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滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)

730   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:浙江瑞邦智能裝備股份有限公司  
2023-11-10 11:18:24
權(quán)利要求書(shū): 1.滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),其特征在于:包括電機(jī)裝置、不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)、鏈輪裝置和支撐腳;所述的電機(jī)裝置固定在所述的不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的一側(cè),所述的鏈輪裝置固定在所述的不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的另一側(cè),所述的支撐腳位于所述不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的下方;

所述的電機(jī)裝置,包括電機(jī)和封閉式電機(jī)防護(hù)罩;電機(jī)安裝在封閉式電機(jī)防護(hù)罩內(nèi);

所述的不銹鋼滾筒輸送平臺(tái),包括側(cè)板和滾筒,側(cè)板位于滾筒兩側(cè);滾筒包括主動(dòng)滾筒和若干個(gè)從動(dòng)滾筒;所述的主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,及從動(dòng)滾筒之間兩兩相平行;側(cè)板兩端固定有側(cè)板連接板;

所述的鏈輪裝置,包括雙排鏈輪、鏈環(huán)和鏈輪罩;鏈輪罩兩端設(shè)有鏈輪罩端蓋,鏈輪罩端蓋與側(cè)板連接板相固定;鏈輪罩兩側(cè)與側(cè)板相固定,鏈輪罩和側(cè)板形成一個(gè)密閉空間;鏈輪罩內(nèi)有雙排鏈輪和鏈環(huán),鏈環(huán)安裝在雙排鏈輪上;

所述的主動(dòng)滾筒包括主動(dòng)滾筒中軸、主動(dòng)滾筒面和主動(dòng)滾筒端蓋;主動(dòng)滾筒中軸位于主動(dòng)滾筒面的中心,主動(dòng)滾筒端蓋固定在主動(dòng)滾筒面的兩側(cè),將主動(dòng)滾筒面進(jìn)行密封;側(cè)板上開(kāi)有一凹槽,主動(dòng)滾筒中軸一端穿過(guò)凹槽,通過(guò)第一軸承與電機(jī)裝置相連接;另一端通過(guò)第二軸承,穿過(guò)側(cè)板,與鏈輪裝置的雙排鏈輪相連接;

所述的第一軸承,為塑料帶座軸承,通過(guò)支撐柱固定在側(cè)板上;

所述的第二軸承,包括第二基座和第二塑料滑動(dòng)軸承;第二塑料滑動(dòng)軸承套設(shè)在第二基座內(nèi);第二基座兩側(cè)有固定孔,螺栓穿過(guò)固定孔,與側(cè)板相固定;

所述的從動(dòng)滾筒包括從動(dòng)滾筒中軸、從動(dòng)滾筒面和從動(dòng)滾筒端蓋;從動(dòng)滾筒中軸位于從動(dòng)滾筒的中心,從動(dòng)滾筒端蓋固定在從動(dòng)滾筒的兩側(cè),將從動(dòng)滾筒進(jìn)行密封;從動(dòng)滾筒中軸一端通過(guò)第三軸承,與雙排鏈輪相連接,另一端通過(guò)第三軸承固定在側(cè)板上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),其特征在于所述的第三軸承,與第二軸承結(jié)構(gòu)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),其特征在于所述電機(jī)裝置通過(guò)固定柱,固定在所述的側(cè)板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),其特征在于所述的側(cè)板之間還固定有橫梁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),其特征在于所述的電機(jī)的一側(cè)安裝有扭力臂板,通過(guò)扭力臂銷固定在所述的側(cè)板上。

說(shuō)明書(shū): 滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械,尤其涉及一種周轉(zhuǎn)箱的輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在食品加工企業(yè),尤其是對(duì)于肉類的加工,各流水線或車間之間的食品流轉(zhuǎn),都需要通過(guò)周轉(zhuǎn)箱來(lái)對(duì)食品進(jìn)行裝載,因此,對(duì)于周轉(zhuǎn)箱的輸送也有一定的要求。目前一般企業(yè)的輸送機(jī),不是全封閉的,在輸送過(guò)程中,如需對(duì)輸送要進(jìn)行沖洗,很容易會(huì)設(shè)備故障;有時(shí)輸送機(jī)在比較惡劣的環(huán)境下工作,如高溫、潮濕,很容易會(huì)引起輸送機(jī)老化,而需要更換輸送機(jī),增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),通過(guò)電機(jī)裝置帶動(dòng)主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)雙排鏈輪,實(shí)現(xiàn)從動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒通過(guò)滑動(dòng)軸承,固定在側(cè)板上,通過(guò)側(cè)板與電機(jī)裝置和鏈輪裝置相連接,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)裝置和鏈輪裝置的密封,輸送機(jī)可以在一些惡劣環(huán)境下,如水淋等,都能正常使用;同時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際所需,將本實(shí)用新型通過(guò)側(cè)板連接板進(jìn)行連接,達(dá)到所需的輸送機(jī)長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:

滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),包括電機(jī)裝置、不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)、鏈輪裝置和支撐腳;電機(jī)裝置固定在不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的一側(cè),鏈輪裝置固定在不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的另一側(cè),支撐腳位于不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)的下方;

電機(jī)裝置,包括電機(jī)和封閉式電機(jī)防護(hù)罩;電機(jī)安裝在封閉式電機(jī)防護(hù)罩內(nèi);

不銹鋼滾筒輸送平臺(tái),包括側(cè)板和滾筒,側(cè)板位于滾筒兩側(cè);側(cè)板兩端固定有側(cè)板連接板;滾筒包括一個(gè)主動(dòng)滾筒和若干個(gè)從動(dòng)滾筒;主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒,及從動(dòng)滾筒之間兩兩相平行;

鏈輪裝置,包括雙排鏈輪、鏈環(huán)和鏈輪罩;鏈輪罩兩端設(shè)有鏈輪罩端蓋,鏈輪罩端蓋與側(cè)板連接板相固定;鏈輪罩兩側(cè)與側(cè)板相固定,鏈輪罩形成一個(gè)密閉空間;鏈輪罩內(nèi)有雙排鏈輪和鏈環(huán),鏈環(huán)安裝在雙排鏈輪上;

主動(dòng)滾筒包括主動(dòng)滾筒中軸、主動(dòng)滾筒面和主動(dòng)滾筒端蓋;主動(dòng)滾筒中軸位于主動(dòng)滾筒面的中心,主動(dòng)滾筒端蓋固定在主動(dòng)滾筒面的兩側(cè),將主動(dòng)滾筒面進(jìn)行密封;側(cè)板上開(kāi)有一凹槽,主動(dòng)滾筒中軸一端穿過(guò)凹槽,通過(guò)第一軸承與電機(jī)裝置相連接;另一端通過(guò)第二軸承,穿過(guò)側(cè)板與鏈輪裝置的雙排鏈輪相連接;

第一軸承,為塑料帶座軸承,通過(guò)支撐柱固定在側(cè)板上;

第二軸承,包括第二基座和第二塑料滑動(dòng)軸承;第二塑料滑動(dòng)軸承套設(shè)在第二基座內(nèi);第二基座兩側(cè)有固定孔,螺栓穿過(guò)固定孔,與側(cè)板相固定;

從動(dòng)滾筒包括從動(dòng)滾筒中軸、從動(dòng)滾筒面和從動(dòng)滾筒端蓋;從動(dòng)滾筒中軸位于從動(dòng)滾筒的中心,從動(dòng)滾筒端蓋固定在從動(dòng)滾筒的兩側(cè),將從動(dòng)滾筒進(jìn)行密封;從動(dòng)滾筒中軸一端通過(guò)第三軸承,與雙排鏈輪相連接,另一端通過(guò)第三軸承固定在側(cè)板上。

進(jìn)一步的,第三軸承與第二軸承結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步的,電機(jī)裝置通過(guò)固定柱,固定在側(cè)板上。

進(jìn)一步的,側(cè)板之間還固定有橫梁。

進(jìn)一步的,電機(jī)的一側(cè)安裝有扭力臂板,通過(guò)扭力臂銷固定在側(cè)板上。

本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),主動(dòng)滾筒通過(guò)一端第一軸承和電機(jī)裝置相連接,另一端通過(guò)第二軸承和鏈輪裝置相連接;從動(dòng)滾筒的一端通過(guò)第三軸承與鏈輪裝置相連接,另一端通過(guò)第三軸承與側(cè)板連接,第二軸承與第三軸承結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,將鏈輪裝置和電機(jī)裝置進(jìn)行封密,耐臟、耐濕,不懼怕高壓水槍沖洗,使得本實(shí)用新型可以在各種惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行,且使用壽命長(zhǎng);同時(shí)也可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要,通過(guò)側(cè)板的連接板進(jìn)行拼接,達(dá)到所需的輸送機(jī)長(zhǎng)度;采用外置式滾筒軸承,拆卸更換軸承更為方便,后期維護(hù)成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)中主動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3中I部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是圖3中II部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)中從動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是是本實(shí)用新型滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)的中第二軸承安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型實(shí)施例僅供說(shuō)明具體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的規(guī)模不受實(shí)施例的限制。

參見(jiàn)圖1至圖7所示,滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī),包括電機(jī)裝置1、不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)2、鏈輪裝置3和支撐腳4;電機(jī)裝置1通過(guò)固定柱,固定在不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)2一側(cè)的側(cè)板上,鏈輪裝置3固定在不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)2的另一側(cè),支撐腳4位于不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)2的下方;

電機(jī)裝置1包括電機(jī)11和封閉式電機(jī)防護(hù)罩12;電機(jī)11安裝在封閉式電機(jī)防護(hù)罩12內(nèi);電機(jī)11的一側(cè)安裝有扭力臂板13,通過(guò)扭力臂銷14固定在側(cè)板21上;不銹鋼滾筒輸送平臺(tái)2包括側(cè)板21和滾筒,側(cè)板21位于滾筒兩側(cè);側(cè)板21兩端固定有側(cè)板連接板24;滾筒包括一個(gè)主動(dòng)滾筒22和若干個(gè)從動(dòng)滾筒23;側(cè)板21之間還固定有橫梁25,主動(dòng)滾筒22、從動(dòng)滾筒23和橫梁25之間兩兩相平行;

鏈輪裝置3包括雙排鏈輪31、鏈環(huán)32和鏈輪罩33;鏈輪罩33兩端設(shè)有鏈輪罩端蓋34,鏈輪罩端蓋34與側(cè)板連接板24相固定;鏈輪罩33兩側(cè)與側(cè)板 21相固定,鏈輪罩33和側(cè)板21形成一個(gè)密閉空間,空間內(nèi)有雙排鏈輪31和鏈環(huán)32,鏈環(huán)32安裝在雙排鏈輪31上;

主動(dòng)滾筒22包括主動(dòng)滾筒中軸221、主動(dòng)滾筒面222和主動(dòng)滾筒端蓋223;主動(dòng)滾筒中軸221位于主動(dòng)滾筒面222的中心,主動(dòng)滾筒端蓋223固定在主動(dòng)滾筒面的兩側(cè),將主動(dòng)滾筒面進(jìn)行密封;側(cè)板21上開(kāi)有一凹槽26,主動(dòng)滾筒中軸221一端穿過(guò)凹槽26,通過(guò)第一軸承5與電機(jī)裝置1相連接;另一端通過(guò)第二軸承6,穿過(guò)側(cè)板21與鏈輪裝置3的雙排鏈輪31相連接;

第一軸承5,為塑料帶座軸承,通過(guò)支撐柱固定在側(cè)板21上。

第二軸承6,包括第二基座61、第二塑料滑動(dòng)軸承62和軸承座蓋板63;第二塑料滑動(dòng)軸承62套設(shè)在第二基座61內(nèi);第二基座61兩側(cè)有固定孔64,螺栓穿過(guò)固定孔64,與側(cè)板21相固定;

從動(dòng)滾筒23包括從動(dòng)滾筒中軸231、從動(dòng)滾筒面232和從動(dòng)滾筒端蓋233;從動(dòng)滾筒中軸231位于從動(dòng)滾筒23的中心,從動(dòng)滾筒端蓋233固定在從動(dòng)滾筒面232的兩側(cè),將從動(dòng)滾筒23進(jìn)行密封;從動(dòng)滾筒中軸231一端通過(guò)第三軸承 7,與雙排鏈輪31相連接,另一端通過(guò)第三軸承7固定在側(cè)板21上,第三軸承 7與第二軸承6結(jié)構(gòu)相同。





聲明:
“滑動(dòng)軸承型全封閉不銹鋼滾筒輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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