一種不易跑偏的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于避免皮帶跑偏。其技術(shù)方案是:皮帶的下表面有凸起的定位條,定位條沿著皮帶的長度方向,托輥和滾筒的上表面分別有定位槽,定位槽環(huán)繞托輥和滾筒的圓周表面,托輥和滾筒上表面的定位槽的深度和寬度分別與皮帶下表面的定位條的高度和寬度相匹配,皮帶下表面的定位條分別嵌在托輥和滾筒上表面的定位槽中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,當(dāng)皮帶受到外部干擾,即將發(fā)生跑偏時(shí),由于皮帶底面的定位條卡在托輥定位槽和滾筒定位槽內(nèi),可以對(duì)皮帶進(jìn)行橫向約束,避免皮帶發(fā)生橫向竄動(dòng),使皮帶保持穩(wěn)定的直線運(yùn)行狀態(tài),從根本上解決皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏問題。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)智能打滑檢測(cè)裝置。包括殼體,殼體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,殼體的下部設(shè)置有第一支撐板,殼體的一側(cè)設(shè)置有第二支撐板;還包括底座,底座上設(shè)置有第三支撐板,第三支撐板與第一支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底座鉸接有壓力調(diào)節(jié)裝置,壓力調(diào)節(jié)裝置的另一端與第二支撐板相鉸接。本實(shí)用新型采用在殼體和底座之間設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)裝置,可以提高滾輪與皮帶之間的壓力,從而滾輪更容易在皮帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而測(cè)得的皮帶運(yùn)行速度更準(zhǔn)確。
一種皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于防止皮帶輸送機(jī)的溜槽發(fā)生堵槽。其技術(shù)方案是:底座與固定桿的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接,調(diào)節(jié)桿的下端有螺桿與固定桿的上端內(nèi)螺孔相連接,套筒為上端封閉、下端開口的圓筒體,調(diào)節(jié)桿的上端插入到套筒內(nèi)孔中,彈簧的位于調(diào)節(jié)桿的上端面和套筒內(nèi)孔的頂面之間,叉頭的下部與套筒上端相連接,叉頭的上部有通過銷軸與溜槽活動(dòng)蓋板的兩個(gè)銷軸座相連接,溜槽活動(dòng)蓋板的上端通過折頁與溜槽的側(cè)壁相連接,溜槽活動(dòng)蓋板的前板面與溜槽側(cè)壁上物料口相對(duì)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效解決了皮帶輸送機(jī)溜槽堵槽、壓料等情況,消除了因物料壓皮帶造成設(shè)備損壞,保證了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)皮帶輸送機(jī)超大塊礦石聲光報(bào)警裝置,包括設(shè)置在皮帶上的支架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上的框架、設(shè)置在框架自由端的擋板、設(shè)置在擋板相對(duì)側(cè)的框架上的壓板、設(shè)置在支架頂端的行程開關(guān)、與行程開關(guān)電性連接的聲光報(bào)警器,壓板緊貼行程開關(guān)的壓桿。本裝置通過在井上礦石運(yùn)輸?shù)谝粭l皮帶輸送機(jī)上安裝,當(dāng)超尺寸礦石經(jīng)過時(shí),將會(huì)觸碰到擋板,與擋板懸掛相連的壓板將推動(dòng)行程開關(guān),使皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)電信號(hào)傳輸給聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào),這時(shí)崗位人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除超尺寸礦石。
一種皮帶輸送機(jī)的皮帶撕裂報(bào)警裝置,布置在皮帶輸送機(jī)尾輪下料口附近,位于皮帶輸送機(jī)皮帶下方,它包括接料翻板、托輥、托輥支架、撥塊、連桿組件、報(bào)警開關(guān)和停機(jī)開關(guān);所述接料翻板為懸臂板結(jié)構(gòu),其后端與托輥固定裝配;所述托輥兩端分別與兩組托輥支架配裝,并在托輥的兩端設(shè)置撥塊,其中一端撥塊位于另一端撥塊的上方;所述托輥支架固定在皮帶輸送機(jī)的兩組支撐縱梁上;所述連桿組件為杠桿結(jié)構(gòu),左右各布置一組,連桿組件主動(dòng)臂一端與托輥上的撥塊接觸,從動(dòng)臂一端與報(bào)警開關(guān)或停機(jī)開關(guān)的觸點(diǎn)相對(duì)布置。本實(shí)用新型避免了大型皮帶機(jī)發(fā)生皮帶大面積縱向撕裂問題,防止問題擴(kuò)大化,從而達(dá)到提高皮帶輸送工作效率,降低對(duì)生產(chǎn)順行的影響程度,穩(wěn)定工序產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
一種礦山皮帶輸送機(jī)摩擦托輥,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于礦山皮帶輸送機(jī)使用。其技術(shù)方案是:摩擦輪的外周為圓臺(tái)形狀,圓臺(tái)中心軸線上有軸孔,軸孔的兩端分別為階梯孔,軸孔兩端的階梯孔的直徑分別大于中間軸孔的直徑,前軸承和后軸承分別安裝在軸孔前端和后端的階梯孔中,軸孔后端的階梯孔中安裝有擋蓋,擋蓋的后面與摩擦輪的后端面齊平,軸孔前端的階梯孔中安裝有軸套,軸套的前面與摩擦輪的前端面齊平,轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在軸孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與前軸承、后軸承、軸套分別為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、制作容易,大大降低了加工難度,裝配要求下降,減少了制作時(shí)間,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
一種皮帶輸送機(jī)用漏斗及溜槽結(jié)構(gòu),包括漏斗和溜槽,漏斗的下端與溜槽的上端連通,漏斗和溜槽的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板,所述襯板包括接料襯板和落料襯板;接料襯板為高耐磨度材料一體板,設(shè)置于所述漏斗和溜槽的內(nèi)壁底面和側(cè)面;落料襯板為非金屬材料一體板,設(shè)置在所述漏斗和溜槽的內(nèi)壁上面。這種新結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約成本,按需選定不同板體進(jìn)行安裝;避免漏斗和溜槽因長期磨損而發(fā)生因自重受損帶來的偏移危機(jī);有效避免漏斗和溜槽中受沖擊力較大位置的襯板壽命短的缺陷,延長使用周期,提高工作效率和效果。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)用皮帶清掃裝置,所述裝置包括氣管、噴嘴、下料溜槽和皮帶運(yùn)輸機(jī),所述氣管設(shè)置于所述皮帶運(yùn)輸機(jī)的回程皮帶的下方,所述氣管頂部設(shè)置有多個(gè)所述噴嘴,多個(gè)所述噴嘴的出口朝向所述回程皮帶,所述氣管的一端與壓縮氣體連通,所述氣管的另一端封閉設(shè)置;所述下料溜槽設(shè)置于所述氣管的下方。本實(shí)用新型提供的壓縮風(fēng)清掃回程皮帶上物料的方式避免了改進(jìn)前接觸式清掃造成的磨損皮帶,降低皮帶壽命的問題,由于采用壓縮風(fēng)清潔能源進(jìn)行非接觸式吹掃,因此無需頻繁更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)捷,且制造簡(jiǎn)單,成本低,投資小,安裝方便,應(yīng)用范圍廣。
一種皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏調(diào)節(jié)托輥裝置,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對(duì)皮帶輸送機(jī)的皮帶跑偏進(jìn)行調(diào)節(jié)。其技術(shù)方案是:兩個(gè)垂直連接桿的上端分別焊接在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的皮帶機(jī)支架上,兩個(gè)垂直連接桿的下端分別與水平調(diào)節(jié)桿的一端垂直連接,兩個(gè)垂直連接桿和水平調(diào)節(jié)桿分別在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)平行相對(duì),兩個(gè)水平調(diào)節(jié)桿上表面分別有多個(gè)鋸齒形凹槽均勻順序排列,調(diào)節(jié)托輥兩端的托輥軸分別放置在兩個(gè)水平調(diào)節(jié)桿上表面的鋸齒形凹槽中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、調(diào)節(jié)容易,可以快速對(duì)皮帶進(jìn)行糾偏,降低了調(diào)偏時(shí)的工作強(qiáng)度及工作時(shí)間,提高了皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力,保證了設(shè)備的完好率,為企業(yè)節(jié)約了備件成本,保證了正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)用自動(dòng)上料輔助,涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和清理裝置,所述機(jī)架的表面固定安裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸二者之間傳動(dòng)連接有傳送帶,所述機(jī)架的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪,且齒輪通過皮帶和主動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述機(jī)架的底部固定連接有底架,所述底架的表面設(shè)置有清理裝置。本實(shí)用新型,通過設(shè)置清理裝置,避免了傳送帶表面粘有碎屑,對(duì)傳送帶的正常工作產(chǎn)生影響,解決了破碎的編織袋在傳送帶上傳送的時(shí)候粘在了傳送帶上,可能會(huì)對(duì)傳送帶的運(yùn)行造成阻礙,甚至可能會(huì)使傳送帶偏離軌道,或者堵住軌道的問題。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用皮帶防跑偏裝置,包括第一安裝板、第二安裝板、伸縮桿和防跑偏托輥組件。通過滑動(dòng)第一滑塊和第二滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)防跑偏托輥上下及左右位置的調(diào)整,通過伸縮桿可以實(shí)現(xiàn)前后距離的調(diào)整,還可以通過調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)防跑偏托輥傾斜角度的調(diào)整,可以根據(jù)需要將防跑偏托輥調(diào)整到合適的位置,并將防跑偏托輥調(diào)整到合適的傾斜角度。
一種機(jī)械攪拌式浮選機(jī)攪拌裝置的定子及其制備方法,定子由兩種材料結(jié)合構(gòu)成復(fù)合結(jié)構(gòu)的新型定子,該結(jié)構(gòu)的外部噴涂高分子材料作為定子主體,內(nèi)部襯以金屬材料作為定子的內(nèi)芯和承重骨架。骨架采用鑄造或焊接方法成型,其結(jié)構(gòu)在保證復(fù)合定子綜合性能同時(shí),保持與單一材質(zhì)定子安裝尺寸互換性;定子內(nèi)芯內(nèi)、外暴露表面噴砂除銹至2.5Sa級(jí),并噴涂專用底漆;定子內(nèi)芯噴砂表面噴涂雙組份聚脲彈性體一次施工成型,新型定子突破了現(xiàn)有單一材料制造的定子,在綜合性能上存在的不足或弊端,巧妙利用兩種材料的不同特性,發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),滿足抗磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易成型、好加工、可修復(fù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用成本低的綜合需求。
本實(shí)用新型涉及高頻脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種防堵塞的高頻脫水篩,包括:外框,在外框的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有脫水篩盤,在外框下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有對(duì)脫水篩盤進(jìn)行震蕩的振動(dòng)組件,在脫水篩盤的底部均勻開設(shè)有篩孔,每個(gè)篩孔的下側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔,在漏水盤底部上端均勻分布有與篩孔相配合的穿孔針桿,在外框內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有對(duì)漏水盤進(jìn)行升降的升降組件,在升降組件的作用下,能夠帶動(dòng)漏水盤進(jìn)行上下移動(dòng),利用漏水盤中的穿孔針桿對(duì)篩孔進(jìn)行插設(shè)貫穿,能夠?qū)Y孔進(jìn)行疏通,避免脫水篩盤由于長時(shí)間的工作而發(fā)生堵塞,并且,由于每個(gè)篩孔的下側(cè)均開設(shè)有錐形狀的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔下端口口徑大于篩孔孔徑,從而能夠大大方便了穿孔針桿的插設(shè)通孔工作。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種網(wǎng)眼大小可調(diào)的高效圓振動(dòng)篩,包括篩選箱,篩選箱的中部設(shè)置有第一篩網(wǎng)架,篩選箱的頂端設(shè)置有第二篩網(wǎng)架,篩選箱的底端固定連接有支撐腿,篩選箱底端的一側(cè)固定連接有外殼,篩選箱的正面固定連接有連接塊,篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)器;本實(shí)用新型通過設(shè)有第二主篩網(wǎng)、第二副篩網(wǎng),第一主篩網(wǎng)以及第一副篩網(wǎng),有利于同時(shí)對(duì)物料的大小篩選的,便于在使用時(shí),工作人員將物料放置在第二篩網(wǎng)架上,工作人員可將第二主篩網(wǎng)的網(wǎng)眼調(diào)大,將第一主篩網(wǎng)扇搞得網(wǎng)眼調(diào)小,同時(shí)篩網(wǎng)時(shí),第二主篩網(wǎng)通過第二網(wǎng)眼的物料掉落至第一主篩網(wǎng)上繼續(xù)篩選,方便了對(duì)不同大小的物料進(jìn)行篩選。
本實(shí)用新型提供了一種立式離心機(jī)輥環(huán)鑄造工裝,包括轉(zhuǎn)筒、冷型、下端蓋和上端蓋;轉(zhuǎn)筒具有豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)筒側(cè)壁和位于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁底端的底座;冷型同軸設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁,所述冷型具有掛接部、成型部和卡接部,所述掛接部掛接于所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁的頂部;下端蓋設(shè)有下端蓋主體、連接軸筒和高度控制組件,所述下端蓋主體與所述卡接部的底部卡接配合;所述高度控制組件設(shè)于所述下端蓋主體和所述連接軸筒之間;上端蓋蓋設(shè)于所述成型部上端。本實(shí)用新型提供的立式離心機(jī)輥環(huán)鑄造工裝,下端蓋新增高度控制組件,可根據(jù)產(chǎn)品的軸向尺寸選取對(duì)應(yīng)的、具有不同軸向長度的冷型,根據(jù)選取的冷型選擇不同厚度的高度控制組件,不會(huì)造成材料浪費(fèi);降低了生產(chǎn)成本。
本申請(qǐng)涉及一種高效分離鐵粉的高頻振動(dòng)篩,涉及鐵粉生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域,其包括基座和安裝在基座上的振動(dòng)篩主體,振動(dòng)篩主體上方可拆卸安裝有用于水洗鐵粉的水洗裝置,所述振動(dòng)篩主體上可拆卸安裝有支撐板,支撐板正對(duì)水洗裝置的一側(cè)抵接設(shè)置有破碎板,支撐板的頂部固接有驅(qū)動(dòng)氣缸,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與破碎板的頂部固定相連,且驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)破碎板上下移動(dòng)。本申請(qǐng)具有提高鐵粉分離的效果。
本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的鋼渣立式輥磨機(jī),包括底座、載料框和成品排料組件,所述底座的頂端設(shè)置有載料框,所述載料框一側(cè)的內(nèi)部設(shè)置有輸料組件,所述伸縮桿外側(cè)壁的下方螺紋連接有調(diào)節(jié)螺套,所述載料框內(nèi)部的底端設(shè)置有載料盤,所述載料盤的外側(cè)設(shè)置有防抖動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有推力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨輥擠壓力度的調(diào)節(jié),在伸縮桿與調(diào)節(jié)螺套的螺紋連接結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套,使其向上擠壓擠壓彈簧并使擠壓彈簧逐漸擠壓變形且產(chǎn)生較大彈力,使伸縮桿長度逐漸延伸并依次使用彈力對(duì)磨輥組件進(jìn)行推動(dòng),使磨輥組件一側(cè)磨輥以更大力度進(jìn)行按壓研磨,從而以此使該立式輥磨機(jī)磨輥對(duì)鋼渣粉碎更加徹底。
本實(shí)用新型屬輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋁粉膏預(yù)處理用螺旋輸送機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的表面安裝有入料斗和出料斗,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有輸送室和放置室,所述放置室的內(nèi)部安裝有電機(jī)和伸縮桿,所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿輸送室與放置室間的室壁,且轉(zhuǎn)軸延伸至輸送室的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離變速器的一端連接于輸送室的另一側(cè)室壁,本實(shí)用新型設(shè)置了伸縮桿、推板和噴水器等,在輸送作業(yè)結(jié)束后,可調(diào)節(jié)機(jī)體至水平,啟動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板移動(dòng),推板則可推動(dòng)存留在箱體的底部的物料至出料斗處,減少了經(jīng)濟(jì)損失,之后噴水器可以對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗,防止了裝置堵塞,此外也為后續(xù)輸送物料提供了良好的輸送環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種高溫螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu),包括殼體、置于殼體內(nèi)的空心狀螺旋葉片軸,螺旋葉片軸兩端均連接有直通式旋轉(zhuǎn)接頭,殼體上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,殼體側(cè)壁為空腔結(jié)構(gòu),空腔內(nèi)設(shè)置有冷卻水,殼體側(cè)壁上分別設(shè)置有連通空腔內(nèi)的進(jìn)水口和出水口。殼體側(cè)壁的空腔內(nèi)設(shè)置有折流板。殼體的進(jìn)料口處設(shè)置有可抽插式篩板。螺旋葉片軸上設(shè)置有用于攪拌物料的抄板。本實(shí)用新型能有效地降低高溫固渣的溫度,為后續(xù)相關(guān)工作減少了不必要麻煩。避免螺旋輸送機(jī)被塊狀物料卡死跳車現(xiàn)象的發(fā)生,保證了焚燒系統(tǒng)連續(xù)性運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供一種帶有快速排水機(jī)構(gòu)的脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、支撐機(jī)架、彈簧支撐座、脫水篩框架、連接座、橫桿、振動(dòng)電機(jī)、聚氨酯篩網(wǎng)、出料斗和伸縮彈簧,本實(shí)用新型當(dāng)脫水篩通過振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),相比于傳統(tǒng)固定的聚氨酯篩網(wǎng),聚氨酯篩網(wǎng)能夠隨著振動(dòng),在脫水篩框架上進(jìn)行上下甩動(dòng)時(shí),聚氨酯篩網(wǎng)下部分處的伸縮彈簧能夠受到物料的重力和振動(dòng)力不斷伸縮,使得聚氨酯篩網(wǎng)能夠上下拋動(dòng)物料,不但能夠提升物料與聚氨酯篩網(wǎng)的接觸頻率,而且避免物料聚集堵塞篩孔,能夠提升聚氨酯篩網(wǎng)的自潔性,并且增加了脫水后的
本申請(qǐng)涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種拼接式高頻振動(dòng)篩,其包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐板,所述支撐板下方設(shè)置有用于支撐支撐板的支撐腿,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)使支撐板振動(dòng)的激振器,兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)置有用于篩選礦料的篩體,所述篩體包括篩框,所述篩框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互拼接的篩網(wǎng)。本申請(qǐng)具有降低篩網(wǎng)維護(hù)成本的效果。
本申請(qǐng)涉及一種篩分效果良好的高頻振動(dòng)篩,其包括篩體,所述篩體的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),所述篩體固定連接有入料框,所述入料框包括底板和與所述底板固定連接的擋板,所述擋板與所述底板之間設(shè)置有出料口,所述擋板遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)面固定連接有連接板,所述底板還固定連接有沖擊板和兩個(gè)側(cè)板,所述擋板位于兩個(gè)所述側(cè)板之間并分別與兩個(gè)所述側(cè)板固定連接,所述沖擊板位于兩個(gè)所述側(cè)板之間并分別與兩個(gè)所述側(cè)板固定連接,還包括若干個(gè)進(jìn)料管,所述進(jìn)料管穿設(shè)于所述連接板且所述出料管的出料口朝向所述沖擊板。本申請(qǐng)具有提高篩分效果的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效率篩分的高頻振動(dòng)篩,其包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有用于輸送和篩分鐵粉的篩分機(jī)構(gòu)和收料斗,篩分機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)箱、第一篩板、第二篩板和第三篩板,且靠近下料端逐漸傾斜向下設(shè)置,振動(dòng)箱和機(jī)體之間設(shè)置有伸縮組件,振動(dòng)箱上固接有振動(dòng)器,第一篩板、第二篩板和第三篩板均與振動(dòng)箱固接且自上而下依次間隔設(shè)置,第一篩板、第二篩板和第三篩板上分別開設(shè)有用于篩分鐵粉的第一漏孔、第二漏孔和第三漏孔,且孔徑自上而下逐漸減小,收料斗位于篩分機(jī)構(gòu)的下方。本申請(qǐng)篩分機(jī)構(gòu)能分散每層的篩分壓力,更好地對(duì)原料中的鐵粉進(jìn)行篩分,減小顆粒之間的阻擋,具有提高篩分工作效率的效果。
本申請(qǐng)涉及振動(dòng)篩的領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于高頻振動(dòng)篩的清理裝置,高頻振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體的上表面固定連接有一對(duì)擋板,清理裝置包括與兩個(gè)擋板相互靠近的一側(cè)分別滑動(dòng)連接的刮板,兩個(gè)刮板分別連接有帶動(dòng)刮板向靠近振動(dòng)篩本體和遠(yuǎn)離振動(dòng)篩本體一側(cè)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有能夠?qū)⒐伟迳系蔫F精粉原料刮下的效果。
本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)滑履罩密封結(jié)構(gòu),具體涉及管磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和筒體滑環(huán),所述殼體設(shè)置于筒體滑環(huán)外部,所述殼體底端外壁套設(shè)有密封圈,所述密封圈底部與筒體滑環(huán)頂部相接觸,所述殼體底端外部套設(shè)有環(huán)板,所述環(huán)板套設(shè)于密封圈外部,所述環(huán)板固定設(shè)置于筒體滑環(huán)頂部。本實(shí)用新型通過滑塊和滑槽的配合,使螺桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪通過嚙合的第二錐齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)螺紋套板移動(dòng),螺紋套板帶動(dòng)定位板與密封圈接觸,對(duì)其進(jìn)行擠壓固定,然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板上的螺栓,使擠壓板對(duì)密封圈的頂部進(jìn)行擠壓固定,整體結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單,使用方便,便于用戶直接將密封圈整體套下和取出。
本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機(jī)分揀機(jī)器人的物料分流機(jī)構(gòu),包括多個(gè)橫梁,所述橫梁橫跨于所述皮帶輸送機(jī)上方,多個(gè)所述橫梁沿所述皮帶輸送機(jī)輸送方向間隔排列,所述橫梁下側(cè)設(shè)置至少一個(gè)擺錘,不同所述橫梁上之間的擺錘交錯(cuò)設(shè)置,所述擺錘底部與所述皮帶輸送機(jī)的皮帶面相鄰,所述擺錘可沿所述皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸方向擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列的擺錘,可將皮帶上方的物料進(jìn)行有效分流,方便處于下游的分揀機(jī)器人對(duì)物料中的異物進(jìn)行識(shí)別,同時(shí)當(dāng)異物尺寸、重量過大時(shí),擺錘則會(huì)擺動(dòng),避免與過大異物硬碰撞,造成損壞。
本實(shí)用新型公開了包括一種皮帶輸送機(jī)俯仰段支撐結(jié)構(gòu),包括輸送機(jī)俯仰部和輸送機(jī)水平部,所述輸送機(jī)俯仰部與輸送機(jī)水平部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸送機(jī)水平部下端固定連接液壓升降臺(tái),所述輸送機(jī)水平部上端近輸送機(jī)俯仰部一側(cè)設(shè)置支撐架;本實(shí)用新設(shè)置支撐架,支撐架的支撐角度可調(diào)節(jié),支撐架一端固定安裝絞盤,輸送機(jī)俯仰部上側(cè)遠(yuǎn)輸送機(jī)水平部一端固定設(shè)置吊架,吊架與絞盤上的纜繩的端部固定連接,通過絞盤收放纜繩,用于調(diào)節(jié)輸送機(jī)俯仰部的俯仰角度,使輸送機(jī)能夠由低處向高處輸送袋裝物料,也能夠?qū)⒏咛幤脚_(tái)的袋裝物料向低處輸送,增強(qiáng)輸送機(jī)的通用性,能夠滿足上述兩種輸送要求,不需要采購兩種輸送機(jī),降低生產(chǎn)成本。
一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于方便更換托輥。其技術(shù)方案是:底座兩端分別焊接有立柱連接座,立柱連接座上有銷軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別有對(duì)應(yīng)的銷軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別通過銷軸與底座兩端的立柱連接座相連接,底座兩端與兩個(gè)下托架之間的位置上分別焊接有拉桿連接座,拉桿連接座上有銷軸孔,兩個(gè)立柱的中部分別焊接有連接板,連接板上有銷軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別有銷軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別通過銷軸與底座的兩個(gè)兩個(gè)連接座和兩個(gè)立柱中部的連接板相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在跟換托輥時(shí)不用吊裝皮帶即可將托輥與托輥架分離,方便托輥的拆卸和安裝,同時(shí)托輥架可以拆卸和組裝。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī),包括輸送筒,輸送筒的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),輸送筒的頂端左側(cè)連通有進(jìn)料斗,輸送筒的底端右側(cè)連通有排放斗,還包括清理裝置,清理裝置包括用于沖洗輸送筒內(nèi)部的沖洗機(jī)構(gòu)與用于烘干輸送筒內(nèi)部的烘干機(jī)構(gòu),輸送筒的前后兩側(cè)的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座,轉(zhuǎn)軸與輸送筒貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,四個(gè)固定座的底端之間固定連接有安裝臺(tái),安裝臺(tái)的底端固定連接有多個(gè)支撐架,該自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī)通過自帶的清理裝置不僅能夠?qū)斔屯驳膬?nèi)部進(jìn)行不錯(cuò)的清洗,并且在水流的攜帶下,能夠?qū)⒓?xì)小的煤渣很好的排放出來,且還能夠?qū)ε欧懦鰜淼拿涸M(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種刮板輸送機(jī)鏈條拉緊裝置。包括機(jī)架和機(jī)尾軸,還包括置于機(jī)架尾部上端面上的電機(jī),機(jī)架尾部的端板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,電機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的兩端上分別通過剛性聯(lián)接軸套連接有蝸桿箱,兩個(gè)蝸桿箱分別固接在機(jī)架尾部端板的兩側(cè),機(jī)尾軸的兩端上分別連接有拉緊軸座,兩個(gè)拉緊軸座分別滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,兩個(gè)拉緊軸座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿的另一端上裝有與蝸桿箱內(nèi)蝸桿軸傳動(dòng)連接的蝸輪。本實(shí)用新型改變了原有手動(dòng)調(diào)整刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條拉緊的操作方式,不但結(jié)構(gòu)緊湊而且安全可靠,減少了維修人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)車間維修的整體工作起到了提質(zhì)增效的作用。
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