本實用新型公開了臥式沉降離心機排料口上的可拆卸式刮料板安裝支座,本實用新型安裝支座采用直角瓦刀形結(jié)構(gòu),相對排料口獨立存在,易于安裝、更換方便,有效的加強了對排料口相對與物料沖擊的隔離防護;本實用新型刮料板收到迎擊物料沖擊,使用一段時間后會產(chǎn)生磨損,如更換不及時,安裝支座會自動進行抵抗物料的磨損沖擊,當破壞到主體部件運轉(zhuǎn)動平衡時,設備會出現(xiàn)振動機噪音增大地現(xiàn)象,此時可直接更換安裝支座,而不會傷害到離心機的主體結(jié)構(gòu)部件。
一種螺旋葉片鉆孔裝置,機座上安裝螺旋葉片;機座后面有升降機構(gòu);升降機構(gòu)的上部配設水平滑動機構(gòu);水平滑動機構(gòu)上配設鉆孔機構(gòu),水平滑動機構(gòu)通過懸臂組件與所述鉆孔機構(gòu)連接,鉆孔機構(gòu)的工作端沿所述螺旋葉片的螺距線軸向移動,并垂直于葉片。這種鉆孔設備主要適用于臥式離心機螺旋葉片狹小空間內(nèi)安裝孔的加工制作,本實用新型通過伺服機構(gòu)使鉆孔機頭始終沿著螺旋葉片移動并垂直于葉片,并通過鉆孔機頭的定位機構(gòu)準確的確定鉆孔位置,在輔助氣缸的幫助下輕松完成鉆孔作業(yè),提高工作效率;適用于不同型號螺旋部件的打孔作業(yè),適用面廣。
本實用新型公開了一種臥式螺旋沉降離心機,包括機架和轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的兩端均通過軸承安裝在機架上,轉(zhuǎn)鼓通過驅(qū)動裝置驅(qū)動,轉(zhuǎn)鼓的中部設有中空的螺旋推料器,轉(zhuǎn)鼓的排渣口的下方設有接渣降塵裝置,接渣降塵裝置包括接渣箱,接渣箱上鉸接有箱門,接渣箱的內(nèi)部底面上滑動連接有托板,托板的上方設有導料管,導料管的頂端貫穿接渣箱的頂部后置于排渣口的下方并通過彈力布袋能夠套設在排渣口上,導料管的底部為擴口端,導料管的擴口一端的兩側(cè)設有夾持裝置;托板的兩側(cè)設有水幕組件。本實用新型利用夾持裝置將接渣袋固定在導料管上,解放工人的雙手,并且便于對接渣袋的封口,節(jié)約時間,同時利用降塵裝置對排渣時產(chǎn)生的粉塵進行處理,保護工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種高效臥式刮刀卸料離心機,包括底座,所述底座上方橫向設置有外轉(zhuǎn)鼓,所述外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)的設置有內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,所述內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸穿出所述外轉(zhuǎn)鼓后設置有驅(qū)動組件;所述內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設置有刮刀組件,所述刮刀組件鉸接有伸縮組件,所述伸縮組件穿出所述內(nèi)轉(zhuǎn)鼓和外轉(zhuǎn)鼓后設置在所述底座上方;所述伸縮組件和刮刀組件之間鉸接有傾斜氣缸,所述底座下方對稱設置有減震支腿。本本實用新型高效臥式刮刀卸料離心機不僅高效、快速卸料,保證卸料質(zhì)量,同時還有一定減震效果,延長離心機本體使用壽命。
本實用新型涉及固液分離技術(shù)領域,尤其涉及一種臥式沉降過濾式離心機及其電控裝置。包括與離心機的轉(zhuǎn)鼓和與轉(zhuǎn)鼓傳動連接的主電機,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設置的螺旋輸送器同軸連接輔電機的動力輸出端。還包括離心機電控裝置,包括所述主電機和輔電機,所述主電機與主變頻器的輸出端連接,所述輔電機與輔變頻器的輸出端連接,所述主變頻器與所述輔變頻器共用直流母線。取消行星齒輪差速器,采用雙電機傳動,降低故障率和設備成本,輔以變頻器控制,輔電機處于制動發(fā)電狀態(tài)時,產(chǎn)生的回饋能量可以通過直流母線供另外一臺變頻器驅(qū)動,從而達到節(jié)能功效。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)煅燒爐,屬于煅燒爐技術(shù)領域,包括安裝基臺和煅燒爐本體,所述安裝基臺的上表面固定連接有進料筒,所述進料筒的右端固定鑲嵌有密封軸承,所述煅燒爐本體的左端與密封軸承的內(nèi)圈固定連接,所述安裝基臺的上表面固定連接有支撐座,所述支撐座的上表面固定連接有輸料筒,通過設置的進料斗、轉(zhuǎn)動電機、粉碎輥、石塊篩網(wǎng)和排料管,能夠?qū)υ鲜F礦石進行粉碎破碎并實現(xiàn)大石塊的過濾導排,便于粉碎石塊的有效干燥熱處理,并通過設置的伺服電機。輸料筒、螺旋桿、漏料口、電動推桿和推板,能夠利用伺服電機工作帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對粉碎礦石料的自動機械上料,增加石塊原料的上料效率,便于石礦料的高效熱處理。
本實用新型提出了礦物破碎設備的篩分裝置,包括破碎機體,破碎機體上連接有進料斗、分離筒和四個底桿,破碎機體的頂端安裝有電機,電機與破碎機體之間貫穿連接有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱通過轉(zhuǎn)動桿連接有破碎片,轉(zhuǎn)動柱的底端連接有破碎組件,破碎機體的內(nèi)側(cè)壁上連接有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與破碎機體之間設置有導料筒,分離筒通過固定機構(gòu)連接有兩個防護板,兩個防護板上均固定連接有移動座,篩網(wǎng)和破碎機體的底端分別連接有出料斗和收集部,收集部包括收集箱,收集箱上鉸接有收集板,收集板上固定連接有拉把,涉及礦物破碎設備技術(shù)領域,其便于通過在破碎機體對礦物進行破碎后,通過分離筒和收集箱對不同大小的礦石進行篩分和收集。
本實用新型提供了一種預熱烘干設備及立磨,涉及水泥生產(chǎn)的技術(shù)領域,該預熱烘干設備包括烘干設備主體,在所述烘干設備主體內(nèi)設置有烘干腔,且在所述烘干設備主體的上端設置有出風口,在所述烘干設備主體的下端設置有進風口;在所述烘干腔內(nèi)設置有多個篩板組件,且多個篩板組件沿所述烘干設備主體的高度方向依次設置。本實用新型提供的預熱烘干設備能夠利用立磨內(nèi)的熱風對物料進行加熱,進而提高物料的溫度,使進入到立磨的物料具有一定的溫度,這樣能夠降低進入到立磨的熱風的風溫,降低立磨電耗,打破立磨的能耗瓶頸,節(jié)能減排。
本實用新型涉及一種脫水器篩板,屬于冶金渣處理技術(shù)領域。技術(shù)方案是:板架一(1)為矩形板狀結(jié)構(gòu),中心設有矩形孔一;板架一設有弧度,板架一一側(cè)為弧形凸出面,弧形凸出面上設有框架,多個筋板一(2)平行布置,且通過鋼棒(4)連接,筋板一兩端分別垂直設置筋板二(3),鋼棒設置在兩個筋板二(3)之間;板架一另一側(cè)依次設有篩網(wǎng)一(5)、篩網(wǎng)二(6)和板架二(7),篩網(wǎng)一(5)和篩網(wǎng)二(6)之間設有墊塊(8)。本實用新型的有益效果是:篩網(wǎng)一和篩網(wǎng)二具有一定的彈性,可以通過清洗裝置進行清洗,防止篩網(wǎng)一和篩網(wǎng)二的網(wǎng)孔堵塞,使用壽命長,篩網(wǎng)一和篩網(wǎng)二損壞時,只需更換篩網(wǎng)一和篩網(wǎng)二,無需更換整個篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),節(jié)約成本。
本實用新型涉及物料輸送領域,具體是一種刮板輸送機刮板結(jié)構(gòu),包括間隔設置在鏈條上的刮板,刮板輸送機殼體上設置有軌道,刮板本體上下兩邊分別設置有與殼體下底板和軌道滾動配合的上滾輪和下滾輪。本實用新型的刮板結(jié)構(gòu)能夠減小鏈條及刮板的磨損;將滑動摩擦變成滾動摩擦,使功率損耗更小;而且滾動摩擦噪音比滑動摩擦噪音低。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領域,且公開了一種移動伸縮帶式輸送機,包括底板,底板的底側(cè)固定安裝有萬向輪,底板的頂部外壁通過軸承連接有均勻分布的螺柱,螺柱的頂端與螺套通過螺紋連接,平行分布的螺柱之間固定安裝有連接柱,螺柱的外部通過螺紋連接有螺母環(huán),螺柱的一側(cè)外壁焊接有加力桿,螺柱頂側(cè)固定連接有輸送機組件,吸水輥中空設置且連接有L型桿,L型桿的長桿段于吸水輥軸線位置插接于吸水輥內(nèi),L型桿的短桿段連接有氣缸,L型桿的長桿段的末端螺紋連接限位螺母,機架遠離氣缸一側(cè)設有拆卸槽,機架的遠離拆卸槽的一側(cè)開設出塵口,出塵口的兩端位置安裝有毛刷,機架靠近拆卸槽的側(cè)邊安裝有驅(qū)動電機,保證其的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種下層帶料的帶式輸送機,涉及輸送設備技術(shù)領域,第二電機,第二電機的一端轉(zhuǎn)動連接有第二傳動帶,第二傳動帶的一端轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,傳送帶的頂端設置有噴嘴,噴嘴的頂端連接有加壓裝置,加壓裝置的外部連接有第二水管,第二水管的外部設置有遮擋頂蓋,且第二水管的頂端連接有第一水管,第一水管的外部連接有水泵,且第一水管的一端連接有水箱,水箱的底部設置有遮擋頂蓋,遮擋頂蓋遠離噴嘴的下端設置有第一電機,第一電機的一端轉(zhuǎn)動連接有第一傳動帶,第一傳動帶的內(nèi)部貫穿連接有第一轉(zhuǎn)動桿,進而起到傳送帶表面雜質(zhì)污垢深度清理作用的同時,還起到防止傳送帶表面因污垢雜質(zhì)太多重心不穩(wěn)導致偏離的作用。
本實用新型涉及帶式輸送機的拋送技術(shù)領域,提出了一種具有拋送裝置的帶式輸送機,包括主架,所述主架底端的一側(cè)均固定連接有支撐管套,所述支撐管套遠離主架的一側(cè)活動連接有第一支撐架;本實用新型通過設有支撐管套,第一限位孔以及第一支撐架,有利于在使用時,工作人員對物料進行拋送時,根據(jù)拋送的距離,可推動第一支撐架,第一支撐架通過萬向輪且順著第一限位孔的方向進行移動,移動帶動拋送裝置,使其逐漸遠離輸送帶,此時拋送轉(zhuǎn)筒對物料拋送的距離隨著第一支撐架的移動而發(fā)生變化,調(diào)節(jié)到指定位置后,工作人員可通過螺栓穿過第一支撐架與支撐管套重合的第一限位孔,使得對第一支撐架進行固定。
本實用新型公開了一種帶式輸送機支柱,涉及輸送機技術(shù)領域,包括底部主桿,通過設有連接桿,在對支柱部件進行安裝固定時,為針對不同尺寸以及存在偏差的支柱部件進行安裝固定使用,首先向外部拉動連接桿,固定板固定安裝在底部主桿的內(nèi)壁兩側(cè)起到固定支撐作用,連接桿驅(qū)動固定環(huán),固定環(huán)驅(qū)動夾持件,夾持件擠壓伸縮彈簧進行收縮,將支柱部件放置于底部主桿中,調(diào)整好支柱部件的高度,松開連接桿,伸縮彈簧回彈帶動夾持件對支柱部件進行夾持固定,再通過將限位螺母套接在連接桿的外部,擰動連接桿,連接桿螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)擠壓固定環(huán),對支柱部件進行加固,便于對不同尺寸和瑕疵偏差的支柱部件進行安裝固定使用,提高了裝置的實用性。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領域,提出了一種具有位置校準功能的帶式輸送機,包括驅(qū)動電機、支撐架和輸送帶,還包括橫向校正組件和縱向校正組件,所述橫向校正組件設置在所述支撐架的兩端,用于對所述輸送帶上的物品進行橫向校正,所述縱向校正組件設置在所述橫向校正組件上,用于進一步對經(jīng)過橫向校正的物品進行縱向校正,所述橫向校正組件包括校正用氣缸、橫置校正板和支撐板,所述縱向校正組件包括驅(qū)動組件、校正用電機和縱置校正板,本實用新型,對比現(xiàn)有技術(shù),通過校正用氣缸、校正用電機和移動塊分別驅(qū)動橫置校正板和縱置校正板對物品進行橫向和縱向的位置校準,不僅省時省力,還保證了物品準確的校正。
一種防止帶式輸送機張緊重錘墜落的裝置,屬于帶式輸送機設備技術(shù)領域,用于防止帶式輸送機張緊重錘墜落。其技術(shù)方案是:防墜固定環(huán)和防墜滑動環(huán)分別為鋼制圓環(huán),防墜固定環(huán)和防墜滑動環(huán)分別套裝在張緊重錘兩側(cè)的立柱上,防墜固定環(huán)與立柱由緊固螺栓固定連接,防墜滑動環(huán)與立柱為滑動配合,防墜固定環(huán)的頂面圓周和防墜滑動環(huán)的底面圓周之間安裝有多個緩沖彈簧,緩沖彈簧沿著防墜固定環(huán)和防墜滑動環(huán)的圓周均勻分布。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎堅固、安裝簡便、調(diào)節(jié)方便,可以在輸送帶意外斷裂時,依靠自身的滑動摩擦力和彈簧的緩沖力阻擋張緊重錘體下降,防止張緊重錘直接以自由落體的形式墜落,確保人員和設備的安全。
一種清理帶式輸送機轉(zhuǎn)接漏斗處積料的裝置,屬于帶式輸送機設備技術(shù)領域,用于清理輸送帶回程面灑落在轉(zhuǎn)接漏斗外側(cè)的積料。其技術(shù)方案是:集料斗位于輸送帶回程面下方,集料斗的長度方向一端焊接固定在轉(zhuǎn)接漏斗側(cè)壁上,集料斗的下部安裝有螺旋輸送機,集料斗的排料口位于轉(zhuǎn)接漏斗側(cè)壁內(nèi),沖洗管環(huán)繞在集料斗外部,沖洗管上有多個噴頭伸入到集料斗內(nèi),沖洗管的進水端安裝有電磁閥。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,功能實用,可以收集輸送帶回程面灑落的物料,并且將收集的積料運送到轉(zhuǎn)接漏斗內(nèi),無需停機后二次清理轉(zhuǎn)運,防止因積料過多剮蹭滾筒和輸送帶發(fā)生火災,保證輸送機作業(yè)的連續(xù)性和安全性,減少清理人員工作量,提高帶式輸送機的工作效率。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領域,提出了一種具有清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機,輸送機本體,支撐架,支撐架設置在輸送機本體的底部,用于支撐輸送機本體,清潔機構(gòu),清潔機構(gòu)包括刮取組件與刷洗組件,刮取組件與刷洗組件均設置在輸送機本體的下側(cè),用于對輸送機本體包含的輸送帶進行清潔,收集組件,收集組件設置在輸送機本體的下側(cè),用于對清理下來的灰塵以及其他臟東西進行收集清理,該具有清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機能夠在輸送機本體在使用過程中,且輸送帶不在同一水平面的情況下依然能夠?qū)斔蛶нM行清潔,有效的提高了清潔的實用性。
本實用新型提供一種帶式輸送機便攜拆裝托輥架裝置,涉及拆裝托輥架技術(shù)領域。該帶式輸送機便攜拆裝托輥架裝置包括支撐底座,所述支撐底座頂部設置有兩個螺紋桿,所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動板。該帶式輸送機便攜拆裝托輥架裝置,松開對第二托輥一側(cè)的限位,再對第二托輥的另一端的螺栓進行拆卸,此時可以快速對第二托輥進行拆卸,當?shù)诙休伈鹦锻戤呏?,此時可以按照同樣的原理對第一托輥兩側(cè)的螺栓進行拆卸,快速對第一托輥進行拆卸,此結(jié)構(gòu)有益于快速對第一托輥和第二托輥進行拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,減少了維修工作量,節(jié)省了維修工作時間。
本實用新型涉及清掃裝置領域,具體為一種帶式輸送機的帶面清洗清掃機構(gòu),包括:輸送帶;輔助支撐架,所述輔助支撐架上固定連接有頂板,所述頂板上固定連接有安裝板,所述安裝板通過其上的滑槽限位滑動連接有滑塊,所述滑塊通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱的外壁固定連接有齒輪和清掃輥,所述頂板的底部設置有與所述齒輪嚙合的齒牙;所述清掃輥置于所述輸送帶上,用于清掃輸送帶的污漬;左右移動機構(gòu),所述左右移動機構(gòu)與滑塊連接。一種帶式輸送機的帶面清洗清掃機構(gòu)設置的清掃輥可以左右移動,且移動的過程中圓周轉(zhuǎn)動,使得其對輸送帶的帶面進行清掃;設置的兩個第一電機使得螺紋桿穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開了一種逆止裝置及帶式輸送機,其中逆止裝置通過設置基座和制動帶,將基座設置在輸送機上,且無需對輸送機進行拆裝即可完成安裝,制動帶的一端固定在基座上,另一端用于延伸至輸送機的傳動軸與傳送帶之間,當傳動軸反轉(zhuǎn)時,制動帶一端被卷入傳動軸與傳送帶之間,并纏繞在傳動軸上,制動帶的長度為固定的,伴隨傳動軸的轉(zhuǎn)動動力,以及傳送帶對制動帶的壓迫,以使制動帶一端壓緊在傳動軸上,進而限制傳動軸繼續(xù)反轉(zhuǎn),從而達到避免輸送機持續(xù)反轉(zhuǎn),以保持傳送帶停止,避免傳送帶上的物料方向移動,整個逆止裝置可快速裝設在輸送機上,具有較高的適用性,且安裝過程無需拆解輸送機,無需將輸送機所在的生產(chǎn)線停機處理。
本實用新型涉及皮帶清潔技術(shù)領域,具體為一種帶式輸送機清洗清掃設備,包括氣缸和帶式輸送結(jié)構(gòu),氣缸的輸出端固定安裝有安裝架,安裝架的頂端安裝有固定板,固定板的頂端固定安裝有清掃刷。本實用新型通過設置有清掃刷、氣缸、水泵和儲水箱,清掃刷與帶式輸送結(jié)構(gòu)底面接觸,通過氣缸輸出端的伸縮帶動安裝架與清掃刷進行水平運動,再通過帶式輸送結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動,從而清掃刷能夠清掃帶式輸送結(jié)構(gòu)上的雜質(zhì),由于清掃刷在清掃帶式輸送結(jié)構(gòu)時是活動的,再者,水泵能夠?qū)λ渲械那逅槌鲋翈捷斔徒Y(jié)構(gòu)底面,從而實現(xiàn)邊沖洗邊清掃,清潔效果更佳,解決了現(xiàn)有技術(shù)由于清掃的結(jié)構(gòu)是固定不動的,且不能實現(xiàn)邊沖洗邊清掃,從而清潔效果有待提高的問題。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領域,公開了一種帶式輸送機托輥裝置,包括底架和固定板,還包括:所述固定板通過若干個氣缸固定連接底板,底板和底架之間設置有連接機構(gòu),所述固定板上設置有托輥機構(gòu),托輥機構(gòu)連接有壓緊機構(gòu),用于壓緊皮帶邊緣,所述壓緊機構(gòu)上設置有限位機構(gòu),所述固定板兩側(cè)設置有調(diào)節(jié)機構(gòu);本實用新型通過設置的調(diào)節(jié)機構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩個斜輥的放置坡度,可以根據(jù)運輸貨物的不同調(diào)節(jié)坡度大小,方便運輸不同的貨物,通過設置的限位機構(gòu)對水平托輥和斜托輥上的皮帶兩側(cè)進行限位,避免皮帶跑偏,進而避免了皮帶因偏移造成的磨損,同時通過設置的壓緊機構(gòu)使邊緣的皮帶緊貼斜輥表面,提高了皮帶在高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。
本實用新型實施例提供了一種帶式輸送機清掃系統(tǒng),包括固定在帶式輸送機的機架上的第一聚氨酯清掃器,固定在機架上的合金清掃器,固定在機架的第一水清洗裝置,第一水清洗裝置包括跨設在機架上的供水管以及在供水管上間隔設置的噴頭,第一水清洗裝置的噴頭朝向帶式輸送機中皮帶的工作面,在機架上且位于合金清掃器內(nèi)側(cè)依次設置的第二聚氨酯清掃器、除水清掃器以及第二水清洗裝置;卸料漏斗中位于帶式輸送機下方的傾斜面延伸至第二水清洗裝置的下側(cè),第二水清洗裝置與第一水清洗裝置結(jié)構(gòu)相同,第二水清洗裝置的噴頭朝向卸料漏斗的傾斜面。本實用新型提供的方案,實現(xiàn)對皮帶回程段工作面上粘附的物料進行清理回收,節(jié)省人力。
本實用新型涉及帶式輸送機輔助裝置領域,具體是一種帶式輸送機防塵罩。包括安裝在帶式輸送機上的中間骨架,中間骨架的頂部設有頂面擋板,中間骨架兩側(cè)面的上部分別鉸接有側(cè)擋板,側(cè)擋板底部的兩側(cè)上分別設有卡接件,側(cè)擋板通過卡接件與中間骨架鎖緊閉合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,防止對周圍環(huán)境的污染,避免原材料的損失,而且由于防塵罩的兩側(cè)擋板能夠打開和關閉,有利于工作人員查看帶式輸送機運行情況以及物料情況,另外工作人員在輸送機運轉(zhuǎn)過程中觀察時能夠避免長鐵器或其它飛濺的物料傷人,同時在帶式輸送機更換托輥和膠保設備更為簡便、快捷,不僅減輕了職工勞動強度,還減少了帶式運輸機的停機次數(shù)和維護時間。
本實用新型實施例提供了一種帶式輸送機清掃用復合清掃箱,包括清掃箱漏斗,清掃箱漏斗進口處一組相對頂邊上分別設置有清掃箱側(cè)邊架,兩個清掃箱側(cè)邊架的兩端的頂部之間架設有壓輥,在兩個清掃箱側(cè)邊架側(cè)面上相對位置之間安裝有毛刷清掃器、聚氨酯刮刀以及噴水管中的至少一種清掃裝置。本實用新型實施例提供的方案,帶式輸送機的皮帶的回程分支由壓輥下方穿過復合清掃箱內(nèi)的過程中,在壓輥的作用下皮帶表面與清掃裝置接觸,皮帶表面附著的物料被清理至清掃箱漏斗,能夠有效清理皮帶上附著的物料;同時清理下來的物料通過清掃箱漏斗收集后由工人集中處理,降低了工人的工作量。
本實用新型涉及帶式輸送機領域,尤其涉及一種帶式輸送機導料槽用擴流裝置。包括導料槽、導料槽上蓋、擋塵簾,還包括擴流管,導料槽上蓋上設置有開孔并且分別連接擴流管的進氣口和出氣口,擴流管的進氣口設置在靠近擋塵簾的一側(cè)。本實用新型在現(xiàn)有導料槽的基礎上,在導料槽上蓋上安裝擴流管,漏斗下落的物料會產(chǎn)生強烈的誘導風,當誘導風運行到擋塵簾處,擋塵簾改變下落物料產(chǎn)生誘導風的流通路徑,迫使誘導風進入擴流管內(nèi),防止物料下落產(chǎn)生的灰塵從導料槽外溢,并且對產(chǎn)生的灰塵起到降塵的作用,從而避免造成生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境污染。
本實用新型涉及帶式輸送機領域;一種檢測帶式輸送機皮帶撕裂的裝置,包括用于控制皮帶啟停的控制箱,皮帶兩側(cè)機架上分別設置有攔鎖機構(gòu)和稱重機構(gòu);稱重機構(gòu)的卸料板相對皮帶傾斜設置;本裝置檢測方式多樣化,檢測裝置稱重機構(gòu)的卸料板相對于皮帶傾斜設置在皮帶兩側(cè)機架上,進而提高檢測精度,避免造成誤報警。
本實用新型涉及輸送機,特別是一種用于輸送米袋的凹形帶式輸送機撥正裝置。凹形帶式輸送機傾斜設置,其包括框架、托輥和輸送帶,其進料端位于灌裝輸送機出料端的下方,凹形帶式輸送機的內(nèi)側(cè)框架設有撥正裝置,撥正裝置包括座板、調(diào)整座、上支撐板、下支撐板、輪軸和滾輪,豎向的座板與內(nèi)側(cè)框架固接,圓形的調(diào)整座置于座板的內(nèi)側(cè),調(diào)整座與座板通過螺栓連接,平行設置的上支撐板和下支撐板的外端與調(diào)整座的內(nèi)側(cè)面固接,上支撐板和下支撐板的內(nèi)端安裝輪軸,滾輪安裝在輪軸上,輪軸和滾輪傾斜設置。本實用新型利用滾輪將傳輸帶上的橫向米袋拔正,防止在傳輸過程中米袋的不正與框架摩擦造成破損,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機下料溜槽清理裝置,屬于皮帶機設備技術(shù)領域。技術(shù)方案是:溜槽(1)迎料一側(cè)底部設有長方形豁口,抽板(3)與溜槽(1)迎料一側(cè)底部的長方形豁口相匹配,電液推桿(7)的活塞桿與抽板(3)螺紋連接;底座(5)和軌道架(6)分別固定在溜槽(1)本體上,軌道架(6)上設有兩根平行布置的軌道(8),車輪(10)安裝在兩根軌道(8)中間,抽板(3)與車輪架(9)相連接;抽板(3)朝向溜槽(1)下料的一側(cè)設有與抽板(3)相配合的刮刀(2),所述刮刀(2)固定在溜槽(1)內(nèi)側(cè);抽板(3)的另一側(cè)設有蓋板(4)。本實用新型的有益效果是:當溜槽內(nèi)發(fā)生粘料時,能快速、方面地清理物料。
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