危險廢物破碎裝置 726     

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本實用新型涉及危險廢物處理設備技術領域，具體是指一種危險廢物破碎裝置，包括箱體一、箱體二、箱蓋、電機一、伸縮桿一、推板一、電機二、伸縮桿二、推板二、篩板、震動器、斜板一、粉碎輥、斜板二、電機三、伸縮桿三、推板三、出料口，本實用新型能夠將較大塊的危險廢物先行處理，然后再進行細化破碎，提高破碎效率，本實用新型還能夠快速出料，提高出料速率，因此本實用新型可廣泛適用于危險廢物處理設備技術領域。

危廢噸袋卸料設備 977     

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本發(fā)明公開了一種危廢噸袋卸料設備，它涉及一種卸料設備。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道，兩個平行的橫梁上安裝有錐體框架，橫梁兩端安放在兩個梁盒上，梁盒下方與軌道滑動配合，所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁，錐體通過H型鋼支撐梁固定在橫梁上；所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片，所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接，方便拆卸更換。本發(fā)明結構簡單，維護方便，采用危廢噸袋卸料設備切割噸袋取代完全人工的拆包工作，這樣可以在一定程度上有效的保護其生產環(huán)境，也可以減輕勞動者的工作強度，提高生產效率。

危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋移動梁 924     

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本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋移動梁，它涉及一種破袋移動梁。包括錐形本體和橫梁，錐形本體通過錐體支撐梁設置在橫梁上，所述的錐形本體包括四個三角形刀片、折彎板、第一連接板和第一螺栓，四個三角形刀片的一直角邊通過第一連接板和第一螺栓連接，另一直角邊通過折彎板夾緊并通過第二連接板和第二螺栓固定，四個三角形刀片構成錐體結構，且相鄰三角形刀片之間的夾角為直角，此直角通過折彎板固定；所述的折彎板為直角狀。本實用新型結構簡單,維護方便，采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作，這樣可以在一定程度上有效的保護其生產環(huán)境，也可以減輕勞動者的工作強度，提高生產效率。

用于有害廢危固液分離處理的進料裝置 742     

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本實用新型提供用于有害廢危固液分離處理的進料裝置，涉及有害廢危固液處理技術領域。該用于有害廢危固液分離處理的進料裝置，包括分離處理設備和進料口，所述進料口安裝于分離處理設備頂部。該用于有害廢危固液分離處理的進料裝置，通過扇形齒輪與第一齒條嚙合連接時，第一齒條帶動凸形桿往下移動，凸形桿設置于凸形槽內部并與固定座滑動接觸，凸形桿同時帶動一側固定連接第一連接板往下移動，第一連接板底部設置的復位彈簧彈性壓縮，伸縮桿對復位彈簧進行限位，防止了復位彈簧壓縮變形，凸形桿帶動底端轉動連接的疏通桿向進料口內移動，可以將進料口進行疏通，防止了有害廢危物對進料口造成堵塞的情況。

半固態(tài)危廢分割裝置 951     

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本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢分割裝置，它涉及一種危險廢物入熱盤爐前的分割裝置。包括進料口、擠壓輥、擠壓輥間隙調節(jié)裝置、分割刀、分割刀間隙調節(jié)裝置、動力單元、聯軸器、傳動機構、軸承、轉動軸和熱盤爐，熱盤爐上方設置有進料口，進料口內部設置有擠壓輥，擠壓輥與擠壓輥間隙調節(jié)裝置相連，擠壓輥下方設置有分割刀，分割刀與分割刀間隙調節(jié)裝置相連，動力單元通過聯軸器與傳動機構相連，傳動機構與轉動軸相連，轉動軸兩端均設置有軸承。本實用新型針對半固態(tài)危廢落入熱盤爐中粒徑較大，表面積小不易充分焚燒的情況，增大了危廢的表面積，使物料干燥及燃燒更加充分，增加了危險廢物的處理量。

移動式危險廢物固體焚燒掩埋消毒全自動化一體機 854     

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本發(fā)明公開了一種移動式危險廢物固體焚燒掩埋消毒全自動化一體機，包括外殼，所述外殼內設有焚燒腔，廢渣掩埋腔，空氣過濾腔和消毒腔；本發(fā)明機體工作全自動化設計和普通人工相比大大提高了工作效率，減少人力成本，同時危險廢物固體焚燒工作的危險系數極高，全自動化設計也避免了工作人員在工作中受傷的風險，機體內設有空氣過濾裝置，過濾工作過程中焚燒爐產生的有害氣體，保障周圍環(huán)境不受污染，工作結束后自動對整個機體進行消毒保障工作人員健康安全，焚燒廢渣就地掩埋，減少了處理成本，提高了人類生活區(qū)域內的環(huán)境質量，工作人員可通過移動裝置遠程操控更改廢渣掩埋位置，減少同一片區(qū)域的土壤壓力，提高機械的利用率。

危廢噸袋卸料裝置 1045     

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本實用新型公開了一種危廢噸袋卸料裝置，它包括吊裝框架、軌道、電動葫蘆、吊掛旋轉切割刀裝置，吊裝框架頂部設置有軌道，軌道上設置有電動葫蘆，電動葫蘆下方吊有噸袋，軌道一側設置有兩組吊掛旋轉切割刀裝置，兩組吊掛旋轉切割刀裝置設置在儲坑上方。本實用新型結構簡單,維護方便。采用危廢噸袋卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作，這樣可以在一定程度上有效的保護其生產環(huán)境，也可以減輕勞動者的工作強度，提高生產效率。

半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置 791     

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本實用新型公開了一種半固態(tài)危廢漿渣噴嘴裝置，它涉及一種危險廢物入熱盤爐前漿渣噴嘴裝置，包括儲氣罐、噴槍和脈沖閥，儲氣罐與脈沖閥相連，脈沖閥設置在噴槍上，噴槍還與半固態(tài)危廢輸送管道相連，所述的脈沖閥設置有四組，每組脈沖閥上設置有兩個噴嘴。本實用新型結構設計合理，半固態(tài)危險廢物喂入管道后通過噴吹后進入熱盤爐，這樣以便于增加高溫氣體與物料的接觸面積，提高換熱，更好的干燥及引燃物料。

危廢液暫存桶抽液除臭器 732     

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本實用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器，包含中空的除臭器主體，該除臭器主體為中空管道，該除臭器主體下方設置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部，上方為密封裝置，密封裝置中間插入抽液桿，抽液桿穿過除臭器主體的下方；除臭器主體側面通過連接管道連接供空氣進入的單向閥。本實用新型給出一種結構簡單，造價低廉，使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器，其可以直接固定在現有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進液孔，既能方便的抽出其中的危廢液，也能有效防止臭氣溢出，改善工作環(huán)境，降低泄露危險。

危廢泵送管道潤滑系統(tǒng) 723     

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本實用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統(tǒng)，它涉及危廢處理技術領域。廢油儲罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置，所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計，廢油儲罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰；廢油由廢油儲罐輸出，經磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質、過濾器過濾后，由液體泵在計量后輸送到管道潤滑噴入裝置，最終經管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道，形成潤滑油膜。本實用新型在危廢泵送管道內形成潤滑油膜，保證物料的順利輸送，保證較長的輸送距離，應用前景廣闊。

撬裝式一體化危險廢物暫存間 827     

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本實用新型公開了一種撬裝式一體化危險廢物暫存間，屬于環(huán)保工程領域，包括由六個獨立壁面焊接組成的箱體，箱體左立面切割成一個用于進出大型廢料的對開門，還包括危廢暫存系統(tǒng)、貫通箱體的空氣過濾系統(tǒng)、用于防爆預警的安全系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)，危廢暫存系統(tǒng)由設置在箱體內部用于存放危廢的危廢桶、危廢筐、焊接在箱體內壁上的危廢架、用于盛放樣本危廢的存放臺組成；箱體內底面四角開有用于收集漏液的集油池，集油池通過導流槽互相連接，導流槽為長直槽體，導流槽開在箱體內底面四個邊處，本暫存間能夠分類收集暫存工程中產生的危廢，消除人體靜電，降低安全隱患，并且能夠隨時移機，節(jié)約資源，降低使用成本。

聚光加熱熱解熔融危險廢物處理方法 660     

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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理方法，利用第一聚光加熱器對熱解反應筒進行加熱；利用第二聚光加熱器通過鏡面對石英砂反應筒進行加熱；驅動熱解螺旋輸送葉片勻速旋轉，將進入熱解反應筒中的危險廢物向熱解出料管路方向輸送；加入石英砂；同時，驅動石英砂螺旋輸送葉片勻速旋轉，在輸送過程中，石英砂被加熱升溫；啟動粉碎機，并將危險廢物粉碎；通過石英砂蓄熱裝置的進料口接收石英砂并排出；加熱后的石英砂和粉碎后的危險廢物進入熔融反應器中熔融反應。該方法利用太陽能形成高溫反應區(qū)域，并可熱解危險廢物；能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質浸出的風險；另外，其結構簡單、節(jié)能效果好。

危險廢物回轉窯燃燒系統(tǒng) 799     

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一種危險廢物回轉窯燃燒系統(tǒng)，包括除濕室、主燃燒室、殘渣處理室與凈化室，危險廢物由進料管經破碎滾輪破碎后進入除濕室，經過除濕后進入主燃燒室與蒸汽、燃料混合，啟動加熱裝置使混合物在主燃燒室2內燃燒，燃燒后的廢物通過連接通道進入二次燃燒室，廢物與流體燃料、氧氣混合進行二次燃燒，危險廢物完全分解；燃燒后的廢氣進入凈化室，殘渣進入殘渣處理室。本實用新型的結構簡單，二次燃燒可以保證危險廢物的徹底分解，廢氣既可以經過凈化處理直接排放，還可以進入進氣管循環(huán)再利用，對環(huán)境無污染的同時節(jié)省了資源；此外，本實用新型可以實現自動化控制，節(jié)省人力物力，避免出現安全隱患。

水泥窯協(xié)同處置危廢物投料系統(tǒng) 1037     

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本申請涉及一種水泥窯協(xié)同處置危廢物投料系統(tǒng)，本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置危廢投料系統(tǒng)。它包括機架、收料倉、窯爐、刮料板和用于驅動刮料板滑動的驅動組件。危廢在危廢系統(tǒng)存放后，液態(tài)危廢經由回噴泵、輸送管道進入窯尾熱盤爐或窯頭高溫段通過霧化噴槍進行霧化焚燒；固態(tài)危廢由行車抓斗、輸送皮帶送至粉磨裝置進行粉磨生成水泥熟料原料；半固態(tài)危廢的由收料倉、螺旋輸送機、柱塞泵、輸送管道送至窯尾熱盤爐系統(tǒng)進行焚燒。本實用新型專利解決半固態(tài)危廢物在水泥窯協(xié)同生產系統(tǒng)中的淤堵問題。

用于危廢焚燒可擺動式清焦燃燒器 833     

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本實用新型涉及危廢物品焚燒技術領域，具體涉及一種用于危廢焚燒可擺動式清焦燃燒器，包括噴頭、液罐、安裝座和傾斜裝置；噴頭安裝在液罐的輸出端，液罐固定安裝在安裝座上，移動裝置帶動安裝座移動；傾斜裝置包括第一輥輪支座、第一液壓伸縮桿、第二輥輪支座、第二液壓伸縮桿、移動座和移動組件，第一輥輪支座固定安裝在安裝座上，第一液壓伸縮桿的兩端分別連接第一輥輪支座和移動座，第二輥輪支座固定安裝在安裝座上，第二液壓伸縮桿的兩端分別連接第二輥輪支座和移動座，移動組件驅動移動座移動，如此能夠從堆積的危險廢棄物的側面進行噴火燃燒，使得堆積的危險廢棄物被更有效地焚燒。

聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng) 845     

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一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統(tǒng)，危險廢物熱解反應器包括熱解反應筒；熱解反應筒內腔的軸心處設置有由電機驅動的熱解螺旋輸送葉片；第一聚光加熱器支設在危險廢物熱解反應器的下方；石英砂加熱器包括石英砂反應筒；石英砂反應筒內腔的軸心處可轉動的連接有由電機驅動的石英砂螺旋輸送葉片；第二聚光加熱器支設在石英砂加熱器的下方；粉碎機的進料端與熱解反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通；石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應筒的出料端連通，其出料端與熔融反應器的進料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應區(qū)域，并可熱解危險廢物和加熱石英砂，能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物，能降低有害物質浸出的風險。

用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結構 1041     

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本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結構，包括：花板，中部開設條形開口；兩豎板，豎直架設于花板兩側邊；兩支撐板，下端分別連接于條形開口兩端；支撐蓋板，架設于兩支撐板上端面；頂板，兩端連接于兩豎板上端面，中部開設若干氣孔；兩組噴吹管組，架設于兩容置腔內側上部，包括若干噴吹管，一端分別連接于豎板內壁上部，底面開設若干噴吹口，噴吹支管插設于噴吹口；若干氣管，包括豎管及彎管；兩內蓋板，架設于容置腔內側；保溫層，填充于內蓋板與頂板之間，還填充于內支撐板與頂板之間。所述上箱體結構具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果，可有效防止除塵器內部熱量流失，并可提升上箱體使用壽命，降低維護成本。

危廢處理廠廢料預處理系統(tǒng) 801     

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本實用新型危廢處理廠廢料預處理系統(tǒng)其包含帶有夾套的反應釜，反應釜具有料進口，反應釜連接有酸滴加裝置以及堿滴加裝置，反應釜下方設置廢渣排出口，廢渣排出口連接廢渣接收罐；反應釜上方設置廢氣排出口，廢氣排出口連接吸收塔，反應釜還設置廢液排出口，廢液排出口位于廢氣排出口和廢渣排出口之間；反應釜內設置有攪拌裝置。本實用新型可以解決含顆粒的液體及半固體廢物、無機酸堿及有機酸堿，以及高活性(含反應性、腐蝕性等)廢液的預處理問題。

基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置 773     

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本實用新型提供一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置，屬于環(huán)境治理技術領域；包括吸附劑裝置，吸附劑裝置設有粉碎箱，粉碎箱頂部設有電機一，電機一設有粉碎桿和粉碎刀片，粉碎箱下部連接有改性箱，粉碎箱和改性箱中間設有篩板，改性箱設有進液管和改性出口管，改性出口管一側連接有烘干箱，烘干箱設有電熱板和濾板一，濾板一設有排液管，吸附劑裝置外部連接有污水處理裝置，污水處理裝置設有吸附箱，吸附箱設有電機二、污水入口管和污水出口管，電機二設有攪拌桿和攪拌葉輪，污水出口管連接有過濾箱，過濾箱設有濾網二和排水管。本實用新型利用生物質類固廢作為吸附劑，吸附處理污水中的重金屬，達到以廢制廢，大量節(jié)約處理費用。

商品混凝土攪拌站污水再生及廢泥資源化利用系統(tǒng) 742     

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本申請公開了一種商品混凝土攪拌站污水再生及廢泥資源化利用系統(tǒng)。商混站洗車污水及場地污水通過管道和溜槽轉載給入砂石回收裝置，分為粗、細骨料和泥水；回收的骨料繼續(xù)用于混凝土的配置；排出的泥水先進入泥水緩沖池，隨后泵入電化學裝置預處理進行混凝后，再經導流裝置給入沉降濃縮塔進行重力沉降；濃縮塔上層澄清溢流通過溢流堰并經溢流水管匯入再生水池做循環(huán)水，高濃度底流泥漿排入攪拌桶，經輔料添加裝置向攪拌桶中添加輔料；將攪拌桶內的料漿泵入料漿固化模具后進行養(yǎng)護、固化，制成的人造石經切割整形后可制建材產品。本申請的工藝流程短、澄清濃縮效率高、再生循環(huán)水質量好、固廢零排放、綠色環(huán)保，且易于運行和管理維護。

步進式濾布脫水機 803     

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本實用新型公開了一種步進式濾布脫水機，包括濾布組件和施壓脫水組件；濾布組件包括上層濾布組件和下層濾布組件；施壓脫水組件架設安裝在濾布組件的上方，包括支撐框架、圍板框和施壓板，支撐框架包括上反力梁和下承壓底托板，下承壓底托板上設有多個負壓排水孔Ⅰ，圍板框設置在上反力梁與下承壓底托板之間、且圍板框通過圍板升降控制機構與上反力梁安裝連接，上層濾布和下層濾布的下層上位濾布位于下承壓底托板與圍板框之間，施壓板滑動配合設置在圍板框的內腔內、且施壓板通過施壓油缸與上反力梁安裝連接，施壓板上還設有多個負壓排水孔Ⅱ。本實用新型可以獲得較好的脫水效果、并最大限度降低擠壓脫水過程中粘稠固廢的逃逸幾率。

污泥擠壓破碎機 1135     

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本實用新型公開了一種污泥擠壓破碎機，包括底架、底托料盤、篩筒、破碎裝置和排料裝置；篩筒上均布設有多個貫穿筒壁的篩孔，篩筒固定安裝在底架上，篩筒與底托料盤共同圍成頂部開放的桶狀結構；破碎裝置包括主軸、楔形壓板組件和壓輥組件，主軸的底端貫穿底托料盤、且主軸的底端與主軸驅動電機傳動連接，楔形壓板組件的擠壓立面板通過立面板支撐架固定安裝在主軸上，壓輥組件的滾動壓輥通過壓輥支撐架固定安裝在主軸上；排料裝置包括環(huán)形排料盤和導料立板。本實用新型能夠有效對含有較多的不規(guī)則形狀固態(tài)大顆粒雜質的、含水率較高的原始形態(tài)污泥固廢進行破碎處理，進而避免因污泥粒度大而造成的設備損壞、提高后續(xù)換熱干化工序的換熱效率。

有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置 1090     

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一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置，屬于熔煉渣資源化利用技術領域。裝置包括：熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口，下部有排渣口和出鐵口，在爐壁上有側吹噴槍口；在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐包括有：汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐；其中，汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用，汽化熔煉爐實施有色金屬提取汽化熔煉，還原熔煉爐實施鐵還原熔煉；汽化還原熔煉爐獨立使用，首先實施有色金屬提取汽化熔煉，然后實施鐵還原熔煉。優(yōu)點：能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價金屬同時得到充分地回收利用，技術先進、經濟合理，有利于規(guī)?；a。

煤氣化細渣的全組分綜合利用方法 809     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用技術領域，尤其涉及一種煤氣化細渣的全組分綜合利用方法。該方法以煤氣化細渣制備地質聚合物干粉，包括利用磨礦和浮選對煤氣化細渣進行炭灰分離，炭灰分別進行廢水吸附利用和進行堿熔處理以及利用處理后炭灰混合磨礦制備地質聚合物干粉的步驟。本發(fā)明得到的地質聚合物干粉，可以直接加水使用，并能快速的在常溫下凝固，抗應強度高，顯著提高了煤氣化細渣在地質聚合物利用領域的可行性。

提鍺殘渣的資源化綜合利用方法 677     

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本發(fā)明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種提鍺殘渣的資源化綜合利用方法。以提鍺蒸餾殘渣為原料，采用鈉化焙燒法對蒸餾殘渣進行處理，隨后通過浸出得到含鍺浸出液，通過共沉淀法除去硅鋁沉淀雜質后得到富鍺溶液，實現鍺的回收利用；浸出殘渣與硅鋁沉淀物中添加鈣鎂外加劑和活性硅鋁組分及水攪拌形成漿體，直接將漿體成型養(yǎng)護形成人造石或用于固化/穩(wěn)定含砷危廢渣。本發(fā)明提供的資源化利用方法，在實施過程中不產生廢渣，整個工藝流程最終得到富鍺溶液與人造石和/或固化體產物，污染小，環(huán)境效益好，應用前景廣闊。

氣流床煤氣化細渣黑水多能量場協(xié)同高效脫水方法 673     

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本發(fā)明公開了一種氣流床煤氣化細渣黑水多能量場協(xié)同高效脫水方法，包括以下步驟：將從氣化爐獲得的氣化細渣經過文丘里洗滌器處理獲得黑水，黑水在濃縮池內濃縮；將黑水通過泵送到真空力場脫水系統(tǒng)，經脫水獲得濾餅；將濾餅通過皮帶機輸送到振動和壓力耦合力場脫水系統(tǒng)進行進一步脫水；將濾餅通過皮帶機輸送到熱煙氣干燥系統(tǒng)進一步脫水，濾餅和熱煙氣進行熱交換進一步脫水；將真空力場脫水系統(tǒng)脫除的水混入到工廠水中循環(huán)使用；將熱煙氣干燥系統(tǒng)獲得的濾餅輸送到動力鍋爐工段與原煤摻燒脫碳。本發(fā)明最終獲得能夠滿足運輸和粉體化的低水分濾餅，減少濾餅填埋帶來的土壤和地下水污染問題，同時實現煤系固廢資源高效與潔凈化利用。

高效去除水中氮磷的復合改性污泥基生物炭、制備方法及其應用 1091     

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本發(fā)明涉及污泥熱解炭化技術領域，且公開了一種高效去除水中氮磷的復合改性污泥基生物炭的制備方法，該方法包括以下步驟：將脫水后的剩余污泥置于生物?物理干燥反應器中，得到的剩余污泥粉碎后與蒙脫石按比例混合后置于馬弗爐中缺氧條件下700℃燒制2小時，取出后洗滌干燥，置于FeSO4·7H2O溶液中，加入NaBH4并持續(xù)通入氮氣，連續(xù)攪拌1小時后洗滌干燥，得到改性完成的復合改性污泥基生物炭。以固廢剩余污泥為原料，制備出蒙脫石/納米零價鐵?污泥基生物炭，解決了剩余污泥的處理問題，極大地增加了生物炭的比表面積、孔隙結構和官能團的豐富程度，從而大大增強了生物炭的吸附能力，對于水體中氮磷等污染物的去除提供了一種十分高效的方法。

磁性鐵粉及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種磁性鐵粉的制備方法，涉及冶金技術領域，所述的磁性鐵粉原料由下列重量份數的各組分組成：焦硫酸鉀12.5?15.5份，聚丙烯2?5份，有色冶金渣15.5?17.5份，赤泥2.5?6.5份，電石渣10.5?11.5份，鐵粉6?9份，聚乙烯纖維11?15份，一水過硼酸鈉5?6份，橡膠樹脂1.5?3.5份，本發(fā)明一種磁性鐵粉的制備方法，綜合利用了多種工業(yè)產生的廢渣，能達到氧化鐵粉批量生產以及資源再利用的特點解決了工業(yè)固廢的堆存問題，具有良好的經濟和社會效益，有效保護了環(huán)境，提高了經濟效益。

淺埋特厚煤層綜放面過大斷面老切眼的方法 849     

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本發(fā)明公開了一種淺埋特厚煤層綜放面過大斷面老切眼的方法，此方法通過在老切眼上端頭內對應區(qū)域的地面位置施工充填鉆孔，從地面泵送膠結充填材料的方式來充填老切眼；工作面回采至老切眼前調整為仰采，在工作面回采至老切眼時以充填后的老切眼內充填材料為底板回采老切眼上方頂煤，然后工作面調整為俯采，通過老切眼后，以正常角度繼續(xù)回采。本發(fā)明方法一方面避免了傳統(tǒng)工作面由于煤層傾角、礦壓顯現等影響，調斜通過大斷面老切眼帶來的支架大面積傾倒和咬架問題，另一方面避免了工作面通過大斷面老切眼時的頂板安全隱患，同時可有效利用矸石等固廢材料，實現了礦井廢棄物的利用，本發(fā)明操作簡單，安全高效，具有廣闊的應用前景。

核殼式生物質吸附劑及其制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及生物吸附劑制備技術領域，具體公開一種核殼式生物質吸附劑及其制備方法。所述吸附劑包括多孔道碳內芯和多孔陶質外殼；其中：所述多孔道碳內芯是由玉米秸稈段碳化而來；所述多孔陶質外殼包覆在多孔碳內芯表面且兩者之間具有多孔陶質外殼原料滲入多孔碳內芯表層形成的過渡層。本發(fā)明在多孔道碳內芯的外表面包覆了一層硬質外殼，其能夠有效保護強度低、易破碎的碳內芯，從而確保碳內芯充分發(fā)揮自身優(yōu)良的毛細吸附能力，有效提高了生物質活性炭的機械穩(wěn)定性，解決了生物質制備的碳吸附劑在使用過程中易損失，不易回收利用的問題，同時還實現了對工業(yè)固廢赤泥的資源化利用。