用新型能夠用天然氣加熱取代電加熱，不僅降低了運(yùn)行費(fèi)用，還能提高了加熱效率。

鋼管混凝土拱肋的施工方法 779     

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在架設(shè)拱肋時(shí)，在拱頂位置，兩側(cè)的拱肋段間留一間隙，并用鋼構(gòu)件將兩側(cè)剛性連接。每側(cè)的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側(cè)的拱肋段內(nèi)壓注混凝土后，在間隙內(nèi)安裝千斤頂，對兩側(cè)的活塞體施加壓力，增加拱肋段內(nèi)的混凝土壓力，并使鋼管環(huán)向受到拉力。待混凝土終凝后，用鋼管片在間隙處連接兩側(cè)拱肋段，并去除連接構(gòu)件，向間隙內(nèi)壓注混凝土，完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內(nèi)混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘，且增加的材料和費(fèi)用低。

基于離心分離除雜的密胺泡綿生產(chǎn)污水處理裝置及處理方法 230     

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本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于離心分離除雜的密胺泡綿生產(chǎn)污水處理裝置及方法，該裝置包括第一處理箱和設(shè)置在其左側(cè)用于送入污水的進(jìn)水管，所述第一處理箱內(nèi)部設(shè)有用于將污水中纖維去除的抓取組件，所述第一處理箱右下側(cè)的出水口連接用于對污水進(jìn)行二次凈化的第二處理箱，所述第二處理箱內(nèi)部設(shè)有對污水進(jìn)行凈化的二次凈化單元，本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過采集桿轉(zhuǎn)動來對纖維雜質(zhì)進(jìn)行纏繞抓取，后期可以將抓取桿上的纖維雜質(zhì)自動剔除刮下，并且通過氣流快速吹走雜質(zhì)，這樣就完成了雜質(zhì)的自我剔除，極大的簡化了后續(xù)除雜操作。

水下混凝土河堤缺損填補(bǔ)裝置 452     

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一種水下混凝土河堤缺損填補(bǔ)裝置，包括工作基臺、轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作基臺上且具有伸縮功能的調(diào)節(jié)臂以及依附在調(diào)節(jié)臂上的傳輸總管，在調(diào)節(jié)臂的自由端設(shè)置有缺損修補(bǔ)罩和修補(bǔ)輔助機(jī)構(gòu)，所述缺損修補(bǔ)罩包括一底部開口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼，傳輸總管的末端與罩殼內(nèi)連通，以使傳輸總管內(nèi)的水泥砂漿管伸入到罩殼內(nèi)，并向其內(nèi)輸送水泥砂漿修補(bǔ)料。本發(fā)明的缺損填補(bǔ)裝置實(shí)現(xiàn)了水下修補(bǔ)作業(yè)，能夠在發(fā)現(xiàn)河堤缺損時(shí)進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，防止了缺損位置的擴(kuò)大化，避免了河堤出現(xiàn)安全隱患。

UV光氧和活性炭吸附設(shè)備 157     

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本實(shí)用新型公開了一種UV光氧和活性炭吸附設(shè)備，其特征在于：包括進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路右側(cè)面連接設(shè)有第一纖維層，第一纖維層右側(cè)面相對位置設(shè)有第二纖維層，第一纖維層和第二纖維層中部連接設(shè)有法蘭連接盤，法蘭連接盤內(nèi)部連接有風(fēng)機(jī)裝置，第二纖維層右側(cè)面設(shè)有過濾吸附組件，過濾吸附組件前側(cè)面連接有控制箱，過濾吸附組件右側(cè)面連接設(shè)有檢修管口，檢修管口左側(cè)面固定有連接螺紋，檢修管口通過連接螺紋和過濾吸附組件配合連接，檢修管口右側(cè)面連接設(shè)有排氣口，過濾吸附組件包括過濾器主體，過濾器主體內(nèi)部分別設(shè)有過濾網(wǎng)、豎條UV燈管、纖維板，本實(shí)用新型的有益效果為：具有吸附過濾效果好，應(yīng)用時(shí)更加穩(wěn)定，便于清理和檢修。

移動共享式VOCs脫附催化氧化設(shè)備 908     

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本實(shí)用新型涉及移動共享式VOCs脫附催化氧化設(shè)備，包括一體化的脫附催化氧化模塊、和用于與活性炭吸附裝置連接的管道模塊，所述脫附催化氧化模塊包括內(nèi)殼、中板和水平設(shè)置在內(nèi)殼中部的橫孔板，所述橫孔板將內(nèi)殼內(nèi)部空間分為上空間和下空間，所述上空間內(nèi)設(shè)置有若干換熱片作為換熱室，所述下空間中部被中板豎直隔開成兩個子空間，一個子空間內(nèi)設(shè)置有加熱棒作為加熱室，另一個子空間內(nèi)設(shè)置有催化氧化床作為催化氧化室；所述上空間的側(cè)壁上設(shè)置有位于換熱片左右兩端上方的進(jìn)氣口和出氣口；本實(shí)用新型可將活性炭脫附設(shè)備整體的安裝在撬底盤或車上，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊、便于本設(shè)備的輸送與轉(zhuǎn)移，催化氧化后的脫附氣體達(dá)標(biāo)排放，治理效果滿足環(huán)保要求。

用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備 254     

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本實(shí)用新型涉及一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，包括頂板及立柱，頂板頂部設(shè)有冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風(fēng)機(jī)，冷卻箱頂部設(shè)有進(jìn)氣管，冷卻箱與活性炭吸附箱之間設(shè)有第一連接管，活性炭吸附箱下部設(shè)有出氣管，風(fēng)機(jī)的兩端分別連通出氣管、排氣管，活性炭吸附箱與冷凝箱之間設(shè)有第二連接管，冷凝箱下部設(shè)有排液管；活性炭吸附箱頂部安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)軸，活性炭吸附箱內(nèi)部的底端固定有軸套，轉(zhuǎn)軸底部轉(zhuǎn)動連接在軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上可拆卸固定連接有活性炭過濾板，活性炭吸附箱內(nèi)壁上安裝有電熱板?；钚蕴棵撐教幚聿僮骱唵?，脫吸附效果穩(wěn)定，提高工作效率，降低運(yùn)行成本低，且不會對環(huán)境造成二次污染。

模塊化回轉(zhuǎn)窯窯襯安裝裝置及方法 513     

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本發(fā)明屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域。一種模塊化回轉(zhuǎn)窯窯襯安裝裝置及方法，包括移動車、安裝板和驅(qū)動組件，所述安裝板的外周面與回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)筒體相匹配，且所述安裝板下端樞接設(shè)置在所述移動車的側(cè)部；所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述安裝板俯仰動作。本發(fā)明是通過針對模塊化的窯襯結(jié)構(gòu)，進(jìn)行的針對性設(shè)計(jì)，其能夠有效的提高施工效率，降低施工強(qiáng)度，使得施工進(jìn)度和施工質(zhì)量得到有效的提升，本申請的模塊化回轉(zhuǎn)窯窯襯安裝裝置針對不同窯徑的回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)和調(diào)整，從而使得整個窯襯的鋪設(shè)工藝得到新的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，是對回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)的進(jìn)一步的創(chuàng)新性提升，對該行業(yè)的發(fā)展具有重大的推動意義。

回轉(zhuǎn)窯用耐火預(yù)制件及其制備方法 549     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用耐火預(yù)制件及其制備方法，屬于預(yù)制件領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括至少為九個的磚體，相鄰的兩個所述磚體之間通過混凝土實(shí)現(xiàn)固定連接，所述磚體的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形預(yù)制口，相鄰的兩個環(huán)形預(yù)制口相連通，所述磚體的頂部設(shè)置有凸起部，所述凸起部的頂部開設(shè)有與環(huán)形預(yù)制口相連通的填料槽，所述磚體的底部設(shè)置有與凸起部相匹配的凹陷部，所述凹陷部的內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有與填料槽相匹配的壓料部，環(huán)形預(yù)制口的內(nèi)部通過填料槽澆筑有混凝土，本發(fā)明通過在多個環(huán)形預(yù)制口內(nèi)部均填充混凝土，且混凝土在磚體連接處相互粘結(jié)，由此形成一個環(huán)形的混凝土澆筑件，徹底凝固后，可有效的增強(qiáng)磚體之間的連接強(qiáng)度的效果。

傾斜結(jié)構(gòu)混凝土振動棒溜槽 1213     

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本實(shí)用新型提出了一種傾斜結(jié)構(gòu)混凝土振動棒溜槽，用以解決振動棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作、振動棒不能充分對混凝土進(jìn)行振搗導(dǎo)致施工質(zhì)量沒有保障、運(yùn)輸以及儲存不方便的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫截面均為半圓形，溜槽初始節(jié)通過連接件與溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外凸部與傾斜結(jié)構(gòu)相接觸，振動棒放置在溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的內(nèi)凹部。本實(shí)用新型通過設(shè)置半圓形的溜槽初始節(jié)與溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，解決振動棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作，方便工作人員進(jìn)行操作省時(shí)省力，還對振動棒進(jìn)行充分的保護(hù)，達(dá)到延長振動棒的使用壽命的技術(shù)效果。

氧化鋁除雜裝置 855     

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本實(shí)用新型提出了氧化鋁除雜裝置，包括：一級直線振動篩、中間溜槽、二級沉砂溜槽、出料溜槽和三級圓振篩，所述一級直線振動篩下方設(shè)有中間溜槽，所述中間溜槽后方連接有二級沉砂溜槽，所述二級沉砂溜槽后方連接出料溜槽，所述二級沉砂溜槽的下方連接三級圓振篩。本實(shí)用新型通過三級除雜系統(tǒng)，并可以自動運(yùn)行排雜，有效分離各種大小的顆粒雜質(zhì)，防止篩網(wǎng)堵塞，提高氧化鋁的純度。

大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，包括大傾角皮帶機(jī)、支撐板、卸料溜槽、毛刷機(jī)構(gòu)和振動托輥組，大傾角皮帶被劃分為進(jìn)料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，大傾角皮帶的進(jìn)料段位于料倉下料口的下方；支撐板水平固定在大傾角皮帶機(jī)后端機(jī)架上，且位于大傾角皮帶下方；卸料溜槽固定安裝在支撐板底部，且位于大傾角皮帶的卸料段下方；毛刷機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)和毛刷，電動機(jī)支撐設(shè)置在支撐板上，電動機(jī)的輸出軸末端安裝毛刷；振動托輥組支撐設(shè)置在支撐板上，且位于大傾角皮帶的卸料段下部。本實(shí)用新型通過延長卸料距離，將大傾角皮帶粘料有效清除，改善生產(chǎn)環(huán)境，延長設(shè)備使用壽命。

振動帶式聯(lián)合給料機(jī) 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種振動帶式聯(lián)合給料機(jī)，屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。該實(shí)用新型包含帶式輸送裝置、導(dǎo)料溜槽、激振裝置，導(dǎo)料溜槽上部連接在料倉下部，下部內(nèi)側(cè)連接有隔振彈性密封板，隔振彈性密封板下部與激振裝置底板連接，底板的長度至少保證與料倉出料口平齊，隔振彈性密封板上部的厚度小于下部的厚度，激振裝置包含底板、激振器和隔振彈簧，激振器安裝在底板下部，底板通過隔振彈簧安裝在支座上，支座與帶式輸送裝置之間完全隔離，隔振彈性密封板上部設(shè)置有向外凸起的圓弧。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長，工作可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)垃圾綜合處理設(shè)備 446     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)垃圾綜合處理設(shè)備，包括：減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)；所述減量處理系統(tǒng)包括上料提升機(jī)、分揀平臺、雙軸剪切破碎機(jī)、螺壓脫水機(jī)和螺旋輸送機(jī)；所述生化系統(tǒng)為生物發(fā)酵倉；所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理裝置和離心風(fēng)機(jī)；所述油水分離系統(tǒng)為油水分離器。本有機(jī)垃圾綜合處理設(shè)備集成減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)四個系統(tǒng)，可全面高效的對有機(jī)垃圾進(jìn)行綜合處理，處理效率高。

便于拆卸的滾筒篩用篩網(wǎng) 769     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的滾筒篩用篩網(wǎng)，包括滾筒、密封蓋板和限位座，所述滾筒表面的前端和后端均設(shè)置有密封蓋板，且密封蓋板的面積為滾筒的三分之一，所述滾筒表面的底部設(shè)置有限位座；所述滾筒表面的前端和后端均開設(shè)有固定槽，所述固定槽與密封蓋板的相交處連接有合頁。本實(shí)用新型通過密封蓋板和合頁的設(shè)置，當(dāng)工作人員需對該裝置內(nèi)的物體進(jìn)行快速拆卸時(shí)，固定槽的設(shè)置，可為密封蓋板提供較好的安裝環(huán)境，密封蓋板和合頁的搭配工作，可便于工作人員將密封蓋板打開，從而避免需將上蓋整體拆下而造成的效率低下，進(jìn)而提高了工作人員的工作效率，把手的設(shè)置，可便于工作人員更加快速的掀起密封蓋板，從而提高了該裝置的實(shí)用性。

爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置 300     

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一種爐渣無軸滾筒篩輔助過篩裝置，包括毛刷桿以及兩個相對設(shè)置在滾筒篩進(jìn)出口處的固定框，固定框上設(shè)有供毛刷桿端部進(jìn)入的開口，固定框內(nèi)設(shè)有用于固定毛刷桿端部的擠推件，擠推件通過彈力件與固定框一側(cè)內(nèi)壁連接，擠推件與另一相對內(nèi)壁之間形成擠壓腔，且擠壓腔位于固定框的開口下方。所述毛刷桿由桿體以及多個可拆卸設(shè)置在桿體上的弧形毛刷塊構(gòu)成。通過固定裝置使毛刷桿能夠快速固定在滾筒篩內(nèi)部，且固定裝置的固定動力能使毛刷桿的刷毛在固定的時(shí)候與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁彈性貼合，既能使毛刷桿的刷毛與滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁緊密貼合，也能防止其貼合過度導(dǎo)致毛刷桿磨損加劇，減少其使用壽命。

爐排搗渣裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及爐體清渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐排搗渣裝置，包括搗渣棒、導(dǎo)向管和卷揚(yáng)機(jī)，所述導(dǎo)向管豎直設(shè)置在爐排上方，搗渣棒豎直穿設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi)并且其頂端連接有鋼繩，卷揚(yáng)機(jī)與鋼繩連接以通過鋼繩帶動搗渣棒升降，導(dǎo)向管的頂端安裝有用于鋼繩換向的滑輪一，所述搗渣棒上安裝有限位塊，導(dǎo)向管的底端固設(shè)有擋圈，擋圈上開設(shè)有用于搗渣棒穿過的開口，擋圈位于限位塊的下方以將限位塊限制在其上方。

混合爐排煙系統(tǒng) 912     

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本實(shí)用新型提供一種混合爐排煙系統(tǒng)，包括設(shè)置于混合爐爐體排煙管上的三通管道，所述三通管道的上部排煙口的上方設(shè)置有喇叭口，且喇叭口與上部排煙口相靠近但不接觸，所述叭口通過排煙支管道連接至車間排煙主管道上，所述三通管道的另一端排煙口密封。本混合爐排煙系統(tǒng)，采用間斷式排煙管道，在排煙過程中可從外部吸入冷空氣，從而降低排煙溫度，消除高溫?zé)煔鈱ε艧熛到y(tǒng)蝶閥及布袋除塵器的危害。

銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線，包括錘式破碎機(jī)，所述錘式破碎機(jī)通過皮帶輸送機(jī)一連接有重力分選機(jī)，所述重力分選機(jī)通過皮帶輸送機(jī)二連接有氣流分選篩，所述錘式破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有用于除塵的脈沖除塵器二，所述氣流分選篩的一側(cè)設(shè)有用于除塵的脈沖除塵器一，該銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線通過設(shè)置錘式破碎機(jī)便于將銅鋁散熱器中的銅鋁塊進(jìn)行破碎，以便于進(jìn)行銅鋁分選，通過設(shè)置重力分選機(jī)和氣流分選篩來進(jìn)行雙重分選，便于將銅鋁散熱器中的銅鋁進(jìn)行分選，分選效果較好，通過設(shè)置脈沖除塵器一和脈沖除塵器二且便于消除該銅鋁散熱器分選

橫置式跳汰機(jī) 838     

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本實(shí)用新型涉及一種橫置式跳汰機(jī)，橫置式跳汰機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的跳汰室、能夠帶動跳汰室內(nèi)的水或空氣沖擊物料的跳汰機(jī)構(gòu)以及與跳汰機(jī)構(gòu)傳動連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中的跳汰室設(shè)置有兩個以上，跳汰室具有供物料進(jìn)入跳汰室的進(jìn)口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直。進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直，從而使每個跳汰室具有了獨(dú)立完成跳汰篩選的條件，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，每個跳汰室同時(shí)進(jìn)料進(jìn)行篩選分層，既增加了進(jìn)料量，又能夠提高各跳汰室的利用率，增加跳汰機(jī)的產(chǎn)能，同時(shí)降低了跳汰形成，避免有跳汰室閑置的情況發(fā)生，降低了跳汰機(jī)的能耗。

垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化綜合處理方法 1022     

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一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化綜合處理方法，將爐渣按粒徑分為粗爐渣、細(xì)爐渣和超細(xì)爐渣，細(xì)爐渣以及破碎后的粗爐渣作為基混爐渣，超細(xì)爐渣經(jīng)除鐵后先分離得到輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料，重質(zhì)物料再分離得到有色重金屬和非金屬尾渣，非金屬尾渣和輕質(zhì)物料混合后分離得到可燃物和顆粒物，顆粒物與部分基混爐渣混合后作為建材原料利用，剩余基混爐渣與高嶺土和羥基磷灰石混合，作為微晶玻璃的成核助劑利用。本發(fā)明的綜合處理方法能夠得到有色重金屬、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助劑等可回收利用的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化

垃圾風(fēng)選機(jī) 414     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾風(fēng)選機(jī)，包括：箱體，箱體前部具有分離室，箱體上對應(yīng)分離室設(shè)有進(jìn)料口；鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有吹風(fēng)管，向分離室內(nèi)吹送氣流以將輕物質(zhì)垃圾向后吹送；撥料輥，安裝于所述分離室內(nèi)；設(shè)有第一撥料輥和第二撥料輥；第一撥料輥對應(yīng)所述進(jìn)料口布置，用于將輕重物質(zhì)混合垃圾向后撥送揚(yáng)起；第二撥料輥位于第一撥料輥后側(cè)，且第二撥料輥相對第一撥料輥向下錯位布置，以將第一撥料輥撥動揚(yáng)起的物料再次撥動揚(yáng)起；兩撥料輥之間形成落料間隔，箱體下部設(shè)有重物質(zhì)垃圾卸料口，該重物質(zhì)垃圾卸料口與落料間隔對應(yīng)，以供重物質(zhì)垃圾下落。使用時(shí)，垃圾風(fēng)選機(jī)對輕重物質(zhì)混合垃圾進(jìn)行兩次分離操作，大大提升了輕重物質(zhì)垃圾的分離效果。

新型風(fēng)選機(jī) 840     

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本實(shí)用新型公開了一種新型風(fēng)選機(jī)，所述風(fēng)選機(jī)包括風(fēng)室和回風(fēng)管；所述風(fēng)選機(jī)還包括集風(fēng)頭和初效過濾器；所述集風(fēng)頭呈沿其第一端向其第二端的方向?qū)挾戎饾u收窄的四棱臺形，所述集風(fēng)頭內(nèi)部中空且兩端敞口設(shè)置，所述風(fēng)室上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的集風(fēng)口，所述集風(fēng)頭的第一端與所述集風(fēng)口對應(yīng)扣合連接，所述集風(fēng)頭的第二端與所述回風(fēng)管連通，所述集風(fēng)頭的第二端上對應(yīng)覆蓋有初效過濾器。優(yōu)點(diǎn)是：防止灰塵或一些輕物質(zhì)通過回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清潔，以免影響風(fēng)選效果；防止水蒸氣通過回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，避免風(fēng)機(jī)內(nèi)部腐蝕。

高效風(fēng)選篩分機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為種高效風(fēng)選篩分機(jī)，包括機(jī)架、筒體和篩體，所述筒體固定設(shè)置在機(jī)架上，篩體設(shè)置在筒體的內(nèi)部，篩體上設(shè)置有篩網(wǎng)，在篩體的外表面上設(shè)置有多個角鐵，且在篩體的內(nèi)部固定設(shè)置有主傳動軸，主傳動軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在筒體上，在機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動篩體旋轉(zhuǎn)的擺線針輪減速機(jī)，篩體的兩端面敞口且分別為進(jìn)料端和出料端，在筒體的上部固定設(shè)置有篩分室，篩分室外接有負(fù)壓抽離機(jī)構(gòu)，且篩分室的底部與筒體的內(nèi)部連通，篩分室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉輪軸，在葉輪軸的底端固定設(shè)置有葉輪，且在篩體的上部設(shè)置有用于驅(qū)動葉輪軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)；本實(shí)用新型具有風(fēng)選篩分效果好，無揚(yáng)塵環(huán)保的特點(diǎn)。

礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級提升構(gòu)造 949     

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一種礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級提升構(gòu)造，本發(fā)明涉及水下交通隧道技術(shù)領(lǐng)域；隧道A段的最低點(diǎn)、隧道B段的最低點(diǎn)以及隧道C段的最低點(diǎn)處均設(shè)有廢水泵房；中間廢水泵房和最低廢水泵房均由廢水池和位于廢水池中的廢水泵構(gòu)成；隧道A段和隧道C段的廢水泵房分別設(shè)置在左端隧道風(fēng)井和右端隧道風(fēng)井的正下方，且隧道A段和隧道C段中的廢水泵房中的廢水揚(yáng)水管分別通過其各自對應(yīng)的隧道隧道風(fēng)井連接至室外；最低廢水泵房中的廢水泵通過廢水提升管與隧道C段中的廢水池連接。變大廢水池為小廢水池，變大泵為小泵，排水方便快捷，安全高效，減少泵房占地，節(jié)省工程造價(jià)和泵房運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。