從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法 776     

 0

本發(fā)明涉及一種從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法,它屬于一種從煤泥尾礦中再回收精煤的方法。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有洗煤方法存在的不能利用密度、粒度的差異對(duì)高灰份煤泥進(jìn)行分選的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種從高灰煤泥尾礦中再回收精煤的方法,其包括如下步驟:首先將煤泥水調(diào)節(jié)到30%以下的濃度,用泵打進(jìn)混料桶中并自流入高頻直線震動(dòng)篩,進(jìn)行篩分,實(shí)現(xiàn)脫泥和煤泥截粗分離,高頻直線震動(dòng)篩網(wǎng)的目數(shù)為200～260目;高頻直線震動(dòng)篩篩選分離的篩下物料經(jīng)過多級(jí)浮選機(jī)串聯(lián)回收精煤;高頻直線震動(dòng)篩篩選分離的篩上物料采用9級(jí)旋流器串聯(lián)回收精煤。

煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 782     

 0

本實(shí)用新型提供了一種煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過濾技術(shù)無法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問題。該煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括中水回用設(shè)備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機(jī)提供清水，且井下廢水進(jìn)入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經(jīng)過跳汰篩的原水進(jìn)入原水池；原水池位于中水回用設(shè)備的上游，且原水池與中水回用設(shè)備連接，中水回用設(shè)備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過過濾和沉淀的方式除去廢水中細(xì)顆粒雜質(zhì)和煤泥。然后利用中水回用設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)一步過濾，實(shí)現(xiàn)煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤礦廢水的循環(huán)利用。

煤礦加工用多級(jí)導(dǎo)料裝置 928     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煤礦加工用多級(jí)導(dǎo)料裝置，包括底座，所述底座上表面左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿上方固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)部分割成第一篩分箱、第二篩分箱和第三篩分箱。該煤礦加工用多級(jí)導(dǎo)料裝置，在進(jìn)行煤礦加工時(shí)，通過設(shè)置的第一篩分箱、第二篩分箱和第三篩分箱，能夠?qū)Σ煌笮☆愋偷拿旱V進(jìn)行篩分，然后通過箱體頂部設(shè)置的噴水管，對(duì)煤礦進(jìn)行清洗，能夠把煤礦內(nèi)摻雜的灰塵雜質(zhì)分離出來，提高煤礦的質(zhì)量，通過第一篩分箱、第二篩分箱和第三篩分箱內(nèi)設(shè)置的螺旋葉片能夠把箱體內(nèi)部篩選好的煤礦推出箱體，通過第一箱門進(jìn)入到各自的第一傳送帶，完成了導(dǎo)料作業(yè)的同時(shí)又提高了加工時(shí)的作業(yè)效率。

快速測(cè)定堿性球團(tuán)礦還原膨脹率的方法 913     

 0

本發(fā)明涉及一種鐵礦粉球團(tuán)礦冶金性能的檢測(cè)方法。一種快速測(cè)定堿性球團(tuán)礦還原膨脹率的方法，包括以下步驟：（1）將鐵礦粉烘干25?35 min后，用篩孔為0.147?0.044mm的套篩篩分，取套篩中間礦粉備用；（2）選取10?12.5mm的球團(tuán)礦，烘干25?35 min后備用；（3）讀取球團(tuán)礦和鐵礦粉的混合物體積V1；（4）讀取鐵礦粉的體積V2；（5）將球團(tuán)礦放入還原爐中，按照ISO4698規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)球團(tuán)礦的還原膨脹性能進(jìn)行試驗(yàn)；（6）讀取球團(tuán)礦和鐵礦粉的混合物體積V3；（7）讀取鐵礦粉的體積V4；（8）根據(jù)上述測(cè)量數(shù)值，計(jì)算球團(tuán)礦的還原膨脹率：膨脹率S=【（V3?V4）?（V1?V2）】∕（V1?V2）。本方法可以快速計(jì)算堿性球團(tuán)礦的膨脹率。

堿性高鎂球團(tuán)礦的制造方法 1005     

 0

本發(fā)明涉及一種堿性高鎂球團(tuán)礦的制造方法，它包括：Ⅰ回收廢棄鎂鈣磚預(yù)處理：a初破，將廢棄鎂鈣磚破碎成鎂鈣磚塊；b細(xì)磨，將鎂鈣磚塊研磨為鎂鈣磚粉。Ⅱ配料，鐵精礦粉與鎂鈣磚粉配料成配合料，配比為：鎂鈣磚粉5.5-6.6份；鐵精礦粉100份；煤粉0.5-1份；膨潤土1.7份。Ⅲ配合料預(yù)處理，將配合料輥磨。Ⅳ混料，將輥磨配合料進(jìn)行混料。Ⅴ造球、篩分，將混合料造球，篩分成合格生球；Ⅵ干燥、預(yù)熱、焙燒，將合格生球進(jìn)行焙燒成球團(tuán)礦。Ⅶ冷卻，將球團(tuán)礦冷卻得堿性高鎂球團(tuán)礦。本發(fā)明利用廢棄鎂鈣磚生產(chǎn)堿性高鎂球團(tuán)礦，可以使球團(tuán)礦四元堿度達(dá)到1.15%以上，MgO≥3.8%。

用于礦物原材料加工的粉碎稱重多功能裝置 906     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于礦物原材料加工的粉碎稱重多功能裝置，包括工作架和輔助篩分裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置了輔助篩分裝置，在外殼內(nèi)部中部與下端左右兩側(cè)所設(shè)篩架與水箱配合下，可對(duì)礦物分類篩分與清洗，從而即達(dá)到加強(qiáng)粉碎稱重裝置功能性，實(shí)現(xiàn)分類篩分與清潔的優(yōu)點(diǎn)，在篩架中部下端設(shè)置了往復(fù)組件，在轉(zhuǎn)板傳動(dòng)下，移動(dòng)架可在導(dǎo)輪導(dǎo)向下，實(shí)現(xiàn)篩架整體往復(fù)移動(dòng)，來加快礦物分類篩分效率，從而達(dá)到了礦物分離篩分效率加快的優(yōu)點(diǎn)，且在外殼內(nèi)部下端中部設(shè)置了攪動(dòng)組件，在轉(zhuǎn)盤與擺動(dòng)桿傳動(dòng)下，第一攪動(dòng)架可與齒輪配合，使第一攪動(dòng)架與第二攪動(dòng)架配合，進(jìn)行水箱內(nèi)部礦物攪動(dòng)清洗，從而達(dá)到了礦物輔助攪動(dòng)，加快清洗效率的優(yōu)點(diǎn)。

煤礦膠結(jié)充填材料和充填方法 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種以黃土為主要原料的煤礦膠結(jié)充填材料和充填方法，涉及煤礦膠結(jié)充填技術(shù)領(lǐng)域。所述煤礦膠結(jié)充填材料由水和固料組成，所述固料的質(zhì)量濃度為50-65％，包括30-40重量份的黃土、10-20重量份的粉煤灰和5-10重量份的膠結(jié)料。將粉煤灰送入廢棄物均化臺(tái)進(jìn)行均化；將黃土輸送至篩分機(jī)，經(jīng)振動(dòng)篩對(duì)黃土進(jìn)行篩分；通過螺旋給料機(jī)將膠結(jié)料、粉煤灰、黃土輸送至一級(jí)攪拌桶加水進(jìn)行攪拌后，將漿體卸入二級(jí)強(qiáng)化攪拌桶內(nèi)，充分?jǐn)嚢?；將攪拌后漿體輸送至井下。本發(fā)明的膠結(jié)填充材料成本低、輸送性能優(yōu)越，充填介質(zhì)來源廣泛，易于取材。

煤礦濕法選煤裝置 740     

 0

本實(shí)用新型公開了一種煤礦濕法選煤裝置，包括依次連接的分選單元、分離單元、洗煤單元、處理單元，所述分選單元對(duì)煤礦進(jìn)行初步的篩分，所述分選單元包括支撐架、篩斗、篩網(wǎng)板、振動(dòng)器，所述支撐架上設(shè)有上下移動(dòng)的篩斗，所述篩網(wǎng)板設(shè)置在篩斗內(nèi)，所述篩網(wǎng)板傾斜設(shè)置，所述分離單元用于對(duì)煤礦上的附著物進(jìn)行去除，所述分離單元包括溜槽、空氣噴射機(jī)構(gòu)，所述空氣噴射機(jī)構(gòu)設(shè)置在溜槽與導(dǎo)料板之間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：不需要藥劑等，直接對(duì)煤礦進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境的污染小；降塵管對(duì)空氣中的揚(yáng)塵進(jìn)行沉降，車間更加潔凈，工作環(huán)境更舒適；通過弧形溜槽與空氣噴射機(jī)構(gòu)配合，對(duì)煤礦上的附著物進(jìn)行去除和收集。

貧鐵礦回收的裝置 862     

 0

本發(fā)明公開了一種貧鐵礦回收裝置，包括擋車器、料倉、振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、聯(lián)系上下工序膠帶機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站、強(qiáng)磁回收機(jī)、分離裝置；擋車器與料倉為嵌入聯(lián)接；料倉頂部設(shè)有人字形棒篩，料倉內(nèi)貧鐵礦通過溜槽自流進(jìn)入振動(dòng)給料機(jī)；給料機(jī)篩上物通往顎式破碎機(jī)，篩下料嘴與1#膠帶機(jī)連通；在1#膠帶機(jī)頭部設(shè)有強(qiáng)磁回收機(jī)，在強(qiáng)磁回收機(jī)下面，設(shè)有分離裝置，分離裝置兩端分別連接2#膠帶機(jī)和3#膠帶機(jī)。本發(fā)明采用顎式破碎機(jī)解決混合礦等貧鐵礦單體解離問題，很好地解決了鐵礦石與廢石的分離；利用貧鐵礦回收技術(shù)磁性差別，設(shè)計(jì)強(qiáng)磁回收機(jī)和分離裝置，區(qū)分磁性礦物（鐵礦石）與非磁性礦石（廢石），使鐵礦石從廢石中分離出來。

硫鐵礦燒渣研磨磁選生產(chǎn)線 942     

 0

本實(shí)用新型的硫鐵礦燒渣研磨磁選生產(chǎn)線，依次包括用于給入硫鐵礦燒渣塊的振動(dòng)給料機(jī)，進(jìn)行研磨的一段球磨機(jī)、對(duì)一段球磨機(jī)研磨后產(chǎn)品分級(jí)的分級(jí)機(jī)、對(duì)分級(jí)機(jī)分級(jí)合格產(chǎn)品進(jìn)行磁選的一級(jí)磁選機(jī)、對(duì)一級(jí)磁選機(jī)磁選后的產(chǎn)品篩選的高頻篩、對(duì)高頻篩篩下物進(jìn)行分選的磁團(tuán)聚分選機(jī)、對(duì)磁團(tuán)聚分選機(jī)分選后的合格礦粉進(jìn)行再次磁選的三級(jí)磁選機(jī)；其特征在于所述高頻篩還連接有用于高頻篩篩上物研磨的二段球磨機(jī)，二段球磨機(jī)后連接有二級(jí)磁選機(jī)，二級(jí)磁選機(jī)磁選后的合格產(chǎn)品再次進(jìn)入所述高頻篩。該硫鐵礦燒渣研磨磁選生產(chǎn)線，經(jīng)過兩次球磨機(jī)研磨，三次磁選機(jī)磁選，其磁選效率較高，能夠有效回收硫鐵礦燒渣中的鐵礦成分。

礦石斗輪取料均化系統(tǒng) 1125     

 0

本實(shí)用新型屬于斗輪取料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦石斗輪取料均化系統(tǒng)，包括斗輪取料機(jī)、取料皮帶、二分溜槽、分料器、送料皮帶、篩分裝置、均化庫和均化皮帶，所述斗輪取料機(jī)的取料皮帶下方設(shè)置有二分溜槽，所述二分溜槽的分叉處設(shè)置有分料器，所述送料皮帶包括送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ，所述二分溜槽的兩個(gè)通道分別與送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ連接，所述篩分裝置包括振動(dòng)篩振動(dòng)篩Ⅰ和振動(dòng)篩Ⅱ，所述送料皮帶Ⅰ與振動(dòng)篩Ⅰ連接，所述送料皮帶Ⅱ與振動(dòng)篩Ⅱ連接，所述振動(dòng)篩Ⅰ與振動(dòng)篩Ⅱ分別通過皮帶與均化皮帶連接，所述均化皮帶與均化庫連接。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的鋁土礦初步均化配礦時(shí)效率低、成本高的問題，可以廣泛應(yīng)用于各類氧化鋁生產(chǎn)工藝中。

脫粉與干選結(jié)合的煤礦選煤系統(tǒng) 868     

 0

本實(shí)用新型涉及煤礦選煤系統(tǒng)，具體為一種脫粉與干選結(jié)合的煤礦選煤系統(tǒng)，解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問題，其包括兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統(tǒng)、精煤皮帶和矸石皮帶，還包括雙層弛張篩、智能干選機(jī)、滾軸篩和破碎機(jī)，雙層弛張篩的上層篩出料口、下層篩出料口以及篩下原煤出料口分別連接至智能干選機(jī)的入料口、兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統(tǒng)入料口、精煤皮帶，智能干選機(jī)的精煤出口連接至破碎機(jī)的物料入口，破碎機(jī)的物料出口連接至精煤皮帶，智能干選機(jī)的矸石出口連接至滾軸篩的物料入口，滾軸篩的篩上物料出口連接至矸石皮帶，滾軸篩的篩下物料出口連接至精煤皮帶。該系統(tǒng)滿足礦井原煤產(chǎn)能增加后原煤全部入洗的要求；實(shí)現(xiàn)在線均勻摻配，保證產(chǎn)品的均勻性。

高含泥鉀礦的脫泥系統(tǒng) 1156     

 0

本實(shí)用新型屬于鉀礦脫泥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高含泥鉀礦的脫泥系統(tǒng)，包括：磨礦設(shè)備，其進(jìn)料口連接有調(diào)節(jié)槽一，調(diào)節(jié)槽一用于高含泥鉀礦和飽和鹵水的混合；分級(jí)篩，其通過調(diào)節(jié)槽二與磨礦設(shè)備連接，調(diào)節(jié)槽二與磨礦設(shè)備的出料口連接，其可以將調(diào)節(jié)槽二中的料漿進(jìn)行分級(jí)篩分；空氣噴射水力旋流器，其通過調(diào)節(jié)槽三與分級(jí)篩連接，可以對(duì)調(diào)節(jié)槽三中的料漿進(jìn)行旋流分級(jí)。本實(shí)用新型的高含泥鉀礦的脫泥系統(tǒng)，首先通過對(duì)含泥鉀礦進(jìn)行磨礦，有助于鉀礦和礦泥的有效分離，減少后續(xù)脫泥過程中鉀礦的損失。所使用的空氣噴射水力旋流器與傳統(tǒng)的旋流器是不同的，在礦漿進(jìn)入該設(shè)備后，通過添加空氣可以有效提高礦泥和鉀礦的分離效率，減低鉀礦損失。

龍窯焙燒還原弱磁尾礦工藝 1087     

 0

本發(fā)明涉及尾礦回收領(lǐng)域,具體是一種龍窯焙燒還原弱磁尾礦工藝。解決了我國現(xiàn)有鐵礦尾礦回收技術(shù)存在工藝復(fù)雜、投資大、能耗高、尾礦回收率低等問題,工藝步驟如下:a、將尾礦漿以滾篩分離、磁選機(jī)粗選獲得粗選尾礦;b、將粗選尾礦過濾、烘干/自然晾干;c、按適合比例在粗選尾礦中添加煤粉,制成蜂窩狀方磚;d、蜂窩狀方磚放入龍窯的窯室內(nèi)進(jìn)行還原焙燒,將窯室內(nèi)還原焙燒好的蜂窩狀方磚落入下方悶礦倉內(nèi),使蜂窩狀方磚在隔絕空氣的環(huán)境下自然降溫;e、蜂窩狀方磚冷卻后運(yùn)出、磨礦,高頻篩篩選、磁選機(jī)磁選出精礦粉。工藝成熟穩(wěn)定,操作簡單,可提高尾礦回收率6～15%,成本低,適用于尾礦回收二次利用,對(duì)尾礦的適應(yīng)性強(qiáng),可廣泛推廣。

便于使用的煤礦地質(zhì)勘測(cè)裝置 866     

 0

本實(shí)用新型公開了地質(zhì)勘測(cè)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種便于使用的煤礦地質(zhì)勘測(cè)裝置，包括破碎罐、罐蓋、驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓塊、切刀，所述破碎罐下端部設(shè)有第一篩板，且其下端可拆卸連接有收集倉，所述收集倉內(nèi)設(shè)有第二篩板，所述第一篩板上的篩孔大于第二篩板上的篩孔，所述第二篩板將收集倉內(nèi)部自上而下依次隔成收集空間及儲(chǔ)存空間。通過切刀來對(duì)煤礦進(jìn)行切割，避免煤礦被粉碎后體積過小而不便進(jìn)行勘測(cè)作業(yè)，另外亦可通過壓塊來實(shí)現(xiàn)對(duì)較大體積煤礦進(jìn)行擠壓粉碎，操作便捷，通過第一篩板、第二篩板的設(shè)置，使得能夠?qū)⒎峡睖y(cè)需求的煤礦留存在收集倉的收集空間，且能夠?qū)Σ环峡睖y(cè)需求的煤礦進(jìn)行篩選，進(jìn)而提高了勘測(cè)的精度及效率。

高效的煤礦分選機(jī) 1235     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效的煤礦分選機(jī)，涉及到煤礦分選領(lǐng)域，包括篩選箱，所述篩選箱的頂端一側(cè)固定連接有入料斗，所述篩選箱的一側(cè)中部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)中部固定連接有輸送輥，所述篩選箱的底部開設(shè)有篩選孔，所述篩選箱的底端固定連接有擋板，所述擋板的底端固定連接有輸送箱，所述輸送箱的底端中部固定連接有出料管，所述輸送箱的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板下表面固定連接有支撐腳。本實(shí)用新型通過電機(jī)和輸送輥設(shè)置，能夠?qū)γ旱V在篩選的過程中進(jìn)行輸送，從而能夠提高篩選機(jī)的工作效率，通過擋板能夠?qū)⒑Y選箱分出的煤礦進(jìn)行分離，且通過出料管將煤礦輸送出去。

露天鋁土礦專用土地復(fù)墾挖掘裝置 1017     

 0

本實(shí)用新型涉及一種土地復(fù)墾挖掘裝置，尤其涉及一種露天鋁土礦專用土地復(fù)墾挖掘裝置。解決的技術(shù)問題是提供一種露天鋁土礦專用土地復(fù)墾挖掘裝置。提供了這樣一種露天鋁土礦專用土地復(fù)墾挖掘裝置，包括有之字形連接板、料斗、滾筒篩、十字連接架、連接軸、電機(jī)、收料箱、篩子等；之字形連接板的右端與料斗相連接，在料斗的內(nèi)部設(shè)置有滾筒篩，在滾筒篩的內(nèi)部設(shè)置有十字連接架，在十字連接架的內(nèi)部設(shè)置連接軸；連接軸的后端與料斗的后壁相連接，連接軸的前端穿過料斗的前壁伸出到料斗的外部,電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相連接；在料斗的右側(cè)設(shè)置有收料箱，推板設(shè)置在滾筒篩的下方。提供的一種露天鋁土礦專用土地復(fù)墾挖掘裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)挖掘到的石塊的有效分揀。

尾礦渣的破碎分選梯級(jí)利用方法 800     

 0

本發(fā)明為一種尾礦渣的破碎分選梯級(jí)利用方法，解決了傳統(tǒng)尾礦渣利用單一的問題。該方法是尾礦渣先經(jīng)第一篩分后，將≤10mm的第一篩分篩下物應(yīng)用于路基填料；再將第一篩分篩上物進(jìn)行第一次破碎后進(jìn)行第二篩分，將≤26.5mm的第二篩分篩下物應(yīng)用于路面基層工程集料；最后將第二篩分篩上物進(jìn)行第二次破碎，并作為工程集料用于混凝土中。本發(fā)明打破了傳統(tǒng)的尾礦渣單一利用的模式，實(shí)現(xiàn)了尾礦渣的全組分高品質(zhì)的資源化利用，且分選工藝簡單，成本較低，有效提高了尾礦渣的資源化利用率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

改進(jìn)型機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī) 779     

 0

本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)，屬于跳汰機(jī)領(lǐng)域。一種改進(jìn)型機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前后側(cè)壁上分別固定連接有兩個(gè)固定塊，所述固定塊的下端面均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端固定連接有底架，所述機(jī)體內(nèi)安裝有隔膜，所述機(jī)體的下端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)跳汰室，所述跳汰室的下側(cè)均設(shè)有跳機(jī)斗，所述底架內(nèi)固定連接有承載板，所述承載板的上端面固定連接有第一電機(jī)；本實(shí)用新型通過安裝架、連接板、螺紋桿、第二電機(jī)、移動(dòng)塊、安裝板、第三電機(jī)和移動(dòng)板，方便對(duì)跳汰機(jī)內(nèi)積存較大的礦石進(jìn)行排料處理，無需人工進(jìn)行清理，一方面降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面能夠提高跳汰機(jī)的工作效率。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網(wǎng) 758     

 0

一種選礦,選煤工藝中物料分級(jí)用篩分設(shè)備上的特殊篩網(wǎng),開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進(jìn)行小粒度物料的分級(jí)。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯(lián)接,在金屬網(wǎng)架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。

選煤用脫介篩噴水裝置 904     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選煤用脫介篩噴水裝置，涉及煤礦處理及其相關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板和液壓缸，底板的一側(cè)上方設(shè)置有蓄水框，蓄水框的前后兩表面中部對(duì)稱連接有空心軸座，蓄水框靠近底板的一側(cè)設(shè)置有工型板，工型板的前后兩表面對(duì)稱連接有U型架，U型架的一端和空心軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓄水框靠近底板的表面下側(cè)前后對(duì)稱連接有耳座，液壓缸一端連接的連接軸的兩端與耳座的內(nèi)表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，蓄水框的下表面連接有底蓋板，底蓋板的下表面呈矩形陣列分布有噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓缸、U型架、空心軸座、蓄水框、底蓋板和噴頭結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的選煤用脫介篩噴水裝置的角度無法進(jìn)行調(diào)節(jié)以及不便于人們組裝的問題。

礦用磨前分級(jí)裝置 1050     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用磨前分級(jí)裝置，包括上料輸送機(jī)、球磨機(jī)及礦漿箱，所述上料輸送機(jī)的輸出端與球磨機(jī)的進(jìn)料口正對(duì)，球磨機(jī)的出料口底部連接有礦漿箱，所述上料輸送機(jī)的輸出端與球磨機(jī)的輸入端之間設(shè)有分級(jí)篩，所述分級(jí)篩的篩下物出口通過礦漿管與礦漿箱連接，分級(jí)篩的篩上物出口與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接，在分級(jí)篩的篩板上還設(shè)有用于將篩上礦料沖走的噴水組件。本實(shí)用新型解決了100目以下的礦粉直接入磨，容易產(chǎn)生過磨及降低球磨機(jī)入磨量的問題。本實(shí)用新型在投入使用后，球磨機(jī)的入磨量提高了12%，同時(shí)降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

分篩正壓輸送粒狀棉系統(tǒng) 1006     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分篩正壓輸送粒狀棉系統(tǒng)，由傳送裝置、篩選裝置、收塵裝置，以及將篩選裝置中篩選的篩下物傳送至收塵裝置中的耐磨風(fēng)機(jī)組成，首先傳送裝置將礦棉生產(chǎn)線在生產(chǎn)出的初級(jí)棉通過傳送管道運(yùn)送到篩選裝置中的篩桶內(nèi)，篩桶通過篩選將篩下物與渣球分離；然后分離后的渣球落入鐵質(zhì)盒子中，全封閉皮帶機(jī)將分離后的篩下物拖出，落料至耐磨風(fēng)機(jī)的管道內(nèi)，由耐磨風(fēng)機(jī)負(fù)壓將篩下物吸入后直接吹入負(fù)壓管道，輸送至收塵裝置的收塵筒內(nèi)；最后由收塵筒進(jìn)一步篩選、分離和收塵，從而完成整個(gè)分篩正壓輸送粒狀棉的工作，本實(shí)用新型通過改造整個(gè)輸送粒狀棉系統(tǒng)提升了輸送效率，減少了人工，避免了叉車轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的道路拋灑。

新型破碎及篩分動(dòng)力一體化裝置 983     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型破碎及篩分動(dòng)力一體化裝置，包括通過一套動(dòng)力設(shè)備聯(lián)動(dòng)的新型顎式破碎機(jī)和水平振動(dòng)篩分機(jī),水平振動(dòng)篩分機(jī)頂部設(shè)有篩分料進(jìn)口，篩分料進(jìn)口位于新型顎式破碎機(jī)的出料口下方。本實(shí)用新型中破碎和篩分采用一套動(dòng)力聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，耗能小，效率高，可用于礦巖石機(jī)械破碎和篩分，還適用于建筑粉體材料、藥材、食品等物料的破碎與篩分。

雙向運(yùn)輸篩分烘干裝置 881     

 0

本實(shí)用新型屬于篩分烘干技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種將煤、礦物、化產(chǎn)、糧食等固體松散物料進(jìn)行粒度分級(jí)、分運(yùn)、烘干、分裝的裝置,由電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)頭鏈輪、刮板鏈、機(jī)尾鏈輪組成的雙向輸送回路,機(jī)箱體底部有篩下產(chǎn)品出口,中部密封為封閉腔,靠機(jī)頭端設(shè)有干熱空氣進(jìn)口,靠機(jī)尾端設(shè)有抽氣口,達(dá)到干燥篩上產(chǎn)品的目的。

煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法 977     

 0

本發(fā)明屬煤矸石制備催化劑技術(shù)領(lǐng)域，提供一種利用煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法。煤矸石經(jīng)粉碎、磨礦、煅燒后生成尖晶石型/莫來石型高嶺土粉體，重新配成漿料，與未經(jīng)煅燒的煤矸石礦漿按比例混配后，添加粘結(jié)劑，經(jīng)噴霧干燥生成一定粒徑的微球，再低溫煅燒，制成催化裂化催化劑前驅(qū)體。以煤矸石為原料，通過改進(jìn)工藝，生產(chǎn)出高附加值的二元復(fù)合活性催化裂化催化劑前驅(qū)體。產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場競爭力。一方面能夠滿足催化劑領(lǐng)域需求，同時(shí)也為我公司開辟了新的利潤增長點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)能降耗，使廢棄煤矸石的高附加值綜合利用上了一個(gè)新的臺(tái)階。

可洗煤的電磁振蕩篩 1547     

 0

本發(fā)明可洗煤的電磁振蕩篩，屬于煤礦選煤領(lǐng)域；解決的技術(shù)問題是提供了一種可洗煤的電磁振蕩篩，實(shí)現(xiàn)選煤和洗煤兩種功能，提高生產(chǎn)效率，減少占地面積，節(jié)省資金，且電磁振蕩器結(jié)構(gòu)簡單，提高維修速度；采用的技術(shù)方案為：可洗煤的電磁振蕩篩，包括電磁振蕩器和振蕩倉，電磁振蕩器與振蕩倉之間通過支撐腿連接，電磁振蕩器為框型，支撐腿通過電磁振蕩器的振蕩而在電磁振蕩器的中空部振蕩，振蕩倉通過支撐腿的振蕩而振蕩，振蕩倉的內(nèi)部設(shè)置有攪拌棒，攪拌棒一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌棒另一端延伸至振蕩倉外，并與水管相連，攪拌棒上設(shè)置有多個(gè)攪拌翅，攪拌翅的側(cè)壁上開有出水孔，攪拌翅的下端設(shè)置有滲水板，振蕩倉的側(cè)壁上開有出水口。

具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括底座，所述底座的上方固定安裝有外殼體，所述外殼體的頂部左端固定安裝有進(jìn)料斗；設(shè)置有篩選裝置，篩選裝置能夠?qū)⑺腿氲拿簤K初步破碎，從而將難以破碎的礦石雜質(zhì)篩除，有利于后續(xù)磨煤機(jī)的工作，便于后續(xù)將煤塊研磨成煤粉，也能保證送進(jìn)燃料的質(zhì)量，使得火電廠鍋爐燃燒效率更好，有利于發(fā)電的進(jìn)行，通過篩選裝置還能將煤塊里的煤粉塵篩除，避免煤粉在傳輸過程中逸散到空氣中造成爆炸，同時(shí)在傳送帶上方安裝有金屬網(wǎng)罩，當(dāng)有煤粉爆炸發(fā)生時(shí)，金屬網(wǎng)罩吸熱，從而避免爆炸產(chǎn)生的熱量繼續(xù)點(diǎn)燃其它煤粉，中斷爆炸，有效的提高了設(shè)備的防爆能力使得送料過程更加安全。

雙向運(yùn)輸脫介脫水篩分裝置 920     

 0

本實(shí)用新型屬于洗煤重介質(zhì)洗選工藝后處理技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種將集煤、礦、砂等進(jìn)行重介質(zhì)洗選后,混精煤(礦砂)脫介、脫水、篩分、分運(yùn)等后處理裝置。由電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)頭鏈輪、刮板、錨鏈、機(jī)尾鏈輪組成雙向輸送回路,箅水板、中板,安裝于上下鏈條中間。噴水箅水板上方設(shè)有高壓噴水板,該裝置突破了現(xiàn)有技術(shù)原理和工藝,是一種多功能復(fù)合裝置。

篩條過濾機(jī)構(gòu) 818     

 0

本申請(qǐng)涉及一種篩條過濾機(jī)構(gòu)，屬于破碎機(jī)領(lǐng)域，通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)，使多個(gè)鋼筋條固定在兩個(gè)弧形連接板之間時(shí)，鋼筋條可以配合破碎機(jī)構(gòu)夾擊礦石，粉碎的礦石可以通過多個(gè)鋼筋條之間的縫隙掉落至出料口處，并且通過加強(qiáng)筋的加固，使鋼筋條不易在夾擊時(shí)彎曲，并且可以通過將鋼筋條安裝至不同位置的插孔內(nèi)，調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)鋼筋條之間的間距，調(diào)節(jié)出料礦石的大小。