本發(fā)明適用于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋼廠干法脫硫灰的處理方法,所述方法包括:向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,并持續(xù)攪拌至反應(yīng)結(jié)束,得到半干狀態(tài)的改性干法脫硫灰物料,其中所述SPM廢酸與所述鋼廠干法脫硫灰的混合質(zhì)量比為1:2~4。發(fā)明實(shí)施例提供的鋼廠干法脫硫灰處理方法,通過(guò)向鋼廠干法脫硫灰中注入SPM廢酸,其中的過(guò)氧化氫在硫酸環(huán)境中會(huì)生成過(guò)氧單硫酸(卡羅酸),能將亞硫酸鈣迅速氧化成硫酸鈣;同時(shí),通過(guò)控制SPM廢酸與鋼廠干法脫硫灰的混合質(zhì)量比為1:2~4,減少了廢酸的用量,使最終的產(chǎn)物依然能處于半干狀態(tài),有效地提高了亞硫酸鈣的氧化效率,以及降低了產(chǎn)物的含水率。
本發(fā)明提供了一種無(wú)熟料粉煤灰復(fù)合膠結(jié)料,本發(fā)明提供了一種無(wú)熟料粉煤灰復(fù)合膠結(jié)料,包括以下質(zhì)量百分含量的組分:粉煤灰40~70%;水淬礦渣10~40%;脫硫石膏5~18%;生石灰3~15%;復(fù)合激發(fā)劑0.2~1.5%;輔助外加劑0.01~0.5%;所述復(fù)合激發(fā)劑包括堿性激發(fā)劑和鹽激發(fā)劑。本發(fā)明以工業(yè)固廢粉煤灰和水淬礦渣為主要原料,粉煤灰和水淬礦渣具有相似的激發(fā)活性,采用粉煤灰與水淬礦渣搭配,構(gòu)成基體,并用復(fù)合激發(fā)劑輔以石灰、脫硫石膏聯(lián)合激發(fā)粉煤灰和水淬礦渣的活性,利用輔助外加劑改善膏體性能。本發(fā)明提供的膠結(jié)料用于膏體充填時(shí),膏體流動(dòng)性好,泌水率低,抗壓強(qiáng)度高,對(duì)不同種類(lèi)的骨料都有很好的適應(yīng)性。
本發(fā)明公開(kāi)一種彈性體廢料再生配置復(fù)合保溫減振材料的方法,包括步驟:1)采用聚丙二醇、亞甲基二苯基二異氰酸酯與水反應(yīng)制得活性發(fā)泡粘結(jié)劑,充分融合;2)選用廢地毯、廢棄輪胎或廢棄橡膠,經(jīng)分解加工制得由顆粒體和纖維體組成的彈性體廢料,加水充分?jǐn)嚢瑁?)將配方量的活性發(fā)泡粘結(jié)劑和彈性體廢料,混合澆筑成型,將反應(yīng)后的混合料倒入模具中,在混合料上鋪設(shè)聚四氟乙烯覆蓋層,然后封閉板材并用夾具鎖緊模具,到設(shè)定時(shí)間后,打開(kāi)模具,制得厚度為8?20mm的復(fù)合保溫減振材料。本發(fā)明有效提升固廢的利用效率,提升材料的保溫性能和隔聲性能,而保溫性能事關(guān)材料的節(jié)能效益,隔聲性能事關(guān)材料的聲學(xué)指標(biāo),都與現(xiàn)代建材的新發(fā)展相切合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用毫米級(jí)矸石料漿充填材料配比優(yōu)化及制備方法,屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域。首先測(cè)試矸石原材料的物理化學(xué)性質(zhì),分析矸石粒徑分布、微觀形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu),揭示矸石破碎特征及保水懸浮機(jī)理,獲取細(xì)粒徑矸石和粗粒徑矸石的粒徑范圍;再根據(jù)不同粒徑級(jí)配及濃度矸石料漿的沉析率、擴(kuò)展度及力學(xué)性能,優(yōu)選粗粒徑矸石占比大且輸送性能良好的矸石料漿,達(dá)到減少矸石破碎研磨成本、簡(jiǎn)化料漿制備工藝的目的。本發(fā)明制備的毫米級(jí)矸石料漿能滿足擁有良好輸送性能的同時(shí)不添加其它膠結(jié)料,實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)純矸石流態(tài)化井下充填,降低了充填料漿的制備成本,拓寬了矸石固廢的利用途徑。
一種高分散硫化CoMoSxOy@C雙金屬催化劑的制備方法和應(yīng)用,負(fù)載型催化劑技術(shù)領(lǐng)域。雙金屬硫化態(tài)催化劑的制備方法,選用α?纖維素作為生物炭源,將金屬Co和Mo分散在α?纖維素上,干燥后置于管式爐中緩慢原位熱解,得到Co、Mo雙金屬高度分散的前驅(qū)體Co?MoO2@C;最后,將該前驅(qū)體進(jìn)行硫化,得到金屬高度分散的生物炭負(fù)載的CoMoSxOy雙金屬硫化態(tài)催化劑。優(yōu)點(diǎn):該制備工藝簡(jiǎn)單,原料廉價(jià)易得,相比于非負(fù)載型金屬硫化物來(lái)說(shuō),降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕性以及固廢處理費(fèi)用,所得到的催化劑應(yīng)用于褐煤相關(guān)模型化合物以及褐煤的催化加氫裂解,表現(xiàn)出優(yōu)異的活性,且穩(wěn)定性好、生產(chǎn)周期短。
本發(fā)明提供了一種用于純CFB脫硫灰土壤化的活化劑及其應(yīng)用,屬于燃煤固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。用于純CFB脫硫灰土壤化的活化劑,包括以下重量百分含量的組分:凹凸棒土30%~40%、膨潤(rùn)土20%~40%、農(nóng)用耐鹽保水劑15%~20%、腐殖酸有機(jī)質(zhì)6%~8%、活性微生物菌肥8%~10%和陰離子聚丙烯酰胺2%~3%。用活化劑在復(fù)墾地上對(duì)純CFB脫硫灰進(jìn)行土壤化,可形成人造土壤可耕層,同時(shí)施加農(nóng)家肥和相應(yīng)的氮磷鉀復(fù)合肥形成可以生長(zhǎng)農(nóng)林作物的人造土壤,形成小麥生長(zhǎng)對(duì)土壤所需的多種土肥結(jié)構(gòu)和團(tuán)粒結(jié)構(gòu),并在1.5~2年內(nèi)讓此層人造土壤逐步完全形成土壤化的過(guò)程,滿足農(nóng)林作物生長(zhǎng)所需要的土壤基本條件。
一種4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體轉(zhuǎn)化為1?H苯醚甲環(huán)唑的方法,包括以下步驟:1)將4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體在堿性和過(guò)渡金屬催化劑存在的條件下水解,得到醇;2)所述醇和氫溴酸反應(yīng)得到溴化物;3)所述溴化物與三氮唑反應(yīng),得到1?H苯醚甲環(huán)唑和4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體混合物;4)從所述1?H苯醚甲環(huán)唑和4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體的混合物中分離4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體;5)重復(fù)步驟1)?4),使4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化為1?H苯醚甲環(huán)唑。本發(fā)明提供的方法不僅能有效地減少4?H苯醚甲環(huán)唑異構(gòu)體固廢問(wèn)題,還能將其轉(zhuǎn)化為1?H苯醚甲環(huán)唑產(chǎn)品,從而降低成本,增加產(chǎn)品收率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一種多級(jí)孔?低價(jià)鐵Fenton污泥基非均相催化劑的制備及應(yīng)用,屬于水處理催化技術(shù)領(lǐng)域。非均相催化劑制備過(guò)程是以Fenton污泥為原料,將原料與生化污泥混合,然后共熱解,得到低價(jià)鐵生物炭;利用“蒸汽爆破法”在低價(jià)鐵生物炭上構(gòu)建大小不同的孔徑,而得到多級(jí)孔?低價(jià)鐵的Fenton污泥基非均相催化劑;利用該非均相催化劑代替均相Fe2+,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中有機(jī)污染物的高效降解;該非均相催化劑具有pH值適用范圍廣、催化效率高和穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):該方法不僅可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固廢Fenton污泥的減量化處置和資源化利用,而且可節(jié)約外源鐵的投入成本及Fenton污泥的后續(xù)處理成本,在有機(jī)廢水應(yīng)用中具有廣闊的前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種作為焦炭制備瘦化劑的竹炭粉制備方法及焦炭瘦化工藝,適用于煤化工技術(shù)領(lǐng)域。用竹炭粉作瘦化劑以調(diào)節(jié)煉焦配煤惰性組分和活性組分比例,從而增加焦炭的塊度和結(jié)焦率,調(diào)整不同用途焦炭的反應(yīng)性、顯氣孔率和反應(yīng)后強(qiáng)度的新方法。用作瘦化劑的竹炭粉是采用竹子或竹子加工產(chǎn)生的有機(jī)固廢為原料,經(jīng)過(guò)一定溫度的炭化而成的多孔物質(zhì)。與煉焦常用的瘦化劑(瘦煤和焦粉)相比,成品灰分低,可磨性好,纖維組分含量高,孔隙發(fā)達(dá),更好吸附煤熱解生成的液相物質(zhì),使流動(dòng)度和膨脹度降低、氣體產(chǎn)物易析出、氣孔壁增厚、焦炭的裂紋少,因而提高焦炭的強(qiáng)度和塊度等性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的智能尾氣分離凈化裝置,其包括分離組件,所述分離組件包括風(fēng)機(jī)、分離室、機(jī)殼和過(guò)濾板,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述機(jī)殼內(nèi),所述機(jī)殼安裝在所述分離室的一端,所述過(guò)濾板位于所述分離室和機(jī)殼之間并與所述機(jī)殼活動(dòng)連接;本發(fā)明通過(guò)在污泥固廢的最后設(shè)計(jì)一種尾氣凈化裝置,可以分離出廢氣中的雜塵,然后對(duì)高溫廢氣進(jìn)行能量回收,有效保證排出的廢氣達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),避免能量浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種回收廢舊鋰離子電池用低溫環(huán)保炭化裝置,涉及固廢回收領(lǐng)域。該回收廢舊鋰離子電池用低溫環(huán)保炭化裝置,包括基座,所述基座的上表面固定連接有加熱爐體,所述加熱爐體的一側(cè)固定連接有進(jìn)料密封箱,所述加熱爐體的內(nèi)部且靠近進(jìn)料密封箱的一端固定連接有爐管內(nèi)螺旋,所述爐管內(nèi)螺旋遠(yuǎn)離進(jìn)料密封箱的一端設(shè)置有螺旋擋圈,所述加熱爐體的內(nèi)部且位于爐管內(nèi)螺旋的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)焙燒主體。通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得裝置熱能利用率更高,且控溫更加精準(zhǔn),進(jìn)出料口采用物料堆積密封方式,可有效控制設(shè)備內(nèi)部含氧量,減少銅鋁的氧化度,進(jìn)而極大的提高有價(jià)值物質(zhì)的回收率,對(duì)無(wú)用的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行炭化處理,減少了有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
一種孤島工作面覆巖隔離注漿充填開(kāi)采方法,根據(jù)孤島工作面及兩側(cè)采空區(qū)的開(kāi)采條件,將孤島工作面沿走向劃分多組注漿區(qū)域和煤柱。當(dāng)工作面回采時(shí),在首組注漿區(qū)域通過(guò)地面施工的若干個(gè)鉆孔對(duì)孤島工作面上方覆巖空間實(shí)施充填煤基固廢漿液,直至首組注漿區(qū)域回采結(jié)束,然后留設(shè)煤柱,孤島工作面進(jìn)行跳采,對(duì)次組注漿區(qū)域進(jìn)行回采并實(shí)施注漿充填,依次循環(huán),直至孤島工作面開(kāi)采結(jié)束。該方法解決了孤島工作面覆巖隔離注漿充填效果差難題,能夠有效控制地表下沉并保護(hù)地面建筑物。
一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法,屬于熔煉渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括:熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪;熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口,下部有排渣口和出鐵口,在爐壁上有側(cè)吹噴槍口;在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪;熔煉爐包括有:汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐;其中,汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用,汽化熔煉爐實(shí)施有色金屬提取汽化熔煉,還原熔煉爐實(shí)施鐵還原熔煉;汽化還原熔煉爐獨(dú)立使用,首先實(shí)施有色金屬提取汽化熔煉,然后實(shí)施鐵還原熔煉。優(yōu)點(diǎn):能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價(jià)金屬同時(shí)得到充分地回收利用,技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,有利于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰基除氟吸附劑的制備方法及其應(yīng)用,先將粉煤灰進(jìn)行篩分,然后將氫氧化鈣與篩分后的粉煤灰按照一定比例混合,混合后再按一定固液比加入去離子水,并加熱攪拌一段時(shí)間,反應(yīng)完成后洗滌除去剩余氫氧化鈣,過(guò)濾、烘干,得到堿改性粉煤灰;配制氯氧化鋯溶液,將堿改性粉煤灰緩慢倒入氯氧化鋯溶液中,同時(shí)緩慢滴加氨水保持溶液pH值為8~9,后置于恒溫水浴中振蕩,振蕩結(jié)束后過(guò)濾、烘干,焙燒,得到載鋯粉煤灰。本發(fā)明以火電廠固廢粉煤灰為原料,通過(guò)熱堿改性及負(fù)載改性結(jié)合的方式制備出載鋯粉煤灰,其對(duì)煤化工廢水中的氟離子具有較強(qiáng)的選擇性和吸附作用,且再生性能良好,以廢治廢,經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于降解廢水中生物毒性的系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括儲(chǔ)存系統(tǒng)、收集罐、電化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)、緩沖罐和生化處理系統(tǒng),其中,所述電化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)包括電化學(xué)反應(yīng)器和PLC控制設(shè)備;所述電化學(xué)反應(yīng)器包括進(jìn)水口、出水口、布水室、出水室、溢流口和若干反應(yīng)室,所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有電極,部分所述電極為T(mén)i/Ru系電極,余下所述電極為T(mén)i/Ir電極,所述Ti/Ru系電極和所述Ti/Ir電極分別與PLC控制設(shè)備連接,通過(guò)PLC控制設(shè)備控制兩個(gè)電極在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)進(jìn)行陰陽(yáng)極的切換運(yùn)行。本發(fā)明處理殺菌劑廢水效果好,全程自動(dòng)化操作,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)處理效率低、運(yùn)行成本高、產(chǎn)生固廢及VOCs污染的不足。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦化利用CO2廢氣生態(tài)保護(hù)性采煤方法,適用于煤礦井下。確定采場(chǎng)采動(dòng)覆巖滲流隔離帶穩(wěn)定所需的充填開(kāi)采臨界關(guān)鍵參數(shù),隨著工作面的推進(jìn),在采出空間兩端構(gòu)筑密閉墻使開(kāi)采完畢的區(qū)域封閉,之后向封閉區(qū)域澆筑CO2礦化充填材料CFBF對(duì)采空區(qū)進(jìn)行隨采隨充,并保證充填CFBF凝固后對(duì)采空區(qū)的支撐;CFBF利用礦區(qū)矸石、粉煤灰和礦井污水,輔以水泥和堿性硅基添加劑制備,既確保采動(dòng)覆巖滲流隔離帶形成,又可進(jìn)行連續(xù)CFBF充填,最終實(shí)現(xiàn)CO2與煤炭的置換。操作簡(jiǎn)單、結(jié)果可靠,可在實(shí)現(xiàn)CO2礦化和固廢材料處理的前提下大幅度提高煤炭資源的采出率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采嗣后空間矸石注漿充填弱化覆巖動(dòng)力災(zāi)害方法,屬于覆巖動(dòng)力災(zāi)害防控領(lǐng)域。分析礦井的各項(xiàng)地質(zhì)信息;將矸石破碎生成細(xì)粒徑矸石和粗粒徑矸石,優(yōu)化粒徑級(jí)配后與水混合制成矸石注漿充填材料;將矸石料漿泵送至沖擊危險(xiǎn)區(qū)域嗣后空間,依據(jù)矸石注漿充填材料對(duì)誘沖關(guān)鍵層的支撐作用,減小誘沖關(guān)鍵層彎曲變形量,降低離層區(qū)周?chē)鷱椥詰?yīng)變能積聚與應(yīng)力集中程度,減緩誘沖關(guān)鍵層已積聚能量向下伏煤系巖層釋放強(qiáng)度,通過(guò)制漿監(jiān)測(cè)、注漿監(jiān)測(cè)、地表巖移監(jiān)測(cè)的結(jié)果評(píng)價(jià)注漿充填對(duì)覆巖動(dòng)力災(zāi)害的弱化效果。其系統(tǒng)簡(jiǎn)單,作業(yè)靈活,不僅解決了大宗矸石固廢堆積和外排難題,弱化了沖擊災(zāi)害發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),而且保護(hù)了地面生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械活化與復(fù)配藥劑聯(lián)合浮選的氣化飛灰脫炭方法,該方法的步驟為:將氣化飛灰先進(jìn)行機(jī)械活化后再給入礦漿預(yù)處理器,向礦漿預(yù)處理器中加入復(fù)配藥劑和水,混合形成的礦漿再給入浮選設(shè)備進(jìn)行浮選,最終得到精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。本發(fā)明中將機(jī)械活化與復(fù)配藥劑結(jié)合,從降低藥劑消耗與提升藥劑的浮選性能兩個(gè)方面考慮,“雙管齊下”實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣化飛灰中炭灰的高效分離,解決了氣化飛灰資源利用率低下的問(wèn)題。本發(fā)明采用的機(jī)械活化與復(fù)配藥劑聯(lián)合浮選工藝,可以節(jié)約50%以上的浮選藥劑消耗,同時(shí)浮選尾礦產(chǎn)品灰分大于95%,能滿足國(guó)家一級(jí)建材的使用標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了氣化飛灰固廢資源的二次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓濾機(jī)用物料破碎布料一體裝置,包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)的攪拌布料部分和擠壓破碎部分;箱體是上下開(kāi)放的箱型結(jié)構(gòu);攪拌布料部分包括攪拌布料主軸和伸出設(shè)置固定安裝在攪拌布料主軸上的多個(gè)攪拌布料板;擠壓破碎部分位于攪拌布料部分的下方、并位于箱體的內(nèi)底部,包括擠壓破碎主軸、楔形擠壓板組件和底篩板,半圓筒結(jié)構(gòu)的底篩板密閉固定安裝在箱體底部,楔形擠壓板組件包括長(zhǎng)條面板結(jié)構(gòu)的擠壓面板,擠壓面板對(duì)應(yīng)擠壓破碎主軸的旋向包括擠壓面段和導(dǎo)料面段。本實(shí)用新型能夠有效對(duì)原始形態(tài)污泥固廢進(jìn)行破碎處理,使破碎后的污泥固廢的粒度小于設(shè)定粒度,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻布料,特別適合安裝在壓濾機(jī)入料端上方使用。
一種生物質(zhì)組分高效分離的流態(tài)化反應(yīng)裝置,適用于生物質(zhì)預(yù)處理使用。包括處理罐,處理罐的出料口通過(guò)管路連接有封閉式調(diào)漿筒,封閉式調(diào)漿筒的一側(cè)設(shè)有使封閉式調(diào)漿筒與預(yù)處理罐間連接管路中形成負(fù)壓用的真空泵,處理罐的出料口出設(shè)有出料閥,真封閉式調(diào)漿筒的出料口連接有多個(gè)汽爆罐,每個(gè)汽爆罐的進(jìn)料口上均設(shè)有進(jìn)料控制閥,汽爆罐的側(cè)壁上嵌有多個(gè)頭部進(jìn)入汽爆罐內(nèi)的瞬爆閥,汽爆罐的底部設(shè)有出料管以及經(jīng)多個(gè)減震彈簧,其中所有瞬爆閥均通過(guò)管路與蒸汽源連接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,將生物質(zhì)固廢資源組成物質(zhì)高效分離,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程節(jié)能高效、無(wú)二次污染,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)固廢資源綠色開(kāi)發(fā)與高附加值利用。
一種煤矸石基活性粉體制備及固化核素Se的方法,包括:以富含高嶺石的煤矸石為原料,經(jīng)過(guò)破碎或磨礦,分選得到黃鐵礦、殘煤和選后煤矸石產(chǎn)物;將選后煤矸石中的一部分與堿性物料混合后,以殘煤為供熱熱源進(jìn)行堿熔焙燒,得到堿熔物料;將選后煤矸石中的另一部分以殘煤為供熱熱源進(jìn)行高溫煅燒,以將含有的高嶺土轉(zhuǎn)變?yōu)槠邘X土,得到矸石煅燒物料;將堿熔物料與矸石煅燒物料,以及鎂基添加劑和黃鐵礦混合、研磨,得到煤矸石基活性粉體材料;將含Se固廢與煤矸石基活性粉體材料混合,加水反應(yīng),經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)、成型,形成將含Se固廢中的核素Se固化在其中的地質(zhì)聚合物固化體。本發(fā)明變廢為寶、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、性能優(yōu)越,達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰基二氧化碳固化劑及其制備方法,發(fā)明的粉煤灰基二氧化碳固化劑是由粉煤灰、消石灰和氧化鋁組成。粉煤灰、消石灰和氧化鋁的重量比為3-4.5:1.5-3:2。且當(dāng)粉煤灰和消石灰比例為1:1時(shí),碳固定量最高,并且消石灰的摻入降低粉煤灰碳酸化后的浸出毒性,主要針對(duì)重金屬的浸出;粉煤灰是燃煤的產(chǎn)物,是我國(guó)當(dāng)前最主要的大宗固廢之一,采用大宗固廢粉煤灰對(duì)溫室氣體二氧化碳進(jìn)行碳酸化封存,達(dá)到“以廢制廢”的目的。
本發(fā)明公開(kāi)一種多種廢棄物混合制造低碳能源的智能生產(chǎn)設(shè)備,包括固定支架、農(nóng)林固廢原料桶、工業(yè)固廢原料桶、生活垃圾原料桶、原料承載平臺(tái)、破碎機(jī)、破碎機(jī)承載平臺(tái)、稱(chēng)量倉(cāng)、稱(chēng)量倉(cāng)承載平臺(tái)、緩存?zhèn)}、第一螺旋輸送機(jī)、緩存?zhèn)}承載平臺(tái)、攪拌機(jī)、攪拌機(jī)承載平臺(tái)、第二螺旋輸送機(jī)、緩存分料倉(cāng)、緩存分料倉(cāng)承載平臺(tái)、成型壓縮機(jī)、成型壓縮機(jī)承載平臺(tái)、成品倉(cāng)、成品倉(cāng)承載平臺(tái)、廢料提升機(jī)、添加劑加入裝置、連接板。有益效果:能夠把多種廢物壓縮成能夠直接燃燒的成品,有效提高多種廢物混合制造的工作效率,有效使得各種廢物能夠被充分利用,有效提高能源利用率;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,工作效果高,具有較好的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,能夠有效在廢物回收領(lǐng)域廣泛推廣。
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器。一種內(nèi)饋式旋轉(zhuǎn)過(guò)濾篩,包括密閉結(jié)構(gòu)框架(1)和過(guò)濾鼓(2),所述過(guò)濾鼓通過(guò)驅(qū)動(dòng)端軸承和兩個(gè)支撐輪(5)安裝于密閉結(jié)構(gòu)框架內(nèi),所述過(guò)濾鼓包括輥筒骨架以及設(shè)置于所述輥筒骨架上的篩網(wǎng),所述過(guò)濾鼓內(nèi)部安裝有螺旋輸送機(jī)(7),所述篩網(wǎng)由一定數(shù)量的楔形金屬絲大端向內(nèi)焊接在支撐桿上組成;密閉結(jié)構(gòu)框架一端設(shè)有進(jìn)水口,底部設(shè)有出水口,密閉框架一端配合輸送螺旋設(shè)有固體物或顆粒出口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠顯著提高廢水處理固液分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水過(guò)濾用柵格除污機(jī),包括布置在進(jìn)水渠內(nèi)用于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾的柵格、布置在柵格下方的鏈?zhǔn)匠蹤C(jī)、布置在柵格上方的清理裝置、落渣斜槽、渣斗和動(dòng)力裝置;清理裝置包括清理輥和安裝在清理輥上的清理耙齒,清理耙齒與耙齒交錯(cuò)配合;動(dòng)力裝置包括電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型通過(guò)在鏈?zhǔn)匠蹤C(jī)前設(shè)置柵格和設(shè)置清理輥,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)耙齒清理柵格前的固體垃圾,通過(guò)柵格的落渣面和清理耙齒對(duì)耙齒進(jìn)行清潔,有效地實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)式柵格除污機(jī)的自清潔,延長(zhǎng)了柵格除污機(jī)的使用時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了耙齒和清理耙齒的相向轉(zhuǎn)動(dòng),在清理了耙齒的同時(shí),提高了清污效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了潤(rùn)滑油再生技術(shù)領(lǐng)域的一種潤(rùn)滑油過(guò)濾檢測(cè)裝置,包括油箱,所述油箱與油泵相連,所述油泵的輸入端連接電機(jī),所述油泵的出口連接進(jìn)油管的一端,所述進(jìn)油管的另一端連接高精度過(guò)濾器,所述高精度過(guò)濾器的出口與出油管連接,所述負(fù)壓消泡設(shè)備的出口連接油液管道,所述油液管道上安裝有減壓閥,且油液管道連接線顆粒計(jì)數(shù)器,所述進(jìn)油管的另一支路連接清洗管,所述出油管的分支管路連接有排液管,所述排液管的出口端與廢液箱相連,本實(shí)用新型在過(guò)濾凈化潤(rùn)滑油的同時(shí),可以檢測(cè)潤(rùn)滑油中的固體顆粒物含量,另外還具有清洗管道的功能,保持管道內(nèi)腔的清潔,使用方便快捷。
本實(shí)用新型適用于肥料發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種立體帶式發(fā)酵設(shè)備,包括架體和設(shè)置于所述架體上的多個(gè)上下排列的發(fā)酵單元,其特征在于,所述發(fā)酵單元包括上下兩端開(kāi)口、用于容納發(fā)酵物料進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵框,各所述發(fā)酵框從上而下間隔設(shè)置、且連接在所述架體上,各所述發(fā)酵框的下方均連接有用于承載所述物料、且能夠?qū)⒃摪l(fā)酵框內(nèi)的物料自動(dòng)輸出到下一個(gè)發(fā)酵框內(nèi)的帶式輸料裝置。本實(shí)用新型所提供的一種立體帶式發(fā)酵設(shè)備,其發(fā)酵快速、發(fā)酵效率高、發(fā)酵產(chǎn)物能夠很好的滿足使用需求,有效地提高了有機(jī)固體廢棄物的處置水平和使用價(jià)值,市場(chǎng)前景好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市生活垃圾環(huán)保收集裝置,其特征在于:包括存放箱體、噴淋機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)箱蓋、進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu);所述滑動(dòng)箱蓋通過(guò)滑軌與存放箱體入料口處連接;所述噴淋機(jī)構(gòu)依附固定在存放箱體一側(cè);所述進(jìn)氣結(jié)構(gòu)設(shè)于噴淋機(jī)構(gòu)噴淋方向的存放箱體一側(cè)位置;所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)后置銜接于進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能安全地臨時(shí)存放城市生活固體廢棄物,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)排除垃圾產(chǎn)生的有害成分,有效改善周邊環(huán)境質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟巖隧道側(cè)支護(hù)襯砌壓實(shí)裝置,包括:傳送帶滾筒,傳送帶,進(jìn)料口,壓實(shí)裝置,電機(jī),出料口,所述壓實(shí)裝置呈現(xiàn)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),壓實(shí)裝置的上方無(wú)縫焊接進(jìn)料口,壓實(shí)裝置的一面?zhèn)缺谠O(shè)有電機(jī),壓實(shí)裝置的下方緊密連接出料口;本實(shí)用新型所述的一種軟巖隧道側(cè)支護(hù)襯砌壓實(shí)裝置,該裝置通過(guò)軸承與壓實(shí)輥的有效連接,有利于側(cè)支護(hù)襯砌的壓實(shí)處理;其自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)易;該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地小,安裝維護(hù)方便,適合鐵路隧道固體廢物的壓實(shí)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于脈動(dòng)氣流的多產(chǎn)品干法分選機(jī),包括底座,底座上設(shè)有圓筒狀機(jī)殼、給料裝置、除塵裝置和流化床分選室,流化床分選室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸、葉片組及排料裝置,分選室還分別與水平流布?xì)馐液蜕仙鞑細(xì)馐疫B通;通過(guò)引入脈動(dòng)氣流,輕重物料給入床內(nèi)后,在葉片組組成的分選室內(nèi)進(jìn)行多次加速與減速的振蕩分層,在脈動(dòng)氣流作用下實(shí)現(xiàn)以按密度為主導(dǎo)的物料分層,分選好的輕重物料在旋轉(zhuǎn)葉片帶動(dòng)下,逐漸向無(wú)風(fēng)排料區(qū)移動(dòng),在無(wú)風(fēng)排料區(qū)物料靠自重,分別在輕產(chǎn)物排料板、中間產(chǎn)物排料板、重產(chǎn)物排料板落下,排出分選室。本實(shí)用新型分選機(jī)分選精度高、操作簡(jiǎn)便、能耗低、運(yùn)行連續(xù)可靠,在固體廢棄物處理、礦物加工等領(lǐng)域應(yīng)用前景較好。
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