自硬砂混砂用斗式提升機(jī) 742     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機(jī)，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內(nèi)設(shè)有兩個間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內(nèi)側(cè)壁上，兩個支撐架體之間設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括兩個上下間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在兩側(cè)的支撐架體上，轉(zhuǎn)軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側(cè)的兩個鏈輪之間通過鏈條傳動，兩個鏈條之間設(shè)有皮帶，皮帶上固定安裝有多個料斗，位于一側(cè)的支撐架體上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉(zhuǎn)軸固定連接，料盒上端設(shè)有存料機(jī)構(gòu)；啟動電機(jī)帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶上的料斗運(yùn)動至料盒內(nèi)可舀起砂石，并隨著皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)向上提升。

可防止皮帶打滑的斗式提升機(jī) 1218     

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本實(shí)用新型公開了一種可防止皮帶打滑的斗式提升機(jī)，屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有主動輪、從動輪和皮帶，主動輪和從動輪通過皮帶傳動，所述皮帶的外側(cè)等間距固定有數(shù)個料斗，所述主動輪和從動輪均設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器連接有控制器，所述控制器連接有皮帶張緊裝置。本裝置通過轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時檢測主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速并進(jìn)行對比，并通過對比結(jié)果判定皮帶是否打滑，控制器根據(jù)對比結(jié)果控制皮帶張緊裝置將皮帶張緊，當(dāng)檢測到主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)速相同時，則判定皮帶已經(jīng)張緊到位，控制器控制皮帶張緊裝置停止。本實(shí)用新型解決了皮帶打滑的問題，不需要人工進(jìn)行維修，節(jié)約人力物力，減少安全隱患，降低檢修成本。

用于大型斗式提升機(jī)的耐磨下料裝置 1020     

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本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大型斗式提升機(jī)的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結(jié)構(gòu)為傾斜設(shè)置的方形管，還包括均設(shè)置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數(shù)量為若干個、且依次平行設(shè)置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區(qū)，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區(qū)內(nèi)，相鄰底壁放置區(qū)的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長度方向上呈交錯設(shè)置。該耐磨下料裝置，通過設(shè)置瓷磚塊并結(jié)合隔板，有效增強(qiáng)下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。

爐斗式提升機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接加裝緩沖裝置 919     

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本實(shí)用新型涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種爐斗式提升機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接加裝緩沖裝置，包括減速機(jī)本體，所述減速機(jī)本體的后側(cè)活動連接有電機(jī)本體，所述減速機(jī)本體的后側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的后側(cè)活動連接有固定板，所述固定板的后側(cè)與電機(jī)本體固定連接，所述安裝板的后側(cè)固定連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個，所述緩沖機(jī)構(gòu)的后側(cè)活動連接有固定塊。解決了現(xiàn)有的電機(jī)與減速機(jī)之間的固定方式都是用螺栓進(jìn)行固定的，電機(jī)與減速機(jī)之間沒有緩沖的裝置，在電機(jī)進(jìn)行工作時，會產(chǎn)生劇烈的震動，劇烈的震動會導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子發(fā)生損壞，降低電機(jī)的使用壽命，減少了實(shí)用性，不便于使用者使用的問題。

清潔型回轉(zhuǎn)窯 899     

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本實(shí)用新型提供了一種清潔型回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)有燃燒室，另一端設(shè)有余熱鍋爐，余熱鍋爐與除塵器連通，除塵器與噴淋吸收塔連通，回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)氣口設(shè)有第一集氣罩，燃燒室出氣口延伸至第一集氣罩內(nèi)；余熱鍋爐的進(jìn)氣口設(shè)有第二集氣罩，回轉(zhuǎn)窯的出氣口延伸至第二集氣罩內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯上方設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的清潔型回轉(zhuǎn)窯，利用余熱鍋爐對廢氣中的余熱進(jìn)行有效利用，利用除塵器和噴淋吸收塔對廢氣進(jìn)行凈化處理，利用第一集氣罩和第二集氣罩減少回轉(zhuǎn)窯進(jìn)出口氣體散發(fā)，利用排氣機(jī)構(gòu)收集散發(fā)的氣體并回送至除塵器和噴淋吸收塔進(jìn)行凈化處理。利用本實(shí)用新型的清潔型回轉(zhuǎn)窯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯存在的廢氣污染及余熱浪費(fèi)的問題。

礦車的剎車裝置 849     

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本實(shí)用新型提供了一種礦車的剎車裝置，礦車的剎車裝置包括：軌道組件，包括兩個平行設(shè)置的剎車軌；驅(qū)動件，設(shè)置在兩個剎車軌之間，驅(qū)動件包括驅(qū)動本體以及與可移動地穿設(shè)于驅(qū)動本體的驅(qū)動桿，驅(qū)動本體與其中一個剎車軌連接，驅(qū)動桿與另一個剎車軌連接；調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在兩個剎車軌之間，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括分別與兩個剎車軌對應(yīng)設(shè)置的兩個調(diào)節(jié)組件，每個調(diào)節(jié)組件均包括基板和調(diào)節(jié)彈簧，基板與地面固定連接，調(diào)節(jié)彈簧的第一端與基板連接，調(diào)節(jié)彈簧的第二端與其對應(yīng)的剎車軌連接。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，能夠解決相關(guān)技術(shù)中的剎車方式不能起到緩沖作用的問題。

礦車碰頭拆裝裝置 901     

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本實(shí)用新型提供了一種礦車碰頭拆裝裝置，礦車碰頭包括碰頭座、碰頭、彈簧和固定銷，碰頭座用于安裝在礦車上，碰頭座的遠(yuǎn)離礦車的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，彈簧和碰頭沿礦車至碰頭座的方向依次設(shè)置在安裝槽內(nèi)，彈簧用于向碰頭提供朝向遠(yuǎn)離礦車的作用力，固定銷用于對碰頭座和碰頭進(jìn)行固定，礦車碰頭拆裝裝置包括：座體；第一驅(qū)動部，設(shè)置在座體上，第一驅(qū)動部包括抵接端，抵接端能夠靠近或遠(yuǎn)離碰頭，抵接端用于與碰頭抵接，抵接端相對座體的高度可調(diào)。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的碰頭拆裝裝置不便于對不同安裝高度的碰頭進(jìn)行拆裝的問題。

礦井運(yùn)輸車及軌道運(yùn)輸系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井運(yùn)輸車及軌道運(yùn)輸系統(tǒng)，包括車架、一對前車輪、一對后車輪、一對前軌道輪和一對后軌道輪；所述車架的底部設(shè)置有前懸掛和后懸掛；每個所述前車輪都通過一條前輪軸與所述前懸掛連接，每個所述后車輪都通過一條后輪軸與所述后懸掛連接；所述前懸掛上連接有一對前吊臂，兩個所述前軌道輪分別可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩條所述前吊臂上；所述后懸掛上連接有一對后吊臂，兩個所述后軌道輪分別可樞轉(zhuǎn)地安裝在兩條所述后吊臂上。本實(shí)用新型公開的礦井運(yùn)輸車及軌道運(yùn)輸系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)在地面上行進(jìn)，還可以在軌道上行進(jìn)，使礦井同時可以進(jìn)行軌道運(yùn)輸及無軌運(yùn)輸，可以滿足多種工況需求，提高運(yùn)輸速度。

帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機(jī) 1022     

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本申請?zhí)岢隽艘环N帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置包括依次連接的至少兩個電氣平臺，以及設(shè)置在至少一對相鄰的所述電氣平臺之間的頂伸件，所述頂伸件縱向延伸，其中，當(dāng)所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺的位置被固定后，所述頂伸件進(jìn)行伸縮運(yùn)動，用于帶動所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺運(yùn)動，該帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺裝置可以實(shí)現(xiàn)自移動，避免了使用外界的絞車?yán)瓌?，降低了勞動?qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時增加了安全性。

可連續(xù)導(dǎo)向的帶式輸送機(jī)機(jī)尾 997     

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一種可連續(xù)導(dǎo)向的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內(nèi)部固定設(shè)有第一導(dǎo)軌，伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌滑動連接，伸縮架體遠(yuǎn)離支撐架體的一端設(shè)置有用于引導(dǎo)輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實(shí)用新型在伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌與支撐架的內(nèi)部固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌搭接，并且形成滑動連接，在伸縮裝置推動伸縮架體沿支撐架體移動時，第二導(dǎo)軌會與第一導(dǎo)軌形成連續(xù)的導(dǎo)軌，能夠?yàn)檩斔蛶系膶?dǎo)向裝置提供連續(xù)導(dǎo)向，保證機(jī)尾伸縮后，輸送帶上的導(dǎo)向裝置不會發(fā)生脫軌現(xiàn)象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發(fā)生率。

焙燒填充料自動篩分裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種焙燒填充料自動篩分裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有振動篩，所述振動篩的底部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動篩的一側(cè)設(shè)置有斜溜槽，所述斜溜槽的下部設(shè)置有1#料斗，所述1#料斗的正下方設(shè)置有新料倉，所述振動篩內(nèi)部設(shè)置有豎直方向的擋板，所述振動篩的另一側(cè)設(shè)置有振打器，所述振動篩的下方設(shè)置有2#料斗，所述2#料斗的底部設(shè)置有下料口，所述下料口的正下方設(shè)置有廢料倉，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有爬梯。通過對填充料粒度的高效篩分，提高了填充料導(dǎo)熱率，有效降低焙燒塊電阻率，通過填充料自動篩分裝置的應(yīng)用，解決了填充料因粉末

硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置 946     

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一種硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置,涉及硅石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，盛料斗固定設(shè)置在支撐架上，盛料斗的底部開設(shè)有用于硅石排出的出料口，溜料槽固定設(shè)置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正對盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整體呈傾斜設(shè)置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定設(shè)置有振打組件，溜槽硅石助溜部件設(shè)置于溜料槽內(nèi)，且位于靠近盛料斗出料口的位置,上述硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置，設(shè)置的溜槽硅石助溜部件能夠有效的控制供料裝置的溜料效率

硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng) 599     

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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng)，涉及硅石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設(shè)置，石英砂及黏土分離裝置設(shè)置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經(jīng)供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內(nèi)完成清洗篩選后再經(jīng)出料溜槽及硅石皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲存區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進(jìn)行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質(zhì)，提升了工業(yè)硅產(chǎn)品的質(zhì)量，且提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

有價金屬振動分離分級設(shè)備 1524     

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一種有價金屬振動分離分級設(shè)備包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內(nèi)部設(shè)置的若干篩板，在篩體一側(cè)壁從上向下依次開設(shè)若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內(nèi)壁上設(shè)置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在篩板邊緣處設(shè)置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，從上向下設(shè)置的篩板的網(wǎng)眼直徑依次變小，本申請通過改進(jìn)搭接板結(jié)構(gòu)和設(shè)置滑輪組的方式，消除了現(xiàn)有技術(shù)中篩板與搭接板之間的機(jī)械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層接觸式設(shè)計(jì)，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機(jī)械損壞。

活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐 687     

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本實(shí)用新型提出一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設(shè)置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉(zhuǎn)體，在冷卻爐的外壁上設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箍、兩個支撐輥，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅(qū)動電機(jī)和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環(huán)設(shè)于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環(huán)設(shè)于大齒圈和齒輪之間，本實(shí)用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動，其重力由支撐機(jī)構(gòu)來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機(jī)或斗提機(jī)或篩分機(jī)篩分包裝。

刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽 401     

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一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側(cè)與刮板輸送機(jī)的中部槽固定，活擋板設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個電纜槽對接在一起后，形成整體式內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，升降組件設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，升降組件有兩個，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動；本實(shí)用新型采用整體內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，提高了電纜槽強(qiáng)度，保證相鄰電纜槽在輸送機(jī)溜槽水平、垂直彎曲時，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。

具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī) 435     

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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī)，該礦用輸送機(jī)電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板，第一側(cè)板與第二側(cè)板對向，底板設(shè)在第二側(cè)板的下方，底板的一端與第一側(cè)板的下部固定連接，底板的另一端與第二側(cè)板的下端固定連接，第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板圍成槽狀，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)有連接板，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)設(shè)有托板，托板的一端與第一側(cè)板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)延伸，托板與底板之間留有間距；本實(shí)用新型采用活動托板結(jié)構(gòu)，可以方便拆卸，便于對采煤機(jī)電纜進(jìn)行檢查和更換，修理時更簡單、能節(jié)約安裝空間及減輕操作者勞動強(qiáng)度。

地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu) 549     

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本實(shí)用新型涉一種地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu)，包括鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述鉆機(jī)的輸出端且位于轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有管套，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)包括接頭倉、定位槽、限制塊和電磁吸盤，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定安裝有一端與管套固定連接的接頭倉，所述接頭倉的底部開設(shè)有數(shù)量為四個的定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁固定安裝有限制塊，所述定位槽的內(nèi)壁且位于限制塊的上方固定安裝有電磁吸盤。該地質(zhì)鉆探鉆具的連接結(jié)構(gòu)，通過第一固定機(jī)構(gòu)、第二固定機(jī)構(gòu)和緊固機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使鉆桿連接更加穩(wěn)固，從而盡量避免機(jī)械振動影響鉆桿鉆取中心點(diǎn)，保證鉆孔作業(yè)效率效果。

防堵塞滾筒篩 495     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞滾筒篩。本實(shí)用新型在篩網(wǎng)筒內(nèi)部的支撐連桿上固定安裝了振動裝置，振動裝置隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中會使其中的鋼球來回滑動并撞擊振動管兩端，從而產(chǎn)生振動并傳給篩網(wǎng)筒，篩網(wǎng)筒的振動會使吸附在篩網(wǎng)上的細(xì)小物料脫落，從而有效避免篩網(wǎng)筒上的篩孔被堵塞的情況，而振動裝置在篩網(wǎng)筒中均勻的布設(shè)，可以使轉(zhuǎn)動過程中不同方位的鋼球向不同方向滑動，從而可以產(chǎn)生多點(diǎn)位振動，增加振動效果。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，改進(jìn)方案便于執(zhí)行，改造成本較低，且便于后期維護(hù)管理，而振動防堵塞效果較好，整個方案滿足生產(chǎn)使用需要，便于推廣應(yīng)用。

方便使用的滾筒篩 1138     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側(cè)面固定連接有連接板。本實(shí)用新型，通過設(shè)置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉(zhuǎn)動輥以及導(dǎo)料板等結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Π惭b架上的篩板與固定框進(jìn)行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對篩板進(jìn)行加固，使篩板不易脫落，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進(jìn)行分級過篩的效果，使?jié)L筒篩該擁有更將的實(shí)用性，更加便于使用。

膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲帶倉 1037     

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一種膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲帶倉包括倉體、兩個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架、導(dǎo)軌架、拉緊裝置，所述倉體的兩端分別設(shè)置一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架，膠帶纏繞在可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架上，導(dǎo)軌架位于倉體的兩側(cè)且處于同一水平面內(nèi)，其中一個可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架與導(dǎo)軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架包括水平支撐架、至少兩個豎向支撐架、轉(zhuǎn)向輥、連接桿，所述水平支撐架上設(shè)有與豎向支撐架數(shù)量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側(cè)能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)與水平支撐架連接，轉(zhuǎn)向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉(zhuǎn)向輥和連接桿之間。

傾角可調(diào)的輸送機(jī) 663     

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本申請?zhí)峁┮环N傾角可調(diào)的輸送機(jī)，包括：動力電機(jī)、滾筒、機(jī)架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述機(jī)架包括平輸送段和提升輸送段兩部分，所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架水平調(diào)整腳和動力電機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有輸送帶、滾筒和皮帶轉(zhuǎn)角壓輪，所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉(zhuǎn)向軸，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度調(diào)節(jié)固定螺栓、角度調(diào)節(jié)同心軸、角度調(diào)節(jié)軌道和角度調(diào)節(jié)固定加強(qiáng)板。本申請結(jié)構(gòu)簡單、容易制作且使用方便，可自由調(diào)節(jié)輸送機(jī)的傾角角度，進(jìn)而改變輸送機(jī)的提升高度，提升高度可達(dá)到4米以上，本申請可以應(yīng)用于不同高度的輸送場合，在包含有多種提升高度的工作場景可以完美適用。

適用于旋挖鉆機(jī)械化作業(yè)的變電站裝配式小型預(yù)制基礎(chǔ) 1105     

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本實(shí)用新型涉及電力工程基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于旋挖鉆機(jī)械化作業(yè)的變電站裝配式小型預(yù)制基礎(chǔ)，包括用于埋入地面的預(yù)制基座及用于安裝在預(yù)制基座上的外置預(yù)制基礎(chǔ)，所述預(yù)制基座的頂部設(shè)置有橢圓形的插接槽，外置預(yù)制基礎(chǔ)的下端的形狀與所述預(yù)制基座的插接槽的形狀及尺寸相適配，以使外置預(yù)制基礎(chǔ)的下端插接在述預(yù)制基座的插接槽中，并防止所述預(yù)制基座與外置預(yù)制基礎(chǔ)相對轉(zhuǎn)動，所述外置主體的頂面上設(shè)置有安裝螺栓，安裝小型變電站戶外設(shè)備時，只需將設(shè)備安裝在安裝螺栓上，同時將電線穿過圓形管路即可完成安裝，整個安裝過程簡便快捷，便于廣泛使用。

輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置 531     

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一種輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置，包括調(diào)節(jié)部件、聯(lián)動件、壓緊部件，聯(lián)動件的中間部位固定在輸送機(jī)的端部，并且聯(lián)動件能夠沿聯(lián)動件的中間部位轉(zhuǎn)動，壓緊部件的一端與聯(lián)動件的下端連接，并且能夠與聯(lián)動件的下端相對轉(zhuǎn)動，壓緊部件的另一端與輸送機(jī)端部滾筒上的輸送帶相接觸，調(diào)節(jié)部件固定在輸送機(jī)的端部，調(diào)節(jié)部件的端部與聯(lián)動件的上端相連接，并且能夠與聯(lián)動件的上端相對轉(zhuǎn)動；本實(shí)用新型利用旋擰調(diào)節(jié)部件，能夠使調(diào)節(jié)部件拉動聯(lián)動桿，使拉動桿推動壓緊部件對輸送帶施加壓力，實(shí)現(xiàn)輸送帶張緊力補(bǔ)償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現(xiàn)打滑。

可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶 1036     

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一種可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導(dǎo)向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開設(shè)有安裝孔，壓帶連接板設(shè)在輸送帶本體的上部表面，導(dǎo)向部件位于輸送帶本體遠(yuǎn)離壓帶連接板的一側(cè)，導(dǎo)向部件的上部穿過輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導(dǎo)向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導(dǎo)向部件與壓帶連接板相固定；本實(shí)用新型在輸送帶上設(shè)置導(dǎo)向部件，可以為輸送帶提供導(dǎo)向，導(dǎo)向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過壓帶連接板即可固定導(dǎo)向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實(shí)用新型有效解決皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸軌道與輸送帶發(fā)生相對位移或輸送機(jī)運(yùn)輸方向發(fā)生改變時輸送帶跑偏及褶皺問題。

鏈板式輸送機(jī) 385     

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本發(fā)明涉及一種鏈板式輸送機(jī)。所述鏈板式輸送機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、鏈板組件以及換向件；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一公共軸、第二公共軸、轉(zhuǎn)動輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅(qū)動電機(jī)，所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條，所述轉(zhuǎn)動輪組包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個主動輪與多個從動輪；所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板，所述換向件安裝于所述第二公共軸上，用于轉(zhuǎn)移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平換向，且能夠有效降低人工成本。

用于礦井通風(fēng)的防爆井蓋 981     

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本實(shí)用新型涉及礦井技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于礦井通風(fēng)的防爆井蓋，包括：架體，所述架體的底端設(shè)置有電路板體，所述電路板體的外表面開設(shè)有安裝槽，所述電路板體的外表面開設(shè)有插設(shè)槽，所述安裝槽的內(nèi)部插設(shè)有二極管機(jī)構(gòu)，所述二極管機(jī)構(gòu)的外表面安裝有扣合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過安裝防護(hù)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了提高井蓋本體爆炸時的防護(hù)能力，減少意外發(fā)生可能性的功能，通過安裝遮擋機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了提高對礦井本體的防堵效果，提升裝置主體本身功能性的功能。

球化劑篩分裝置 969     

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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)、上料輸送帶、螺旋輸送機(jī)、大顆粒出料輸送帶、負(fù)壓吸塵機(jī)構(gòu)，所述篩分殼體的一側(cè)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的機(jī)身固定連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端與篩網(wǎng)固定連接，篩網(wǎng)位于篩分殼體中，篩分殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，上料輸送帶與篩分殼體的進(jìn)料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設(shè)有第一防塵罩，篩分殼體的底部設(shè)有若干小顆粒出料口、一個大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網(wǎng)的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，大顆粒出料口位于篩網(wǎng)的末端，大顆粒出料口上設(shè)有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設(shè)有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。

粒度可控式破碎機(jī) 1102     

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本實(shí)用新型提出的粒度可控式破碎機(jī)，包括移動部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對設(shè)置，在下箱體的底部開設(shè)排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設(shè)置于下箱體內(nèi)部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對設(shè)置，在上篩板、下篩板上開設(shè)若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調(diào)節(jié)板、破碎錘，破碎錘相對于拉接桿能夠轉(zhuǎn)動，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對設(shè)置的上篩板、下篩板形成一個封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會被排出，且在腔體內(nèi)部被反復(fù)破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實(shí)現(xiàn)破碎物料粒度的可調(diào)節(jié)和可控制。

立式鉆床 706     

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本實(shí)用新型涉及立式鉆床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種立式鉆床，包括安裝底座，安裝底座的上側(cè)四角位置固定連接有支撐柱，四個支撐柱遠(yuǎn)離安裝底座的一側(cè)固定連接有安裝平臺，安裝平臺上設(shè)置有鉆孔機(jī)，安裝平臺的上端中心位置開設(shè)有圓形通孔，安裝平臺的上端中心位置卡接有安裝套，安裝套為圓形環(huán)，安裝套的上側(cè)固定連接有放置套，放置套橫截面為直角三角形的環(huán)形，放置套的側(cè)面對稱開設(shè)有兩個凹槽。本實(shí)用新型中，把紐扣放在放置套上，再把兩個按壓塊插在凹槽上，兩個按壓塊的底側(cè)對紐扣進(jìn)行擠壓使紐扣受力平衡，在通過擠壓裝置對兩個進(jìn)行擠壓來使紐扣保持穩(wěn)定，放置套截面為梯形可以放置不同大小直徑的紐扣，效率高，提高適用性。