本發(fā)明公開了一種冶金用酸霧廢氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明中,金屬經(jīng)過酸洗槽酸洗處理產(chǎn)生的高溫酸霧首先噴頭進行噴淋處理,除去酸霧中的灰塵顆粒,再經(jīng)過翅片換熱器對高溫的酸霧進行降溫處理,依次經(jīng)過多個填料層繼續(xù)吸附處理、除塵處理以及中和處理,對酸霧中的有毒物質多次反復處理,最后再經(jīng)過翅片換熱器對處理后的空氣進行降溫,使其符合排放標準,即可排放到大氣中,此外,對酸霧處理產(chǎn)生的廢水經(jīng)過中和處理、降溫處理以及沉淀后繼續(xù)使用,該冶金用酸霧廢氣處理系統(tǒng)可以對酸霧的處理滿足排放標準,且排放出的空氣溫度較低,不會對環(huán)境造成影響,同時產(chǎn)生的廢水還可以反復利用,有利于降低企業(yè)的成本,節(jié)約水資源,具有很好的實用性。
本發(fā)明公開了一種微生物燃料電池耦合人工濕地U型裝置及運行方法,該裝置從陰極進水,污水經(jīng)過的環(huán)境為好氧—厭氧—好氧,與脫氮過程需要的氧氣環(huán)境相符合,硝化細菌在陰極區(qū)提供的好氧條件下首先將含氮有機物轉化為氨氮,并在相同條件下將氨氮進一步轉化為NO2?N,最終產(chǎn)物為NO3?N,含有充足NO3?N的廢水在水力負荷及重力作用下進入陽極區(qū),在厭氧環(huán)境中進行反硝化過程,最終NO3?N轉化為硝酸鹽。本發(fā)明在加強去除含氮有機物的同時還能產(chǎn)生電能,實現(xiàn)了污水的資源化利用,有利于節(jié)能減排。
本發(fā)明公開一種自浮性破乳除油劑,以中空二氧化硅微球、3?(2,3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、三甲基[3?(三甲氧基硅烷基)丙基]氯化銨和破乳劑聚醚多元醇5010為主要原料,制備出一種具有自上浮特性、破乳性能優(yōu)、吸附容量高和易于油水分離的破乳除油吸附劑。通過結構設計和化學改性,在常規(guī)條件下對中空二氧化硅微球表面進行接枝改性,以獲得破乳基團聚醚多元醇5010和陽離子季銨鹽包裹的微球結構,使之能夠對水包油型乳化廢水進行高效破乳除污并促進油水分離。實驗表明,具有自上浮特性的微球破乳吸附劑能夠對機械加工清洗乳化含油廢水實現(xiàn)高效破乳、吸附和分離,對乳化廢水中濁度和化學需氧量(COD)去除性能優(yōu)異。
一種黃磷尾氣石灰窯的管道系統(tǒng),包括煤氣通道、第一煤氣通道支管、第二煤氣通道支管、空氣通道、空氣通道支管、總圍管、排污管和排污閥,所述第一煤氣通道支管為多根且與煤氣通道相連通,第二煤氣通道支管與第一煤氣通道支管相連通,所述空氣通道支管與空氣通道相連通,且空氣通道支管數(shù)量和第一煤氣通道支管數(shù)量相同,所述第一煤氣通道支管延伸至總圍管并與總圍管相通,所述排污管上設有排污閥,排污管位于總圍管的下方。該管道系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行清理,清理的更方便、快捷,由于使用熱水清理,管道內(nèi)部會帶有水蒸氣,開爐時不再需要蒸汽進行置換;清理完后的廢水直接流向黃磷渣水池,對環(huán)境無污染也不會對清理人員造成安全威脅。
本實用新型公開了一種汽車輪胎清洗池,包括沉淀池和供水池,沉淀池的中部設有豎直方向設置的半封閉式擋板,半封閉式擋板的兩側分別為接水部和沉淀部,接水部和沉淀部通過半封閉式擋板底部與沉淀池底部之間的開口連通,沉淀部的頂部設有支撐板,沉淀部側壁的上部設有與供水池連通的通道,接水部兩側的頂部設有用于支撐汽車輪胎清洗設備的支撐臺階,支撐臺階上開有導水槽排,導水槽排的底部朝向接水部傾斜向下設置,供水池內(nèi)設有供水水泵,供水水泵的出水端通過管道與汽車輪胎清洗設備相連。解決現(xiàn)有清洗汽車輪胎時,水資源浪費嚴重,廢水收集利用率低的問題。
本發(fā)明屬于濕法煉鋅工藝中污水處理技術領域,提供了一種水處理工藝的方法。該方法包括:(1)向含有重金屬的酸性廢水中加入中和劑,調(diào)節(jié)pH值為7.0?8.0,至停止產(chǎn)生沉淀;接著過濾分離掉沉淀,得到底部留有廢渣的第一濾液;(2)向第一濾液中再次加入中和劑,調(diào)節(jié)pH值為8.0?9.0,至停止產(chǎn)生沉淀;接著向濾液中加入Na2S,Na2S的添加量與第一廢液中的重金屬的重量比值為1.2?1.5:1,至再次停止產(chǎn)生沉淀;然后過濾分離掉第一濾液中的沉淀,得到底部留有廢渣的第二濾液。該方法施行高效,沉淀劑用量少,凈化程度深,渣量少,適用于大規(guī)模工業(yè)化處理。
本實用新型提供了一種銅廢料回收裝置,涉及銅回收技術領域。在工業(yè)化生產(chǎn)當中,會產(chǎn)生一定量的銅粉,其中大部分銅粉會流入廢水中。為實現(xiàn)廢水中的銅粉回收,現(xiàn)有的銅粉回收裝置,電力消耗大,運行噪音大,處理成本較高,而使用沉降池沉降,處理能力小,銅粉回收效果差。銅廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體為回收裝置的外殼,所述箱體上設有注料口,所述箱體內(nèi)設有與注料口連接的輸送管,所述輸送管具有多段過濾管,所述過濾管由濾網(wǎng)制成,所述輸送管出口端下方的箱體底部設有振動篩,含水銅粉在輸送管內(nèi)和振動篩上進行兩次脫水過濾本實用新型利用重力使含水銅粉在螺旋形的管道內(nèi)滑動,銅粉中的水經(jīng)過濾網(wǎng)時被甩出,風機產(chǎn)生的氣流以及往管道內(nèi)通入的氣體均提升銅粉在濾網(wǎng)處的脫水量,最終銅粉在振動篩上進行第二次脫水,整個裝置的處理成本低,并且效率提高。
本實用新型公開了一種鋅鍺廢水處理系統(tǒng),包括一級反應池、二級反應池、初沉池、再沉池和凈化池;凈化池中沿水流方向依次設有緩沖層、木質素層、海泡石層和出水層;一級反應池和二級反應池內(nèi)底部固定有攪拌裝置,攪拌裝置包括旋轉葉片、轉軸和電機,轉軸分別連接旋轉葉片和電機,電機設置在一級反應池和二級反應池外底部。本系統(tǒng)凈化池中設有木質素層和海泡石層,具有高效吸附重金屬功效,快速吸附去除;同時原料易得,價格低廉;攪拌裝置提高了反應效率和速率。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中硝基苯的弱極性大孔樹脂及其制備方法,屬于大孔吸附樹脂技術領域。本發(fā)明根據(jù)吸附對象的物理化學性質,針對苯環(huán)上硝基的弱極性性能,從高分子分子設計原理出發(fā),在聚合體系中添加少許第三聚合組分丙烯腈及采用具有一定極性的交聯(lián)劑雙甲基丙烯酸?1,6?乙二醇酯與疏水性交聯(lián)劑二乙烯基苯配成混合交聯(lián)體系,應用懸浮聚合工藝制備具有一定極性、對硝基苯具有較佳吸附性能的弱極性大孔吸附樹脂。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中較大分子量有機物的大孔吸附樹脂及其制備方法,屬于大孔吸附樹脂技術領域。本發(fā)明采用二乙烯基苯和雙甲基丙烯酸?1,6?2二醇酯組成混合交聯(lián)體系;采用聚苯乙烯、鄰苯二甲酸二辛酯等分子量較大的成分組成致孔體系,顯著增加了樹脂的孔徑,使其對分子量較大的有機物具有較佳的吸附去除性能;加入增加了第二交聯(lián)劑雙甲基丙烯酸?1,6?2二醇酯,在加大樹脂孔徑的同時,保證了樹脂的機械強度,提高了樹脂的使用壽命;由于樹脂孔徑的加大,拓寬了樹脂的應用領域。
本實用新型公開了一種組合型畜禽廢水處理裝置,包括蓄水池、蚯蚓生態(tài)濾池和人工濕地;蚯蚓生態(tài)濾池包括第一植物層、第一隔離紗網(wǎng)、蚯蚓土壤層、砂石層、碎石層、第一隔板和第一底部集水層;人工濕地包括第二植物層、第二隔離紗網(wǎng)、細碎石層、沸石層、爐渣活性炭混合層、第二隔板和第二底部集水層,所述第二隔板上均勻布置有多個濾水孔,所述第二底部集水層側壁設有出水閥門。本實用將蚯蚓生態(tài)濾池也人工濕地相結合,并提前將濾渣進行隔離收集,將物理過濾、有機物分解轉化、生態(tài)凈化、生物降解、吸附吸收等功能結合為一體,具有結構簡單、投資少、運行管理費用低的特點,促進了生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展,對環(huán)境保護起促進作用。
本發(fā)明涉及一種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法,屬于高吸油樹脂技術領域。本發(fā)明采用懸浮聚合工藝,以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料,過氧化二苯甲酰為引發(fā)劑,雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯(lián)劑,以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20?30g/g樹脂,而且具有較好的保油率。
本發(fā)明涉及一種樹脂組合層析法去除廢水中重金屬的方法,屬于重金屬治理技術領域。本發(fā)明采用強堿陰離子離子交換樹脂、弱堿陰離子離子交換樹脂組合;強酸離子交換樹脂與弱酸離子交換樹脂組合。共同組成各種金屬離子的離子交換與吸附層析系統(tǒng),通過該系統(tǒng)處理后的廢水中金屬離子的含量能達到排放標準。
本實用新型屬于污水處理設備技術領域,尤其是一種可移動畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括處理箱,處理箱的內(nèi)壁上表面設置有浮床,處理箱的內(nèi)壁表面固定連接有第一鋼絲網(wǎng),第一鋼絲網(wǎng)的上表面固定連接有細砂層,處理箱的表面開設有插槽,插槽的內(nèi)壁固定連接有密封圈,插槽的內(nèi)壁表面分別滑動插接有堵頭和插板框,堵頭的表面和插板框的表面與處理箱的外表面固定連接,插板框的內(nèi)部分別設置有大鵝卵石層、礫石層、陶粒層、粗砂層、活性炭層,處理箱的上表面開設有進水口。該可移動畜禽養(yǎng)殖廢水處理裝置,多種基質的組合使用,利用空間資源大大提高廢水凈化,從而達到了通過這些材料層層過濾去污的效果,提高了污水的凈化率。
本發(fā)明公開了一種磁性釀酒酵母菌復合吸附材料的制備方法及其處理印染廢水技術,包括以下步驟:采用溶膠-凝膠法制備超順磁性納米四氧化三鐵;釀酒酵母菌的前處理;采用交聯(lián)法制備磁性釀酒酵母菌復合吸附材料。本發(fā)明制備的磁性釀酒酵母菌復合吸附材料不僅廉價、實用、高效,可多次重復使用,避免二次污染,具有廣闊的應用前景。磁性釀酒酵母菌對堿性染料具有很高的吸附效果。在戊二醛的交聯(lián)作用,釀酒酵母菌不僅具有超順磁性,而且由于戊二醛的固定化作用提高了酵母菌的防腐能力和機械強度。磁性釀酒酵母菌具有較高機械強度和穩(wěn)定性,可有效提高磁性釀酒酵母菌吸附材料的重復利用率,降低印染廢水的處理成本。
本發(fā)明涉及一種含間苯二胺廢水的樹脂處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發(fā)明根據(jù)間苯二胺的極性較大、水溶性較好的特點,從相似者相吸原理出發(fā),選擇了對廢水中間苯二胺具有較佳吸附性能的強極性大孔吸附樹脂,采用柱層析法較好實現(xiàn)了對廢水中間苯二胺的去除處理。
本實用新型公開了一種經(jīng)處理后的化成箔廢水的再生利用系統(tǒng),屬于鋁電解技術領域,提供一種可以實現(xiàn)對經(jīng)過處理后的化成箔廢水的再生利用系統(tǒng),包括依次相連的排污池、第一機械過濾器、除硬度樹脂設備、除全價態(tài)磷樹脂設備、出水罐和冷卻水循環(huán)系統(tǒng),還包括臭氧發(fā)生器和第二機械過濾器,所述排污池用于收集經(jīng)處理后的化成箔廢水,所述臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧供給至排污池,所述第二機械過濾器與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)通過冷卻水循環(huán)管路循環(huán)相連。本實用新型實現(xiàn)了將經(jīng)處理后的化成箔廢水再生利用于冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中作為冷卻水用,因此可減少污水排放量,減少自來水用水量,減少排污費和投入費用,從而減少經(jīng)濟支出,同時產(chǎn)生積極的社會效益。
本實用新型為克服現(xiàn)有技術中,污水直排造成已經(jīng)沉淀分離的懸浮顆粒重新進入到水中,影響沉淀分離效果的問題,本實用新型公開了一種廢水沉淀用中心導流管,包括管本體,具有螺旋狀的流道;以及出口罩,兩端貫通,且自一端向另一端尺寸逐漸變大;所述出口罩窄端與所述管本體廢水出口端連通。本實用新型還公開了一種廢水沉淀用導流裝置,包括導流槽和中心導流管。本實用新型提供一種廢水沉淀用中心導流管,將直接沖擊廢水的方式改成引流螺旋流動,避免沖擊廢水造成已經(jīng)沉淀的懸浮顆粒再次進入到水中。同時,本實用新型還提供了一種廢水沉淀用導流裝置,兩次分流處理,均勻布水,降低后續(xù)廢水加入時的擾動。
本實用新型提供了一種廢水沉淀用導流裝置,目的是解決現(xiàn)有技術往沉淀池中注入廢水時容易將沉淀池底部的沉降物帶動運動的問題。提供一種廢水沉淀用導流裝置,包括:導流筒,設置在廢水沉淀池的中部,其一端為廢水進口,另一端為廢水出口;導流板,其安裝在導流筒內(nèi),并沿導流筒的軸線方向螺旋設置;出水筒,出水筒的直徑一端朝向另一端逐漸放大,其直徑小的一端與導流筒的廢水出口連接,及至少一分流板,設置在出水筒內(nèi),將出水筒的內(nèi)部分隔為多個出水口。本實用新型通過在輸送廢水的管道內(nèi)設置螺旋的導流板,降低廢水進入沉淀池時的沖擊力,該導流裝置的出水口位于池底,進一步減少廢水進入沉淀池內(nèi)后的流動性。
本發(fā)明公開了一種化成箔含次磷廢水除次磷方法及系統(tǒng),屬于鋁電解技術領域,提供一種可以提高對化成箔含次磷廢水除次磷效果的方法及系統(tǒng),所述化成箔含次磷廢水除次磷方法,將化成箔含次磷廢水依次經(jīng)臭氧氧化處理、厭氧處理、芬頓氧化處理和沉淀處理,最終經(jīng)過沉淀處理后得到除次磷后的廢水。所述化成箔含次磷廢水除次磷系統(tǒng),用于上述本發(fā)明所述的化成箔含次磷廢水除次磷方法,包括依次相連設置的收集池、冷卻塔、臭氧氧化池、厭氧容器、芬頓反應池組和沉淀池,與臭氧氧化池配套設置有臭氧發(fā)生器。本發(fā)明結合了臭氧氧化處理、厭氧處理和芬頓氧化處理,實現(xiàn)的對化成箔含次磷廢水的分階段、多重除次磷處理;可提高對化成箔含次磷廢水除次磷效果。
本發(fā)明涉及廢水回收領域,具體涉及一種化成箔生產(chǎn)線廢水回收利用方法,方法如下:步驟一,將化成箔生產(chǎn)線產(chǎn)生的含磷漂洗水、槽液廢水和產(chǎn)生的不含磷漂洗水分別單獨收集;步驟二,根據(jù)化成箔生產(chǎn)線所需的含磷漂洗水的水質,以及不含磷漂洗水的水質,選擇回收設備;步驟三,回收設備對收集到的含磷漂洗水和不含磷漂洗水進行處理。本發(fā)明降低產(chǎn)線純水用量,并將廢水分別從不同階段分離出來,經(jīng)過處理后再利用,尤其是化成箔生產(chǎn)線產(chǎn)生的含磷漂洗水、槽液廢水和產(chǎn)生的不含磷漂洗水的再利用,避免制純水設備高負荷運作,延長純水設備使用壽命,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的陰陽離子交換樹脂及其制備方法,屬于離子交換樹脂技術領域。本發(fā)明采用懸浮共聚合工藝,先制備了帶有可進一步進行化學反應的環(huán)氧活性基團樹脂—具有親水性聚甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯基體樹脂。并在此基礎上進行高分子化學反應,制備了一種強陰?強陽兩性離子交換樹脂。該兩性離子交換樹脂可用于處理各種含有陰離子和陽離子兩種離子工業(yè)廢水,具有處理效果好,再生容易,操作方便等優(yōu)點。
本申請涉及工業(yè)廢水處理技術領域,具體而言,涉及一種對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝。向清洗液加入第一沉淀劑調(diào)節(jié)pH值至11.0?12.0形成第一沉淀,去除第一沉淀得到第一混合液體;用磷酸鐵反應母液在脫氨膜存在的情況下吸收第一混合液體中的NH3得到第二混合液體,蒸發(fā)結晶第二混合液體;向被吸收NH3后的第一混合液加入第二沉淀劑調(diào)節(jié)pH值至7.0?8.0形成第二沉淀,去除第二沉淀;清洗液為對磷酸鐵生產(chǎn)過程的濾餅清洗后的液體;第一沉淀劑包括氧化鈣、氫氧化鈣以及氧化鋇中至少一種;第二沉淀劑包括磷酸、偏磷酸以及亞磷酸中至少一種。本申請的對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理工藝能有效去除清洗液中的硫酸根、磷酸根和銨根離子。
本發(fā)明涉及一種用于處理含苯酚工業(yè)廢水的大孔吸附樹脂及其制備方法,屬于大孔吸附樹脂技術領域。本發(fā)明根據(jù)苯酚化合物的物理化學性能,從高分子分子設計入手,選擇以苯乙烯作為主要共聚單體,以二乙烯基苯作為主要交聯(lián)劑,配以具有一定極性的雙甲基丙烯酸乙二醇酯作為第二交聯(lián)劑,同時采用丙烯腈作為第四單體以增強大孔樹脂的機械強度和使用壽命。在此基礎上,選擇良溶劑與不良溶劑配合作為致孔體系。應用懸浮聚合工藝一步合成了對苯酚具有較佳吸附選擇性、較高吸附量和易于洗脫、使用壽命長的大孔吸附樹脂。其對苯酚的吸附量可達50?60mg/g,使用周期在100個以上。
本發(fā)明涉及一種含鉛工業(yè)廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發(fā)明采用大孔含氮弱堿離子交換樹脂BS?Ⅱ,通過樹脂骨架所含氮原子與鉛離子的螯合作用,對含鉛廢水進行處理。本發(fā)明所采用的大孔螯合樹脂對鉛離子有較強的吸附能力,具有不僅吸附容量高、解吸再生容易,使用壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水中農(nóng)藥的去除方法,屬于工業(yè)廢水治理技術領域。本發(fā)明根據(jù)農(nóng)藥分子量大小、極性強弱等物理化學性能以及高分子分子設計原理,大孔吸附樹脂極性、孔結構特性等,選擇了非極性和中極性兩種大孔吸附樹脂作為農(nóng)藥的捕捉劑,可對多種含農(nóng)藥廢水進行處理后達標排放。
本發(fā)明涉及一種含對硝基苯胺工業(yè)廢水的層析處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術領域。本發(fā)明采用多種性能大孔吸附樹脂組合層析法,有效吸附廢水中的對硝基苯胺,使廢水中的對硝基苯胺得到有效去除和回收。本發(fā)明根據(jù)對硝基苯胺母液廢水的特點,對硝基苯胺分子的分子尺寸及物理化學性質,采用非極性大孔吸附樹脂D?141、中極性大孔吸附樹脂D?145,及強極性大孔吸附樹脂D?160組合,對該廢水進行處理,獲得了較佳的處理工藝技術。
本實用新型公開了一種具有反洗功能的工業(yè)廢水預過濾裝置,涉及工業(yè)廢水預過濾技術領域。該具有反洗功能的工業(yè)廢水預過濾裝置,包括過濾裝置,所述過濾裝置底部的四角對稱固定連接有支撐腿,所述過濾裝置底部的正中設置有出水管,所述過濾裝置底部的正中開設有第一開口,第一開口處固定連接有第一限位塊,所述過濾裝置一側面的頂部設置有進水管,所述過濾裝置一側面的頂部開設有第二開口,第二開口處固定連接有第二限位塊,所述出水管的底部固定連接有分流器。該具有反洗功能的工業(yè)廢水預過濾裝置,可以達到二次循環(huán)沖洗的效果,從而完成反洗工序,達到清洗過濾裝置的目的,解決了預過濾裝置內(nèi)部殘留分子過多的問題。
本實用新型公開了一種新型工業(yè)用廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術領域,包括外殼,所述外殼內(nèi)設有過濾腔,所述外殼上固定安裝有與過濾腔連通的進水管和排水管,所述進水管設置在外殼一側靠近底部的位置,所述排水管設置在外殼另一側靠近頂部的位置,所述外殼上方部分為棱柱體結構,且所述外殼的底部為倒置棱臺體,所述外殼底部固定安裝有除污管,所述除污管上固定安裝有閥門,所述過濾腔內(nèi)插接有三個吸附板,所述吸附板由位置中間位置的基塊以及對稱固定在基塊上的兩個炭盒組成。本實用新型解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置內(nèi)部活性炭的更換流程復雜導致維護困難的問題,有利于提高工作人員的清理和維護效率。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種基于工業(yè)廢水用布袋式凈化裝置,包括凈化裝置框架和凈化機構,所述凈化機構包括旋轉電機、轉軸、攪拌箱、攪拌葉、電動開關板、引水管、布袋支撐架、布袋、過濾箱、水泵裝置和出水管。本實用新型解決了廢水的凈化效率過低且凈化程度不夠的問題,本實用新型通過設置有篩網(wǎng)組,可以過濾掉污水中的大顆粒物,篩網(wǎng)組有三面篩網(wǎng),且三面篩網(wǎng)的孔洞尺寸大小遞減,確保沒有固體顆粒物進入攪拌箱,篩網(wǎng)的大小小于攪拌箱的口徑,防止了污水流入機體內(nèi)部,同時底部設置有布袋式篩選裝置,混合后的工業(yè)廢水進入布袋中,過濾掉沉降物,同時布袋材質為活性炭纖維,吸附其他工業(yè)廢水中物質。
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