鋰電池正極材料壓實(shí)裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料壓實(shí)裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和兩個(gè)傳送輪，放料機(jī)構(gòu)包括送料槽和送料筒，傳送帶貼合送料槽的槽底并貫穿送料槽的槽體；送料筒的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下方橫向設(shè)置有貫穿側(cè)壁的推拉板，推拉板的上方設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，且與小型絲杠升降機(jī)通過彈簧連接，推拉板的下方設(shè)置有位于所述傳送帶上方的出料口；傳送帶的中部自左向右依次設(shè)置有三對(duì)壓輥組，每對(duì)壓輥組均包括置于送料槽下方的下壓輥和置于送料槽上方的上壓輥，前兩個(gè)上壓輥的外周具有沿軸向設(shè)置的一圈凸臺(tái)，且兩者的凸臺(tái)呈互補(bǔ)設(shè)置。本實(shí)用新型的壓實(shí)裝置能夠提高對(duì)鋰電池正極材料的壓實(shí)效果。

六邊形柱體結(jié)構(gòu)聚合物鋰離子電池及其制備方法 1161     

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本發(fā)明提供的一種六邊形柱體結(jié)構(gòu)聚合物鋰離子電池及其制備方法，以箔帶和隔膜為鋰離子電芯本體制備基材，所述箔帶包括正極箔帶和負(fù)極箔帶，以鋁塑膜殼為制備六邊形柱體側(cè)邊殼體材料，空間利用率高，電池容量高，材料利用率高，制備簡單方便。

增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法 862     

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為了解決鋁塑膜沖殼時(shí)沖殼深度嚴(yán)重下降或分層的問題，本發(fā)明公開了一種增加鋰電池封裝用鋁塑膜沖殼深度的方法，屬于鋁塑膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過在鋁塑膜PP面上涂布一層芥酸酰胺與丁酮質(zhì)量比為98~99.8：2~0的混合劑，然后將鋁塑膜在低溫環(huán)境中儲(chǔ)存，從而降低鋁塑膜表面的摩擦力，增加鋁塑膜沖深成型性，減少了恒溫恒濕分層概率的發(fā)生，提高了鋰電池使用的安全性。

帶安全裝置的鋰離子電池系統(tǒng) 937     

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本發(fā)明提供一種帶安全裝置的鋰離子電池系統(tǒng)，包括電池箱體，與電池箱體相匹配的電池箱體蓋板，電池模組，所述電池模組設(shè)于電池箱體內(nèi)，安全保護(hù)裝置，其所述安全保護(hù)裝置設(shè)于電池箱體內(nèi)，安全保護(hù)裝置包括滅火裝置系統(tǒng)和防護(hù)裝置系統(tǒng)；所述滅火裝置系統(tǒng)包括滅火器與滅火器相聯(lián)接的滅火感應(yīng)單元；從使鋰離子電池系統(tǒng)總成和其他零部件的溫度不會(huì)產(chǎn)生熱傳遞現(xiàn)象，又可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)電池系統(tǒng)總成的輕量化要求。有效的預(yù)防電池系統(tǒng)總成的安全性和整車的安全性。

鋰電池拆解回收裝置 687     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池拆解回收裝置，包括箱體和吸塵罩，所述箱體左側(cè)的上端固定連接有固定板，所述固定板左右兩端的內(nèi)表面均固定安裝有接近傳感器，所述箱體右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的左右兩側(cè)均固定連接有固定桿。本實(shí)用新型通過接近傳感器、固定板、第一電機(jī)、螺紋桿、活動(dòng)套、連接桿、夾座、壓板、彈簧、氣缸、鏟板、風(fēng)機(jī)、過濾箱和吸塵罩的作用，解決了現(xiàn)有的鋰電池拆解回收裝置多為開放式結(jié)構(gòu)，拆解過程中產(chǎn)生廢氣、廢液、廢渣等污染，嚴(yán)重危害了工作人員身體健康的問題。

鋰離子電池漿料取樣裝置 645     

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一種鋰離子電池漿料取樣裝置，包括四個(gè)抽氣筒、四個(gè)吸管、四個(gè)活塞、連接板、限位塊、手柄1、手柄2，所述四個(gè)吸管分別連接在四個(gè)抽氣筒的下端；所述四個(gè)活塞置于抽氣筒中；所述手柄1與連接板連接于一體，連接板上有四個(gè)圓孔，四個(gè)活塞分別通過四個(gè)圓孔伸入四個(gè)抽氣筒中；所述手柄2與限位塊連接于一體，置于四個(gè)抽氣筒上方，連接板的下方。本實(shí)用新型取樣裝置可以一次對(duì)攪拌缸內(nèi)不同深度的漿料進(jìn)行取樣，并分別測(cè)試其固含、粘度、細(xì)度值等，為考察攪拌不同位置漿料的一致性及存放后的穩(wěn)定性具有重要意義；可以對(duì)鋰離子電池的漿料進(jìn)行簡單快捷的取樣，從而提高對(duì)漿料質(zhì)量評(píng)估的可靠性；本取樣裝置操作簡單，極易推廣。

便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，包括外殼，構(gòu)成裝置的整體框架，且所述外殼的頂部對(duì)稱設(shè)置有用于投料的入料口，并且所述外殼的頂面中部固定安裝有電機(jī)；破碎腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)上方，且所述破碎腔中部的內(nèi)壁上等間距安裝有破碎齒，并且破碎齒的內(nèi)側(cè)連接有破碎輥；分選腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)中部；所述軸桿的中部套設(shè)有刷桿，且刷桿貼合于所述篩網(wǎng)的頂部，并且刷桿的邊端底部固定有第一球體，而且篩網(wǎng)的頂部等角度分布有第二球體；廢渣收集腔，開設(shè)于所述外殼的內(nèi)側(cè)底部。該便于處理廢渣的鋰云母礦提取用破碎裝置，可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清潔以及加快篩分速率，同時(shí)可以對(duì)廢渣進(jìn)行自動(dòng)清除。

鋰離子電池分容裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池分容裝置，包括分容裝置本體，所述分容裝置本體正面的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿固定板延伸至固定板的底部并固定連接有螺紋桿，所述分容裝置本體正面的底部固定連接有底板，所述螺紋桿的底部與底板的頂部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型具備對(duì)不同型號(hào)的電池進(jìn)行固定和散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池分容裝置在使用過程不方便對(duì)不同型號(hào)的電池進(jìn)行固定，需要多臺(tái)分容裝置進(jìn)行分容，導(dǎo)致分容裝置的適用性降低，而且分容裝置在使用過程中需要對(duì)電池進(jìn)行充電，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，造成分容裝置使用壽命降低的問題。

鋰電池用的注液裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用的注液裝置，包括注液機(jī)，注液機(jī)通過主管連接有分液板，分液板連接有至少兩根軟管，軟管連接有出液管，注液機(jī)的下方設(shè)有氣缸，氣缸的活動(dòng)端通過固定板與注液機(jī)的底部固定連接，固定板的一側(cè)固定連接有支撐板，支撐板頂部開設(shè)有滑動(dòng)通口，支撐板遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽與滑動(dòng)通口相通，滑動(dòng)通口內(nèi)活動(dòng)設(shè)有至少兩個(gè)活動(dòng)塊，活動(dòng)塊靠近活動(dòng)槽的一側(cè)設(shè)有螺栓一，螺栓一的一端穿過活動(dòng)槽，活動(dòng)塊與出液管固定連接，出液管的出液端穿過滑動(dòng)通口延伸至外側(cè)，出液管的下方設(shè)有夾緊裝置，達(dá)到對(duì)不同尺寸的鋰電池注液的目的。

制備高純度碳酸鋰的裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種制備高純度碳酸鋰的裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的兩側(cè)外壁靠近底部的位置均設(shè)置有固定腿，且固定腿的數(shù)量為四個(gè)，所述反應(yīng)釜由外殼和內(nèi)殼組成，且外殼的頂部內(nèi)壁與內(nèi)殼的頂部外壁之間通過螺栓連接，所述外殼與內(nèi)殼之間設(shè)置有加熱腔，所述外殼底部外壁的兩側(cè)均開有排水口，且兩個(gè)排水口的內(nèi)部均設(shè)置有排水管，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁靠近中間的位置均設(shè)置有加熱器，所述外殼的一側(cè)外壁靠近頂部的位置開有進(jìn)水口。本實(shí)用新型能夠防止原料對(duì)攪拌軸的壓力增大使攪拌軸發(fā)生斷裂，能夠防止直接加熱導(dǎo)致原料受熱不均勻?qū)Ω呒兌忍妓徜嚨闹苽湓斐捎绊懀軌蚍乐刮磧艋臍怏w排放到外界對(duì)大氣環(huán)境造成污染。

鋰離子基站儲(chǔ)能一體化系統(tǒng) 753     

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本實(shí)用新型為一種鋰離子基站儲(chǔ)能一體化系統(tǒng)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有豎直疊放多個(gè)電池箱和一個(gè)控制箱，所述控制箱位于所述電池箱的最上端，所述機(jī)柜內(nèi)的背面相鄰電池箱之間串聯(lián)連接，距離所述控制箱最近和最遠(yuǎn)的兩個(gè)電池箱與所述控制箱間電連接；所述機(jī)柜內(nèi)還設(shè)有卡槽，將所述電池箱和所述控制箱均固定在所述機(jī)柜內(nèi)；所述機(jī)柜的正面設(shè)置有機(jī)柜門，所述機(jī)柜門靠下位置開有散熱窗；所述機(jī)柜底部設(shè)有系統(tǒng)的輸出高壓端口和輸出通訊端口，通過導(dǎo)線將系統(tǒng)與外部設(shè)備電連接。它提供了一種鋰離子基站儲(chǔ)能一體化系統(tǒng)，將電池箱和控制箱放在一起，減小了空間體積，集成化管理維修起來也方便。

鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用裝置 787     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用裝置，包括研磨箱、一號(hào)管道、二號(hào)管道、三號(hào)管道、碳包覆箱、粉碎箱和壓塊箱，所述研磨箱一側(cè)通過一號(hào)管道固定連接有壓塊箱，所述壓塊箱一側(cè)通過二號(hào)管道固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側(cè)通過三號(hào)管道固定連接有碳包覆箱，所述碳包覆箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)固定連接有攪拌齒，所述碳包覆箱上端固定連接有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述碳包覆箱底部固定連接有二號(hào)加熱管。該鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用設(shè)備通過在碳包覆箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌齒，攪拌齒加快了石墨粉料與液體包覆材料的反應(yīng)速度，提高了二次碳包覆的效率和質(zhì)量。

鋰電池用半自動(dòng)化正負(fù)極漿料攪拌機(jī) 693     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用半自動(dòng)化正負(fù)極漿料攪拌機(jī)，包括機(jī)體、第一凸塊、攪拌桶、加料口、第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、第三從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和第二凸塊，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有攪拌桶，且攪拌桶內(nèi)部設(shè)有第一凸塊，所述攪拌桶中部安裝有主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述第一從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上安裝有分散盤，所述第二從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋送料桿，所述第三從動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上安裝有導(dǎo)輥，所述機(jī)體右上方安裝有加料口，所述旋轉(zhuǎn)軸承下方連接有支撐架，所述底座右側(cè)安置有定時(shí)報(bào)警器和開關(guān)，且底座左側(cè)安置有漿料桶，所述漿料桶上方安裝有篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)右上方攪拌桶上設(shè)有下料口。該鋰電池用半自動(dòng)化正負(fù)極漿料攪拌機(jī)安裝有定時(shí)報(bào)警器，可以專門針對(duì)正負(fù)極漿料攪拌需要不同幾個(gè)階段進(jìn)行使用。

鋰硼合金熱穩(wěn)定性測(cè)試裝置 725     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰硼合金熱穩(wěn)定性測(cè)試裝置。鋰硼合金熱穩(wěn)定性測(cè)試裝置包括爐體、送樣機(jī)構(gòu)，施壓裝置、控制柜以及溫控系統(tǒng)，所述爐體中心插入測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與所述溫控系統(tǒng)相連，所述爐體包括上下間隔設(shè)置的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分沿所述測(cè)溫元件對(duì)稱設(shè)置，所述第一部分和所述第二部分均具有第一保溫層、加熱裝置以及第二保溫層，所述第一部分的所述第一保溫層、所述加熱裝置以及所述第二保溫層沿所述爐體的軸向從上至下依次設(shè)置。本實(shí)用新型的一種鋰硼合金熱穩(wěn)定性測(cè)試裝置，能夠快速制造出溫度恒定的高溫環(huán)境，精確控制試樣表面壓力，可測(cè)量鋰硼合金在0℃~800℃的熱穩(wěn)定性。

碳酸鋰生產(chǎn)用廢水過濾裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用廢水過濾裝置，包括廢液回收箱、滑動(dòng)導(dǎo)軌、雜質(zhì)過濾板、支撐座、廢水加熱箱、進(jìn)料口、蓄電池、加熱盒、電熱絲、控制閥、抽水泵、熱能回收加熱袋、連接管、排水閥和稀酸清理箱，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)于廢液回收箱上，所述雜質(zhì)過濾板滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述支撐座設(shè)于廢液回收箱上，所述廢水加熱箱設(shè)于支撐座上。本實(shí)用新型屬于碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碳酸鋰生產(chǎn)用廢水過濾裝置，有效的解決了目前市場(chǎng)上碳酸鋰生產(chǎn)廢水過濾效率較低，排放時(shí)容易產(chǎn)生污染，在加熱過濾后直接排放，造成熱能的浪費(fèi)，增加處理成本的問題，實(shí)現(xiàn)了過濾效率高，能有效回收熱能重新利用，降低處理成本，方便清洗的特點(diǎn)。

穩(wěn)固性高的鋰電池組支架 902     

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本實(shí)用新型公開一種穩(wěn)固性高的鋰電池組支架，包括固定框、手?jǐn)Q螺栓、彈簧、倒鉤、鋰電池、固定環(huán)和固定板，所述固定框的右端固定安裝在外箱的左右兩側(cè)，且固定框通過固定銷與手柄活動(dòng)連接，所述手?jǐn)Q螺栓固定安裝在外箱的左右兩側(cè)，且手?jǐn)Q螺栓的右端安裝在夾持桿的后端，并且夾持桿的前端固定安裝有防滑墊，而且夾持桿的左右兩端預(yù)設(shè)有定位輪，同時(shí)夾持桿的左右兩端通過定位輪和滑槽與內(nèi)箱活動(dòng)連接。該穩(wěn)固性高的鋰電池組支架，設(shè)置有由限位塊、卡槽、卡扣、電池固定槽和固定板組成的電池組固定結(jié)構(gòu)，不僅可以根據(jù)加工電池組形狀隨意轉(zhuǎn)換固定板數(shù)量以及形狀，還可以使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置 741     

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本實(shí)用新型提供一種用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置。所述用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置包括擠壓結(jié)構(gòu)和剪切結(jié)構(gòu)，所述擠壓結(jié)構(gòu)包括主板和設(shè)于所述主板上的外凸板，所述主板呈圓筒結(jié)構(gòu)，所述主板上開設(shè)有貫通所述主板相對(duì)兩側(cè)壁的模具孔，所述模具孔的開設(shè)數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述模具孔圍繞所述主板的圓心均勻分布，所述外凸板設(shè)于所述主板上背離所述剪切結(jié)構(gòu)的側(cè)部，所述剪切結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、固定板以及切刀片，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述支撐臺(tái)上。本實(shí)用新型的用于金屬鋰粒的具備擠壓功能的剪切裝置，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，能夠提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品尺寸大小均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。

防堵塞的沉鋰釜 805     

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本實(shí)用新型提供了一種防堵塞的沉鋰釜，包括釜體，釜體包括出料口和出料閥，釜體底面中心處設(shè)有出料口，釜體靠近出料口底面設(shè)有出料閥，出料閥為下展閥或上展閥；出料閥包括閥體和操作手柄，閥體一端固定連接出料口，閥體遠(yuǎn)離出料口的一端法蘭連接有第一法蘭盤，閥體內(nèi)部設(shè)有閥桿，閥桿靠近出料口的一端設(shè)有閥塞，閥桿遠(yuǎn)離閥塞的一端貫穿并延伸至第一法蘭盤外部，且閥桿遠(yuǎn)離閥塞一端設(shè)有操作手柄，閥體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有出料通道，本實(shí)用新型的該裝置縮短閥門與釜底內(nèi)壁之間的距離，避免碳酸鋰沉淀物在釜底產(chǎn)生密實(shí)的沉積層，防止了碳酸鋰沉淀物堵塞放料閥門，提高了生產(chǎn)效率。

負(fù)極和隔板復(fù)合體及采用其的鋰電池 660     

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本實(shí)用新型公開了一種負(fù)極和隔板復(fù)合體及采用其的鋰電池。所述復(fù)合體包括負(fù)極以及與負(fù)極接觸的曲線狀的隔板，所述負(fù)極包括負(fù)極集電體和設(shè)置在負(fù)極集電體上的突出部，所述突出部包括依次設(shè)置于負(fù)極集電體表面的導(dǎo)電體和絕緣體，所述隔板與負(fù)極的接觸通過隔板與絕緣體的接觸實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型通過在負(fù)極集電體上設(shè)置突出部與曲線狀的隔板，隔板與負(fù)極上的絕緣體接觸而不與其余位置接觸，負(fù)極集電體、突出部以及曲線狀隔板形成的空間為負(fù)極充電過程中產(chǎn)生的體積膨脹留有余地，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，突出部也會(huì)存在鋰枝晶，因此，在凸出部設(shè)置絕緣材料，可以抑制鋰枝晶在突出部表面發(fā)生，提高安全性。

防短路的電動(dòng)車鋰電池保護(hù)裝置 656     

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本實(shí)用新型公開了一種防短路的電動(dòng)車鋰電池保護(hù)裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有固定架，所述箱體內(nèi)開設(shè)有隔離間，所述箱體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口，所述移動(dòng)架上開設(shè)有送風(fēng)槽，所述隔離間內(nèi)固定設(shè)有橫桿，所述橫桿上固定設(shè)有風(fēng)扇，所述箱體上表面固定設(shè)有外正電極；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種高可靠、長壽命、有實(shí)用價(jià)值、把鋰電池放入一個(gè)密閉空間，通過隔離間上的進(jìn)風(fēng)口吸收冷風(fēng)在通過送風(fēng)槽使冷風(fēng)進(jìn)入移動(dòng)架內(nèi)，在通過出風(fēng)口使熱風(fēng)排出，隔離板內(nèi)壁具有吸熱功能，再通過隔離間的風(fēng)扇，使隔離板內(nèi)壁降溫，有效的防止鋰電池在箱體中溫度過高造成短路。

鋰電池機(jī)械沖擊測(cè)試用夾具 848     

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本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種鋰電池機(jī)械沖擊測(cè)試用夾具。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠夾持不同規(guī)格的電芯，降低夾具制造成本，提高測(cè)試效率的鋰電池機(jī)械沖擊測(cè)試用夾具。一種鋰電池機(jī)械沖擊測(cè)試用夾具，包括有方形框、緊固螺栓、底板和固定機(jī)構(gòu)；方形框前后兩側(cè)均開口，后側(cè)開口處設(shè)有底板，底板與方形框內(nèi)部形狀一致，且通過固定機(jī)構(gòu)可與方形框固定連接，底板上設(shè)有若干個(gè)安裝孔，用于與測(cè)試機(jī)連接；方形框左、右、上、下四個(gè)側(cè)面均螺接有若干緊固螺栓。本實(shí)用新型能夠夾持不同規(guī)格的電芯，降低夾具制造成本，提高了測(cè)試效率。

鋰電池封裝用鋁塑膜及其制備方法 837     

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本發(fā)明涉及鋰電池封裝軟包材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池封裝用鋁塑膜及其制備方法，從上到下包括聚氨酯纖維層、鋁箔層和聚丙烯熱封層，鋁箔層貼合于聚丙烯熱封層上，聚氨酯纖維貼合于鋁箔層上，聚氨酯纖維層與鋁箔層之間通過改性聚烯烴膠粘劑貼合，鋁箔層與聚丙烯熱封層之間通過聚氨酯膠粘劑貼合，改性聚烯烴膠粘劑包括如下重量份的原料：α?甲基苯乙烯二聚體1?5份、過氧化二苯甲酰1?3份、改性環(huán)氧樹脂15?25份、聚烯烴20?30份、固化劑1?5份、抗氧劑0.5?3份、消泡劑1?3份、交聯(lián)劑1?5份和溶劑20?40份。本發(fā)明的鋁塑膜具有優(yōu)異的阻隔性能、延展性能及耐腐蝕性能，同時(shí)還具有良好的熱封溶膠性防漏鋁作用。

避免粘黏的碳酸鋰提取用原料輸送裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種避免粘黏的碳酸鋰提取用原料輸送裝置，包括：儲(chǔ)放箱，右側(cè)螺栓固定有第一電機(jī)，并所述第一電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，并所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)等角度的連接有連接桿，且所述連接桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)桿的一端安裝有刮板；擋塊，位于所述儲(chǔ)放箱的內(nèi)部，且所述擋塊和所述儲(chǔ)放箱的相對(duì)面均安裝有鋸齒塊，并所述擋塊的下側(cè)連接有支撐桿；調(diào)節(jié)板，安裝在所述支撐桿的下端，并所述支撐桿與所述儲(chǔ)放箱為滑動(dòng)連接。該避免粘黏的碳酸鋰提取用原料輸送裝置，利用儲(chǔ)放箱、輸料通道和下料通道對(duì)原料進(jìn)行輸送，并利用轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)凸塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，控制調(diào)節(jié)板上下往復(fù)移動(dòng)，從而控制支撐桿帶動(dòng)擋塊上下往復(fù)移動(dòng)，定量的對(duì)原料進(jìn)行添加輸送，避免原料大量堆積進(jìn)入。

用于鋰離子電池注液的手套箱 851     

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一種用于鋰離子電池注液的手套箱，它涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主箱體的上部設(shè)有加液箱，加液箱的一側(cè)與加液管的一端連接，加液管的下部由上到下依次設(shè)有一號(hào)閥、二號(hào)閥，主箱體、進(jìn)箱和出箱的底部設(shè)有軌道，軌道上通過滑行滾輪設(shè)有數(shù)個(gè)操作臺(tái)；所述的操作臺(tái)包含支架、旋轉(zhuǎn)軸、托盤、電池模，支架上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有托盤，托盤的上部卡接有電池模，且支架與滑行滾輪連接；所述的加液管的下部設(shè)有刻度標(biāo)。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠增加一次進(jìn)料的量，且?guī)в械幕瑒?dòng)軌道能夠減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，還能夠?qū)p少稱量步驟，增加了工作效率。

選取鋰云母礦的方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種選取鋰云母礦的方法，具體步驟如下：步驟一，將原礦與碳酸氫鈉混合并且、微波焙燒，得到第一混合物；步驟二，將第一混合物采水淬降溫，再加入淀粉和松醇油的混合物，置于球磨機(jī)中磨礦，然后置于電場(chǎng)中，得到第二混合物；步驟三，將第二混合物與水混合成漿液，然后向其中加入第一浮選藥劑并且攪拌均勻，加入第一浮選機(jī)進(jìn)行浮選，得到第三混合物；步驟四，將第三混合物送入第二浮選機(jī)中并且加入第二浮選藥劑混合均勻，得到第四混合物；步驟五，將第四混合物送入過濾機(jī)中并且進(jìn)行干燥。本發(fā)明對(duì)原礦進(jìn)行微波焙燒、蒸汽爆破、水淬降溫和電場(chǎng)處理，然后再利用第一浮選藥劑和第二浮選藥劑對(duì)進(jìn)行二次浮選，得到鋰云母精礦的品位高。

鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭 989     

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本發(fā)明公開的屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭，其包括：驅(qū)動(dòng)裝置、緩沖裝置和焊頭裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定架、聯(lián)軸器、連接軸和深溝球軸承，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接所述固定架，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述固定架固定連接所述聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底端固定連接所述連接軸，所述連接軸的底端固定連接所述深溝球軸承，所述深溝球軸承固定連接所述固定架，所述連接軸的底端固定連接所述緩沖裝置，所述緩沖裝置包括保護(hù)罩、壓縮量調(diào)節(jié)塊、壓縮彈簧、直線軸承和導(dǎo)柱。該鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭,能夠?qū)崿F(xiàn)各種異形電池的生產(chǎn)點(diǎn)焊，使用更簡便，可提高生產(chǎn)效率。

廢舊鋰電池回收廢氣凈化除塵處理裝置 892     

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本實(shí)用新型公開了廢舊鋰電池回收廢氣凈化除塵處理裝置，包括混合攪拌箱、過濾凈化箱和酸堿中和箱，所述混合攪拌箱內(nèi)腔的中端固定連接有隔板，混合攪拌箱頂部的中端固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸外表面的上下兩端均固定連接有攪拌葉。本實(shí)用新型通過混合攪拌箱和酸堿中和箱的作用，可對(duì)廢舊鋰電池回收過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行混合攪拌和酸堿中和反應(yīng)，提高了對(duì)廢氣的凈化效果，同時(shí)通過微粒濾網(wǎng)層、聚丙烯濾網(wǎng)層和HEPA濾網(wǎng)以及加熱絲和紫外線燈管的作用，可滿足人們對(duì)廢氣中夾雜顆粒的過濾以及對(duì)廢氣的干燥殺菌需求，提高了廢氣過濾凈化質(zhì)量，保障了周圍環(huán)境的干凈衛(wèi)生。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片 813     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片，包括第一固定擋板，第一固定擋板的底部設(shè)置有第一固定塊，第一固定擋板的頂部設(shè)置有螺旋刀片，螺旋刀片的一側(cè)設(shè)置有定位板，定位板的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，定位板的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔，定位板的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)軸通孔連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有第一螺紋，旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第二螺紋，旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有第二固定擋板和第二固定塊，第二固定擋板的底部設(shè)置有刀片保護(hù)罩，刀片保護(hù)罩的密封墊，密封墊的正面設(shè)置有連接板，因此該種碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片利用刀片保護(hù)罩解決了刀片被腐蝕的問題。

花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝 789     

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本發(fā)明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1：清洗：將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈；S2：制沙：將洗凈的礦石進(jìn)入制沙破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎；S3：煅燒：將制好的沙礦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在高溫下轉(zhuǎn)型初步礦化解離；S4：研磨：將轉(zhuǎn)型后的礦沙進(jìn)入研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨；S5：磁選分離：將磨好的漿料進(jìn)入磁選系統(tǒng)，去除經(jīng)高溫轉(zhuǎn)型后的稀有金屬；S6：柔性浮選：將去磁性物后的漿料進(jìn)入浮選系統(tǒng)，分離出絮凝礦漿。本發(fā)明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對(duì)稀有金屬進(jìn)行回收的優(yōu)點(diǎn)。

高效分離精制碳酸鋰的系統(tǒng) 758     

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本發(fā)明公開了一種高效分離精制碳酸鋰的系統(tǒng)，包括分離系統(tǒng)主體，分離系統(tǒng)主體的底部設(shè)置有系統(tǒng)底座，分離系統(tǒng)主體的一側(cè)設(shè)置有系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)門、和轉(zhuǎn)軸和卡扣，分離系統(tǒng)主體的另一側(cè)設(shè)置有出料口，分離系統(tǒng)主體的正面設(shè)置有控制按鍵、顯示屏和卡槽，分離系統(tǒng)主體的背面設(shè)置有通氣散熱孔，分離系統(tǒng)主體的頂部設(shè)置有保護(hù)固定套，保護(hù)固定套的內(nèi)部設(shè)置有固體粉碎研磨機(jī)，固體粉碎研磨機(jī)的一側(cè)設(shè)置有通氣網(wǎng)篩，固體粉碎研磨機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有粉碎研磨器調(diào)控器，固體粉碎研磨機(jī)的正面設(shè)置有固體粉碎研磨控制器，固體粉碎研磨機(jī)的背面設(shè)置有散熱條，解決了在保證碳酸鋰生產(chǎn)質(zhì)量的前提下無法對(duì)碳酸鋰進(jìn)行高效的分離和無法對(duì)碳酸鋰進(jìn)行有效的除雜的問題。