識(shí)別頂板壓力變化的方法、裝置、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì) 730     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種識(shí)別頂板壓力變化的方法、裝置、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)，涉及煤礦作業(yè)安全防護(hù)領(lǐng)域。方法包括：采集綜采工作現(xiàn)場(chǎng)的聲音樣本；對(duì)聲音樣本進(jìn)行初步篩選，得到初始樣本庫(kù)；對(duì)初始樣本庫(kù)中的聲音樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，得到樣本聲音頻譜；提取樣本聲音頻譜對(duì)應(yīng)的特征向量，構(gòu)建特征向量庫(kù)；對(duì)特征向量庫(kù)進(jìn)行訓(xùn)練，得到最佳頂板聲音碼本，建立識(shí)別模型庫(kù)；提取待測(cè)樣本的特征矢量，利用識(shí)別模型對(duì)所述待測(cè)樣本進(jìn)行識(shí)別，計(jì)算待測(cè)樣本的特征矢量與所述最佳頂板聲音碼本的各碼字之間的距離，對(duì)頂板壓力變化進(jìn)行判斷，并輸出異常預(yù)警指令。本發(fā)明實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測(cè)頂板壓力變化的方法存在覆蓋面小、讀數(shù)不精準(zhǔn)的問題。

煉焦工藝及裝置 694     

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本發(fā)明公開一種煉焦工藝及裝置，廢油脂通過脫雜與煤炭在預(yù)處理裝置中混合，然后經(jīng)過真空過濾分離出預(yù)處理煤和液體；預(yù)處理煤經(jīng)粉碎篩分后進(jìn)入預(yù)熱解裝置，液體經(jīng)油水分離分離出油脂和水；分離后油脂進(jìn)入預(yù)熱解裝置和預(yù)處理煤混合反應(yīng)，分離水經(jīng)壓濾得到壓濾水和礦物質(zhì)；反應(yīng)后的油脂和煤混合物先通過真空過濾將過濾油脂收集，再將過濾后的煤在煉焦?fàn)t中煉焦后得到焦炭；收集的過濾油脂經(jīng)壓濾得到煤泥和壓濾油脂，煤泥和過濾后的煤一同裝入煉焦?fàn)t中煉焦，壓濾油脂先通過蒸餾分離出低沸物，再通過精餾分離出中沸物，高沸物的精餾油脂返回到預(yù)處理裝置循環(huán)使用。本發(fā)明開發(fā)了煙煤煉焦加工新途徑，擴(kuò)展了煉焦用煤的煤種，改善了煉焦煤資源的緊缺狀況。

固硫灰陶粒及其制備方法 780     

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本發(fā)明屬于燒結(jié)固廢建筑材料領(lǐng)域，具體涉及固硫灰陶粒及其制備方法，按以下原材料質(zhì)量份數(shù)比和工藝制備而成：固硫灰9～59份，污泥20～66份，巖漿土8～33份，珍珠巖尾礦粉4～10份；鋁灰1～4份；石灰石粉1～4份；玻璃粉2～8份；磷酸鹽膠黏劑4份。首先對(duì)污泥進(jìn)行脫水至含水率17％～56％，采用余熱對(duì)固硫灰、鋁灰烘干，并按質(zhì)量比混合所有粉料并噴混磷酸鹽膠粘劑獲得濕混料，然后陳化、真空練泥擠出造粒、烘干陶粒坯料，最后焙燒和篩分獲得固硫灰陶粒。本發(fā)明充分利用固硫灰的高溫?zé)Y(jié)特性，提高固硫灰的資源化利用率，實(shí)現(xiàn)多固體廢棄物協(xié)同處置。制備的固硫灰陶?？蓮V泛應(yīng)用于建筑材料。

垂直定向的大直徑對(duì)旋水平鉆機(jī)及預(yù)抽煤層瓦斯的方法 1015     

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本發(fā)明屬于煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垂直定向的大直徑對(duì)旋水平鉆機(jī)及預(yù)抽煤層瓦斯的方法。解決了松軟低透氣性高瓦斯煤層，抽采難度大問題，包括履帶、機(jī)架、滑動(dòng)固定器、電機(jī)、減速機(jī)、對(duì)旋鉆桿、卡鉆油缸、固定油缸、導(dǎo)向鉆頭、對(duì)旋鉆頭、排屑葉片、軸、型面卡頭、連接橫梁、三角鋼架、尖蓋和護(hù)孔篩管。本發(fā)明創(chuàng)造性的將鉆孔變成長(zhǎng)條孔，對(duì)旋鉆頭及鉆桿通過連接橫梁和三角鋼架支撐作用，互相牽制，保證了鉆孔軌跡不會(huì)左右偏移。

饅頭的制作方法 983     

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本發(fā)明公開了一種饅頭的制作方法，它是由小麥粉、全豆粉、蕎麥外層粉、營(yíng)養(yǎng)復(fù)合膳食纖維混合均勻制成饅頭粉，其中全豆粉采用膨化技術(shù)處理，熟化溫度150℃～160℃，時(shí)間5s～6s，粉碎，經(jīng)120目篩過濾；蕎麥外層粉采用超微粉碎技術(shù)進(jìn)行加工，粉碎后的細(xì)度為10μm～25μm；然后經(jīng)和面、發(fā)酵、成型、醒發(fā)、蒸制而成。本發(fā)明在小麥粉中添加了全豆粉、蕎麥外層粉、高復(fù)合膳食纖維，補(bǔ)充了小麥粉中氨基酸、礦物質(zhì)元素、膳食纖維的不足，并且對(duì)添加物進(jìn)行膨化、超微粉碎處理，從而提高饅頭的外觀、口感和組織狀態(tài)，添加物是由雜糧和高復(fù)合纖維構(gòu)成的，能保證食品安全。

利用煤矸石地基處理的方法 904     

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一種利用煤矸石進(jìn)行地基處理的方法，屬于建筑領(lǐng)域，它包括煤矸石破碎、篩分成粒徑不大于300mm的顆粒；將煤矸石與素土混合均勻成為混合料；混合料分層鋪設(shè)、碾壓、回填、強(qiáng)夯，其特征在于：混合料配比的質(zhì)量份比是煤矸石:素土=3:7；分層鋪設(shè)混合料，即每層混合料的鋪設(shè)厚度為500mm～800mm；每鋪一層混合料用振動(dòng)碾碾壓6～8次；振動(dòng)碾應(yīng)選用8t～15t，振動(dòng)碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓，碾跡重疊，對(duì)局部機(jī)械碾壓不到的邊角用蛙式或立式打夯機(jī)進(jìn)行夯打。本發(fā)明對(duì)大量廢棄煤矸石進(jìn)行了就地取材廢物利用，大大降低了煤礦建設(shè)中建筑工程地基處理的成本。

坡溜再選 808     

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坡溜再選,為使煤礦能夠很清格地選分塊煤面煤,繼已有的平溜選煤方法,加坡溜再篩選。使塊煤中的碎小和細(xì)面的含量減少到最少的程度。

抑制生物質(zhì)燃料煙塵逸散的鐵鈣復(fù)合助劑制備及應(yīng)用 1039     

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一種抑制生物質(zhì)燃料煙塵逸散的鐵鈣復(fù)合助劑制備及應(yīng)用，所述制備是將干燥后的高嶺土、石灰石和赤鐵礦破碎，按比例混合均勻、研磨，然后煅燒，冷卻至常溫，制得鐵鈣復(fù)合助劑；所述應(yīng)用是將收集的農(nóng)作物秸稈破碎、烘干、篩分，然后按比例加入鐵鈣復(fù)合助劑混合均勻，再將混合原料成型，制得改性生物質(zhì)成型燃料。本發(fā)明在原料中引入鐵鈣復(fù)合助劑，促進(jìn)生物質(zhì)成型燃料充分燃燒的同時(shí)，團(tuán)聚生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，起到造渣作用，使飄塵變?yōu)榻祲m，從源頭解決生物質(zhì)成型燃料煙塵逸散的問題。

6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法 1267     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，細(xì)粉10～20份，殘硅磚10～20份。通過對(duì)耐火原料的顆粒尺寸的合理分布，使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標(biāo)得到了提高；加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強(qiáng)磚體的可塑性，促進(jìn)硅石的燒成轉(zhuǎn)化的作用；石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾，可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。

用于生態(tài)修復(fù)的人工土壤制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種用于生態(tài)修復(fù)的人工土壤制備方法，屬于土壤重構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括將不同復(fù)配比例煤矸石和土壤進(jìn)行重構(gòu)，還包括將煤矸石和土壤進(jìn)行晾干或烘干，粉碎機(jī)打碎研磨，過篩處理；煤矸石與土壤復(fù)配比例為(1:9)?(1:5)；采用1766.25cm³環(huán)刀進(jìn)行土壤重構(gòu)填裝；土壤容重固定為1.3g/cm³。本發(fā)明提供了一種能將廢棄物“資源化”、綠色環(huán)保、成本節(jié)約、就地取材的用于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)的土壤改良方法。本發(fā)明將煤矸石和土壤按比例混合后，可顯著提高后者的持水性。

固體水溶性中微量元素肥及其生產(chǎn)方法 1074     

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本發(fā)明涉及農(nóng)用肥料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固體水溶性中微量元素肥及其生產(chǎn)方法，這種肥料是由45?55份的硝酸銨鈣、20?30份的硝酸鎂、20?25份的偏硅酸鈉、0.5?1.5份的硫酸鋅、0.5?1份的硼酸和1?1.5份的硫酸亞鐵組成。中微量元素肥的生產(chǎn)方法為：根據(jù)配方進(jìn)行備料；將原料經(jīng)粉碎攪拌后進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，經(jīng)造粒后篩分包裝入庫(kù)。所述造粒機(jī)采用對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)，操作簡(jiǎn)單，成粒率高。本發(fā)明固體水溶性中量元素肥，屬全水溶性的中微量元素水溶性肥料，使用本產(chǎn)品可噴施、滴灌、沖施，解決了礦物質(zhì)中量元素肥水溶性差，利用率低，肥效慢，效果差等問題，屬新一代水溶性新型中量元素肥料。

提高硝酸磷肥產(chǎn)品P2O5水溶率的系統(tǒng)及方法 1280     

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本發(fā)明公開了一種提高硝酸磷肥產(chǎn)品P2O5水溶率的系統(tǒng)及方法，屬于硝酸磷肥生產(chǎn)領(lǐng)域，是將磷礦用硝酸酸解、分離酸不溶物、結(jié)晶、過濾、中和、氮磷蒸發(fā)、造粒、干燥、篩分、冷卻、包裝，在一段中和槽中按比例加入母液和硫酸鉀，將殘留的少部分Ca2+轉(zhuǎn)化為鈣硫酸鈣，減少枸溶性磷酸氫鈣鹽和不溶性磷酸鹽的生成，使料漿中增加K+，應(yīng)用該系統(tǒng)后的生產(chǎn)方法節(jié)能環(huán)保，在提高成品P2O5水溶率的同時(shí)，向產(chǎn)品中補(bǔ)充植物所需的營(yíng)養(yǎng)元素鉀，并降低中和過程低溫狀態(tài)下的物料粘度，全面提升硝酸磷肥品質(zhì)。

微米級(jí)方沸石的制備方法 1183     

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本發(fā)明涉及一種制備微米級(jí)方沸石的方法，尤其是涉及以粉煤灰為原料制備粒徑分布均勻的微米級(jí)單一沸石礦物種方沸石的新方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種制備微米級(jí)方沸石的方法包括以下步驟：(1)、將粗粉煤灰烘干、研磨、過篩；(2)將粉煤灰與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的鹽酸混合，在水浴中加熱；(3)、洗滌、過濾、烘干；(4)、將步驟(3)所得粉煤灰與氫氧化鈉和氫氧化鉀混堿溶液混合，在水浴中加熱；(5)、洗滌、過濾、烘干；(6)、在步驟(5)所得粉煤灰中添加石英粉、NaOH和蒸餾水，配成混合物；(7)、置于高壓反應(yīng)釜中陳化、晶化得到晶化產(chǎn)物；(8)、過濾，烘干即得微米級(jí)方沸石。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

保健品及其制造方法 989     

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本發(fā)明提供一種保健品及其制造方法，其中所述保健品包括以下重量份的原材料：番茄醬25?35；黑蜂蜜20?30；沙棘粉20?30。制備方法包括：將沙棘粉過100目篩后，與番茄醬、黑蜂蜜充分混合并調(diào)成糊狀。本發(fā)明實(shí)施例提出的保健品，其中黑蜂蜜具有清熱的功效；番茄醬富含番茄紅素、B族維生素、膳食纖維、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、天然果膠，比新鮮番茄更易被人體吸收；沙棘等，和新鮮番茄相比較，番茄醬里的營(yíng)養(yǎng)成分更容易被人體吸收；沙棘果實(shí)制成的沙棘粉含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)，可降低膽固醇，緩解心絞痛發(fā)作，防治冠狀動(dòng)脈粥樣硬化性心臟病。

干餾煤氣制甲醇合成氣的補(bǔ)碳方法 700     

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本發(fā)明公開了一種干餾煤氣制甲醇合成氣的補(bǔ)碳方法，其所述方法是將粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料按比例加入至入爐煤中混合后裝入干餾爐加熱，然后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分即為固體清潔燃料；生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中，與過剩的H2氣匹配，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法直接將碳酸鹽類礦物加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳。具有原料來源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

基于智能識(shí)別的電控?fù)軛U式煤矸自動(dòng)分選裝置 1001     

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一種基于智能識(shí)別的電控?fù)軛U式煤矸自動(dòng)分選裝置，包括原煤進(jìn)料篩選裝置和帶式輸送機(jī)，其特征是在帶式輸送機(jī)的輸送帶上方依次增設(shè)有煤矸線性排列機(jī)構(gòu)、煤矸識(shí)別機(jī)構(gòu)及煤矸分揀機(jī)構(gòu)；在帶式輸送機(jī)的輸送帶未端設(shè)置有煤矸收集裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤及煤矸自動(dòng)分選。本發(fā)明涉及裝置分揀效率高、無污染、自動(dòng)化程度高、能耗低，不僅可用于煤矸分揀，在其他礦物分選領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。

提高硝酸磷肥產(chǎn)品P2O5水溶率的系統(tǒng) 1375     

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本實(shí)用新型公開了一種提高硝酸磷肥產(chǎn)品P2O5水溶率的系統(tǒng)，包括酸解槽、酸不溶物沉降槽、結(jié)晶器、硝酸鈣過濾機(jī)、中和裝置、氣氨罐、硝酸銨儲(chǔ)罐、硝酸鈣過濾機(jī)和硫酸鉀溶液緩沖槽、氮磷蒸發(fā)器、雙軸臥式造粒機(jī)、干燥機(jī)、振動(dòng)篩、氮磷成品冷卻器及包裹筒，本系統(tǒng)是將硝酸用磷礦酸解、分離酸不溶物、結(jié)晶、過濾、中和、氮磷蒸發(fā)、造粒、干燥、篩分、冷卻、包裝，在一段中和槽中按比例加入母液和硫酸鉀，將殘留的少部分Ca2+轉(zhuǎn)化為鈣硫酸鈣，減少枸溶性磷酸氫鈣鹽和不溶性磷酸鈣鹽的生成，使料漿中增加K+，應(yīng)用該系統(tǒng)后的生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保，在提高成品P2O5水溶率的同時(shí)，向產(chǎn)品中補(bǔ)充植物所需的營(yíng)養(yǎng)元素鉀，并降低中和過程低溫狀態(tài)下的物料粘度，全面提升硝酸磷肥品質(zhì)。

保健營(yíng)養(yǎng)品豌豆粉的制備方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種保健營(yíng)養(yǎng)品豌豆粉的制備方法，包括以下步驟：初清、炒制、二次初清、脫皮、磨粉、篩分、添加輔料、添加益生菌和充氮包裝。本發(fā)明制備的豌豆粉含有優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、粗纖維和礦物質(zhì)磷。優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，可以提高機(jī)體的抗病能力和康復(fù)能力；胡蘿卜素食用后可防止人體致癌物質(zhì)的合成，從而減少癌細(xì)胞的形成，降低人體癌癥的發(fā)病率。添加的益生菌，可以降低腸?pH?值，調(diào)節(jié)腸道活動(dòng)，提高人體免疫力。維生素D可以促進(jìn)鈣的吸收，促進(jìn)骨骼的生長(zhǎng)以及防止骨質(zhì)的輸送。本產(chǎn)品不僅保持了豌豆的特有香味和營(yíng)養(yǎng)成分，而且豆粉口感更細(xì)膩，味道更香醇。

高效甲醇轉(zhuǎn)化制丙烯催化劑的合成方法 1129     

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本發(fā)明公開一種高效甲醇轉(zhuǎn)化制丙烯催化劑的合成方法，以四丙基氫氧化銨為模板劑，氫氧化鈉和氟化銨為礦化劑；首先將鋁源、氫氧化鈉、氟化銨、水和模板劑配成溶液，然后加入硅源，合成溶膠的摩爾配比為n(F-):n(Al203):n(SiO2):n(TPAOH):n(Na2O):n(H2O)=（0-18）:1:150:15:7:100，攪拌均勻后進(jìn)行陳化和晶化；晶化完全后，離心分離、洗滌烘干后得ZSM-5分子篩原粉。采用該方法容易合成小晶粒純相ZSM-5分子篩，在烯烴轉(zhuǎn)化、二甲苯異構(gòu)化、苯烷基化和甲醇轉(zhuǎn)化制丙烯等方面具有應(yīng)用價(jià)值。

洗煤廠重介懸浮液反分流裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦洗煤機(jī)械裝置，具體為一種洗煤廠重介懸浮液反分流裝置。解決選煤廠存在“高水耗”和“高介耗”，洗選成本明顯增加等技術(shù)問題。包括精煤脫介篩、反分流裝置、合介桶、稀介桶；所述的精煤脫介篩包括合介段和稀介段，在合介段連接合介桶，稀介段連接稀介桶，在稀介段連接稀介桶的管道上連接反分流支管，反分流支管連接合介桶，反分流支管上設(shè)有反分流裝置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，可有效的實(shí)現(xiàn)反分流，保證重介懸浮液密度的準(zhǔn)確、穩(wěn)定。有效地降低洗煤廠水耗和介耗，從而降低洗選成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的研磨裝置 857     

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本實(shí)用新型提出一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的研磨裝置，包括球磨機(jī)、研磨斧、傳送裝置、電機(jī)、聯(lián)軸器和傳動(dòng)裝置；球磨機(jī)與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置與研磨斧連接，傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，球磨機(jī)上設(shè)有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪鉸接，電機(jī)與聯(lián)軸器的一端連接，聯(lián)軸器的另一端與主動(dòng)輪連接，研磨斧包括篩網(wǎng)和研磨壁，篩網(wǎng)和研磨壁連接圍繞成筒體，研磨斧內(nèi)部軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有研磨塊，研磨塊上連接有伸縮桿，伸縮桿可沿其軸心方向移動(dòng)，研磨塊可繞伸縮桿的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置中的球磨機(jī)通過傳機(jī)械將其筒體旋轉(zhuǎn)，物料從給礦處給入，在筒體內(nèi)與鋼球一同完成研磨，然后經(jīng)過研磨斧再進(jìn)行精細(xì)研磨，使得物料的顆粒的直徑達(dá)到要求。

干餾煤氣制甲烷合成氣的補(bǔ)碳方法 990     

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一種干餾煤氣制甲烷合成氣的補(bǔ)碳方法，其所述方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料加入至入爐煤中混合均勻后裝入干餾爐加熱，然后將紅熱爐料降至常溫，再經(jīng)篩分后即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配，滿足合成油合成的氫碳比要求，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳，具有原料來源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

變頻液壓管網(wǎng)式激振裝置 1025     

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一種變頻液壓管網(wǎng)式激振裝置，包括液壓泵站、激振系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)，該裝置是通過激波器產(chǎn)生的液壓激波使具有彈性支撐的充液管道發(fā)生振動(dòng)，從而使振動(dòng)的管網(wǎng)作為振動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)設(shè)施產(chǎn)生振動(dòng)。本發(fā)明降低了參振質(zhì)量，提高了液壓系統(tǒng)效率，振動(dòng)參數(shù)調(diào)節(jié)更加方便，可與振動(dòng)篩網(wǎng)配合實(shí)現(xiàn)礦物的篩分和脫介。

降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜的加工工藝及其應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明公開了一種降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜的加工工藝及其應(yīng)用，屬于農(nóng)用塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了聚酯降解膜縱向撕裂強(qiáng)度小和不滲水問題。其特點(diǎn)是：按重量比馬鈴薯粉1份，乳酸鈣1份，貝殼粉等生物鈣50份，經(jīng)烘干、粉碎過140目篩后、稱重混拌成親和性滲水助劑；助劑1份與PPC7份，在雙螺桿擠出機(jī)改性、拉絲、水冷、切粒、制成親和性滲水母粒。按PPC:PBAT:母粒＝700:300:25配料、依次設(shè)置吹塑機(jī)各區(qū)溫度130～155℃、吹脹比3～5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取機(jī)兩側(cè)1號(hào)和2號(hào)間隙30mm～35mm卷取輥上，分別安裝一組外徑80mm、長(zhǎng)80mm～300mm、間距1mm左右的彈性體砂面浮輥，穿連在間隙1～2mm桿上，滾動(dòng)摩擦擠軋坯膜，制成縱橫交錯(cuò)的微米級(jí)微孔降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜。

煤矸石增氧高效煅燒制備優(yōu)質(zhì)高嶺土的方法 989     

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本發(fā)明屬煤矸石處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有煅燒高嶺土使用的原料、工藝以及設(shè)備的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)的高嶺土性能差、品質(zhì)低、能耗高等問題，提供一種煤矸石增氧高效煅燒制備優(yōu)質(zhì)高嶺土的方法。包括手選洗礦、破碎粉碎、超細(xì)磨礦、干燥打散、煅燒冷卻、打散分級(jí)，在內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭設(shè)置燃燒室，燃燒室內(nèi)安設(shè)燃燒器，燃燒室前端安設(shè)助燃風(fēng)機(jī)，燃燒室安裝供氧風(fēng)機(jī)。在較低溫度下進(jìn)行脫碳，得到高粒度、低篩余物、低磨耗產(chǎn)品,減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響。開發(fā)出增氧助燃與煅燒活化同時(shí)進(jìn)行的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效脫碳、節(jié)能增效。實(shí)現(xiàn)了控溫煅燒，避免了局部過熱，提高產(chǎn)品白度、細(xì)度，降低了磨耗值。

煤系高嶺土游離石英剔除工藝 1102     

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本發(fā)明涉及一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，屬于煤系高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)主要針對(duì)煤系高嶺土中游離石英含量超過20％以上的礦物進(jìn)行分選，對(duì)石英的剔除方法中剔除率低，資源消耗大，不能有效剔除等技術(shù)問題。解決方案為：一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，包括：一次剔除；二次剔除；三次剔除；四次剔除；五次剔除；成品包裝。本發(fā)明通過對(duì)原料破碎設(shè)備、篩分要求，分選礦物細(xì)度，旋流器重選條件、浮選參數(shù)和藥劑添加，以及濕法研磨、分級(jí)工藝等先后順序、控制要求進(jìn)行嚴(yán)格把控，在保證產(chǎn)品成分不發(fā)生改變的情況下，有助于原料中游離石英SiO2等雜質(zhì)含量的降低，制得的高純煤系高嶺土產(chǎn)品石英含量降至1％～5％，是現(xiàn)有煤系高嶺土石英含量的10％～50％。

赤泥綜合利用方法及裝置 832     

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一種赤泥綜合利用方法及裝置，赤泥綜合利用裝置包括赤泥預(yù)處理裝置、烘干赤泥倉(cāng)、上料裝置、大氣微等離子體放電裝置、赤泥處理腔、氣體回收裝置、出料裝置、余熱回收裝置、研磨篩分裝置、處理后赤泥倉(cāng)、控制裝置；赤泥綜合利用方法包括將赤泥進(jìn)行預(yù)處理，蒸發(fā)去除水分后研磨；將所述赤泥送入赤泥處理腔中；啟動(dòng)大氣微等離子體放電裝置，將電磁能利用放電電源通過多相位電極輸入赤泥處理腔中，處理后赤泥從處理后赤泥倉(cāng)進(jìn)入選礦裝置，分別將赤泥中鐵、鈦選出，剩下部分作為耐火材料原料使用。本發(fā)明利用了大氣等離子體放電產(chǎn)生的電子和活性粒子的碰撞激發(fā)轟擊效應(yīng)，將復(fù)合氧化物離解成容易分離的相對(duì)簡(jiǎn)單的氧化物，為后續(xù)選礦提供了便利，快速而高效。

用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰及其制備方法 1107     

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一種用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰,通過如下方法制得:將NaOH與粉煤灰按比例混合均勻后在低溫下煅燒,待冷卻后研磨過篩,然后加入1～5倍重量的水,混合,攪拌,升溫至70℃后停止攪拌,恒溫凝膠1.5～2h,再升溫至100℃,恒溫晶化3～4h,抽濾,用水洗至中性,烘干,冷卻后研磨過篩,制得。本發(fā)明通過用氫氧化鈉低溫煅燒水熱合成對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性,破壞了粉煤灰的物質(zhì)結(jié)構(gòu),縮短了改性時(shí)間并在低加堿量的條件下生成了新的沸石礦物相,增大了粉煤灰的比表面積,提高了粉煤灰的陽離子交換性能。使用本發(fā)明改性后的粉煤灰對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理,去除效果顯著。本發(fā)明以廢治廢,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,提高了粉煤灰的利用率。

廢油脂煮煤優(yōu)質(zhì)化加工的裝置及工藝 736     

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本發(fā)明公開了一種廢油脂煮煤優(yōu)質(zhì)化加工的裝置及工藝，所述裝置包括依次連接的脫雜提純塔、油脂儲(chǔ)槽、預(yù)處理器，破碎機(jī)依次連接第一分級(jí)篩、第一提升機(jī)，第一提升機(jī)連接預(yù)處理器，預(yù)處理器底部連接第一壓濾機(jī)，側(cè)部連接油脂中間槽，第一壓濾機(jī)下部放置礦物貯槽、側(cè)底部連接壓濾水池；粉碎機(jī)依次連接第二分級(jí)篩、第二提升機(jī)，第二提升機(jī)連接優(yōu)質(zhì)化處理器，油脂中間槽和油脂儲(chǔ)槽分別與優(yōu)質(zhì)化處理器頂部連接。本發(fā)明將廢油脂作為褐煤提質(zhì)加工的介質(zhì)，使廢油脂變廢為寶并循環(huán)利用，開發(fā)了廢油脂利用和煤炭?jī)?yōu)質(zhì)化加工的新途徑，改變了氣體傳熱的加熱脫水方式，應(yīng)用的溫度條件更優(yōu)化，該裝置及工藝應(yīng)用范圍廣、利于環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了煤炭的分質(zhì)分級(jí)梯級(jí)利用。

土壤檢測(cè)用樣品處理裝置 752     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤檢測(cè)用樣品處理裝置，屬于土壤技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和進(jìn)料口，箱體的上端開口處嵌入設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的內(nèi)壁上端處固定連接有第一固定塊，第一固定塊的一端軸接處活動(dòng)連接有粉碎輥，箱體的內(nèi)壁中部固定連接有第二固定塊，第二固定塊的一端固定連接有套管，套管的下端嵌入設(shè)置有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型當(dāng)在將土壤進(jìn)行處理時(shí)，先把土壤從進(jìn)料口放入，然后通過兩個(gè)粉碎輥進(jìn)行將較為大的土塊進(jìn)行碾碎，且較小的土塊會(huì)從粉碎輥的凹口與凸口的縫隙中掉落下去，從而解決了現(xiàn)有的土壤檢測(cè)用樣品處理裝置在土壤樣品進(jìn)行處理時(shí)，內(nèi)部會(huì)存在著礦物硬塊，容易造成篩網(wǎng)堵塞，不利于裝置的使用的問題。