權(quán)利要求書： 1.一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設(shè)置，較高端部連接炭化爐的出料口，較低端部連接冷卻爐的入口端，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉(zhuǎn)體，在冷卻爐的外壁上設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)和支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支撐箍、兩個支撐輥，支撐箍環(huán)設(shè)于爐體外壁上，兩個支撐輥對稱設(shè)置于支撐箍的斜下方，且支撐輥相對于外部基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動，支撐輥的輥面與支撐箍的表面面面滾動接觸，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅(qū)動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環(huán)設(shè)于爐體外壁上，齒輪的上部與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環(huán)設(shè)于大齒圈和齒輪之間，且與二者嚙合連接，齒輪的下部與鏈條嚙合連接。

2.如權(quán)利要求1所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：還在上料管上設(shè)置振動電機，在上料管道的兩端設(shè)置緩沖座。

3.如權(quán)利要求2所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：所述緩沖座包括底座、彈簧、環(huán)形板，底座固定于基礎(chǔ)地面上，環(huán)形板固定環(huán)設(shè)于上料管外壁上，彈簧連接于底座和環(huán)形板之間。

4.如權(quán)利要求3所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：還在上料管的出口處設(shè)置緩沖倉、溜槽，緩沖倉開設(shè)入口，上料管的入口插入至入口內(nèi)，溜槽的一端設(shè)置于緩沖倉的底部，另一端伸入至冷卻爐內(nèi)部；還在入口的口部設(shè)置柔性接觸件，以將上料管外壁包裹。

5.如權(quán)利要求4所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：還在支撐箍與爐體外壁之間設(shè)置若干可拆卸的連接件，所述連接件包括立板、螺栓，立板的下端與爐體外壁焊接連接，上端與支撐箍搭接，螺栓穿過支撐箍與立板的搭接面，實現(xiàn)二者的可拆卸連接。

6.如權(quán)利要求5所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：相鄰立板交叉設(shè)置于支撐箍的左側(cè)側(cè)壁和右側(cè)側(cè)壁上。

7.如權(quán)利要求6所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：還在立板側(cè)壁設(shè)置加強筋。

8.如權(quán)利要求5所述的活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，其特征在于：還在大齒圈外部設(shè)置保護殼體，保護殼體環(huán)設(shè)于爐體外壁上，且將大齒圈和鏈條包裹。

說明書： 活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐。背景技術(shù)[0002] 炭化后的物料溫度達到500℃左右，需要降溫或冷卻至室溫方可包裝儲存。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)料方式仍然采用料車人工轉(zhuǎn)運的方式將高溫料轉(zhuǎn)運至冷卻工段，存在轉(zhuǎn)料過程中高溫料

外露，煙氣揮發(fā)排放污染環(huán)境的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 有必要提出一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設(shè)置，較高端部連接炭化爐的出料口，較低端部連接冷卻爐的入口端，冷卻爐的出口端用于排出冷卻

物料，冷卻爐為回轉(zhuǎn)體，在冷卻爐的外壁上設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)和支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支

撐箍、兩個支撐輥，支撐箍環(huán)設(shè)于爐體外壁上，兩個支撐輥對稱設(shè)置于支撐箍的斜下方，且

支撐輥相對于外部基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動，支撐輥的輥面與支撐箍的表面面面滾動接觸，驅(qū)動機構(gòu)包括

驅(qū)動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅(qū)動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，

大齒圈固定環(huán)設(shè)于爐體外壁上，齒輪的上部與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環(huán)設(shè)于大齒圈和

齒輪之間，且與二者嚙合連接，齒輪的下部與鏈條嚙合連接。

[0004] 優(yōu)選的，還在上料管上設(shè)置振動電機，在上料管道的兩端設(shè)置緩沖座。[0005] 優(yōu)選的，所述緩沖座包括底座、彈簧、環(huán)形板，底座固定于基礎(chǔ)地面上，環(huán)形板固定環(huán)設(shè)于上料管外壁上，彈簧連接于底座和環(huán)形板之間。

[0006] 優(yōu)選的，還在上料管的出口處設(shè)置緩沖倉、溜槽，緩沖倉開設(shè)入口，上料管的入口插入至入口內(nèi)，溜槽的一端設(shè)置于緩沖倉的底部，另一端伸入至冷卻爐內(nèi)部；還在入口的口

部設(shè)置柔性接觸件，以將上料管外壁包裹。

[0007] 優(yōu)選的，還在支撐箍與爐體外壁之間設(shè)置若干可拆卸的連接件，所述連接件包括立板、螺栓，立板的下端與爐體外壁焊接連接，上端與支撐箍搭接，螺栓穿過支撐箍與立板

的搭接面，實現(xiàn)二者的可拆卸連接。

[0008] 優(yōu)選的，相鄰立板交叉設(shè)置于支撐箍的左側(cè)側(cè)壁和右側(cè)側(cè)壁上。[0009] 優(yōu)選的，還在立板側(cè)壁設(shè)置加強筋。[0010] 優(yōu)選的，還在大齒圈外部設(shè)置保護殼體，保護殼體環(huán)設(shè)于爐體外壁上，且將大齒圈和鏈條包裹。

[0011] 本實用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內(nèi)實現(xiàn)冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動，其重力由支撐機構(gòu)來支撐，冷卻

爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機或斗提機或篩分機篩分包裝。

附圖說明[0012] 圖1為活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖2為圖1中局部放大圖。[0014] 圖3為所述支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4為驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖5為圖3中的局部放大圖。[0017] 圖6為鏈條的一種實施例示意圖。[0018] 圖7為活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐與炭化爐連接的示意圖。[0019] 圖中：上料管10、振動電機11、底座12、彈簧13、環(huán)形板14、緩沖倉15、溜槽16、柔性接觸件17、冷卻爐20、驅(qū)動機構(gòu)21、驅(qū)動電機211、減速器212、齒輪213、大齒圈214、鏈條215、

支撐機構(gòu)22、支撐箍221、支撐輥222、連接件223、立板2231、螺栓2232、加強筋2233、保護殼

體23、炭化爐100。

具體實施方式[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本

領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的

附圖。

[0021] 參見圖1?7，本實用新型實施例提供了一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，包括上料管10、冷卻爐20，上料管10傾斜設(shè)置，較高端部連接炭化爐100的出料口，較低端部連接冷卻爐20的

入口端，冷卻爐20的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐20為回轉(zhuǎn)體，在冷卻爐20的外壁上設(shè)

置驅(qū)動機構(gòu)21和支撐機構(gòu)22，所述支撐機構(gòu)22包括支撐箍221、兩個支撐輥222，支撐箍221

環(huán)設(shè)于爐體外壁上，兩個支撐輥222對稱設(shè)置于支撐箍221的斜下方，且支撐輥222相對于外

部基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動，支撐輥222的輥面與支撐箍221的表面面面滾動接觸，驅(qū)動機構(gòu)21包括驅(qū)動電

機211、減速器212、齒輪213、大齒圈214、鏈條215，驅(qū)動電機211和加速器連接，減速器212的

輸出端連接齒輪213，大齒圈214固定環(huán)設(shè)于爐體外壁上，齒輪213的上部與大齒圈214嚙合

連接，所述鏈條215環(huán)設(shè)于大齒圈214和齒輪213之間，且與二者嚙合連接，齒輪213的下部與

鏈條215嚙合連接。

[0022] 本方案中，首先由齒輪213驅(qū)動大齒圈214轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)爐體的回轉(zhuǎn)，其次由鏈條215帶動大齒圈214轉(zhuǎn)動，進一步驅(qū)動爐體回轉(zhuǎn)，而鏈條215的運動和大齒圈214的運動動力均有

齒輪213提供，驅(qū)動源為驅(qū)動電機211一個，而傳動至大齒圈214后，達到了雙倍驅(qū)動的目的，

雖然結(jié)構(gòu)簡單、但驅(qū)動效率較高。冷卻爐20內(nèi)的物料從入口向出口移動依靠的內(nèi)部設(shè)置的

抄料板，這屬于現(xiàn)有技術(shù)。

[0023] 進一步，還在上料管10上設(shè)置振動電機11，在上料管10道的兩端設(shè)置緩沖座。由振動電機11提供激震力，帶動上料管10抖動，加速下料，同時為了保護上料管10機械損傷，設(shè)

置了緩沖座來緩減振動應(yīng)力。

[0024] 進一步，所述緩沖座包括底座12、彈簧13、環(huán)形板14，底座12固定于基礎(chǔ)地面上，環(huán)形板14固定環(huán)設(shè)于上料管10外壁上，彈簧13連接于底座12和環(huán)形板14之間。

[0025] 進一步，還在上料管10的出口處設(shè)置緩沖倉15、溜槽16，緩沖倉15開設(shè)入口，上料管10的入口插入至入口內(nèi)，溜槽16的一端設(shè)置于緩沖倉15的底部，另一端伸入至冷卻爐20

內(nèi)部；還在入口的口部設(shè)置柔性接觸件17，以將上料管10外壁包裹。具體實施例中，該柔性

接觸件17可以為一圈較厚的橡膠墊圈，不僅實現(xiàn)了上料管10與緩沖倉15的密封連接，在上

料管10振動時，還避免了上料管10與緩沖倉15之間剛性接觸的機械損壞。

[0026] 進一步，還在支撐箍221與爐體外壁之間設(shè)置若干可拆卸的連接件223，所述連接件223包括立板2231、螺栓2232，立板2231的下端與爐體外壁焊接連接，上端與支撐箍221搭

接，螺栓2232穿過支撐箍221與立板2231的搭接面，實現(xiàn)二者的可拆卸連接。

[0027] 進一步，相鄰立板2231交叉設(shè)置于支撐箍221的左側(cè)側(cè)壁和右側(cè)側(cè)壁上。立板2231形成徑向方向的固定力，交叉左右設(shè)置的立板2231還對支撐箍221形成軸向方向的夾緊限

制力，從而從徑向、軸向兩個方向來實現(xiàn)連接。

[0028] 進一步，還在立板2231側(cè)壁設(shè)置加強筋2233。[0029] 進一步，還在大齒圈214外部設(shè)置保護殼體23，保護殼體23環(huán)設(shè)于爐體外壁上，且將大齒圈214和鏈條215包裹。

[0030] 本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。

[0031] 以上所揭露的僅為本專利文件較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實

現(xiàn)本發(fā)明。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用

新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。因此，無論從哪一點來看，

均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是

上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本

發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0032] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。