本發(fā)明一種煤礦井下煤倉用可調(diào)節(jié)帶式給料稱重裝置及方法公開了一種通過振動篩分對物料進行預處理,使其更加均勻的分布在裙邊皮帶上,然后采集速度和壓力信號計算給料瞬時流量進行稱重,保障給料稱重精度的稱重裝置及方法,其特征在于設置在底板上的用于驅(qū)動主動滾筒的驅(qū)動機組,設置在底板上的用于驅(qū)動裙邊皮帶的主動滾筒,設置在底板上的用于支撐裙邊皮帶的支撐托輥,所述支撐托輥上套置有減震彈簧,設置在底板上的用于稱重裙邊皮帶的稱重托輥,所述稱重托輥安裝在底板中部,共有三組稱重托輥,每組稱重托輥內(nèi)置壓力傳感器,內(nèi)置至少兩組所述測速傳感器,所述稱重控制箱接收采集到的裙邊皮帶實時運行速度信號。
本實用新型公開了一種具有防煤塊滑落結(jié)構(gòu)的煤礦機電運輸裝置,包括運輸裝置主體,所述運輸裝置主體的頂端固定連接有固定滑塊,且固定滑塊的內(nèi)部通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)動桿,所述第一轉(zhuǎn)動桿的表面與轉(zhuǎn)動齒輪的表面相抵觸,且轉(zhuǎn)動齒輪的內(nèi)部套接有固定轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動齒輪的表面與滑動蓋板的內(nèi)壁相抵觸。本實用新型設置有第一轉(zhuǎn)動桿與滑動蓋板,通過第一轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動可以帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動齒輪可以使滑動蓋板移動,通過滑動蓋板的移動,可以將運輸裝置主體頂端封堵,從而可以防止煤塊從運輸裝置主體內(nèi)部滑落,可以將煤塊中包含的細小顆粒與粉塵篩選出,便于煤塊的分類處理。
本實用新型公開了一種礦用帶式輸送機物料金屬探測裝置,包括驅(qū)動輥、支撐架和傳送帶,所述驅(qū)動輥的外側(cè)設置有輸送帶,所述輸送帶的左端設置有第一檢測架,且輸送帶的右端設置有第二檢測架,所述第一檢測架和第二檢測架的下表面均安裝有第二檢測架,所述輸送帶的右端設置有導向板,且導向板的右側(cè)設置有安裝架,所述安裝架的下端滑動連接有固定豎板,所述安裝架的下方安裝有橫桿,所述固定豎板的下端連接有篩選板,所述傳送帶設置在導向板的下方。該礦用帶式輸送機物料金屬探測裝置,便于對探測到的金屬材料位置進行鎖定,探測的效率較高,且便于對物料進行翻動,探測的效果精確,并且便于對金屬材料進行快速的剔除。
本發(fā)明屬于煤礦井下注漿技術領域,具體為一種注漿錨索,包括一圓鋼,所述圓鋼外周與8根鋼絞線的一端固定,所述8根鋼絞線旋扭后構(gòu)成中空錨索,所述中空錨索內(nèi)設置有注漿管,所述注漿管伸入到位于中空錨索后端圓鋼處的一端封閉、其另一端穿出中空錨索且設置成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),所述注漿管的另一端通過螺紋連接有快接母頭,所述注漿管的中后部分布有篩孔;當所述中空錨索通過錐形外置式注漿塞密封固定于煤壁上的注漿口處,所述中空錨索上依次設置有錨具、球形墊和托盤,所述托盤擠壓錐形外置式注漿塞的大端部。通過注漿芯管對圍巖注漿,并利用錨索鎖具預緊,施工工藝方便可靠,實現(xiàn)了錨注一體,提高了錨索的承載力和支護效果。
本實用新型公開了一種煤礦巷道用排水裝置,包括排水管道和主體,所述排水管道的一側(cè)固定連接由T型塊,所述排水管道的另一側(cè)和所述主體的一側(cè)均開設有T型槽,所述排水管道的上表面固定連接有加強板,所述排水管道的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),所述T型塊的正面開設有通水孔,所述主體的內(nèi)部開設有排水倉和過濾倉。該煤礦巷道用排水裝置,通過排水管道和主體的配合設置,可以將巷道滲出的水收集起來,順著通水孔流入主體的過濾倉內(nèi),過濾倉中的濾網(wǎng)可以將流入排水倉的水過濾,以防將堵塞水泵,通過T型塊和T型槽的配合設置,將T型塊和T型槽卡接,可以將數(shù)個排水管道拼接在一起,并通過固定塊進行固定,在使用的時候方便安裝。
本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用穩(wěn)定高效的磨粉機,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有磨粉箱,所述磨粉箱頂部的中端固定連接有進料斗,所述磨粉箱正表面的上端固定安裝有粉碎電機,所述粉碎電機的輸出端固定安裝有主動粉碎輥,所述主動粉碎輥的兩側(cè)均通過軸承分別活動連接于磨粉箱內(nèi)腔兩側(cè)的上端。本實用新型通過粉碎電機、主動粉碎輥、磨粉箱、從動粉碎輥、進料斗、V型過濾網(wǎng)板、輸送電機、轉(zhuǎn)軸、輸送箱與絞龍以及導料板之間相互配合的作用下,實現(xiàn)了本磨粉機具備篩選和循環(huán)粉碎的功能,極大的提高了物料加工的均勻性,解決了現(xiàn)有的磨粉機的磨粉效果較差,所加工的產(chǎn)品往往大小規(guī)格不一,均勻性較差的問題。
本實用新型公開了一種煤礦開采用井下煤塊破碎機,涉及煤塊粉碎設備領域。本實用新型包括處理箱、入料口和出料口,處理箱頂部的一端設置有除塵機構(gòu),第一電機的輸出端連接有齒輪,內(nèi)膽外側(cè)的上方安裝有齒環(huán),內(nèi)膽外側(cè)的下方安裝有平衡輪,內(nèi)膽的背部設置有第二電機,第二電機的輸出端安裝有粉碎錘,內(nèi)膽內(nèi)部的上當設置有研磨座,篩板和研磨座之間的夾縫處安裝有破碎機構(gòu),實用新型通過粉碎錘和研磨座之間的共同作用,加上破碎機構(gòu),使煤塊得以雙重破碎,效率更加快,破碎更徹底,且設置的齒輪和齒環(huán)的配合使用,提高了破碎的效率和后續(xù)粉塵的分離效果,通過除塵機構(gòu),降低粉塵對環(huán)境和工人的影響,保障周圍作業(yè)環(huán)境的清潔和工人的健康。
本實用新型一種煤礦瓦斯抽采護孔推拔管裝置,屬于瓦斯抽采技術領域;具體包括夾持裝置、驅(qū)動裝置和排渣裝置,通過夾持裝置將護孔管夾持固定,夾持裝置與驅(qū)動裝置相連接,在驅(qū)動裝置的齒輪帶動下夾持裝置隨之旋轉(zhuǎn),并通過氣動電機推動護孔管進入鉆孔,同時,護孔管的尾端連接排渣裝置,不斷將煤渣等排出,當需要取出護孔管時,將推拔管裝置反裝在最后一節(jié)護孔管拔出;本裝置能及時將鉆孔中的煤渣吸出,方便向鉆孔中插入護孔管,又能將鉆孔中的護孔管拔出,在拔出護孔管的時候?qū)@孔內(nèi)的煤渣排出,實現(xiàn)護孔篩管的回收并多次利用,以降低松軟煤層中的瓦斯抽采成本,防治塌孔,提高瓦斯抽采量。
本實用新型公開了一種煤礦粉碎機,包括進料帶,還包括太陽能板、緩沖箱、粉碎箱和篩選箱,所述進料帶右端與緩沖箱相連接,所述太陽能板下端通過導電管連接有逆變器,所述逆變器下端連接有蓄電池,所述蓄電池安裝在緩沖箱上端,所述緩沖箱內(nèi)部的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有滾筒,所述粉碎箱連接在緩沖箱下端,所述粉碎箱內(nèi)安裝有兩個豎立的旋轉(zhuǎn)油桶,所述兩個旋轉(zhuǎn)油桶之間通過粉碎轉(zhuǎn)桿相連接,所述粉碎轉(zhuǎn)桿上分布有多個鋼釘,所述粉碎箱內(nèi)還安裝有風機,所述粉碎箱右端通過反向傳輸帶連接進料帶內(nèi)側(cè),運行速度快,功能強大,物料粉碎效果好,不容易卡殼而且耗電量小,節(jié)省了勞動力,設計新穎,具有良好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種加氣混凝土砌塊及其制造方法。加氣混凝土砌塊的特征是在制造混凝土砌塊的原料中含有鐵尾礦渣。制造方法包括下述依次的步驟:Ⅰ加工原料a生石灰破碎粉磨生石灰的細度為10~15%,0.08mm方孔篩篩余;b?鐵尾礦渣制漿?鐵尾礦渣的細度≤40%,0.045mm方孔篩篩余;鐵尾礦渣與水的質(zhì)量配比是65;(33~37);Ⅱ配料?澆注漿料的質(zhì)量比是:鐵尾礦渣漿3860~3940;生石灰560~600;水泥110~130;脫硫石膏76~84;鋁粉漿21~25;Ⅲ澆注靜養(yǎng)?在40~50℃下靜養(yǎng)1.5~2h;Ⅳ?脫模切割?用切割機將脫模后的坯體切切割;Ⅴ蒸壓養(yǎng)護?養(yǎng)護的壓強1.1~1.2Mp。本發(fā)明利用鐵尾礦渣取代替砂的加氣混凝土砌塊,減少了鐵尾礦渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種落料速度可控式選礦機,所述箱體的上表面設有進料口,所述箱體的內(nèi)腔頂端安裝有第一擋料裝置,所述第一擋料裝置包括滑道,所述滑道的右側(cè)設有毛刷,所述滑道的內(nèi)部設有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設有滑塊,所述滑塊通過第二滑輪與滑槽配合相連,所述滑塊通過拉伸彈簧與箱體相連,所述拉伸彈簧的上方安裝有立柱,所述立柱與箱體相連,所述齒輪軸的外表所述擋料裝置的底端左右兩側(cè)均設有齒輪軸,所述齒輪軸與磁力帶嚙合相連。該選礦機,通過落料裝置中滑塊的往返運動來控制進料口的大小,從而控制落料的速度,防止進料口的堵塞,通過頂桿和第二擋板的配合,使第二擋板上的落料靠近磁力帶進行二次篩選,滿足了客戶的要求。
一種鼓風帶式焙燒機及焙燒球團礦的方法。在上層軌道上,從機頭開始依次設置鋪底料溜槽、輥式篩分布料器、鋪邊料溜槽、廢氣抽風集煙爐罩,余熱發(fā)電鍋爐和位于鍋爐上方廢氣抽風集煙罩以及爐罩(鍋爐爐膛保溫墻),及位于上層軌道下的風箱和鼓風機,臺車底架用鋼板隔成8~10cm多個間隙,本焙燒機用于燒制內(nèi)配煤粉磁鐵精粉球團,通過開爐點火、控制風量布料量,不需要點火器連續(xù)點火,可實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),料層高度燒至60~120cm效果最佳,且球團成品質(zhì)量均勻度好,余熱直接利用于發(fā)電,耐熱件除了攔板其它幾乎沒有消耗,焙燒和冷卻全采用鼓風,電能利用率高。
一種基于綠色礦山用土地復墾設備,包括:殼體;所述殼體前端面上部開設有矩形通口,且殼體前端面位于矩形通口外部安裝有箱體,箱體左端面開設有矩形出料口,且箱體左端面位于矩形出料口外部安裝有收集殼;所述收集殼內(nèi)部底端面放置有收集盒。本發(fā)明通過旋耕犁、聯(lián)動機構(gòu)、篩分板件和收集盒的配合,能夠?qū)⑼寥乐袚诫s的石頭自動分離收集,從而無需人工撿拾,且通過本復墾設備可提高至少百分之六十的撿拾石頭的效率,從而提高了本復墾設備的實用;解決了傳統(tǒng)的復墾設備無法有效的將土壤中摻雜的石頭進行快速的收集,從而在收集土地中的石頭時,仍需人工撿拾,從而降低了復墾設備的實用性的問題。
本實用新型公開了一種便于固定的礦用防爆水槽,包括水槽本體,所述水槽本體通過進水管與水龍頭連接,且進水管外殼體固定有控制閥,所述水槽本體頂部兩側(cè)通過鎖扣板與提拉把手固定連接,且提拉把手內(nèi)表面開設有凹槽,所述固定耳架下殼體開設有限位槽,且限位槽兩側(cè)設有彈性墊,所述水槽本體內(nèi)表壁焊接有防爆層,所述水槽本體下端設有大孔篩板和與之配套使用的限位推手,所述水槽本體下方焊接有導水倉,且導水倉下方套接有排水管,所述排水管內(nèi)部固定有小孔篩板,所述排水管內(nèi)表壁設有防腐層。實用新型中,該水槽結(jié)構(gòu)設計合理,具有較強的安全防爆性能,同時在水槽的安裝拆卸方面更加便捷,方便了人員的快速使用。
本實用新型公開了一種煤礦用防滅火注漿裝置,包括攪拌箱制漿箱與注漿箱,制漿箱與注漿箱之間連通有輸漿管,制漿箱內(nèi)分別安裝有轉(zhuǎn)軸與濾板,且轉(zhuǎn)軸上下端上對應套設有兩個套環(huán),且兩個套環(huán)之間圓周陣列焊接有三根支架,轉(zhuǎn)軸與支架上分別焊接有一級滑桿與二級滑桿,且一級滑桿上套設有滑套,二級滑桿固定端上固定套設有定磁塊,且二級滑桿上套設有動磁塊。本實用新型通過轉(zhuǎn)軸帶動三根支架在制漿箱內(nèi)高速往復旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,在動磁塊與定磁塊同性相斥的共同作用力下使攪拌絲保持形變狀態(tài),從而對漿料進行充分攪拌,避免漿料靜置凝結(jié),以提升漿料活性,且通過對漿料進行過濾篩選,有助于漿料的充分稀釋與排出。
本實用新型公開了一種鐵礦石底標號混凝土加工裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱頂部的中心處固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部貫穿攪拌箱且延伸至攪拌箱的內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸的外表面均勻固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿遠離轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有刮板,本實用新型通過設置第一電機、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿,可以對混凝土進行攪拌,通過設置刮板,可以把攪拌箱內(nèi)壁上的混凝土進行清理,通過設置第二電機、第一轉(zhuǎn)桿、主動斜齒輪、從動斜齒輪、第二轉(zhuǎn)桿、半型齒輪和環(huán)型齒牙板,可以帶動過濾網(wǎng)板左右移動,對混凝土原料進行篩分混合,通過設置螺旋推料板,可以把混合好的原料推入第一出料管。
一種煤礦井下本煤層瓦斯抽采鉆孔一體化裝置,包括瓦斯抽采主管路、瓦斯連接管、排水連接管和多個護封抽采裝置,氣源閥門的下端與瓦斯連接管連接,在排水連接管上端的管壁上分別設置有多個排水連接管口。護封抽采裝置的在護孔篩管壁上分別設置有多個瓦斯流通孔,前后密封布袋分別按設置距離套裝在封孔管上,在前后密封布袋之間的注漿導管上裝設有壓力安全閥,抽采管三通套裝在封孔管后端,抽采管三通的下端口分別與多個排水連接管口連接,抽采閥門上端口分別與多個有采氣連接管口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設計新穎、大大降低了勞動強度,有效的預防礦井瓦斯災害,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種選煤運輸裝置,包括運輸車和儲煤斗,所述儲煤斗設置在運輸車的車廂位置上,所述儲煤斗的內(nèi)側(cè)設置四個偏心輪,且四個偏心輪分為兩組通過連接轉(zhuǎn)軸對稱安裝在儲煤斗的內(nèi)側(cè),每組中的兩個偏心輪的設置高度不同,所述儲煤斗的內(nèi)部設有篩選網(wǎng)板,所述篩選網(wǎng)板的兩側(cè)通過連接軸與四個偏心輪連接,其中一個連接轉(zhuǎn)軸位于儲煤斗的外側(cè)一端設有從動輪,本實用新型通過將運輸車和儲煤斗結(jié)合設計,且在儲煤斗上增添篩選機構(gòu),從而使得可以直接將開采出煤礦傾倒在儲煤斗內(nèi),儲煤斗內(nèi)的篩選網(wǎng)板能夠直接篩選出合適的煤礦進行運輸槽出去,并將不合適的煤礦排出儲煤斗,節(jié)約了煤礦篩選和運輸?shù)臅r間,進而提高了煤礦加工效率。
本實用新型涉及破碎機技術領域,具體為一種煤質(zhì)采樣無堵料破碎機,包括破碎機,所述破碎機的頂端設有進料通道,所述破碎機的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動設有破碎錘,所述破碎機的內(nèi)腔側(cè)壁上設有破碎齒;所述進料通道中至少設有兩篩分架,所述篩分架交錯設置于進料通道兩側(cè)的內(nèi)壁上并通過連桿相互連接,且最下方的篩分架底部設有伸縮桿;所述伸縮桿之間的篩分架底部設有振動電機。本實用新型通過采用篩分架和震動電機,使得振動電機可以帶動篩分架上下擺動,對礦料進行震動篩分,減少礦料堆積出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象;通過篩分架上的電磁塊通電生磁,將礦料中的鐵質(zhì)金屬吸附在波紋狀凹槽和弧形凹槽中,有效分離礦料中的鐵質(zhì)金屬,避免了鐵質(zhì)金屬對破碎錘的損壞。
本實用新型公開了一種煤礦開采用安全防護裝置,屬于安全防護技術領域,包括基座,所述基座外側(cè)壁頂部焊接有凹桿,且凹桿為兩組,所述凹桿內(nèi)側(cè)壁開設有限位槽,所述限位槽內(nèi)插接有限位塊,所述限位塊一端固定連接有彈簧,且限位塊另一端固定連接有拉把,所述凹桿頂部固定連接有插桿,所述插桿內(nèi)壁直徑小于凹桿內(nèi)壁直徑,所述插桿內(nèi)側(cè)壁可拆卸連接有篩網(wǎng),且插桿內(nèi)側(cè)壁固定連接有LED燈,所述LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端,所述插桿頂部焊接有頂蓋,插桿內(nèi)側(cè)壁鑲嵌連接有LED燈,LED燈電流輸入端連接電源箱電流輸出端,當夜晚時,可通過LED燈提供照明,工人可在晚上進行工作,提升了整體的工作效率和整體的使用范圍。
本實用新型公開了一種用于煤礦加工的傳送裝置,包括基座,所述基座的上表面固定安裝有下支撐座,所述下支撐座的上表面固定安裝有升降氣缸,所述升降氣缸的輸出端上固定連接有上支撐座,所述上支撐座的上表面固定安裝有橫板,所述橫板上通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有傾料板,所述傾料板上安裝有過篩機構(gòu),所述傾料板的兩側(cè)對稱固定安裝有兩個擋板。本實用新型通過傾料板高度以及傾斜角度的調(diào)整適配使得傾料板能更為貼合地在傳送帶以及貨車之間起到一個橋梁的作用,加之傾料板兩側(cè)擋板的加裝,相較于之前能最大程度上避免經(jīng)由傳送帶輸送下來的煤炭大面積傾撒在地面上的情況,避免了能源浪費。
本實用新型公開了一種粉煤灰礦渣混凝土過濾裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端焊接有轉(zhuǎn)桿,通過設置第一電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動,對粉煤灰和水泥進行混合攪拌,通過設置第二電機帶動凹形桿轉(zhuǎn)動,凹形桿帶動套筒轉(zhuǎn)動,套筒帶動連接桿進行左右移動,連接桿帶動篩框與滑筒在滑桿的表面進行左右往復移動,對粉煤灰與水泥的混合料進行過濾,避免顆粒較粗的粉煤灰落下,支撐板的設計,對過濾箱的頂部進行支撐,通過設置以上結(jié)構(gòu),具備了過濾效果較好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有粉煤灰混凝土過濾效果較差的問題,從而提高了粉煤灰混凝土的成品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種煤礦噴漿機,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)子體,所述轉(zhuǎn)子體的頂部設置有連接蓋,所述連接蓋內(nèi)部的頂端設置有篩網(wǎng),所述連接蓋外側(cè)的底部設置有第一固定塊,所述轉(zhuǎn)子體外側(cè)的頂部設置有第二固定塊,所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)部的頂端設置有密封槽,所述連接蓋底部的外側(cè)設置有貫穿至密封槽內(nèi)部的密封塊。本實用新型通過液壓缸帶動頂板移動,將噴漿機的一端進行支撐,使上料管一端的進料口進入原料內(nèi)部,電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋桿將原料輸送至上料管頂部,通過進料管將原料輸送至連接蓋內(nèi)部,使噴漿機的上料效果更好,實現(xiàn)快速對噴漿機進行上料,提高了噴漿機的工作效率。
本發(fā)明一種煤礦瓦斯抽采護孔推拔管方法及裝置,屬于瓦斯抽采技術領域;具體包括夾持裝置、驅(qū)動裝置和排渣裝置,通過夾持裝置將護孔管夾持固定,夾持裝置與驅(qū)動裝置相連接,在驅(qū)動裝置的齒輪帶動下夾持裝置隨之旋轉(zhuǎn),并通過氣動電機推動護孔管進入鉆孔,同時,護孔管的尾端連接排渣裝置,不斷將煤渣等排出,當需要取出護孔管時,將推拔管裝置反裝在最后一節(jié)護孔管拔出;本發(fā)明能及時將鉆孔中的煤渣吸出,方便向鉆孔中插入護孔管,又能將鉆孔中的護孔管拔出,在拔出護孔管的時候?qū)@孔內(nèi)的煤渣排出,實現(xiàn)護孔篩管的回收并多次利用,以降低松軟煤層中的瓦斯抽采成本,防治塌孔,提高瓦斯抽采量。
本實用新型公開了一種煤礦井下綜合自動化裝置,所述檢測盒設置在所述上蓋板上表面的中間位置,所述上蓋板設置在所述箱體的頂端,所述箱體的首端設置有所述控制面板和所述箱門A,所述控制面板設置在所述箱門A的頂端,所述箱門A上安裝有所述進氣篩窗,所述箱體的底部設置有所述底座,所述底座的首端設置有所述箱門B,所述底座下表面的四個拐角處設置有所述萬向自鎖輪,所述箱體的左右兩側(cè)設置有所述出氣窗,所述上蓋板與所述箱體之間設置有所述密封條,所述箱體的內(nèi)部設置有所述過濾器,所述過濾器的左側(cè)設置有所述電磁升降柱,所述電磁升降柱上安裝有所述電機A,本實用新型具有自動化程度高,且回收煤粉的作用。
一種用于礦井下多巷道任意角度耦合的水害漫延方法是對巷道耦合邊界的所有點進行坐標變換,對邊界附近的點進行篩選,完成對這些點的賦值以及計算,每次迭代之后,網(wǎng)格各個節(jié)點的宏觀密度以及速度物理量,采用基于GIS技術開發(fā)的軟件平臺可以高亮顯示從開始突水到漫延完成的動態(tài)過程。實現(xiàn)兩個巷道任意角度耦合的模型搭建,對于多巷道耦合采用兩兩耦合的模型進行。本方法對多個巷道的耦合進行數(shù)值模擬,針對巷道任意角度分塊耦合算法輸出的實時速度、突水所漫延到的位置加載到水害漫延圖層中,并以高亮顯示。
本申請公開了一種礦山自動化洗煤裝置,包括第一外殼體、洗煤結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)、沖洗結(jié)構(gòu)和分隔結(jié)構(gòu),所述第一外殼體的頂部外側(cè)壁固定連接第二外殼體,所述第一外殼體的右側(cè)外側(cè)壁固定連接第三外殼體,所述第一外殼體的內(nèi)部設置有洗煤結(jié)構(gòu)和沖洗結(jié)構(gòu),所述洗煤結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設置有分隔結(jié)構(gòu)。本申請將煤炭均勻的分裝在分隔網(wǎng)之間的空腔內(nèi),避免大量煤炭堆積在一起影響洗煤效果,轉(zhuǎn)動電機一轉(zhuǎn)動帶動篩網(wǎng)筒、固定桿二和分隔網(wǎng)轉(zhuǎn)動,抽水泵進行抽水,噴頭噴出清水對煤炭進行沖洗,分隔網(wǎng)內(nèi)的煤炭隨著分隔網(wǎng)的轉(zhuǎn)動進行滾動清洗,有效的將煤炭清洗潔凈,本申請轉(zhuǎn)動電機二轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿進行攪拌,便于使絮凝劑和污水充分混合。
本發(fā)明涉及一種煤礦井下瓦斯抽采封孔材料及其制備方法,所述封孔材料,由以下質(zhì)量百分比的原料制成:硅鋁酸鹽物質(zhì)85.0%~99.0%,納米氧化物0.5%~10.0%,表面活性劑0.1%~5.0%。將硅鋁酸鹽物質(zhì)制成粉料A,過篩率(75μm,干篩)≥90%;將納米氧化物和表面活性劑分散于水中,攪拌均勻,制成固含量為0.5%~40%的漿料,噴霧干燥該漿料,得到納米氧化物與表面活性劑的混合顆粒,為固料B;然后將粉料A與固料B混合并攪拌均勻獲得封孔材料。封孔材料與水按照質(zhì)量比為1︰(5?10)攪拌混合均勻得到凝膠狀物質(zhì)。本發(fā)明制備得到的封孔材料具有良好的保水性和吸水性,遇水膨脹形成凝膠狀物質(zhì),該凝膠狀物質(zhì)不凝固,不收縮,粘結(jié)性強,可以與鉆孔壁形成致密結(jié)合體,封堵裂隙。
本實用新型公開了煤礦井下鉆孔施工地點渣水快速分離裝置,包括煤體以及開設在煤體內(nèi)部的鉆孔,所述煤體的一側(cè)設置有孔口汽水分離裝置,且孔口汽水分離裝置的底端處于鉆孔的內(nèi)部,所述孔口汽水分離裝置的兩側(cè)分別設置有抽放口和輸送管,所述輸送管的端部通過連接管道連接有氣動震動篩網(wǎng)裝置;本實用新型中提供的煤礦井下鉆孔施工地點渣水快速分離裝置,快速將鉆孔內(nèi)反出的煤渣與水分離,同時保證循環(huán)再利用水的水質(zhì),降低鉆孔施工故障率,保證施工質(zhì)量,并且可以降低施工現(xiàn)場人員勞動強度,不用人工從水倉撈煤渣,提高了工作效率,同時過濾后的煤渣可以快速干燥,方便碼放、避免污水亂流,保證施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。
本實用新型公開了一種煤礦采煤用降塵裝置,屬于煤炭開采技術領域,包括采煤機,采煤機下方固定安裝有液壓桿,采煤機一側(cè)下方嵌入設置有電動伸縮桿,電動伸縮桿一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支撐臂,支撐臂一側(cè)配套設置有刀輥,采煤機一側(cè)固定安裝有支架,支架一側(cè)內(nèi)壁嵌入設置有吸塵口,吸塵口一側(cè)通過管道固定安裝有集塵箱,集塵箱一側(cè)嵌入設置有吸塵器,吸塵器開口處固定安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型中,過濾網(wǎng)、第一電動篩和第二電動篩按順序依次排列,吸入的粉煤灰通過第一電動篩和第二電動篩孔目大小的不同,將其進行篩分,且過濾網(wǎng)的設置為了防止粉煤灰吸入至吸塵器內(nèi),造成吸塵器的損壞,影響其壽命。
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