高度可調(diào)節(jié)防撞滾筒輸送機(jī) 892     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高度可調(diào)節(jié)防撞滾筒輸送機(jī)，包括支架和傳輸部件和移動部件，支架的下部設(shè)有若干對穿孔一，移動部件包括連接柱、偏心連接板和腳輪，連接柱上設(shè)有對穿孔二，連接柱可伸入支架的下端，采用對穿螺絲通過對穿孔一、對穿孔二可將連接柱與支架進(jìn)行徑向固定連接，支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，采用頂進(jìn)螺絲通過螺紋孔在橫向進(jìn)一步對連接柱與支架進(jìn)行約束固定，偏心連接板轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接柱下端，且其外側(cè)與支架的外側(cè)平齊，腳輪固定設(shè)置在偏心連接板的下底面上，通過設(shè)置移動部件，使輸送機(jī)在通過狹窄過道時(shí)不易被卡住，且使輸送機(jī)的高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了傳動鏈傳動積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。

便于連接的鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī) 623     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于連接的鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī)，包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架、第三支架和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩組傳輸輥筒鉸接設(shè)置在第一支架上端的兩側(cè)，并與設(shè)置在第一支架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，第二支架設(shè)置在第一支架的兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒鉸接，第三支架的上端和傳輸輥筒另一端的鉸接，右側(cè)所述第三支架上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，左側(cè)第三支架上設(shè)有與連接機(jī)構(gòu)相匹配的卡槽，卡槽內(nèi)的右側(cè)固定設(shè)有鐵塊二，鐵塊二外部繞制有線圈，本伸縮機(jī)通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，通過電生磁的原理，對兩組伸縮機(jī)進(jìn)行快速的連接和拆除，降低了勞動強(qiáng)度，提高了安裝效率，提高了鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。

滑動軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī) 729     

 0

本實(shí)用新型公開了滑動軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)，包括電機(jī)裝置、不銹鋼滾筒輸送平臺、鏈輪裝置和支撐腳；鏈輪裝置包括雙排鏈輪、鏈環(huán)和鏈輪罩；雙排鏈輪和鏈環(huán)密封在鏈輪罩內(nèi)；主動滾筒的一端通過第一軸承固定在側(cè)板上，與電機(jī)裝置相連，另一端通過第二軸承固定在另一側(cè)的側(cè)板上與鏈輪裝置相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，將鏈輪裝置和電機(jī)裝置進(jìn)行封密，耐臟、耐濕，不懼怕高壓水槍沖洗，使得本實(shí)用新型可以在各種惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行，且使用壽命長；同時(shí)也可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要，通過側(cè)板的連接板進(jìn)行拼接，達(dá)到所需的輸送機(jī)長度；采用外置式滾筒軸承，拆卸更換軸承更為方便，后期維護(hù)成本較低。

浮動式鏈板輸送機(jī) 255     

 0

本實(shí)用新型涉及鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種浮動式鏈板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)和條形箱，所述輸送機(jī)底部固定安裝有安裝架，且安裝架下方水平設(shè)置有底板，所述底板頂部設(shè)有用于上下移動安裝架的上下移動機(jī)構(gòu)，且輸送機(jī)內(nèi)部兩端均設(shè)有滾筒，所述條形箱水平設(shè)置于輸送機(jī)上方，且條形箱底部固定安裝有支腿，兩個(gè)支腿末端固定安裝于輸送機(jī)頂部，所述輸送機(jī)頂部滑動有分布板，且條形箱上設(shè)有用于往復(fù)移動分布板的往復(fù)移動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過分布板的設(shè)置，可在下料時(shí)使得下料均勻，保證了下料時(shí)物料不會堆積在一起，保證了下料的效果，進(jìn)而提高了該輸送機(jī)的使用效果。

Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機(jī) 1025     

 0

本實(shí)用新型涉及一種Z型爬坡網(wǎng)帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架；傳輸裝置，傳輸裝置轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架內(nèi)壁；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳輸裝置轉(zhuǎn)動；底座，底座內(nèi)設(shè)有安裝腔；升降裝置，升降裝置包括：第一液壓桿，第一液壓桿一端固定在安裝腔內(nèi)，另一端作為第一連接端，第一連接端從安裝腔內(nèi)伸出并固定于機(jī)架底部，第一液壓桿彼此對稱設(shè)置；第二液壓桿，第二液壓桿一端固定在底座上，另一端作為第二連接端，第二連接端固定于機(jī)架底部，第二液壓桿彼此對稱設(shè)置，第二液壓桿與第一液壓桿間隔設(shè)置并與第一液壓桿升降高度一致。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：能夠?qū)ψ陨淼母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，擴(kuò)大適用范圍。

金屬網(wǎng)帶輸送機(jī) 407     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬網(wǎng)帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)帶，所述金屬網(wǎng)帶的內(nèi)部連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的一側(cè)安裝有動力機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的底端固定有除雜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置裝置主體、金屬網(wǎng)帶，當(dāng)使用者開啟裝置主體的電源開關(guān)時(shí)，將需輸送的物體放置在金屬軟網(wǎng)上，金屬軟網(wǎng)受力向下凹陷，減少需輸送的物體的晃動，防止需輸送的物體掉落，當(dāng)金屬網(wǎng)帶長時(shí)間使用后，金屬軟網(wǎng)發(fā)生破損時(shí)，由于金屬軟網(wǎng)由多組拼接而成，所以將破損的金屬軟網(wǎng)移動至接頭處，將連接套從固定套中取出，將連接塊從連接套中拔出，即可取出破損的金屬軟網(wǎng)，便于使用者對金屬軟網(wǎng)的安裝與更換。

便于控制出料速度的臥式離心機(jī) 1001     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于控制出料速度的臥式離心機(jī)，包括臥式離心機(jī)主體和主傳動組件，所述臥式離心機(jī)主體的左側(cè)安裝有主傳動組件，臥式離心機(jī)主體的右側(cè)安裝有副傳動組件，所述臥式離心機(jī)主體的內(nèi)部與出渣口相連通，所述臥式離心機(jī)主體的底部兩側(cè)分別與固相口和液相口相連通。該便于控制出料速度的臥式離心機(jī)，通過擋板、雙頭螺桿、螺紋塊、滑桿和滑塊之間的配合，轉(zhuǎn)動雙頭螺桿，雙頭螺桿同時(shí)驅(qū)動螺紋塊移動，螺紋塊帶動擋板向外移動，兩側(cè)的擋板帶動滑塊移動，滑塊沿滑桿的滑槽向外移動，從而解決了現(xiàn)有的臥式離心機(jī)不便于對固體物料的出料進(jìn)行調(diào)整的問題。

臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu) 864     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼；具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)；防竄水組件，所述防竄水組件包括具有一個(gè)開口的腔體，所述開口對應(yīng)所述轉(zhuǎn)鼓的所述篩網(wǎng)；所述腔體的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管，所述排液管與所述腔體連通，所述腔體的底部固定在所述機(jī)殼上；優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體內(nèi)，然后沿排液管的出口排出，解決了漿液水的竄水問題。

具有抗震功能的脫水篩 1102     

 0

本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有抗震功能的脫水篩，包括撐桿和撐板，所述撐板固定連接于撐桿的頂部，所述撐板的頂部安裝有篩分組件，所述撐桿的外壁安裝有收納組件，所述篩分組件由連接單元和動力單元組成，連接單元位于撐桿的頂部，動力單元位于撐板的頂部。該具有抗震功能的脫水篩，通過設(shè)置脫水篩、卡板和卡槽，可以通過滑動的方式移動脫水篩，使得卡板卡入卡槽的內(nèi)部，此時(shí)脫水篩的外壁與邊板的外壁貼合，避免砂石在進(jìn)行脫水時(shí)，從縫隙掉落的情況出現(xiàn)，由于收納倉的內(nèi)部安裝了多個(gè)濾板，因此當(dāng)完成脫水的砂石掉落至濾板的表面時(shí)，會導(dǎo)致濾板產(chǎn)生振動，從而對砂石進(jìn)行二次過濾。

具有圓弧型篩網(wǎng)的高強(qiáng)度圓振動篩篩箱 350     

 0

本實(shí)用新型涉及一種具有圓弧型篩網(wǎng)的高強(qiáng)度圓振動篩篩箱，屬于工程機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩箱本體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括橫梁、加強(qiáng)板和呈圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置的篩網(wǎng)本體，所述篩網(wǎng)本體安裝在篩箱本體內(nèi)，所述橫梁和加強(qiáng)板均安裝在篩箱本體上，所述橫梁與篩網(wǎng)本體配合。該篩網(wǎng)本體設(shè)置成圓弧形結(jié)構(gòu)，可使得振動篩在工作的過程中保證分料、布料均勻，設(shè)置多塊加強(qiáng)板、并且每塊加強(qiáng)板的兩側(cè)均設(shè)置有折邊結(jié)構(gòu)，可以增加篩箱的整體橫向剛度解決了大型篩橫向剛度差的問題，而縱向剛度由大墻板上、下折邊保證其剛度。

便于清理的振動磨樣機(jī) 1123     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于清理的振動磨樣機(jī)，包括機(jī)殼，具有工作平臺；設(shè)于所述工作平臺上的破碎裝置，包括料缽、設(shè)于所述料缽內(nèi)的破碎錘及缽蓋；設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)，用于驅(qū)動所述破碎錘偏心轉(zhuǎn)動；可由所述機(jī)殼下部抽出的接料盤，用于承接的由工作平臺落入至機(jī)殼內(nèi)的物料。本實(shí)用新型通過在殼體底部設(shè)置接料盤，每班及時(shí)清理接料盒，無物料進(jìn)入電機(jī)，降低電機(jī)被埋、燒毀的風(fēng)險(xiǎn)，清理時(shí)無需叫機(jī)修工，省時(shí)、省力。

新型超微粉碎振動磨機(jī) 992     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型超微粉碎振動磨機(jī)，包括底座、磨筒、激振器、定位機(jī)構(gòu)、制動電機(jī)和隔聲罩，底座的表面固定連接有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括上支撐座、下支撐座、隔振彈簧、連接管、定距螺母和緊固螺母，上支撐座位于連接管的兩端且與連接管插接連接，下支撐座位于上支撐座的正下方，隔振彈簧位于上支撐座與下支撐座之間，定距螺母和緊固螺母分別位于上支撐座的內(nèi)、外兩側(cè)且與連接管通過螺紋連接，連接管的表面固定連接有橫向分布的磨筒。本實(shí)用新型通過在連接管的兩端設(shè)有定距螺母、緊固螺母以及鎖緊斜套，方便對連接管的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而減小磨筒轉(zhuǎn)動時(shí)的竄動間隙，提高磨筒轉(zhuǎn)動的靈活度，同時(shí)降低調(diào)節(jié)工作的難度。

渦輪式粉碎機(jī) 828     

 0

本申請公開了一種渦輪式粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)的領(lǐng)域，其包括機(jī)體，所述機(jī)體設(shè)有破碎腔和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連通破碎腔；所述機(jī)體還設(shè)有驅(qū)動件一和破碎軸，所述破碎軸設(shè)有破碎葉片，所述驅(qū)動件一驅(qū)動破碎軸轉(zhuǎn)動；所述破碎腔設(shè)有破碎斜面，所述破碎斜面沿靠近破碎腔腔底的方向朝靠近破碎軸的方向延伸；通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置破碎斜面，在實(shí)際使用中，待破碎的物料朝靠近破碎腔腔底的方向移動時(shí)，通過破碎斜面的引導(dǎo)不斷被破碎軸與破碎葉片破碎，提升了對于物料的粉碎效果，便于后續(xù)加工。

石墨氣流渦旋微粉機(jī) 1011     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石墨氣流渦旋微粉機(jī)，包括第一皮帶輪、葉輪主軸、出料口、前軸承座、法蘭、葉輪、機(jī)門、定子刀片、機(jī)殼、粉碎盤、粉碎盤主軸、后軸承座、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、第二皮帶輪、底座，所述機(jī)殼安裝在底座上，葉輪主軸和粉碎盤主軸分別安裝在機(jī)殼的兩側(cè)且均伸入機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪主軸通過軸承安裝在前軸承座上，前軸承座通過法蘭安裝在機(jī)門上，機(jī)門安裝在機(jī)殼上，所述葉輪主軸兩端分別安裝有第一皮帶輪和葉輪，第一皮帶輪位于機(jī)殼的外部，葉輪位于機(jī)殼的內(nèi)部，所述粉碎盤主軸通過軸承安裝在后軸承座上，后軸承座安裝在機(jī)殼上。本實(shí)用新型通過將若干可拆卸的定子刀片安裝在機(jī)殼的內(nèi)壁上形成定子，使得定子便于更換和維修。

棒磨機(jī)料漿的過濾裝置 827     

 0

本發(fā)明公開一種棒磨機(jī)料漿的過濾裝置，其特征在于：包括過濾箱，過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板，過濾箱下部中間位置設(shè)置有振動電機(jī)，過濾箱下部右側(cè)連接有出料管，過濾箱后側(cè)靠右位置設(shè)置有排料管，過濾箱內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有磁力滾筒，磁力滾筒包括筒身，筒身外周設(shè)置有若干移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)置有磁力條，磁力條底部和移動槽底部之間連接有第二彈簧，筒身內(nèi)位于移動槽內(nèi)側(cè)的位置設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與移動槽相連通，導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿。本發(fā)明能夠有效地除去棒磨機(jī)出口料漿中的金屬雜質(zhì)，避免金屬雜質(zhì)堵塞過濾孔。

便于切換輥輪的立式輥磨機(jī) 470     

 0

一種便于切換輥輪的立式輥磨機(jī)，包括置于機(jī)體上自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸、外表面附有磨毛介質(zhì)且可貼合于轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上的連接塊，連接塊設(shè)有定位塊，轉(zhuǎn)軸開有供定位塊沿轉(zhuǎn)軸的徑向伸入并與定位塊卡合的空腔，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部滑動設(shè)置有可沿轉(zhuǎn)軸的軸向伸入空腔的卡塊，定位塊開有供卡塊伸入并與卡塊相卡合的卡槽，轉(zhuǎn)軸設(shè)有推動卡塊伸入卡槽的第一彈簧，轉(zhuǎn)軸螺紋相連有沿轉(zhuǎn)軸的徑向設(shè)置的第一螺栓，卡塊開有供第一螺栓貫穿的通槽，通槽的內(nèi)側(cè)壁與第一螺栓相接觸的面呈相互配合的斜面，轉(zhuǎn)動第一螺栓穿過通槽帶動卡塊從卡槽內(nèi)移出，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可針對不同布料的材質(zhì)快速更換所對應(yīng)輥輪以進(jìn)行布料磨毛工作的立式輥磨機(jī)。

具有防松可調(diào)結(jié)構(gòu)的高壓輥磨機(jī) 697     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有防松可調(diào)結(jié)構(gòu)的高壓輥磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上配套設(shè)有兩組碾輥總成，其特征在于：所述碾輥總成包括傳動軸、壓緊蓋組和輥皮，所述壓緊蓋組包括第一壓緊蓋和第二壓緊蓋，所述第一壓緊蓋和所述第二壓緊蓋之間固定連接若干固定螺桿件，所述第一壓緊蓋或/和第二壓緊蓋上設(shè)有嵌槽口，所述嵌槽口上過盈嵌入安裝嵌卡件。本實(shí)用新型通過優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，利用嵌卡件和嵌槽口實(shí)現(xiàn)過盈配合，使得第一壓緊蓋、第二壓緊蓋與固定螺桿件之間施加徑向壓力，增加相互的鎖緊效果，可以防止松動，增加整體使用壽命；結(jié)合滑軌滑槽的滑動結(jié)構(gòu)，利用液壓缸可以實(shí)現(xiàn)單側(cè)碾輥總成的移動調(diào)節(jié)，提高使用便捷性。

皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置 654     

 0

本申請涉及一種皮帶輸送機(jī)的維護(hù)輔助裝置，涉及皮帶維護(hù)的領(lǐng)域，包括固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)與抬桿，所述固定座用于與安裝架連接，所述支撐件一側(cè)與固定座連接，另一側(cè)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述升降機(jī)構(gòu)與抬桿連接，所述抬桿用于與皮帶底面接觸且垂直于皮帶的輸送方向，所述固定座、支撐件、升降機(jī)構(gòu)均有兩個(gè)且對稱分布于抬桿兩側(cè)，兩組所述升降機(jī)構(gòu)分別連接所述抬桿的兩端。本申請具有減少提升皮帶所需時(shí)間、減少托輥更換時(shí)間、提升燃煤運(yùn)輸效率的效果。

皮帶輸送機(jī)及電動滾筒 543     

 0

一種皮帶輸送機(jī)及電動滾筒，包括滾筒體、減速器、傳動組件；減速器包括減速器殼體以及輸出軸，傳動組件將輸出軸的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到滾筒體的端蓋使得滾筒體的端蓋旋轉(zhuǎn)，所述傳動組件設(shè)置有環(huán)狀的傳力部位，傳力部位與輸出軸同軸設(shè)置且以輸出軸的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；減速器殼體上設(shè)置有支撐所述傳力部位的支撐環(huán)部。本實(shí)用新型，電動滾筒在不增大輸出軸直徑、不改變體積的情況下，可以滿足輸送大載荷且保證變速箱輸出軸不變形。

具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī) 752     

 0

本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的上端固定連接有防偏板，所述防偏板的兩端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸，所述滾軸的外側(cè)套接有皮帶，所述防偏板的右端下方固定連接有控制電機(jī)，所述支撐架的內(nèi)側(cè)底端固定連接有底板，所述底板的上端連接有清潔機(jī)構(gòu)。該具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī)，在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動的皮帶經(jīng)過噴淋頭的上端時(shí)，噴淋頭向上噴水將清洗用水噴至皮帶的下端表面，接著皮帶經(jīng)過毛刷的上端被洗刷，接著再經(jīng)過斜板的上端，斜板的上端將皮帶下端表面的污水刮下，最后經(jīng)過氣泵的上端，氣管向清洗過的皮帶表面吹風(fēng)，完成皮帶表面的清潔。

垃圾焚燒爐濕式刮板輸送機(jī)噴淋沖刷結(jié)構(gòu) 503     

 0

本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐配套組裝置。目的是提供一種垃圾焚燒爐濕式刮板輸送機(jī)噴淋沖刷結(jié)構(gòu)，該沖刷結(jié)構(gòu)應(yīng)能有效解決出料口的泥漿板結(jié)現(xiàn)象，以保障設(shè)備正常運(yùn)行。技術(shù)方案是一種垃圾焚燒爐濕式刮板輸送機(jī)噴淋沖刷結(jié)構(gòu)，其特征在于：該噴淋沖刷結(jié)構(gòu)包括水平布設(shè)在濕式刮板輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)且位于出料口上方的水管、安裝在水管上的若干個(gè)高壓噴嘴以及安裝在濕式刮板輸送機(jī)外部且將所述水管與自來水源連通的閥門組件。

羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備及工藝的制作方法 1016     

 0

.本發(fā)明涉及羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨真空泵轉(zhuǎn)子加工設(shè)備及工藝。背景技術(shù).羅茨真空泵是一種回轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，通過個(gè)能夠相互咕合的羅茨轉(zhuǎn)子進(jìn)行同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在吸入端產(chǎn)生真空，形成壓力差，從而實(shí)現(xiàn)氣體的吸入和排出。羅茨轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的平衡性和羅茨真空泵的密封性能、運(yùn)行效率影響很大。.如圖與圖所示，目前的羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子在加工過程中，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動平衡測試，保證轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中不會出現(xiàn)仍何的晃動，而動平衡測試不合格的轉(zhuǎn)子，通過測試可以尋找出轉(zhuǎn)子上不平衡的部位

新型永磁同步電機(jī)直驅(qū)式液壓站的制作方法 1207     

 0

.本實(shí)用新型涉及工業(yè)用液壓系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種新型永磁同步電機(jī)直驅(qū)式液壓站。背景技術(shù).液壓站又稱液壓泵站，是由液壓泵、驅(qū)動用電動機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置，為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械運(yùn)行提供所需潤滑或動力。目前液壓站一般采用柴油發(fā)動機(jī)或者鼠籠式異步電動機(jī)做為動力源。但是存在以下問題：.、柴油發(fā)動機(jī)或者鼠籠式異步電動機(jī)體積大，占用更多廠房空間。.、柴油發(fā)動機(jī)或者鼠籠式異步電動機(jī)智能自動化控制程度低，效率低、流量可調(diào)范圍小。.、柴油發(fā)動

管道泵的泵體結(jié)構(gòu)的制作方法 1690     

 0

.本實(shí)用新型涉及一種管道泵，特別是涉及管道泵上的泵體結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).在流體管路上，通常需要間隔設(shè)置有管道泵，而可實(shí)現(xiàn)對流體管路內(nèi)所輸送的流體進(jìn)行增壓推動，以實(shí)現(xiàn)流體的遠(yuǎn)距離輸送。為了方便設(shè)置，一般采用立式結(jié)構(gòu)的管道泵，即電機(jī)相對于管道的設(shè)置的方向而呈垂直設(shè)置，這樣，不需要對管路的設(shè)置方向作大的改變，從而便于把管道泵設(shè)置到流體管路上。.中國專利文獻(xiàn)（公開：cnu）公開了一種立式管道泵防護(hù)裝置，屬于管道泵技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括管道泵本體、法蘭和防護(hù)結(jié)構(gòu)，管道泵本體的表面設(shè)有

泵體驅(qū)動機(jī)構(gòu)及微型電動隔膜泵的制作方法 1045     

 0

.本實(shí)用新型涉及微型電動隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種泵體驅(qū)動機(jī)構(gòu)及微型電動隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵是容積輸送式泵的一種，由隔膜的往復(fù)運(yùn)動和止回閥來輸送流體。隔膜泵包括泵體、作為驅(qū)動單元的電動機(jī)、隔膜和連接隔膜與電動機(jī)的連接機(jī)構(gòu)，隔膜與泵體之間形成泵腔。.微型電動隔膜泵是用微型電動機(jī)(一般電壓為v、v、v的電動機(jī))做動力驅(qū)動單元，驅(qū)動內(nèi)部機(jī)械偏心連接機(jī)構(gòu)做偏心運(yùn)動，由偏心運(yùn)動帶動內(nèi)部的隔膜做往復(fù)運(yùn)動。從而對固定容積的泵腔內(nèi)的流體進(jìn)行壓縮、拉伸，在壓力差的作用下，將流體壓(吸)入泵

臥式離心泵的制作方法 562     

 0

.本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為臥式離心泵。背景技術(shù).離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵，從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當(dāng)前自吸式磁力泵的市場很樂觀。.現(xiàn)有的離心泵，運(yùn)行過程中電機(jī)振動力較大，無法對其進(jìn)行緩沖，極易導(dǎo)致支撐座振動，導(dǎo)致離

單向閥的球閥與閥座的密封連接結(jié)構(gòu)及柱塞泵的制作方法 1206     

 0

.本實(shí)用新型涉及一種單向閥的球閥與閥座的密封連接結(jié)構(gòu)及柱塞泵。背景技術(shù).噴涂機(jī)是我們生活中常用的噴涂工具，其中柱塞泵是重要的部件，柱塞泵中設(shè)有一上一下兩個(gè)單向閥，柱塞泵中的柱塞桿移動，并通過兩單向閥的配合進(jìn)行吸料、壓料工作；現(xiàn)有的單向閥基本采用球形閥線結(jié)構(gòu)，而用于粘稠狀的物料時(shí)，球形閥線結(jié)構(gòu)的單項(xiàng)閥容易在噴涂機(jī)的停機(jī)期間發(fā)生內(nèi)容物的粘結(jié)，導(dǎo)致二次啟用時(shí)，單向閥無法正常工作，影響噴涂機(jī)的使用；另外，單向閥工作過程中，球閥的往復(fù)運(yùn)動會給予閥座持續(xù)的撞擊，導(dǎo)致密封面磨損，影響單向閥的密封性能。發(fā)明

單向閥的制作方法 324     

 0

.本實(shí)用新型涉及單向閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單向閥。背景技術(shù).單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流，俗稱單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥，用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動，單向閥有直通式和直角式兩種，直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上，直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。.單向閥使用較為廣泛，在食品加工領(lǐng)域用于較多，其本身在加工時(shí)較為繁瑣，且后續(xù)使用時(shí)密封性較差，從而影響閥體的使用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一

便攜氣壓泵的制作方法 443     

 0

.本實(shí)用新型涉及測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更加具體的，涉及便攜氣壓泵。背景技術(shù).便攜氣壓泵是一種壓力發(fā)生裝置，用于配合高精度壓力表組成校驗(yàn)系統(tǒng)，對其它低精度壓力儀表進(jìn)行校驗(yàn)。如圖所示出現(xiàn)有常用的一種便攜氣壓泵，其包括接頭座，在接頭座內(nèi)設(shè)置有氣道，在接頭座兩側(cè)設(shè)置有接頭，接頭和接頭座內(nèi)設(shè)置的氣道連通，.在接頭座的一側(cè)固定設(shè)置有氣源供給機(jī)構(gòu)，其包括活塞缸和在該活塞缸內(nèi)設(shè)置的活塞件，通過活塞件向活塞缸內(nèi)推進(jìn)進(jìn)而向接頭座的氣道內(nèi)供給檢測用氣源。上述結(jié)構(gòu)中，通過活塞件

動力電池包性能測試臺架和測試方法與流程 1374     

 0

.本發(fā)明涉及電池包測試領(lǐng)域，具體為一種動力電池包性能測試臺架和測試方法。背景技術(shù).動力電池是為一些交通工具，如電動汽車、電動自行車和高爾夫車等提供動力的蓄電池組，且大多為可充電式，電池包的電性能測試是每一個(gè)電池包在出廠時(shí)都要經(jīng)歷的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。.現(xiàn)有的測試臺架功能單一，一臺測試臺架只能對電池包的一個(gè)性能進(jìn)行測試，進(jìn)而使得性能測試效率較低，增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。發(fā)明內(nèi)容.基于此，本發(fā)明的目的是提供一種動力電池包性能測試臺架和測試方法，以解決功能單一，工作人員工作負(fù)擔(dān)大的技術(shù)問題。.為