鋰電池外殼極片輥壓加工設(shè)備 711     

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一種鋰電池外殼極片輥壓加工設(shè)備，它涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，鋰電池外殼極片原料的厚度通過監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并利用兩個(gè)輥壓輪對(duì)其進(jìn)行厚度的控制，輥壓后的鋰電池外殼極片利用豎向的切邊刀來控制其寬度的大小，并同時(shí)利用橫向的定位刀給其確定每一塊的長(zhǎng)短尺寸大小，更好的方便以后的成型處理，極大的提高了工作的效率。

具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜，包括由外向內(nèi)順序?qū)盈B的尼龍層、第一膠黏劑層、鋁箔、第二膠黏劑層和熱封膜，所述熱封膜由聚烯烴膜、氟膜和熱封聚丙烯膜由外向內(nèi)順序?qū)盈B而成。本實(shí)用新型具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜相對(duì)傳統(tǒng)鋰離子電池鋁塑膜具有更好的延展性、阻隔性和耐腐蝕性。所產(chǎn)出的鋰離子電池鋁塑膜的聚烯烴多層復(fù)合膜的層數(shù)少，制造成本低。

鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu)，包括控制箱、擋料板、加熱器、海綿墊、出料板、出風(fēng)嘴、入料板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制箱下方固定有機(jī)身主體，所述擋料板下方設(shè)置有輥軸，所述加熱器外部安裝有風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)嘴上方連接有通風(fēng)管，所述入料板右側(cè)安裝有輥軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動(dòng)裝置上方連接有皮帶。該鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置有豎向分布多層的傳送裝置和出熱裝置，能夠使鋰電池的料帶在豎向進(jìn)行傳送移動(dòng)，上層的熱風(fēng)在吹向本層的料帶后會(huì)繼續(xù)向下吹向下層料帶，增加了熱風(fēng)的利用率，提高了烘干的效果，出風(fēng)嘴均勻分布在通風(fēng)管下方，能夠?qū)犸L(fēng)均勻的吹向鋰電池料帶，提高了烘干效果，加快了烘干速度。

鋰云母浸出液凈化除雜方法 891     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰云母浸出液凈化除雜方法。包括調(diào)節(jié)堿液配制，能對(duì)鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進(jìn)行有效的去除，加入絡(luò)合沉淀劑，深度除鈣，經(jīng)過精密過濾器得到合格除雜液，過精密過濾器進(jìn)行過濾處理后得到合格除雜液，符合制備電池級(jí)碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備 978     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，包括進(jìn)料口、機(jī)體，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，且進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有刀片，所述進(jìn)料倉(cāng)外側(cè)的上方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿進(jìn)料倉(cāng)與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)下方安裝有與進(jìn)料倉(cāng)連通的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)下方安裝有通風(fēng)管，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部設(shè)置有機(jī)體。本發(fā)明環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，通過第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和刀片的設(shè)置對(duì)鋰電池外部的塑料外殼剝離，設(shè)置的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道和回收箱，對(duì)剝離后的塑料外殼進(jìn)行收集，避免了塑料外殼與物料相結(jié)合，使破碎后的物料提取使用更方便。

鋰渣水解尾氣處理裝置 788     

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本發(fā)明提供了一種鋰渣水解尾氣處理裝置。所述鋰渣水解尾氣處理裝置包括依次連接的一級(jí)水洗槽體、二級(jí)水洗槽體、噴淋除塵塔以及旋風(fēng)分離塔，所述一級(jí)水洗槽體和所述二級(jí)水洗槽體連通的內(nèi)腔中形成有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽用于儲(chǔ)存液體，所述一級(jí)水體槽體上開設(shè)有和所述儲(chǔ)水槽連通的尾氣入口，尾氣通過所述尾氣入口進(jìn)入所述一級(jí)水洗槽體，所述一級(jí)水洗槽體和所述二級(jí)水洗槽體中液面以上以拱型管道連接。本發(fā)明的鋰渣水解尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)計(jì)更加合理；采用多級(jí)水洗多級(jí)噴淋以及旋風(fēng)水氣分離等技術(shù)綜合應(yīng)用，除塵效果好；同時(shí)對(duì)于水資源的循環(huán)利用，致使此工藝可以不用中斷除塵工作，使水解連續(xù)作業(yè)并使其尾氣達(dá)標(biāo)排放。

多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，以多壁碳納米管改性天然石墨為原料，制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進(jìn)行煮沸處理，冷卻，過濾，水洗滌若干次，干燥；再用酸溶液煮沸處理，冷卻后靜置浸泡，過濾，烘干，經(jīng)檢測(cè)，得提純碳納米管；切開碳納米管及對(duì)切開碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極材料，所述對(duì)切開碳納米管分散處理是將切開碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進(jìn)行分級(jí)混合，混合均勻的復(fù)合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負(fù)極活性材料，制碳納米管摻雜鋰離子電池負(fù)極活性材料；從克服了碳納米管的團(tuán)聚現(xiàn)象，碳納米管均勻分散，纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)表面強(qiáng)度、提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)性能。而碳納米管沿縱軸方向切開，大幅度提高了碳納米管的儲(chǔ)鋰性能，制備工藝簡(jiǎn)單，有利于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

鋰電池的制作方法 812     

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本發(fā)明公開了一種該制作方法工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，其制作的鋰電池性能穩(wěn)定，安全可靠的鋰電池的制作方法。包括正極漿料和負(fù)極漿料的制備，所述負(fù)極漿料的制備包括以鈦酸鋰為負(fù)極活性物質(zhì)的漿料制備，所述鈦酸鋰負(fù)極漿料的制備包括：依次對(duì)鈦酸鋰粉末進(jìn)行熱處理、球磨化處理、與導(dǎo)電劑按一比例進(jìn)行混合球磨處理，膠液制備，以及將經(jīng)球磨處理混合的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑與膠液進(jìn)行混合制漿。

鋰離子電池快速充電方法及裝置 803     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池快速充電方法和裝置，該方法包括：獲取檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)的電壓信息和電流信息；確定第一電壓預(yù)設(shè)閾值、第二電壓預(yù)設(shè)閾值和第一電流預(yù)設(shè)閾值；對(duì)電壓信息分別和第一電壓預(yù)設(shè)閾值以及第二電壓預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行處理獲取恒流控制信息，對(duì)電流信息和第一電流預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行處理，獲取恒壓控制信息；根據(jù)恒流控制信息和恒壓控制信息進(jìn)行充電。本發(fā)明通過實(shí)時(shí)檢測(cè)鋰離子電池電壓信息和電流信息，通過恒壓控制和恒流控制對(duì)鋰離子電池充電，從而延長(zhǎng)鋰離子電池壽命、提升電池安全性和充電速度。

鋰電池加工用輔助夾持裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用輔助夾持裝置，包括支腳和支撐架，所述支腳的頂部固定安裝有工作臺(tái)，且工作臺(tái)的邊側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的邊側(cè)固定安裝有皮帶，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有伸縮桿，且伸縮桿的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪柱，所述伸縮桿的上端固定安裝有大臂，且大臂的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽。該鋰電池加工用輔助夾持裝置，可通過第二電機(jī)來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)鋰電池的夾爪，夾爪安裝在滑動(dòng)塊的底部，并與第二電機(jī)相連接著，當(dāng)傳送帶上的鋰電池需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾爪夾住鋰電池，依靠第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得夾爪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不需要操作人員手動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)鋰電池，提高了工作效率。

用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng) 936     

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本實(shí)用新型公開了一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，包括烘干箱、第一減速電機(jī)和第二減速電機(jī)，所述烘干箱的內(nèi)部固定有裝料室，且裝料室的下表面兩側(cè)開設(shè)有排料孔，所述裝料室的下方固定有滑料板，且滑料板的側(cè)邊與出料口相接通，所述第二減速電機(jī)的上方連接有扇葉，且扇葉的上方安裝有隔板，并且隔板的表面開設(shè)有通孔，同時(shí)隔板之間設(shè)置有加熱絲。該用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng)，設(shè)置有刮料板，能夠通過第一減速電機(jī)的帶動(dòng)，對(duì)裝料室內(nèi)部的碳酸鋰原料進(jìn)行攪拌，方便將烘干好的碳酸鋰原料通過裝料室內(nèi)壁的排料孔排出，方便了碳酸鋰的收集，同時(shí)刮料板的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠避免裝料室內(nèi)壁出現(xiàn)碳酸鋰結(jié)殼的現(xiàn)象，提高了該裝置的使用。

鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置 1029     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止旋轉(zhuǎn)軸突然收縮導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生的鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護(hù)裝置，包括有旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座、旋轉(zhuǎn)軸、連接卡座、卷繞軸和L形擋桿；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座的輸出端為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有連接卡座，用于卡入卷繞軸端部與其連接；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形擋桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置L形擋桿，在旋轉(zhuǎn)軸伸出使得連接卡座卡入卷繞軸與其連接后，L形擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)至底部位置低于連接卡座頂部，避免了旋轉(zhuǎn)軸突然收縮時(shí)，連接卡座脫離卷繞軸導(dǎo)致其掉落的事故發(fā)生。

鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備 745     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備，包括減震框，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有隔板，兩個(gè)隔板相反的一側(cè)固定連接有放置桿，所述放置桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過設(shè)置減震框、升降框、隔板、放置桿、第一彈簧、滑板、連接板、第二彈簧、伸縮桿、存儲(chǔ)箱、出氣孔、支撐板、頂板、電機(jī)放置槽、電機(jī)、螺紋桿、螺紋板、連接桿、滾輪、通槽和測(cè)試設(shè)備本體配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池測(cè)試設(shè)備不具有便于移動(dòng)和穩(wěn)定支撐的功能，導(dǎo)致在對(duì)鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)的過程中，增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)法滿足使用者的需求，降低了鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備實(shí)用性的問題。

軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法 949     

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本發(fā)明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1：超細(xì)研磨：將鋰長(zhǎng)石尾礦進(jìn)入超細(xì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨；S2：超聲篩分：將粉磨好物料均勻過超聲篩分系統(tǒng)，分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母，去除鉀；S3：煅燒：將篩分好物料進(jìn)入煅燒系統(tǒng)，致使長(zhǎng)石礦物軟化，與石英更好剝離；S4：超聲分離：將煅燒好物料漿化進(jìn)入超聲分離系統(tǒng)，進(jìn)一步分散物料，剝離石英，加入絮凝劑。本發(fā)明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

高效制備碳酸鋰的方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種高效制備碳酸鋰的方法，具體步驟如下：步驟一，將碳酸型鹽湖鹵水進(jìn)行過濾預(yù)處理，調(diào)整pH值為3.4?4.8，得到第一液體；步驟二，將第一液體中加入氯化鎂并且混合攪拌均勻，固液分離，液體部分蒸發(fā)濃縮并且在電場(chǎng)中處理，制成第二液體；步驟三，向第二液體中加入堿性溶液并且攪拌混合均勻，固液分離，得到第三液體；步驟四，將第三液體、水性分散劑和絲瓜提取液在水熱合成反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢韬蠓飧?，然后將反?yīng)釜加熱并且反應(yīng)，過濾反應(yīng)釜內(nèi)的漿液即得到碳酸鋰濾餅；步驟五，將碳酸鋰濾餅用去離子水洗滌，然后干燥，即得到成品。本發(fā)明通過不同的步驟將不同的干擾離子除去，得到的碳酸鋰產(chǎn)品的純度和收獲率均優(yōu)于現(xiàn)有方法。

黑色鋁塑膜和聚合物鋰電池 669     

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本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及黑色鋁塑膜及采用該黑色鋁塑膜的聚合物鋰電池。本發(fā)明的黑色鋁塑膜，包括依次層疊的流延聚丙烯薄膜層、鋁箔層和聚酰胺纖維層，黑色鋁塑膜包含的所有層中至少有一層為黑色層，其中：黑色的流延聚丙烯薄膜層為流延聚丙烯薄膜與黑色母粒混煉流延制成的黑色層，黑色的聚酰胺纖維層為聚酰胺纖維與黑色母?；鞜捔餮又瞥傻暮谏珜?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在鋁塑膜中設(shè)計(jì)黑色層，從而具有較好的爽滑性、較好的耐化性、較好的文字突顯性和文字顏色多變性。本發(fā)明的聚合物鋰電池，其表面文字兼具較好的突顯性和顏色多變性，同時(shí)，黑色層中的炭黑帶來的優(yōu)良的耐化性，大大延長(zhǎng)了聚合物鋰電池的使用壽命。

用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置，包括分揀箱，所述分揀箱的內(nèi)腔橫向活動(dòng)連接有橫板，所述橫板底部的中心處固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述橫板內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有重力傳感器，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有立桿，所述立桿的頂部固定連接有墊板。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)的工作使橫板振動(dòng)，通過橫板的振動(dòng)使廢鋰電池進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)廢鋰電池移動(dòng)至凹槽內(nèi)時(shí)，通過重力傳感器對(duì)廢鋰電池重量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞至處理器內(nèi)部，隨后通過處理器控制液壓缸向下移動(dòng)，液壓缸推動(dòng)重力傳感器移動(dòng)，直至廢鋰電池掉落漏料斗內(nèi)部，達(dá)到了分揀精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái) 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái)，包括框架，所述框架上端設(shè)有可視窗口，且框架右側(cè)上端設(shè)有氣體入口，所述框架右側(cè)下端設(shè)有小門，且小門上設(shè)有小門把手，所述框架右側(cè)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)倉(cāng)，且內(nèi)倉(cāng)側(cè)面設(shè)有內(nèi)倉(cāng)門，并且內(nèi)倉(cāng)門上設(shè)有內(nèi)倉(cāng)門把手，所述框架前端開有2個(gè)方形槽，且方形槽上下兩側(cè)設(shè)有緊固旋鈕，所述框架前端內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，且滑槽上設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上設(shè)有氣囊，且氣囊下端設(shè)有氣孔，所述框架左側(cè)上端設(shè)有氣體出口，且框架左側(cè)下端設(shè)有大門，且大門上設(shè)有大門把手。該廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái)能便于給拆卸廢舊鋰電池提供無(wú)氧的工作環(huán)境，從而有效防止拆卸廢舊鋰電池時(shí)鋰電池產(chǎn)生燃燒或爆炸的現(xiàn)象。

便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，包括收集箱，所述收集箱的內(nèi)部上側(cè)卡槽連接有緩沖板，所述收集箱的內(nèi)部預(yù)留有限位槽，所述緩沖板的下側(cè)焊接有上彈簧的頂端，所述承接板的下側(cè)固定連接有下彈簧的頂端，所述收集箱的下方右側(cè)一體化設(shè)置有限位框，所述連接桿的右側(cè)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輪，所述收集箱的下方左側(cè)通過螺栓固定有上連接輪，所述收集箱的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾倒門，且傾倒門的內(nèi)部下側(cè)活動(dòng)連接有限位板。該便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，能夠?qū)Φ谷胧占鋬?nèi)的鋰電池起到緩沖作用，防止鋰電池直接倒入箱中發(fā)生碰撞造成的損傷，為操作人員節(jié)省體力，能夠方便的對(duì)箱內(nèi)所有的鋰電池進(jìn)行收取。

用于鋰離子電池的電芯 679     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池的電芯，包括正極板、負(fù)極板、鋰離子電解液層、電芯柱形殼體，所述正極板包括金屬片和復(fù)合在金屬片兩側(cè)的第一微孔膜、第二微孔膜，所述第一微孔膜、第二微孔膜均為聚烯烴基質(zhì)微孔膜，所述第一微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，第二微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，所述正極板、鋰離子電解液層、負(fù)極板復(fù)合并卷曲形成卷曲的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)安裝于電芯柱形殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的鋰離子電池負(fù)極在正極板兩側(cè)設(shè)置絕緣的聚烯烴基微孔膜，在不影響鋰離子電池正常工作的前提下可以有效避免因電池負(fù)極、正極之間，從而解決電池負(fù)極、正極的接觸會(huì)造成短路的問題。

鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置，包括安裝箱和上蓋。有益效果：本實(shí)用新型采用了快速液壓缸、橡膠活塞和電子空壓表，在進(jìn)行無(wú)孔鋰鋰離子電池密封性能檢測(cè)時(shí)，可將無(wú)孔鋰離子電池放入到放置盒中，啟動(dòng)第一氣缸推動(dòng)上蓋與放置盒頂緊，使放置盒內(nèi)部呈現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)，即可啟動(dòng)快速液壓缸推動(dòng)活塞安裝板和橡膠活塞下移一定距離后停止推動(dòng)，從而快速提高放置盒內(nèi)部的氣壓，此時(shí)電子空壓表顯示放置盒內(nèi)部壓力值，靜置一端時(shí)間后，觀察電子空壓表數(shù)值改變情況即可判斷無(wú)孔鋰離子電池的密封性能，相對(duì)于傳統(tǒng)的高壓充氣檢測(cè)設(shè)備，本裝置通過快速液壓缸推動(dòng)橡膠活塞快速增加氣壓，省去了充放氣的過程，檢測(cè)速度更快，從而提高了檢測(cè)效率。

廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置，包括底板，所述底板上一側(cè)設(shè)有支架，且支架上設(shè)有入料管道，并且入料管道上端設(shè)有入料口，所述底板兩側(cè)設(shè)有電芯收集盒和電池殼收集盒，且底板中部設(shè)有底座電機(jī)，所述底座電機(jī)上軸連接有旋轉(zhuǎn)底座，且旋轉(zhuǎn)底座兩側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座上連接有旋轉(zhuǎn)臂，且旋轉(zhuǎn)臂上端一側(cè)設(shè)有夾爪旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并且旋轉(zhuǎn)臂下端連接有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臂另一側(cè)上連接有定爪，且定爪上設(shè)有動(dòng)爪，并且定爪一側(cè)設(shè)有夾爪氣缸。該廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置能便于對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行自動(dòng)破殼操作，且可將破殼后的廢舊鋰電池的電池殼和電芯分類放置在存放箱內(nèi)。

金屬鋰化料攪拌助熔裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，包括攪拌槳、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、支撐架和控制器，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置外殼和設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼可升降式連接于所述支撐架的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端與所述攪拌槳的上端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制器連接。本實(shí)用新型的一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置，能解決粗鋰在重熔提純時(shí)熔化速度過慢的問題，尤其解決當(dāng)需要在粗鋰中加入其他難熔金屬或合金時(shí)熔解速度過慢、混合不均勻和化學(xué)反應(yīng)不徹底等問題，使化料罐中的原料混合均勻，攪拌效率高，成本低，攪拌槳可以自由的伸入和提出化料罐。

工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī) 902     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，包括干燥桶、螺旋攪拌桿和第二傳動(dòng)軸，所述干燥桶左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料口，且干燥桶左側(cè)端面安裝有傳動(dòng)電機(jī)，并且干燥桶內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌桿，所述干燥桶內(nèi)部開設(shè)有隔層，且隔層外壁設(shè)置有保溫層，所述干燥桶右側(cè)設(shè)置有篩分箱，且篩分箱內(nèi)部設(shè)置篩分桶。該工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機(jī)，通過設(shè)置于干燥桶內(nèi)部的螺旋攪拌桿能夠?qū)?nèi)部碳酸鋰粉末進(jìn)行攪拌的同時(shí)，對(duì)其向右進(jìn)行輸送，使碳酸鋰粉末干燥完成后可直接輸送至篩分箱內(nèi)部，無(wú)需人工進(jìn)行卸料和填料，通過第一攪拌桿和第二攪拌桿的配合能夠?qū)Ω稍锿瓿珊蠼Y(jié)塊的結(jié)塊的碳酸鋰進(jìn)行擠壓，再通過濾網(wǎng)進(jìn)行篩分，保證碳酸鋰粉末的質(zhì)量。

鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 806     

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本發(fā)明公開了一種鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述硅基復(fù)合材料包括納米硅、硅基氧化物，鋰的硅酸鹽，以及氮摻雜的碳包覆層，所述硅酸鹽均勻地分布在硅基復(fù)合物中形成均相復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述硅基復(fù)合材料是將碳包覆的硅基氧化物顆粒浸漬于包括含氮導(dǎo)電聚合物、芳基鋰的醚類有機(jī)溶劑形成的溶液中，再進(jìn)行沉降、燒成工序，得到鋰化的硅基復(fù)合材料。本發(fā)明所述的復(fù)合材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)表現(xiàn)出高的首次庫(kù)倫效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。

從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法 1032     

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本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法，以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料，包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收，所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經(jīng)分級(jí)、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經(jīng)高梯度磁選處理得鉭鈮精礦；所述磨礦是控制將磁性廢砂經(jīng)磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm；本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法；其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯，減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑 732     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的水系分散劑，包括組份A、組份B和組份C，所述組份A是分子式為的羅望子膠和/或其衍生物中的一種或多種；所述組份C為去離子水、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、N?甲基吡咯烷酮中的一種或多種。所述組份B為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素衍生物、海藻酸、海藻酸衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚酰胺酸、聚酰胺酸衍生物、聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、淀粉、淀粉衍生物、羥丙基纖維素、羥丙基纖維素衍生物中的一種或多種。本發(fā)明能夠改善鋰離子電池負(fù)極漿料的分散效果，并提升存放時(shí)間，從而使得鋰電池性能一致性良好，鋰離子電池性能得到充分的發(fā)揮，鋰電池的能量密度的提升，使用壽命及安全性能的提高。

碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置 958     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的正面活動(dòng)連接有門板，所述壓濾裝置本體的一側(cè)活動(dòng)連接有限位盒，所述限位盒的頂部活動(dòng)連接有螺栓，所述限位盒的內(nèi)壁活動(dòng)連接有固定板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置，通過設(shè)置固定板，穿入壓濾裝置本體內(nèi)，將限位盒套在固定板上，設(shè)置兩個(gè)螺栓，穿過限位盒插入固定板內(nèi)的卡槽中，從而將固定板固定在壓濾裝置本體內(nèi)，設(shè)置過濾網(wǎng)對(duì)碳酸鋰材料進(jìn)行下一步壓濾，過濾網(wǎng)對(duì)碳酸鋰材料內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，有效地提高了碳酸鋰壓濾的質(zhì)量，從而便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行安裝或更換，提高碳酸鋰壓濾的工作效率。

金屬鋰片的多柱沖壓裝置 853     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置。所述一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置包括收放卷系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng)，所述收放卷系統(tǒng)包括具有四個(gè)底柱的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)上設(shè)有放卷輥、收卷輥、導(dǎo)輥以及PLC控制器，所述沖壓系統(tǒng)安裝在所述支撐平臺(tái)上，所述沖壓系統(tǒng)包括油壓缸、沖壓柱、模具組合、收集傳送帶、支撐柱以及承壓板，所述承壓板通過四個(gè)所述支撐柱安裝于所述支撐平臺(tái)上，所述沖壓柱安裝于所述承壓板上，所述沖壓柱和所述油壓缸連接，所述模具組合包括上模和下模，所述上模安裝在所述沖壓柱上。本實(shí)用新型提供的一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置能夠高效生產(chǎn)不同規(guī)格鋰圓片。

具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置 681     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，包括支架底座、滑槽、上部齒輪和支撐桿，所述支架底座上安裝有安裝支架，且安裝支架支架底座之間設(shè)置有彈簧桿，并且安裝支架上開設(shè)有入料口，所述滑槽開設(shè)在入料口下端，且滑槽下端上連接有定量擋板，并且滑槽底側(cè)設(shè)置有托板，所述托板兩側(cè)對(duì)稱安裝有轉(zhuǎn)桿，且托板上側(cè)設(shè)置有輸送帶，并且輸送帶兩側(cè)連接有機(jī)械外殼，所述上部齒輪設(shè)置在機(jī)械外殼內(nèi)，且上部齒輪后側(cè)連接有上部撥動(dòng)桿，所述支撐桿安裝在下部撥動(dòng)桿與上部撥動(dòng)桿之間，且支撐桿前端連接有小撥桿。該具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置，能有效進(jìn)行鋰渣的分批定量輸送，減少了鋰渣處理回收的工序，有效提升了裝置的工作效率。