權(quán)利要求書： 1.一種預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，包括烘干設(shè)備主體(100)，在所述烘干設(shè)備主體(100)內(nèi)設(shè)置有烘干腔，且在所述烘干設(shè)備主體(100)的上端設(shè)置有出風(fēng)口(102)，在所述烘干設(shè)備主體(100)的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(101)；

在所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩板組件(180)，且多個(gè)篩板組件(180)沿所述烘干設(shè)備主體(100)的高度方向依次設(shè)置；

所述篩板組件(180)包括上篩板框架(600)、下篩板框架(700)和多個(gè)篩板(150)；所述上篩板框架(600)設(shè)置在所述下篩板框架(700)上；

多個(gè)篩板(150)沿第一方向依次設(shè)置，且所述篩板(150)的一端設(shè)置在所述上篩板框架(600)上，另一端設(shè)置在所述下篩板框架(700)上；

所述第一方向?yàn)樗錾虾Y板框架(600)的長度方向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，所述上篩板框架(600)上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)上旋轉(zhuǎn)孔，在所述上旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)軸；

在所述下篩板框架(700)上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)下旋轉(zhuǎn)孔，在所述下旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)軸；

所述篩板(150)的一端與所述上旋轉(zhuǎn)軸連接，所述篩板(150)的另一端與所述下旋轉(zhuǎn)軸連接；通過調(diào)節(jié)上篩板框架(600)和所述下篩板框架(700)之間的距離調(diào)節(jié)所述篩板(150)的傾斜角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，所述上篩板框架(600)的上端設(shè)置有兩個(gè)上安裝板(800)，兩個(gè)所述上安裝板(800)設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；

在所述上安裝板(800)上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第一長條孔(900)；

在所述下篩板框架(700)的下端設(shè)置有兩個(gè)下安裝板(110)，兩個(gè)所述下安裝板(110)設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；

在所述下安裝板(110)上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第二長條孔(120)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備主體(100)上設(shè)置都有多個(gè)固定孔(170)，所述篩板組件(180)與所述固定孔(170)配合，使所述篩板組件(180)固定在所述烘干設(shè)備主體(100)內(nèi)并調(diào)節(jié)所述篩板組件(180)傾斜角度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述上安裝板(800)之間設(shè)置有上支撐桿(130)，兩個(gè)所述下安裝板(110)之間設(shè)置有下支撐桿(140)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，所述上篩板框架(600)的第一方向的一端或者兩端設(shè)置有導(dǎo)料板(160)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，還包括入料箱(200)和入料螺旋輸送機(jī)(300)，所述入料箱(200)用于接收上游物料，所述入料螺旋輸送機(jī)(300)用于將所述入料箱(200)排出的物料輸送到所述烘干設(shè)備主體(100)內(nèi)，且所述物料從所述烘干設(shè)備主體(100)的上端進(jìn)入到所述烘干設(shè)備主體(100)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干設(shè)備主體(100)的下端設(shè)置有收料箱(400)，所述收料箱(400)用于接收所述烘干設(shè)備主體(100)下端排出的物料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)熱烘干設(shè)備，其特征在于，還包括出料螺旋輸送機(jī)(500)，所述出料螺旋輸送機(jī)(500)用于將出料箱排出的物料輸送到下游礦渣立磨設(shè)備。

10.一種立磨，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述預(yù)熱烘干設(shè)備。

說明書： 預(yù)熱烘干設(shè)備及立磨技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)熱烘干設(shè)備及立磨。背景技術(shù)[0002] 立磨廣泛用于水泥廠生料、煤粉、熟料，以及礦渣的粉磨，而礦渣立磨的主要能耗消耗集中在粉磨做功及熱風(fēng)加熱，礦渣立磨的技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，粉磨能耗達(dá)到一定的瓶頸。而通過長期運(yùn)轉(zhuǎn)礦渣立磨的運(yùn)行數(shù)據(jù)得出經(jīng)驗(yàn)，入磨溫度高的礦渣會使得礦渣立磨在保證穩(wěn)定運(yùn)行的情況下降低運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供預(yù)熱烘干設(shè)備及立磨，以緩解現(xiàn)在立磨能耗高，不易降低能耗的技術(shù)問題。[0004] 本實(shí)用新型提供一種預(yù)熱烘干設(shè)備，包括烘干設(shè)備主體，在所述烘干設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有烘干腔，且在所述烘干設(shè)備主體的上端設(shè)置有出風(fēng)口，在所述烘干設(shè)備主體的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；[0005] 在所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩板組件，且多個(gè)篩板組件沿所述烘干設(shè)備主體的高度方向依次設(shè)置；[0006] 所述篩板組件包括上篩板框架、下篩板框架和多個(gè)篩板；所述上篩板框架設(shè)置在所述下篩板框架上；[0007] 多個(gè)篩板沿第一方向依次設(shè)置，且所述篩板的一端設(shè)置在所述上篩板框架上，另一端設(shè)置在所述下篩板框架上；[0008] 所述第一方向?yàn)樗錾虾Y板框架的長度方向。[0009] 在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)上旋轉(zhuǎn)孔，在所述上旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)軸；[0010] 在所述下篩板框架上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)下旋轉(zhuǎn)孔，在所述下旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)軸；[0011] 所述篩板的一端與所述上旋轉(zhuǎn)軸連接，所述篩板的另一端與所述下旋轉(zhuǎn)軸連接；通過調(diào)節(jié)上篩板框架和所述下篩板框架之間的距離調(diào)節(jié)所述篩板的傾斜角度。

[0012] 在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架的上端設(shè)置有兩個(gè)上安裝板，兩個(gè)所述上安裝板設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；[0013] 在所述上安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第一長條孔；[0014] 在所述下篩板框架的下端設(shè)置有兩個(gè)下安裝板，兩個(gè)所述下安裝板設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；[0015] 在所述下安裝板上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第二長條孔。[0016] 在可選的實(shí)施方式中，所述烘干設(shè)備主體上設(shè)置都有多個(gè)固定孔，所述篩板組件與所述固定孔配合，使所述篩板組件固定在所述烘干設(shè)備主體內(nèi)并調(diào)節(jié)所述篩板組件傾斜角度。[0017] 在可選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述上安裝板之間設(shè)置有上支撐桿，兩個(gè)所述下安裝板之間設(shè)置有下支撐桿。[0018] 在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架的第一方向的一端或者兩端設(shè)置有導(dǎo)料板。[0019] 在可選的實(shí)施方式中，還包括入料箱和入料螺旋輸送機(jī)，所述入料箱用于接收上游物料，所述入料螺旋輸送機(jī)用于將所述入料箱排出的物料輸送到所述烘干設(shè)備主體內(nèi)，且所述物料從所述烘干設(shè)備主體的上端進(jìn)入到所述烘干設(shè)備主體內(nèi)。[0020] 在可選的實(shí)施方式中，所述烘干設(shè)備主體的下端設(shè)置有收料箱，所述收料箱用于接收所述烘干設(shè)備主體下端排出的物料。[0021] 在可選的實(shí)施方式中，還包括出料螺旋輸送機(jī)，所述出料螺旋輸送機(jī)用于將出料箱排出的物料輸送到下游礦渣立磨設(shè)備。[0022] 本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備能夠利用立磨內(nèi)的熱風(fēng)對物料進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高物料的溫度，使進(jìn)入到立磨的物料具有一定的溫度，這樣能夠降低進(jìn)入到立磨的熱風(fēng)的風(fēng)溫，降低立磨電耗，打破立磨的能耗瓶頸，節(jié)能減排。[0023] 本實(shí)用新型提供一種立磨，包括前述實(shí)施方式任一項(xiàng)所述預(yù)熱烘干設(shè)備。[0024] 相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型提供的立磨具有本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備，從而具有本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備所具有的一切有益效果。附圖說明[0025] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)熱烘干設(shè)備的工藝圖；[0027] 圖2為圖1所示的預(yù)熱烘干設(shè)備的工藝圖的A的局部放大圖；[0028] 圖3為圖1所示的預(yù)熱烘干設(shè)備的工藝圖的篩板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的預(yù)熱烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為圖4所示的預(yù)熱烘干設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖6為圖4所示的預(yù)熱烘干設(shè)備的又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖7為圖4所示的預(yù)熱烘干設(shè)備的再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖標(biāo)：100?烘干設(shè)備主體；101?進(jìn)風(fēng)口；102?出風(fēng)口；200?入料箱；300?入料螺旋輸送機(jī)；400?收料箱；500?出料螺旋輸送機(jī)；600?上篩板框架；700?下篩板框架；800?上安裝板；900?第一長條孔；110?下安裝板；120?第二長條孔；130?上支撐桿；140?下支撐桿；150?篩板；160?導(dǎo)料板；170?固定孔；180?篩板組件。具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0035] 實(shí)施例[0036] 參照圖1?圖7，本實(shí)用新型提供一種預(yù)熱烘干設(shè)備，包括烘干設(shè)備主體100，在所述烘干設(shè)備主體100內(nèi)設(shè)置有烘干腔，且在所述烘干設(shè)備主體100的上端設(shè)置有出風(fēng)口102，在所述烘干設(shè)備主體100的下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口101；[0037] 在所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩板組件180，且多個(gè)篩板組件180沿所述烘干設(shè)備主體100的高度方向依次設(shè)置；[0038] 所述篩板組件180包括上篩板框架600、下篩板框架700和多個(gè)篩板150；所述上篩板框架600設(shè)置在所述下篩板框架700上；[0039] 多個(gè)篩板150沿第一方向依次設(shè)置，且所述篩板150的一端設(shè)置在所述上篩板框架600上，另一端設(shè)置在所述下篩板框架700上；

[0040] 所述第一方向?yàn)樗錾虾Y板框架600的長度方向。[0041] 在一些實(shí)施例中，該烘干設(shè)備主體100內(nèi)具有烘干腔，在烘干腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩板組件180；礦渣立磨余熱廢氣氣流從進(jìn)風(fēng)口101進(jìn)入到烘干設(shè)備主體100內(nèi)，高溫的廢氣經(jīng)過篩板組件180并與從烘干設(shè)備主體100上端進(jìn)入到物料進(jìn)行熱交換；篩板組件180使物料分散，這樣物料能夠充分的與高溫的廢氣進(jìn)行熱交換；物料在下落的過程中，物料的溫度增加；且該高溫的廢氣來自立磨的廢氣，利用廢氣對物料進(jìn)行加熱，這樣進(jìn)入立磨內(nèi)的物料具有一定的溫度，這樣可以降低進(jìn)入到立磨的溫度，降低立磨電耗。[0042] 篩板組件180的上篩板框架600設(shè)置在下篩板框架700上，篩板150的一端固定在上篩板框架600上，另一端設(shè)置在下篩板框架700上，且該篩板150傾斜設(shè)置；物料掉落到篩板組件180上以后，高溫廢氣相鄰的篩板150之間的縫隙向上流動，物料沿著篩板150從兩個(gè)篩板150之間的縫隙向下流動；篩板組件180使物料分散并能夠充分的與高溫的廢氣進(jìn)行熱交換，提高物料的溫度。[0043] 相鄰的篩板組件180的篩板150的傾斜方向一般相反，掉落到篩板組件180上的物料，在篩板組件180的作用下向一側(cè)傾斜流動；當(dāng)流到相鄰的篩板組件180上以后，物料沿篩板組件180向另一側(cè)流動，這樣增加了物料在烘干設(shè)備主體100內(nèi)行程，增加了物料與高溫廢氣的熱交換的時(shí)間，有利于物料的干燥和升溫。[0044] 參照圖2和圖3，在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架600上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)上旋轉(zhuǎn)孔，在所述上旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)軸；[0045] 在所述下篩板框架700上沿第一方向設(shè)置有多個(gè)下旋轉(zhuǎn)孔，在所述下旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)軸；[0046] 所述篩板150的一端與所述上旋轉(zhuǎn)軸連接，所述篩板150的另一端與所述下旋轉(zhuǎn)軸連接；通過調(diào)節(jié)上篩板框架600和所述下篩板框架700之間的距離調(diào)節(jié)所述篩板150的傾斜角度。[0047] 上篩板框架600在第一方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個(gè)上旋轉(zhuǎn)孔，每一個(gè)上旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)上旋轉(zhuǎn)軸；下篩板框架700的第一方向的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個(gè)下旋轉(zhuǎn)孔，每一個(gè)下旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)下旋轉(zhuǎn)軸。[0048] 在篩板150可以直接與上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸連接；篩板150上也可以設(shè)置連接臂，上旋轉(zhuǎn)軸和下旋轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動配置在連接臂上；當(dāng)需要調(diào)節(jié)篩板150的傾斜角度的時(shí)候，可以通過改變上篩板框架600和下篩板框架700之間的距離，使篩板150與水平面形成的夾角變大或者變小。[0049] 在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架600的上端設(shè)置有兩個(gè)上安裝板800，兩個(gè)所述上安裝板800設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；[0050] 在所述上安裝板800上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第一長條孔900；[0051] 在所述下篩板框架700的下端設(shè)置有兩個(gè)下安裝板110，兩個(gè)所述下安裝板110設(shè)置在第一方向的兩側(cè)；[0052] 在所述下安裝板110上設(shè)置有至少一個(gè)沿第一方向延伸的第二長條孔120。[0053] 在可選的實(shí)施方式中，所述烘干設(shè)備主體100上設(shè)置都有多個(gè)固定孔170，所述篩板組件180與所述固定孔170配合，使所述篩板組件180固定在所述烘干設(shè)備主體100內(nèi)并調(diào)節(jié)所述篩板組件180傾斜角度。[0054] 在烘干設(shè)備主體100內(nèi)設(shè)置有多個(gè)固定孔170，固定孔170一般為螺紋孔；至少一個(gè)螺栓插入到第一長條孔900與固定孔170連接，至少一個(gè)插入到第二長條孔120后與固定孔170連接；通過調(diào)節(jié)螺栓插入不同的固定孔170，實(shí)現(xiàn)篩板組件180的傾斜角度的調(diào)節(jié)，這樣也能夠?qū)崿F(xiàn)上篩板框架600和下篩板框架700之間的距離的調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變篩板150的傾斜角度。

[0055] 在可選的實(shí)施方式中，兩個(gè)所述上安裝板800之間設(shè)置有上支撐桿130，兩個(gè)所述下安裝板110之間設(shè)置有下支撐桿140。[0056] 為了增加整個(gè)上篩板框架600和下篩板框架700的強(qiáng)度，在上篩板框架600的兩個(gè)上安裝板800之間設(shè)置有兩個(gè)上支撐桿130，在下篩板框架700的兩個(gè)下安裝板110之間設(shè)置有兩個(gè)下支撐桿140；這樣增加上篩板框架600和下篩板框架700的強(qiáng)度。[0057] 在可選的實(shí)施方式中，所述上篩板框架600的第一方向的一端或者兩端設(shè)置有導(dǎo)料板160。[0058] 當(dāng)篩板組件180傾斜設(shè)置的時(shí)候，篩板150框架的兩側(cè)與烘干設(shè)備主體100的內(nèi)壁會形成縫隙，為了避免高溫廢氣和物料不經(jīng)過篩板組件180，在上篩板框架600上設(shè)置有導(dǎo)料板160，該導(dǎo)料板160用于上篩板框架600的兩端與烘干設(shè)備主體100的內(nèi)壁抵接，這樣篩板組件180傾斜設(shè)置以后，篩板組件180的第一方向的兩端與烘干設(shè)備主體100之間的縫隙利用導(dǎo)料板160阻擋；使上升的氣流和下降的物料均需要經(jīng)過篩板組件180，這樣確保氣流和物料能夠充分的熱傳遞。[0059] 參照圖4?圖7在可選的實(shí)施方式中，還包括入料箱200和入料螺旋輸送機(jī)300，所述入料箱200用于接收上游物料，所述入料螺旋輸送機(jī)300用于將所述入料箱200排出的物料輸送到所述烘干設(shè)備主體100內(nèi)，且所述物料從所述烘干設(shè)備主體100的上端進(jìn)入到所述烘干設(shè)備主體100內(nèi)。[0060] 在可選的實(shí)施方式中，所述烘干設(shè)備主體100的下端設(shè)置有收料箱400，所述收料箱400用于接收所述烘干設(shè)備主體100下端排出的物料。[0061] 在可選的實(shí)施方式中，還包括出料螺旋輸送機(jī)500，所述出料螺旋輸送機(jī)500用于將出料箱排出的物料輸送到下游礦渣立磨設(shè)備。[0062] 該預(yù)熱烘干設(shè)備包括入料箱200，上游物料輸送設(shè)備將物料輸送到入料箱200內(nèi)，入料箱200的下端設(shè)置有入料螺旋輸送機(jī)300，該入料螺旋輸送機(jī)300為變頻入料螺旋輸送機(jī)300，該入料螺旋輸送機(jī)300能夠調(diào)節(jié)將物料輸送到烘干設(shè)備主體100的速度；經(jīng)過烘干設(shè)備主體100烘干的物料進(jìn)入到收料箱400內(nèi)，收料箱400內(nèi)具有溫度傳感器和濕度傳感器；通過溫度傳感器和濕度傳感器測量的數(shù)據(jù)改變?nèi)肓下菪斔蜋C(jī)300的輸送物料的速度，進(jìn)而使進(jìn)入到收料箱400的物料的溫度和濕度滿足要求。[0063] 入料箱200的物料經(jīng)過出料螺旋輸送機(jī)500輸送到下游礦渣立磨設(shè)備內(nèi)。[0064] 該預(yù)熱烘干設(shè)備利用立磨設(shè)備的高溫的廢氣對物料烘干和加熱，使進(jìn)入立磨的物料具有較高的溫度和較低的濕度，進(jìn)而可以減少立磨的入磨風(fēng)溫，實(shí)現(xiàn)大幅降低立磨電耗。[0065] 本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備能夠利用立磨內(nèi)的熱風(fēng)對物料進(jìn)行加熱，進(jìn)而提高物料的溫度，使進(jìn)入到立磨的物料具有一定的溫度，這樣能夠降低進(jìn)入到立磨的熱風(fēng)的風(fēng)溫，降低立磨電耗，打破立磨的能耗瓶頸，節(jié)能減排。[0066] 本實(shí)用新型提供一種立磨，包括前述實(shí)施方式任一項(xiàng)所述預(yù)熱烘干設(shè)備。[0067] 相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型提供的立磨具有本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備，從而具有本實(shí)用新型提供的預(yù)熱烘干設(shè)備所具有的一切有益效果。[0068] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。