控制浮選機液位高度升降與位置反饋的裝置 1062     

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本實用新型適用于選礦設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制浮選機液位高度升降與位置反饋的裝置，包括浮選槽活動尾礦溢流堰，所述浮選槽活動尾礦溢流堰的上端設(shè)置有升降組件，所述浮選槽活動尾礦溢流堰的上端還設(shè)置有反饋組件，通過升降組件和反饋組件的配合設(shè)置能夠?qū)Ω∵x槽活動尾礦溢流堰升降的位置進行反饋，本實用新型能實時反饋蝸輪蝸桿絲杠位置高度，從而不直接接觸反饋尾礦溢流堰高度信號，達到監(jiān)測液位高度的目的；能夠根據(jù)工藝需求指令信號，控制尾礦溢流堰自動升降；與其他裝置相比，測量精度高，滑塊位移傳感器測量精度達到0.1mm，而且結(jié)構(gòu)簡單、造價低、可靠性高的優(yōu)點。

研磨盤集中熱處理放置架 1070     

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本實用新型公開了一種研磨盤集中熱處理放置架，屬于礦山機械選礦設(shè)備配件熱處理領(lǐng)域，主要解決了當(dāng)前研磨盤熱處理架裝載量少、生產(chǎn)效率低的問題，包括框架和承重結(jié)構(gòu)，框架包括若干組間隔設(shè)置的由位于頂端的頂支撐桿和連接在頂支撐桿兩側(cè)下方的支撐豎桿組成的門形結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有連接桿將若干組門形結(jié)構(gòu)連接起來，門形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有承重結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置的支撐板一和支撐板二，兩個支撐板的頂部為向內(nèi)凹陷的圓弧形結(jié)構(gòu)，頂部對稱搭接有底支撐桿并設(shè)置有限位塊。設(shè)置框架對研磨盤進行放置，下方設(shè)置傾斜的承重結(jié)構(gòu)來傾斜放置研磨盤，利用限位塊對其進行限制，解決熱處理變形的問題，占地面積小，提升裝載量和生產(chǎn)效率。

破碎機液壓超限報警裝置 833     

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本實用新型主要用于選礦企業(yè),具體涉及破碎機液壓超限報警裝置,它包括開關(guān),開關(guān)串聯(lián)連接繼電器,其特征是繼電器的輸出點并聯(lián)連接報警器。將本實用新型的開關(guān)與破碎機液壓站的液壓壓力開關(guān)連接,即可實現(xiàn)破碎機油壓降低到設(shè)定值時能及時報警的功能。本實用新型可以避免因工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)液壓電機頻繁啟動補壓而燒損電機的現(xiàn)象。

用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品徑向磁場磁力旋流器 910     

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本發(fā)明公開了一種用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品徑向磁場磁力旋流器，該新型磁力旋流器的內(nèi)部已經(jīng)完成了粗粒連生體與磁鐵礦的分離，一方面避免了一些單體解離且粒度已經(jīng)合格的磁鐵礦礦粒進入旋流器的沉砂中,進而作為返砂而導(dǎo)致過磨。另一方面，粗粒連生體與磁鐵礦的分離，也減少了后續(xù)細篩的處理量，為細篩工藝減輕了負擔(dān)，甚至可省去細篩環(huán)節(jié)。在磁鐵礦的精選時，可代替磁力重選柱或反浮選工藝，脫去大量細泥和連生體，提高鐵精礦品位；具備三個排料口，分別對應(yīng)磁鐵礦、粗粒連生體和細泥，在分選過程中，不僅可以脫去磁鐵礦中的大量細泥，而且也實現(xiàn)了分選分級，從整體上可縮短選礦工藝流程。

防止破碎物料飛濺的裝置 1158     

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防止破碎物料飛濺的裝置,屬于選礦廠破碎機的輔助設(shè)施,它包括橫板,其特征是橫板上固定安裝有若干條金屬鏈條,相鄰兩條金屬鏈之間的間距不大于0。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,耐磨損,耐沖擊,使用壽命較長。

雙層選種篩 1154     

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本實用新型涉及篩子，具體是一種雙層選種篩。本實用新型解決了篩選種子時需要交替更換粗篩子和細篩子的問題。雙層選種篩包括篩框；篩框的內(nèi)腔下部設(shè)置有細篩網(wǎng)；篩框的內(nèi)腔中部設(shè)置有粗篩網(wǎng)；篩框的前側(cè)壁下部開設(shè)有內(nèi)外貫通的種子排出口，且種子排出口的下邊緣與細篩網(wǎng)的上表面齊平；篩框的后側(cè)壁中部開設(shè)有內(nèi)外貫通的雜質(zhì)排出口，且雜質(zhì)排出口的下邊緣與粗篩網(wǎng)的上表面齊平；種子排出口上滑動安裝有種子排出擋板；雜質(zhì)排出口上滑動安裝有雜質(zhì)排出擋板；篩框的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁各安裝有一個把手。本實用新型適用于種子篩選，同樣適用于物料篩選、礦石篩選等。

環(huán)保型鋁土礦脫硅的裝置及其使用方法 891     

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一種環(huán)保型鋁土礦脫硅的裝置及其使用方法，屬于高鋁高硅型鋁土礦的脫硅提質(zhì)方法領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有選礦脫硅方法存在的能耗高和熱耗高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，包括進料口、進氣口、集料桶、圓孔板、氣室、管道、干法除塵裝置和濕法除塵裝置。先將鋁土礦石經(jīng)過粗破、精破及磨粉，使其粒度細至一定程度，在進料活塞的作用下輸送到連有氣室的管道內(nèi)，在空氣壓力和進氣量均可調(diào)節(jié)的氣室作用下高鋁低硅的產(chǎn)品由于重力效應(yīng)明顯，被有選擇性地收集在集料桶內(nèi)，重力作用小的低鋁高硅粉末經(jīng)自然沉降和除塵裝置的作用，基本被收集。針對鋁土礦脫硅的過程高效、安全、綠色環(huán)保，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，方便操作使用，勞動強度低，可連續(xù)生產(chǎn)及重復(fù)使用。

自動給磨機添加磨礦介質(zhì)的裝置 1024     

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本實用新型公開一種自動給磨機添加磨礦介質(zhì)的裝置，屬于選礦系統(tǒng)球磨機加球設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于：包括加球倉，加球倉底部設(shè)有扇形液壓閘門，液壓閘門通過液壓推桿控制開啟和閉合；加球倉下方設(shè)有膠帶輸送機，加球倉與膠帶輸送機相交處設(shè)有電子秤；磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機進入磨機溜槽，膠帶輸送機和磨機溜槽連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板，導(dǎo)料擋板由液壓推桿控制其開閉。該裝置降低了工人的勞動強度，消除了傳統(tǒng)加球方式帶來的安全隱患，實現(xiàn)了鋼球精確自動連續(xù)補加，優(yōu)化磨機內(nèi)不同直徑鋼球配比，提高了磨礦產(chǎn)品粒度合格率和球磨機磨礦效率。

偏心研磨盤的制作裝置 688     

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本實用新型公開了一種偏心研磨盤的制作裝置，屬于礦山機械選礦設(shè)備配件制作領(lǐng)域，主要解決了當(dāng)前研磨盤加工制作成本高及固定影響質(zhì)量的問題，包括固定筒，固定筒為圓柱形結(jié)構(gòu)，固定筒的一端面開口，另一端面設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有偏心孔，且底板的外側(cè)端面低于固定筒的端面，固定筒的開口一側(cè)端面圓周上均勻設(shè)有若干固定塊，固定塊由固定螺絲固定，可繞固定螺絲轉(zhuǎn)動，固定筒的開口一側(cè)還對稱設(shè)置有開口槽，固定筒的兩側(cè)端面上均設(shè)置有若干固定孔，固定筒的內(nèi)圈處還設(shè)置有一組套圈。裝置的固定方式不會損傷研磨盤，同時在固定筒上設(shè)置開口槽和取物孔方便將加工后研磨盤取出，并且設(shè)置有套圈適應(yīng)研磨盤的尺寸，以滿足其不同尺寸的的不同需求。

基于鐵精礦漿脫水堵塞失效的壓濾機尼龍濾布的離線清洗方法 871     

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本發(fā)明公開了一種基于鐵精礦漿脫水堵塞失效的壓濾機尼龍濾布的離線清洗方法,是采用物理清洗與化學(xué)清洗相結(jié)合的方法,以減輕對濾布尼龍絲的損傷,降低鐵礦選礦的濾布消耗和產(chǎn)品成本,具體包括以下以下步驟:1)物理清洗:以柱塞泵提供的50～150kg/cm2的高壓水射流對堵塞濾布進行雙面掃描式?jīng)_洗;2)化學(xué)清洗:以由水、無機酸、促進劑、滲透劑和緩蝕劑組成的化學(xué)清洗液中浸泡反應(yīng)0.5～4小時;3)表面強化:在濃度為0.05～5%的二苯胺或三乙醇胺溶液中對濾布進行表面強化。

微生物與十二胺協(xié)同作用浮選金云母的方法 940     

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一種微生物與十二胺協(xié)同作用浮選金云母的方法，屬于微生物應(yīng)用技術(shù)與礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有傳統(tǒng)藥劑浮選金云母藥耗量大、選擇性差、礦化難度大、成本高的問題，先將金云母礦樣磨細至?200目；其次培養(yǎng)溶淀粉芽孢桿菌；金云母與溶淀粉芽孢桿菌菌液調(diào)制成浮選礦漿；最后加入十二胺捕收劑進行浮選。本方法通過微生物與化學(xué)藥劑的組合使用，利用微生物及其代謝物對金云母產(chǎn)生吸附，改變金云母表面性質(zhì)，提高其可浮性，促進十二胺與金云母的有效接觸，從而降低藥耗，節(jié)約成本。

尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置 1482     

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本實用新型公開了一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置,包括殼體和對物料進行篩選分類的重力選礦機，所述殼體的內(nèi)腔呈上之下設(shè)置有不低于三組破碎組件且每組所述破碎組件均由兩組呈對稱設(shè)置且由動力電機進行驅(qū)動的破碎輥組成，同一高度的兩組破碎輥之間的破碎空隙大小不一，其破碎空隙從上之下依次減小，每組所述破碎組件的下方均呈對的設(shè)置有兩組導(dǎo)料斜板。本實用新型所述的一種尾礦治理大粒徑煤矸石分類回收處理裝置，本裝置設(shè)置有不低于三組破碎組件，可對大粒徑煤矸石進行多次破碎，提高工作效率，且設(shè)置有導(dǎo)料斜板，使得飛濺煤矸石仍然能夠進行多次破碎，進一步提高其工作效率。

按礦物密度進行分選的分選裝置 1343     

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本發(fā)明提供一種按礦物密度進行分選的分選裝置，包括外殼，分選槽處于外殼的空腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)盤連接以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，分選槽具有分選環(huán)槽，振動裝置與分選槽連接以驅(qū)動分選槽產(chǎn)生振動，旋轉(zhuǎn)盤置于分選槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤上構(gòu)造有礦物布料槽，且礦物布料槽具有對應(yīng)于分選環(huán)槽的礦物入料口，還包括清水輸入管道，通過清水輸入管道能夠向分選環(huán)槽輸入清水以調(diào)整分選環(huán)槽空間內(nèi)固液兩相體系的固液比。本發(fā)明實現(xiàn)對固液兩相體系創(chuàng)建一個復(fù)合力場環(huán)境，在復(fù)合力的作用下能夠?qū)⒚芏炔町惡苄〉碾y選礦物按密度差異進行分離、分選，最終實現(xiàn)對礦物的寬粒級大厚度按密度分離的目的。

煤系高嶺土游離石英剔除工藝 792     

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本發(fā)明涉及一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，屬于煤系高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)主要針對煤系高嶺土中游離石英含量超過20％以上的礦物進行分選，對石英的剔除方法中剔除率低，資源消耗大，不能有效剔除等技術(shù)問題。解決方案為：一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，包括：一次剔除；二次剔除；三次剔除；四次剔除；五次剔除；成品包裝。本發(fā)明通過對原料破碎設(shè)備、篩分要求，分選礦物細度，旋流器重選條件、浮選參數(shù)和藥劑添加，以及濕法研磨、分級工藝等先后順序、控制要求進行嚴(yán)格把控，在保證產(chǎn)品成分不發(fā)生改變的情況下，有助于原料中游離石英SiO2等雜質(zhì)含量的降低，制得的高純煤系高嶺土產(chǎn)品石英含量降至1％～5％，是現(xiàn)有煤系高嶺土石英含量的10％～50％。

更換球磨機傳動小齒輪底板地腳螺栓的方法 1071     

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一種快速更換球磨機傳動小齒輪底板地腳螺栓的方法，屬于選礦機械設(shè)備維修領(lǐng)域，它包括下述步驟：（1）計算舊地腳螺栓T型頭抗拉強度，設(shè)計不小于其抗拉強度的新地腳螺栓專用螺紋；（2）加工單頭為專用螺紋的新地腳螺栓，所述的新地腳螺栓為螺紋桿；配置與新地腳螺栓配套的螺母；（3）更換地腳螺栓時，從下部割除舊地腳螺栓的T型頭，將割除了T型頭的舊地腳螺栓與鐵絲焊接，向上提起鐵絲，割除了T型頭的舊地腳螺栓從上部取出；（4）將新地腳螺栓替換舊地腳螺栓，新地腳螺栓的兩端用螺母緊固。本發(fā)明在不拆除軸承座和底板的前提下實現(xiàn)更換底板地腳螺栓，減少了維修時間和勞動強度；節(jié)省了更換底板地腳螺栓的時間，通過試驗，可縮短30小時。

旋流器溢流粒度控制方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種旋流器溢流粒度控制方法，采用智能控制方法對冶金礦山選礦廠礦漿泵池—旋流器環(huán)節(jié)多變量復(fù)雜系統(tǒng)進行控制，并結(jié)合前道生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，對模糊控制器進行修正，使礦漿泵池—旋流器環(huán)節(jié)的生產(chǎn)處于最佳控制狀態(tài)。本發(fā)明的控制方法既保證了溢流粒度、給礦壓力、給礦濃度、泵池液位等工藝參數(shù)滿足生產(chǎn)要求，同時提高了旋流器分級效率，使整個系統(tǒng)穩(wěn)定高效的運行。

磁場可調(diào)式磁選機 977     

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本發(fā)明是由磁鐵組成的旋轉(zhuǎn)滾筒式磁選機械,由于該類機械為固定磁場不可調(diào)整,使得它在應(yīng)用中出現(xiàn)場強的強弱對所選礦物無法調(diào)諧的矛盾。為了使場強有機的配合礦物性質(zhì)即場強隨礦物性質(zhì)變化而諧同配合進行理想的選別。本發(fā)明采取將受磁筒改裝在內(nèi)部,授磁筒裝配外部,并且該部位是開合的可以隨需求調(diào)整磁場距離來改變磁場的強弱,從而有機的使選別做到諧合。該方法是實現(xiàn)了磁選機可以隨時調(diào)整場強大小的理想機械。

具有偏差速率調(diào)節(jié)功能的控制方法 1022     

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一種具有偏差速率調(diào)節(jié)功能的控制方法，屬于選礦控制領(lǐng)域，它由激光液位傳感器、PLC、氣動調(diào)節(jié)閥組成，氣動調(diào)節(jié)閥的輸入連接PLC的輸出，PLC的輸入連接激光液位傳感器的輸出，激光液位傳感器設(shè)置在浮選槽內(nèi)，氣動調(diào)節(jié)閥連接礦漿輸入管。本發(fā)明調(diào)節(jié)控制精確，可以避免生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定現(xiàn)象。

用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品軸向磁場磁力旋流器 798     

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本發(fā)明公開了一種用于磁鐵礦分選分級的三產(chǎn)品軸向磁場磁力旋流器，其內(nèi)部已經(jīng)完成了粗粒連生體與磁鐵礦的分離，一方面避免了一些單體解離且粒度已經(jīng)合格的磁鐵礦礦粒進入旋流器的沉砂中,進而作為返砂而導(dǎo)致過磨。另一方面，粗粒連生體與磁鐵礦的分離，也減少了后續(xù)細篩的處理量，為細篩工藝減輕了負擔(dān)，甚至可省去細篩環(huán)節(jié)；在磁鐵礦的精選時，可代替磁力重選柱或反浮選工藝，脫去大量細泥和連生體，提高鐵精礦品位；具備三個排料口，分別對應(yīng)磁鐵礦、粗粒連生體和細泥。在分選過程中，不僅可以脫去磁鐵礦中的大量細泥，而且也實現(xiàn)了分選分級，從整體上可縮短選礦工藝流程。

提高特大型磨機磨礦粒度穩(wěn)定率的方法 703     

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本發(fā)明涉及一種提高特大型磨機磨礦粒度穩(wěn)定率的方法，屬于特大型球磨機技術(shù)領(lǐng)域，解決磨礦效率提升及降低能耗的技術(shù)問題，本發(fā)明結(jié)合大直徑球磨機處理硬礦石的實際情況，在利用傳統(tǒng)選礦經(jīng)驗公式得出的球磨機鋼球制度基礎(chǔ)上，進行大量磨礦試驗，確定適宜的鋼球配比、介質(zhì)充填率及鋼球添加制度，降低球磨機磨礦能耗及磨礦成本，優(yōu)化磨礦產(chǎn)品粒度組成，有效提高磨礦產(chǎn)品粒度穩(wěn)定率，為后續(xù)選別作業(yè)提供粒度分布合理的工序產(chǎn)品。

提升原煤分選效果的方法 1065     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升原煤分選效果的方法；包括以下步驟：a、在原煤分級篩出料端加設(shè)大塊矸石篩選篦子；b、淺槽車間，優(yōu)化和改進重介淺槽分選機的設(shè)備參數(shù)和主要易損部件的連接方式；c、主洗系統(tǒng)鋪設(shè)和鑲嵌耐磨材料；d、改造介質(zhì)回收系統(tǒng)，保證介質(zhì)的有效回收e、對絮凝劑加藥系統(tǒng)進行升級，使藥劑充分溶解；f、煤泥系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需要，增設(shè)板框壓濾機及煤泥外排皮帶；采用本發(fā)明方法，使得原煤分選效果得到了極大的改善，精煤水分達到要求，提高了精煤產(chǎn)率和精煤質(zhì)量。介耗達到正常要求，降低了員工勞動強度，相對降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

新型氣固流化床分選裝置 733     

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本實用新型公開了一種新型氣固流化床分選裝置，該裝置優(yōu)化了氣體的供應(yīng)系統(tǒng)。分選過程中，一部分氣體由供風(fēng)裝置直接提供，另一部分氣體通過氣體分離裝置提供，兩部分氣體共同促進加重質(zhì)顆粒在氣體的作用下懸浮，使床層形成具有一定密度的似流體，待選礦物在床層中按照密度進行分選，密度大于床層密度的礦物沉入底部形成重產(chǎn)物，密度小于床層密度的礦物浮在床層表面形成輕產(chǎn)物，最終完成礦物的有效分選。本裝置可以靈活調(diào)節(jié)氣體的循環(huán)量，降低氣體的能量消耗，減少能量損失，而且沒有涉及到水，避免了二次污染問題和復(fù)雜的煤泥水處理系統(tǒng)，由于其系統(tǒng)布置簡單，可以有效節(jié)約成本。

基于密度離析理論的鋁土礦顆粒脫硅裝置及方法 1077     

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一種基于密度離析理論的鋁土礦顆粒脫硅裝置及方法，屬于高鋁高硅型鋁土礦顆粒的脫硅提質(zhì)方法領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有選礦脫硅方法存在的能耗高和熱耗高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染的問題，其結(jié)構(gòu)包括控制箱、電磁振動臺、橡膠墊、氣室、進氣口、布風(fēng)板、選料室和進料口。本發(fā)明通過電磁振動臺將振動能量引入鋁土礦顆粒中，創(chuàng)造一個強化鋁土礦顆粒密度離析的流化環(huán)境，實現(xiàn)鋁土礦中鋁質(zhì)和硅質(zhì)的高效分離，為鋁土礦顆粒的脫硅提供一種工藝簡單可靠、分選成本低、方便操作與使用的有效方法。針對鋁土礦顆粒脫硅的過程高效、安全、綠色環(huán)保，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，方便操作使用，勞動強度低，可連續(xù)生產(chǎn)及重復(fù)使用。

鋁土礦制備人工莫來石原料的方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦制備人工莫來石原料的方法,其特征在于制備過程將鋁土礦原礦進行粗磨后;與鋁土礦正浮選藥劑作用進行鋁硅浮選分離,得到高鋁硅比的浮選泡沫和低鋁硅比為2.50-2.60的浮選底流;浮選底流再進行強磁選脫鐵,得到富鐵的磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物;非磁性產(chǎn)物進行再磨后與脫鈦浮選藥劑作用,進行含鈦礦物的脫除,得到富鈦的浮選泡沫和浮選底流,該浮選底流為合成莫來石的合格原料。本發(fā)明的方法可以綜合利用鋁土礦脫硅的低鋁尾礦,將低鋁尾礦加工為合格的合成莫來石的原料。一方面,消化了鋁土礦選礦的尾礦,另一方面,降低了莫來石原料的成本。?

直徑為10米的大型半自磨機加球方法 688     

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本發(fā)明涉及大型半自磨機加球領(lǐng)域，具體是一種直徑為10米的大型半自磨機加球方法。本發(fā)明是通過對磨機功率和返礦量控制來達到最佳加球效果，另外隨時檢查球體積所占磨機的容積，如果球的體積占磨機的容積小于9%時，應(yīng)補加到9%。通過本發(fā)明加球方法，提高了磨礦產(chǎn)品粒度合格率和磨機磨礦效率，降低了球耗和電耗，達到降低選礦成本的最終目的。

降解礦山廢水中松醇油的方法 809     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體為一種降解礦山廢水中松醇油的方法，解決現(xiàn)有礦山廢水中松醇油殘留量較大，嚴(yán)重影響礦山的生態(tài)環(huán)境的問題，將銅綠假單胞菌的菌懸液接種于無機鹽培養(yǎng)基中，接種量為0.1%的體積比，得到濃度為10⁸CFU/mL的菌懸液，然后加入初始濃度為0.03%?0.1%的松醇油，得到反應(yīng)體系，將所述反應(yīng)體系進行培養(yǎng)，得到培養(yǎng)液，培養(yǎng)條件在轉(zhuǎn)速為150?200rpm/min的搖床中進行，培養(yǎng)溫度為25?40℃，培養(yǎng)時間為1?10天。銅綠假單胞菌對松醇油的降解具體是通過所述反應(yīng)體系中的化學(xué)需氧量降低體現(xiàn)的；銅綠假單胞菌對松醇油的降解效率和部分特性符合選礦廢水處理的要求，具有巨大的應(yīng)用潛力。

無銨晶體硝酸鈣鎂的生產(chǎn)工藝 805     

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本發(fā)明公開了一種無銨晶體硝酸鈣鎂的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中，石灰石礦原料反應(yīng)溶液反應(yīng)結(jié)束后進行壓濾得到浸取液，將所述浸取液濃縮、干燥得到硝酸鈣初始原料直接以石灰石礦原料采用化學(xué)方法產(chǎn)生的浸取液為原料，經(jīng)加工處理后得到富含鈣元素的硝酸鈣，節(jié)約選礦成本；同時該生產(chǎn)方法得到的硝酸鈣產(chǎn)品含有適量的硝酸銨，在后續(xù)的使用過程中，施用于作物中，使得作物品質(zhì)好，從而也提高了該方法的經(jīng)濟效益。同時制備硝酸鎂的過程中，通過脫鹽水對硝酸鎂進行清洗，從而提高了硝酸鎂的純度，避免了硝酸鎂的內(nèi)部混入過多雜質(zhì)，從而提高了后續(xù)制作過程中肥料的純度。

將赤鐵礦或褐鐵礦熔融直接還原制鐵的方法 1151     

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一種將赤鐵礦或褐鐵礦熔融直接還原制鐵的方法,適合于將無磁相的赤鐵礦或褐鐵礦經(jīng)過熔融焙燒直接還成鐵;目的是能耗低、無污染;本發(fā)明方法是先將鐵礦石經(jīng)粉碎后,采用螺旋選礦機進行水洗脫泥,然后配以適量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化劑、白云石混制成混合料,粉碎并加水?dāng)嚢杈鶆?用制坯機壓制成帶氣孔的坯;再把坯料裝入陶罐中,用無煙煤封口;將陶罐放入窯車后推入隧道窯中進行熔融焙燒,燒制成鐵塊,冷卻后取出。

廢油脂用于浮選的裝置及工藝 702     

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本發(fā)明公開了一種廢油脂用于浮選的裝置及工藝，該裝置包括油脂儲槽，油脂儲槽依次連接霧化裝置、浮選機，浮選機的收集槽連接第一壓濾機，浮選機底部連接第二壓濾機；第一壓濾機和第二壓濾機的礦物出口端與皮帶連接，皮帶端部為料倉；第一壓濾機的液體出口端連接油脂儲槽。工藝過程為：經(jīng)處理后的液體廢油脂，霧化后進入浮選機，與浮選機中的待浮選物質(zhì)充分接觸，廢油脂與非極性物質(zhì)結(jié)合形成油脂層，通過刮板將上層的油脂層刮出，送入壓濾機內(nèi)，壓濾出的油脂返回到油脂儲槽循環(huán)使用，壓濾得到的固體物質(zhì)即為選出物質(zhì)。本發(fā)明改進了浮游選礦工藝，省卻了泡沫浮選中的充氣環(huán)節(jié)，而且解決了精礦含水率高的難題；使廢油脂變廢為寶。

利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土 803     

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本發(fā)明涉及一種利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土，包括：水泥、含鐵工業(yè)尾礦碎石、含鐵工業(yè)尾礦制砂、摻合料、外加劑以及水；它具有以下優(yōu)點：開發(fā)利用鐵礦尾礦不僅減少了開采天然砂對生態(tài)環(huán)境的破壞，而且減少了鐵礦尾礦本身對環(huán)境的破壞，變廢為寶，實現(xiàn)資源二次利用，完全符合可持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的基本國策，具有顯著的社會效益。開發(fā)利用鐵礦尾礦還可以大大降低混凝土成本，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。由于鐵礦尾礦中的鐵元素的存在，提高了混凝土的抗壓強度。按國家對資源綜合利用的稅收政策，使用采礦廢石、選礦尾礦達到30%的企業(yè)，還可以享受免收增值稅的優(yōu)惠政策，效益更加明顯。