危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒進料裝置 1104     

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本實用新型公開了一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒進料裝置，包括液壓系統(tǒng)和受料斗，受料斗包括底板、位于底板兩側(cè)的側(cè)擋板和前擋板，受料斗的形狀為梯型，且受料斗的后端為出料口，底板的底部設(shè)有前支腳和后支腳，前支腳的高度高于后支腳的高度，前擋板的中部貫穿設(shè)有推桿，推桿的一側(cè)連接有推料板，推料板位于受料斗內(nèi)，推桿的另一側(cè)連接有液壓系統(tǒng)，側(cè)擋板的后端設(shè)有滑槽，滑槽之間滑動設(shè)有止料板。該裝置液壓式傳動進料，有效防止物料附帶的積液滲漏，避免物料撒落，防止夾料、卡鏈，故障維修頻率高，有效提升進料效率，極大的改善了生產(chǎn)環(huán)境。

多功能一體式的危險廢物高效焚燒裝置 1115     

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本發(fā)明公開了一種多功能一體式的危險廢物高效焚燒裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的中間位置處固定設(shè)置有一固定殼體，所述固定殼體內(nèi)部設(shè)置有一密封空間，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐臺，所述支撐臺上端面固定連接有一預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱上端面的中間位置處設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的液壓殼體，所述密封空間內(nèi)部設(shè)置有一焚燒管，所述固定殼體右側(cè)固定底板的上端面固定設(shè)置有一收集箱，所述固定殼體右端面的上側(cè)固定設(shè)置有一向上延伸的燃燒箱，所述燃燒箱右端面的上端固定設(shè)置有一熱量回收器。本發(fā)明工作中，熱量回收器能夠吸收燃燒空間排出氣體的熱量，起到急速冷卻的作用，防止有害氣體在再生，同時，通過熱量回收器吸收熱能，節(jié)約能源。

危險廢物焚燒飛灰收集裝置 1091     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒飛灰收集裝置，包括收集箱體，所述收集箱體上方設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有落灰口和觀察口，所述落灰口連接有底座，所述底座上方連接有卸灰閥，所述落灰口處設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封膠墊，所述凹槽通過密封通孔和所述底座連接，所述觀察口上設(shè)有帶把手的滑板。該裝置落灰口的凹槽處設(shè)有密封膠墊，使落灰口和卸灰閥機械密封連接，確保落灰收集過程無逸散現(xiàn)象，可防止二次污染，同時也防止落灰口受壓凹陷；觀察口便于觀察飛灰收集情況和樣品制取。

危險廢物焚燒用雙頭自動除渣裝置 1035     

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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用雙頭自動除渣裝置，包括第一輸送管、第二輸送管、沿著導(dǎo)軌活動的鏈條、第一電機和由上至下依次連接的灰渣室、落渣管、灰渣槽，第一輸送管和第二輸送管傾斜連接在灰渣槽的兩端，第一輸送管頂部兩側(cè)分別設(shè)有主動齒輪，第二輸送管頂部兩側(cè)分別設(shè)有從動齒輪，鏈條連接在主動齒輪和從動齒輪上，兩側(cè)鏈條之間設(shè)有若干刮板，第一電機驅(qū)動主動齒輪運動，灰渣室內(nèi)設(shè)有可伸縮的攪拌機構(gòu)和若干噴頭，灰渣室側(cè)面設(shè)有進渣口。本實用新型在于提供一種危險廢物焚燒用雙頭自動除渣裝置，具有兩側(cè)循環(huán)除渣效率高、二次冷卻效果好和減少二次污染的作用。

危廢集裝箱裝卸裝置 701     

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本實用新型公開了一種危廢集裝箱裝卸裝置，所述裝卸裝置包括沿集裝箱傳送方向延伸的設(shè)置的長方形導(dǎo)向支撐架和可沿導(dǎo)向支撐架上滑動的載物托板，在載物托板的前后兩端截面分別設(shè)置有第一連接部，在靠近載物托板兩端的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有用于連接所述集裝箱的固定座，在所述導(dǎo)向支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有第二連接部，所述載物托板的兩側(cè)與所述第二連接部連接，相鄰載物托板前后兩端上的第一連接部之間通過柔性或剛性可拆卸連接。本實用新型不僅可有效減少了集裝箱與車廂底板上的摩擦力，并可在深長的車廂內(nèi)將集裝箱快速推進或拉出，其操作簡便、快捷、安全可靠。

危險廢物保溫棉回收再利用裝置 1169     

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本實用新型公開了一種危險廢物保溫棉回收再利用裝置，包括水箱、燃燒室、凈化箱和裝置本體，所述裝置本體的底部通過螺釘固定安裝有支腳，且支腳在裝置本體的底部設(shè)置有四個，所述裝置本體外部的一側(cè)通過合頁鉸接有第一密封門，所述裝置本體外部的另一端通過合頁鉸接有第二密封門，所述第二密封門外部通過螺栓固定安裝有控制面板，且控制面板的內(nèi)部鑲嵌有單片機，所述裝置本體的一端通過螺釘固定安裝有支架，本實用新型通過把保溫棉放到外殼，然后通過啟動電機，電機帶動旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動粉碎輪進行轉(zhuǎn)動，粉碎輪與第一粉碎塊和第二粉碎塊的作用下就會把保溫棉進行粉碎，從而把保溫棉粉碎成小塊，提高利用率。

家庭危險廢棄物智能識別處理系統(tǒng) 1101     

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本發(fā)明涉及一種家庭危險廢棄物智能識別處理系統(tǒng)，包括傳送件、支架、縱向移動件、環(huán)視驅(qū)動件和識別攝像頭；首先混合家庭垃圾放置傳送件進行傳送，轉(zhuǎn)動電機提供動力，轉(zhuǎn)動電機帶動帶動折板旋轉(zhuǎn)，通過帶動折板的一端與環(huán)視帶動塊鉸接，使得環(huán)視帶動塊滑動設(shè)置在限位框內(nèi)往復(fù)運動，同時環(huán)視帶動塊圓周環(huán)繞運動移動，環(huán)視帶動塊固定設(shè)置有識別攝像頭，使得識別攝像頭在傳送件正上方進行環(huán)視監(jiān)控，進一步通過縱向移動件完成對識別攝像頭高度調(diào)節(jié)，增加識別攝像頭的識別度，通過這樣結(jié)構(gòu)大大增加了識別普通垃圾或是危險廢棄物效率和準確度。

危廢固體物料攪拌預(yù)加濕裝置 944     

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本實用新型公開了一種危廢固體物料攪拌預(yù)加濕裝置，整個裝置包含起重升降機構(gòu)、錐形料斗、攪拌機和噴水箱，該固體物料攪拌預(yù)加濕裝置主要適用于石化企業(yè)產(chǎn)生的廢催化劑，錐形料斗設(shè)于攪拌機的進料口上方，起重升降機構(gòu)用于將袋裝固體物料上升至錐形料斗上方，錐形料斗內(nèi)設(shè)有用于切破袋裝固體物料的十字刀片，袋裝固體物料經(jīng)破袋后，進入攪拌機內(nèi)腔，同時向攪拌機內(nèi)腔進行噴水，使固體物料充分的加濕，減少進行該過程時揚塵的產(chǎn)生，本實用新型在于提供一種危廢固體物料攪拌預(yù)加濕裝置，不需要人工進行破袋，全程通過外接電源按鈕開關(guān)來控制設(shè)備的運行，充分對固體物料進行加濕，減少揚塵的產(chǎn)生。

有機危險廢液攪拌裝置 960     

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本實用新型公開了一種有機危險廢液攪拌裝置，包括臥式罐體和固定支架，臥式罐體置于固定支架上方，臥式罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端為浮力連接頭，攪拌軸上設(shè)有等距間隔設(shè)置的若干組湍流式葉片和軸流式葉片，臥式罐體上方設(shè)有出氣口，出氣口與負壓罩連接固定，負壓罩依次與抽氣管和抽氣泵連接，抽氣管靠近臥式罐體一側(cè)設(shè)有回流管，回流管上設(shè)有單向閥。本攪拌裝置利用軸流和湍流雙重作用，提高攪拌效率，增強廢液混合效果，從而防止噴槍堵塞；且在罐體上設(shè)置負壓抽吸罩，在廢液攪拌的過程中，吸收攪拌時揮發(fā)的有機廢氣，減少環(huán)境污染；在抽氣管上設(shè)置回流管和單向閥，可防止抽氣泵停機后反沖導(dǎo)致廢氣回流。

危廢料的噸袋拆包裝置 1118     

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本實用新型公開一種危廢料的噸袋拆包裝置，包括叉車、刀架和危廢滑架倉，所述叉車包括用于掛起噸袋的叉臂，危廢滑架倉包括倉口，倉口上設(shè)有網(wǎng)格架，網(wǎng)格架上放置三角式的刀架。本危廢料的噸袋拆包裝置采用三角式的刀架代替人工進行拆包作業(yè)，三角式的刀架簡易且方便搬運，改裝方便，不受作業(yè)環(huán)境限制，減少專門的拆包操作人員，提升拆包效率，操作人員無須進入到危廢滑架倉進料口網(wǎng)格上，避免操作人員暴露在危廢料的惡劣的作業(yè)環(huán)境中，不存在有害氣體作業(yè)環(huán)境、跌倒和倉蓋突然關(guān)閉等安全風(fēng)險。

集成電催化廢水除硬零排放裝置 1083     

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本實用新型公開了一種集成電催化廢水除硬零排放裝置，包括預(yù)處理裝置、吸附裝置、電催化反應(yīng)器和集成膜堆，所述預(yù)處理裝置的出水口與吸附裝置的進水口相連，所述吸附裝置的進液口與解析液槽相連，吸附裝置的出液口與解析廢液槽相連，該解析廢液槽的出液口連接至電催化反應(yīng)器的進液口，所述電催化反應(yīng)器的出液口連接至集成膜堆，所述集成膜堆的濃水口連回至解析液槽，集成膜堆的純水口連接至清水槽。本裝置可以減少企業(yè)廢水排放量、節(jié)約水資源、降低生產(chǎn)成本的同時，可實現(xiàn)變廢為寶，廢水資源化，減少固廢占地面積和管理費用，提高化工生產(chǎn)裝置可靠性和穩(wěn)定性。

生態(tài)土壤固化劑及其制備方法 1054     

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本發(fā)明提供一種生態(tài)土壤固化劑及其制備方法，所述土壤固化劑包括以下重量份原料：磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽0.01?0.06份、木質(zhì)素纖維0.7?3份、鹽30?60份、羥丙基甲基纖維素20?50份、氫氧化物3?18份、聚乙烯醇1?13份、2?乙基己醇0.075?0.3份、異丙醇0.5?1.2份、水500?900份，本發(fā)明的土壤固化劑使固化土易于壓實和穩(wěn)定，從而形成整體結(jié)構(gòu)，使制備的磚塊壓密度高；且本發(fā)明制備的土壤固化劑只需要簡單的混合攪拌，工序步驟簡單，易于操作，控制攪拌速率和時間可得到固廢比高的固化劑，用于制備建筑用磚抗壓強度強、吸水率低、質(zhì)量損失率低，固化效果顯著。

污水生化強化處理裝置 941     

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本實用新型公開了一種污水生化強化處理裝置，包括預(yù)處理單元、連接于預(yù)處理單元出水端的生物處理單元和連接于生物處理單元出水端的過濾單元，預(yù)處理單元包括順次連接的氧化池、格柵和初沉池；生物處理單元包括順次連接的生物濾池和AO池，過濾單元包括順次連接的紫外消毒器和超濾裝置。本實用新型裝置進行污水處理時，污水通過氧化池污水中的難降解有機物被氧化分解，污水經(jīng)過氧化池后經(jīng)過格柵，攔截沒有氧化的固體污染物，再經(jīng)初沉池，加入絮凝劑，加快沉淀，沉淀后的清水流入第二生物濾池和第一生化濾池，生化出水進入AO池進一步去除廢水中的有機物，氨氮，然后經(jīng)紫外消毒器和超濾裝置，出水達到要求，處理效率高，操作簡單方便。

汽油抗爆劑MMT的蒸餾萃取工藝裝置 1065     

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本實用新型公開了一種汽油抗爆劑MMT的蒸餾萃取工藝裝置，包括第一蒸餾釜和第二蒸餾釜，它還設(shè)有溶劑儲罐，在所述第一蒸餾釜和第二蒸餾釜頂部分別設(shè)有溶劑接口，溶劑接口上分別設(shè)有與溶劑儲罐連接的溶劑管道。本實用新型的優(yōu)點是：可以實現(xiàn)對釜底的固體廢料進行二次萃取蒸餾，充分的提取有效物料，提高生產(chǎn)效率，減少浪費。

具有尾氣處理功能的鍋爐 1056     

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本實用新型涉及一種具有尾氣處理功能的鍋爐，其包括鍋體、第一排氣管道、第一排氣管道和三通閥；第一排氣管道與鍋體連接；旋風(fēng)分離器具有進氣口和出氣口，進氣口與第一排氣管道連接，第二排氣管道與出氣口連接；三通閥具有第一管口、第二管口、第三管口和閥門結(jié)構(gòu)，第一管口與第二排氣管道連接，第二管口與換熱裝置連接，第三管口用于排入大氣環(huán)境。鍋爐的燃燒物形成的煙氣由第一排氣通道排出，旋風(fēng)分離器對煙氣進行分離，對于固體顆粒進行回收，而氣體部分則向下游繼續(xù)移動。含有熱量的氣體在換熱裝置中進行工作，把廢氣中的熱量進行轉(zhuǎn)移，達到能量回收的目的。

防堵型排水裝置 731     

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本實用新型適用于污水處理領(lǐng)域，提供了一種防堵型排水裝置，包括箱體，箱體內(nèi)底部固定連接有隔板，隔板將箱體分隔為排放室和接收室，還包括：進水管，進水管固定連接在箱體的頂部，進水管與排放室位置相對應(yīng)，且進水管位于遠離隔板的一側(cè)；出水管，出水管固定連接在箱體內(nèi)排放室的底部；篩板，篩板固定連接在隔板的底部，篩板側(cè)面與箱體內(nèi)壁相貼合，且篩板向接收室側(cè)傾斜設(shè)置，所述接收室內(nèi)還設(shè)置有接收盒。其有益效果是：在不利用移動結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，便實現(xiàn)的篩板上固體廢棄物去除的問題，減少了對篩板清理的頻率，不會對裝置的排水效率生產(chǎn)影響。

農(nóng)業(yè)污水處理裝置 995     

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本實用新型提供一種農(nóng)業(yè)污水處理裝置，包括箱體、過濾網(wǎng)、警報器、檢測機構(gòu)以及固定機構(gòu)，固定機構(gòu)包括電磁鐵以及彈簧，檢測機構(gòu)包括控制器以及按壓按鈕，當過濾網(wǎng)網(wǎng)格內(nèi)積累較多固體廢物時，會觸發(fā)網(wǎng)格內(nèi)的按壓按鈕，按壓按鈕發(fā)送電信號給控制器，控制器根據(jù)接收到的電信號的數(shù)量判斷過濾網(wǎng)是否堵塞，當電信號的數(shù)量達到設(shè)定值時，控制器控制器警報器響起、關(guān)閉電磁閥以及切斷電磁鐵的電能供給，從而過濾網(wǎng)在彈簧的作用下向箱體外部彈出，警報器可以提示工作人員及時對彈出的過濾網(wǎng)進行清洗，由于過濾網(wǎng)無需進行拆卸，因此可以提高清洗的效率，降低工作人員的勞動強度。

紅樹林修復(fù)區(qū)防護結(jié)構(gòu) 726     

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本實用新型公開了一種紅樹林修復(fù)區(qū)防護結(jié)構(gòu)，包括多個桿網(wǎng)結(jié)構(gòu)，桿網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括：固定桿和防護網(wǎng)，固定桿的底部均設(shè)置有底座，底座的底部固定設(shè)置有豎直向下的第一插錐，固定桿的外壁上豎直設(shè)置有兩列間隔設(shè)置的環(huán)扣排，防護網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)置有掛扣排，防護網(wǎng)通過兩側(cè)的掛扣排分別與固定桿的一列環(huán)扣排以及相鄰的另一個桿網(wǎng)結(jié)構(gòu)的固定桿上的一列環(huán)扣排連接，防護網(wǎng)的底側(cè)通過多根間隔均勻的拉繩分別與多個第二插錐連接。本紅樹林修復(fù)區(qū)防護結(jié)構(gòu)，可防止固體廢棄物以及藤壺等對紅樹林的傷害，可根據(jù)紅樹林實際面積組成多種形狀，靈活性強，實用性強。

利用微生物培養(yǎng)液凝固天然橡膠膠乳的方法 974     

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本發(fā)明通過醋酸菌、酵母菌為主要菌群的微生物發(fā)酵形成含大量活菌的微生物培養(yǎng)液;將上述微生物培養(yǎng)液混合少量乙醇、乙酸、糖源、無機鹽等加入橡膠膠乳中,通過微生物培養(yǎng)液中的醋酸菌、酵母菌等微生物利用橡膠膠乳中的營養(yǎng)物質(zhì)產(chǎn)生乙酸以及細菌纖維素來進一步促進膠乳粒子凝固,同時,微生物在生長過程中大量分解吸收膠乳中的氮源等營養(yǎng)物質(zhì),從而進一步減少凝固廢液總固含量,從而減輕污染排放,最后擠壓凝固膠乳所剩下的乳清可以用作微生物凝固液的培養(yǎng)基或用作有益的微生態(tài)制劑,實現(xiàn)橡膠膠乳的綜合利用;這種方法操作簡單、降低成本、減少污染、提高橡膠產(chǎn)量,且其方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的理化性能比酸凝固的性能好。

汽油抗爆劑MMT制備用蒸餾裝置 1109     

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本實用新型公開了一種汽油抗爆劑MMT制備用蒸餾裝置，涉及到蒸餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括蒸餾釜，蒸餾釜的上端設(shè)置有釜蓋，釜蓋的上表面中部固定連接有步進電機，蒸餾釜的內(nèi)腔設(shè)置有傳動軸，傳動軸的上端活動貫穿釜蓋的下表面中部并與步進電機的輸出端固定連接，傳動軸的上下兩端均固定連接有位于蒸餾釜內(nèi)腔中的連接桿，一個連接桿的下表面中部固定連接有空心柱。本實用新型通過在空心柱的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽，空心柱的內(nèi)腔中設(shè)置與活動桿，活動桿的下表面中部設(shè)置有連動桿，連動桿的下表面設(shè)置有疏導(dǎo)塊，從而使得本裝置可以對堆積在排料口附近的物固體廢料進行疏導(dǎo)，避免出現(xiàn)堵塞的情況，進一步的提高了本裝置的清理效果。

布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備 966     

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本實用新型提供布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備，涉及布草洗滌廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備包括箱體，所述箱體頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定連接有偏心輪，所述偏心輪外側(cè)設(shè)置有外框，所述外框底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿底端固定連接有刮板。該布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備，支撐桿左右運動帶動刮板左右移動，刮板左右移動帶動防護墊左右移動，進而可以對過濾網(wǎng)上殘留的垃圾進行清理，防護墊運動的同時可以把殘留在過濾網(wǎng)上的垃圾通過空腔推入收集箱內(nèi)部，此結(jié)構(gòu)有益于快速對過濾網(wǎng)上的固體垃圾進行清理，防止垃圾殘留在過濾網(wǎng)上，進而堵塞過濾網(wǎng)，影響對過濾網(wǎng)的過濾速度。

常溫自固化無機磷酸鹽防腐蝕涂料及其制備方法和使用方法 1072     

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本發(fā)明提供了一種常溫自固化無機磷酸鹽防腐蝕涂料，包括A組分和B組分；所述A組分包括：磷酸鹽膠黏劑、顏填料、功能性助劑和去離子水，所述膠黏劑由金屬氧化物和/或氫氧化物與磷酸反應(yīng)制得；所述B組分包括：固化劑、顏填料、工業(yè)固體廢物、功能性助劑和去離子水，所述固化劑具有核殼結(jié)構(gòu)，所述核殼結(jié)構(gòu)中殼和核分別為無機納米粒子和堿性金屬氧化物，所述A組分中膠黏劑含有的P元素與所述B組分中固化劑含有的堿性金屬元素M的摩爾比為(2.0～4.0):1。本發(fā)明提供的無機磷酸鹽防腐蝕涂料在常溫下自固化，無需高溫烘烤即可固化成膜；同時，該無機磷酸鹽防腐蝕涂料適用時間較長，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于固化過快無法涂覆成膜的問題。

液固雙相發(fā)酵生產(chǎn)綠色木霉的方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種液固雙相發(fā)酵生產(chǎn)綠色木霉的方法。本發(fā)明提供的培養(yǎng)綠色木霉的方法，包括如下步驟：(1)將綠色木霉進行液體發(fā)酵，得到液體發(fā)酵產(chǎn)物；(2)將液體發(fā)酵產(chǎn)物進行固體發(fā)酵。本發(fā)明提供的綠色木霉的培養(yǎng)方法，生產(chǎn)工藝經(jīng)濟實用、生產(chǎn)效率高、投資少、占地小、生產(chǎn)可以實現(xiàn)規(guī)?；覠o三廢問題，適于大量推廣應(yīng)用，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。

椰子油的提取方法 963     

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本發(fā)明公開了一種椰子油的提取方法，包括以下步驟：將椰肉磨漿，椰漿進行微波超聲處理，酶解，離心，取上層清油即制得所述椰子油；采用本發(fā)明所提供的一種椰子油的提取方法，在不使用有機溶劑，不采用高溫處理的條件下，減少對營養(yǎng)物質(zhì)的損害，方法簡單安全、出油率高、成本低，能耗低；提取油脂后的殘余液體富含蛋白和多肽，可回收再利用，殘余固體富含膳食纖維和多糖，可用作動物飼料或為微生物發(fā)酵提供碳源，廢水易于處理，不會產(chǎn)生對環(huán)境有害物質(zhì)；制得的椰子油清澈透明，具有濃郁的椰香，具有良好的應(yīng)用前景。

鋼渣磚的制備方法 702     

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本發(fā)明提供一種鋼渣磚的制備方法，在制備過程中使用激發(fā)劑A和激發(fā)劑B，通過調(diào)節(jié)激發(fā)劑A和B的比例及摻量可以實現(xiàn)對鋼渣碳酸化制品強度的調(diào)控。本發(fā)明提供的激發(fā)劑可以顯著提高鋼渣的碳酸化程度及碳酸化鋼渣磚的強度，摻入0.4％Na2SiO3+1％NaHCO3時，鋼渣磚碳酸化增重率與未加外加劑試樣相比提高18.6％，同時強度提高59.7％。本發(fā)明提供的鋼渣磚制備方法具有原材料易獲取、價格低廉、綠色環(huán)保等特點，同時可固定大量二氧化碳，提高固體廢棄物鋼渣的資源化利用率。

注射用頭孢他啶粉針劑及其制備工藝 1160     

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本發(fā)明提供一種注射用頭孢他啶粉針劑及其制備工藝，包括以下步驟：將頭孢他啶、亞硫酸氫鈉、維生素C加入注射用水中，攪拌溶解；加入大孔吸附樹脂進行脫色處理；向溶液加入注射用水，攪拌后過濾出大孔吸附樹脂，再將過濾后液體放置結(jié)晶瓶中；加酸液三次，控制其滴加速度和時間；加晶種，養(yǎng)晶，而后進行抽濾，晶體與液體分離，晶體進行洗滌、真空干燥，得頭孢他啶晶體粉末；將抽濾后液體濃縮，再將濃縮液進行冷凍處理，將第一次濃縮得固體結(jié)晶粉末a和干燥后得頭孢他啶粉末b與頭孢他啶晶體粉末混合，得注射用頭孢他啶粉針劑。本發(fā)明制備注射用頭孢他啶穩(wěn)定性好、純度高，結(jié)晶后濾液再進行冷凍濃縮，減少廢液排放，降低環(huán)境污染。

磷摻雜碳化鉬復(fù)合催化劑及其制備方法和電催化析氫應(yīng)用 1134     

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本發(fā)明涉及一種磷摻雜碳化鉬復(fù)合催化劑及其制備方法和電催化析氫應(yīng)用。本發(fā)明以生物廢棄物為碳源，以鉬鹽為金屬源，經(jīng)配位交聯(lián)及固化，再同步磷化?碳化處理得到固體產(chǎn)物。具體制備方法如下：處理后生物質(zhì)與鉬鹽先配合交聯(lián)；經(jīng)微波輔助固化處理得到金屬?碳源前驅(qū)物；同步磷化?碳化處理得到復(fù)合材料。由實施例的結(jié)果表明，本發(fā)明提供的催化劑在堿性性介質(zhì)中，HER僅需要118 mV過電勢即可達到在10 mA cm?2電流密度；在酸性介質(zhì)中需要需要172mV過電勢可達到在10 mA cm?2電流密度。

制備枯草芽孢桿菌的方法 855     

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本發(fā)明公開一種制備枯草芽孢桿菌的方法，采用液固兩相聯(lián)合發(fā)酵工藝， 即在液體中培養(yǎng)種子液，達到適宜濃度后再接種到固體培養(yǎng)基上，無需過濾 步驟，不易污染，制備的枯草芽孢桿菌濃度在1×1011個活芽孢/克以上。本 發(fā)明所述方法步驟簡單，裝置投資少，生產(chǎn)成本低，無三廢。本發(fā)明所述方 法制備的枯草芽孢桿菌濃度高，病蟲害防治效果好，可應(yīng)用于防治水稻稻瘟 病、蔬菜灰霉病、白粉病、橡膠樹白粉病，具有良好的應(yīng)用前景。

酸式硫酸鐵凈水劑合成方法 1145     

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本發(fā)明提供了一種酸式硫酸鐵的合成方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、反應(yīng)速度慢的技術(shù)問題，包括：步驟一：把以Fe2+計的質(zhì)量分數(shù)為17%-32.9%的七水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵加水攪拌2分鐘以上至形成漿狀液體；步驟二：加入質(zhì)量分數(shù)為40%-98%的硫酸或工業(yè)廢硫酸溶液，攪拌均勻；步驟三：加入質(zhì)量分數(shù)為98.5%-99.9%的氯酸鈉或氯酸鉀固體；步驟四：控制反應(yīng)溫度為60-80℃，反應(yīng)時間為20-40分鐘，反應(yīng)物料的比重為Fe2+：硫酸：ClO3-：水=(1-1.2) : (1.5-1.8) : (0.2-0.3) : (6.3-9.2)；步驟五：獲得酸式硫酸鐵。實施本發(fā)明的技術(shù)方案可實現(xiàn)簡化工藝、加快反應(yīng)速度的技術(shù)效果。

高氯原料加氫過程的脫氯方法 918     

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本發(fā)明涉及一種高氯原料加氫過程的脫氯方法，特別的講本發(fā)明涉及一種適用于廢棄生物質(zhì)燃料加氫過程產(chǎn)生的含有氯離子和固體顆粒的反應(yīng)流出物的脫氯方法，在懸浮床反應(yīng)部分，脫氯劑隨懸浮床催化劑一起被加入到進料中，在反應(yīng)器內(nèi)，脫氯劑將氯離子轉(zhuǎn)化為高熔點的氯鹽，隨反應(yīng)產(chǎn)物進入后續(xù)熱高壓分離部分，在熱高壓分離部分，反應(yīng)產(chǎn)物被分為氣、液兩相，液體攜帶催化劑顆粒和氯鹽向下流動，氣體向上流動。本方法適合于生物質(zhì)燃料懸浮床加氫過程產(chǎn)生的氯離子的物流的熱高分氣的脫氯過程，解決熱高分氣中氯離子含量高，在降溫過程對后續(xù)設(shè)備材料的氯離子腐蝕問題，提高熱高分氣進入后續(xù)系統(tǒng)的操作安全性。