權(quán)利要求書(shū)： 1.一種輸送帶用的張緊裝置，所述輸送帶包括滑動(dòng)導(dǎo)輪，其特征在于，所述輸送帶用的張緊裝置包括：導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部，用于固定所述導(dǎo)向軸；

張緊部，所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動(dòng)導(dǎo)輪相連接，所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端，所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，用于將所述滑動(dòng)導(dǎo)輪拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶用的張緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軸的第二端設(shè)置有第二固定部，所述第二固定部與所述張緊部之間設(shè)置有彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶用的張緊裝置，其特征在于，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向軸的第二端，所述彈簧的一端與所述第二固定部相連接，另一端與所述張緊部的第二端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶用的張緊裝置，其特征在于，所述輸送帶用的張緊裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述張緊部沿著所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)的調(diào)整螺釘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的輸送帶用的張緊裝置，其特征在于，所述限位部件的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。

6.一種輸送帶用的張緊裝置組，其特征在于，所述輸送帶用的張緊裝置組包括第一張緊裝置和第二張緊裝置，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置為權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的輸送帶用的張緊裝置，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置分別安裝于所述輸送帶的兩端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送帶用的張緊裝置組，其特征在于，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置的行程不同。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送帶用的張緊裝置組，其特征在于，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置分別為“L”型限位塊的所述限位部件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送帶用的張緊裝置組，其特征在于，所述第一張緊裝置的限位部件為：長(zhǎng)和寬為80mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)30mm、寬25mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊，所述第二張緊裝置的限位部件為長(zhǎng)和寬為100mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)

40mm、寬30mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊。

10.一種輸送帶，其特征在于，所述輸送帶包括滑動(dòng)導(dǎo)輪以及權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的輸送帶用的張緊裝置組。

說(shuō)明書(shū)： 輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的運(yùn)輸裝置。[0003] 輸送帶在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，有時(shí)應(yīng)運(yùn)輸需求，輸送帶的長(zhǎng)度會(huì)設(shè)計(jì)得比較長(zhǎng)，這種情況下為了保證輸送帶的皮帶能夠具有足夠的張緊度，保證輸送帶在運(yùn)輸過(guò)程中不打滑，輸送帶上通常會(huì)裝設(shè)有一組輸送帶用的張緊裝置。輸送帶用的張緊裝置兩個(gè)為一組，其設(shè)置在輸送帶的兩端并與輸送帶的滑動(dòng)導(dǎo)輪相連接，兩個(gè)輸送帶用的張緊裝置從輸送帶的兩端拉緊輸送帶，進(jìn)而使輸送帶的皮帶在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中能夠保持張緊。[0004] 輸送帶在使用的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)皮帶損壞或輸送帶導(dǎo)輪損壞而需要維修的情況，且在輸送帶運(yùn)行使用一定段時(shí)間后，也會(huì)發(fā)生輸送帶磨損老化和滑動(dòng)導(dǎo)輪粘上有污垢需要維護(hù)保養(yǎng)的情況，當(dāng)發(fā)生以上情況時(shí)則需要卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪對(duì)輸送帶進(jìn)行保養(yǎng)和維修。但由于輸送帶兩端的輸送帶用的張緊裝置持續(xù)保持拉緊狀態(tài)，因此輸送帶的滑動(dòng)導(dǎo)輪無(wú)法卸下，此時(shí)需要同時(shí)調(diào)整兩端的輸送帶用的張緊裝置的壓緊彈簧螺釘才能取出滑動(dòng)導(dǎo)輪，由于輸送帶的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此如要完成以上操作則需要有兩位維修人員相互配合才能夠?qū)崿F(xiàn)。而如此的操作則會(huì)浪費(fèi)人力資源，且當(dāng)維修人員只有一人時(shí)需要等待另一位維修人員才能開(kāi)始施工，大大的增加了維修的時(shí)間并影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此，本申請(qǐng)的目的在于提供一種輸送帶用的張緊裝置，用以解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪的問(wèn)題。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提供一種輸送帶用的張緊裝置，其中，所述輸送帶用的張緊裝置包括：導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部，用于固定所述導(dǎo)向軸；張緊部，所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動(dòng)導(dǎo)輪相連接，所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端，所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，用于將所述滑動(dòng)導(dǎo)輪拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。

[0007] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)向軸的第二端設(shè)置有第二固定部，所述第二固定部與所述張緊部之間設(shè)置有彈簧。[0008] 優(yōu)選地，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向軸的第二端，所述彈簧的一端與所述第二固定部相連接，另一端與所述張緊部的第二端相連接。[0009] 優(yōu)選地，所述輸送帶用的張緊裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述張緊部沿著所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)的調(diào)整螺釘。[0010] 優(yōu)選地，所述限位部件的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提供一種輸送帶用的張緊裝置組，其中，所述輸送帶用的張緊裝置組包括第一張緊裝置和第二張緊裝置，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置為如上所述的輸送帶用的張緊裝置，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置分別安裝于所述輸送帶的兩端。[0012] 優(yōu)選地，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置的行程不同。[0013] 優(yōu)選地，所述第一張緊裝置和所述第二張緊裝置分別為“L”型限位塊的所述限位部件。[0014] 優(yōu)選地，所述第一張緊裝置的所述限位部件為：長(zhǎng)和寬為80mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)30mm、寬25mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊，所述第二張緊裝置的所述限位部件為長(zhǎng)和寬為100mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)40mm、寬30mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面提供一種輸送帶，其中，所述輸送帶包括滑動(dòng)導(dǎo)輪以及如上所述的輸送帶用的張緊裝置組。[0016] 本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶用的張緊裝置，其導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部將導(dǎo)向軸固定，而導(dǎo)向軸的第二端從張緊部的第二端穿設(shè)于張緊部?jī)?nèi)，張緊部能夠沿導(dǎo)向軸的長(zhǎng)度滑動(dòng)，張緊部的第一端與滑動(dòng)導(dǎo)輪相連接，并將滑動(dòng)導(dǎo)輪拉向第一固定部的方向，以此張緊輸送帶，而限位部件則能夠卡接在第一固定部與所述張緊部的第二端之間，使張緊部無(wú)法向第一固定部的方向滑動(dòng)，進(jìn)而使得輸送帶不再被張緊，以便于卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪，當(dāng)操作人員使用限位部件卡住其中一個(gè)輸送帶用的張緊裝置時(shí)，張緊部不再滑動(dòng)，操作人員可以直接去調(diào)整另一個(gè)輸送帶用的張緊裝置，如此能夠有效地解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪的問(wèn)題。[0017] 為使本申請(qǐng)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請(qǐng)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0019] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的輸送帶用的張緊裝置的俯視圖。[0020] 附圖標(biāo)記：1?導(dǎo)向軸；11?第一固定部；12?第二固定部；2?張緊部；21?彈簧；22?連接臂；3?滑動(dòng)導(dǎo)輪；4?限位部件；5?調(diào)整螺釘。具體實(shí)施方式[0021] 提供以下具體實(shí)施方式以幫助讀者獲得對(duì)這里所描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的全面理解。然而，在理解本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容之后，這里所描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的各種改變、修改及等同物將是顯而易見(jiàn)的。例如，這里所描述的操作的順序僅僅是示例，其并不限于這里所闡述的順序，而是除了必須以特定順序發(fā)生的操作之外，可做出在理解本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容之后將是顯而易見(jiàn)的改變。此外，為了提高清楚性和簡(jiǎn)潔性，可省略本領(lǐng)域中已知的特征的描述。[0022] 這里所描述的特征可以以不同的形式實(shí)施，并且不應(yīng)被解釋為局限于這里所描述的示例。更確切地說(shuō)，已經(jīng)提供了這里所描述的示例僅用于示出在理解本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容之后將是顯而易見(jiàn)的實(shí)現(xiàn)這里描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的諸多可行方式中的一些方式。[0023] 在整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，當(dāng)元件(諸如，層、區(qū)域或基板)被描述為“在”另一元件“上”、“連接到”另一元件、“結(jié)合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆蓋”另一元件時(shí)，其可直接“在”另一元件“上”、“連接到”另一元件、“結(jié)合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆蓋”另一元件，或者可存在介于它們之間的一個(gè)或更多個(gè)其他元件。相比之下，當(dāng)元件被描述為“直接在”另一元件“上”、“直接連接到”另一元件、“直接結(jié)合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆蓋”另一元件時(shí)，可不存在介于它們之間的其他元件。[0024] 如在此所使用的，術(shù)語(yǔ)“和/或”包括所列出的相關(guān)項(xiàng)中的任何一項(xiàng)和任何兩項(xiàng)或更多項(xiàng)的任何組合。[0025] 盡管可在這里使用諸如“第一”、“第二”和“第三”的術(shù)語(yǔ)來(lái)描述各個(gè)構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分，但是這些構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分不受這些術(shù)語(yǔ)所限制。更確切地說(shuō)，這些術(shù)語(yǔ)僅用于將一個(gè)構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分與另一構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分相區(qū)分。因此，在不脫離示例的教導(dǎo)的情況下，這里所描述的示例中所稱(chēng)的第一構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分也可被稱(chēng)為第二構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分。[0026] 為了易于描述，在這里可使用諸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空間關(guān)系術(shù)語(yǔ)，以描述如附圖所示的一個(gè)元件與另一元件的關(guān)系。這樣的空間關(guān)系術(shù)語(yǔ)意圖除了包含在附圖中所描繪的方位之外，還包含裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的裝置被翻轉(zhuǎn)，則被描述為相對(duì)于另一元件位于“之上”或“上部”的元件隨后將相對(duì)于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，術(shù)語(yǔ)“在……之上”根據(jù)裝置的空間方位而包括“在……之上”和“在……之下”兩種方位。所述裝置還可以以其他方式定位(例如，旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并將對(duì)在這里使用的空間關(guān)系術(shù)語(yǔ)做出相應(yīng)的解釋。[0027] 在此使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述各種示例，并非用于限制本公開(kāi)。除非上下文另外清楚地指明，否則單數(shù)的形式也意圖包括復(fù)數(shù)的形式。術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”和“具有”列舉存在的所陳述的特征、數(shù)量、操作、構(gòu)件、元件和/或它們的組合，但不排除存在或添加一個(gè)或更多個(gè)其他特征、數(shù)量、操作、構(gòu)件、元件和/或它們的組合。[0028] 由于制造技術(shù)和/或公差，可出現(xiàn)附圖中所示的形狀的變化。因此，這里所描述的示例不限于附圖中所示的特定形狀，而是包括在制造期間出現(xiàn)的形狀上的改變。[0029] 這里所描述的示例的特征可按照在理解本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容之后將是顯而易見(jiàn)的各種方式進(jìn)行組合。此外，盡管這里所描述的示例具有各種各樣的構(gòu)造，但是如在理解本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容之后將顯而易見(jiàn)的，其他構(gòu)造是可能的。[0030] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提供一種輸送帶用的張緊裝置，該輸送帶用的張緊裝置包括導(dǎo)向軸1、張緊部2以及限位部件4。[0031] 在以下的描述中，將參照?qǐng)D1具體描述輸送帶用的張緊裝置的上述組件的具體結(jié)構(gòu)以及上述組件的連接關(guān)系。[0032] 如圖1所示，在實(shí)施例中，導(dǎo)向軸1的第一端設(shè)置有第一固定部11，第一固定部11可以固定在安裝有該輸送帶(未示出)的機(jī)架(未示出)上，而張緊部2的第一端與滑動(dòng)導(dǎo)輪3卡接，導(dǎo)向軸1的第二端從張緊部2的第二端穿設(shè)于張緊部2的內(nèi)部，張緊部2則能夠沿導(dǎo)向軸1的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。當(dāng)張緊部2向第一固定部11的方向滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)輪3也隨之向第一固定部11的方向被拉動(dòng)，且輸送帶的兩端均設(shè)置有輸送帶用的張緊裝置，因此輸送帶兩端的滑動(dòng)導(dǎo)輪3將被拉往相背離的方向，進(jìn)而使得輸送帶被張緊。而限位部件4則用于夾在第一固定部11與張緊部2的第二端之間，當(dāng)將限位部件4夾在第一固定部11與張緊部2的第二端之間時(shí)，張緊部2則達(dá)到最小行程處(即張緊部2距離第一固定部11最遠(yuǎn)處)且不再滑動(dòng)，以此易于操作人員卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪3。[0033] 具體的，如圖1所示，在實(shí)施例中，導(dǎo)向軸1可以為圓柱形桿件，其第一端設(shè)置有長(zhǎng)方體的第一固定部11，導(dǎo)向軸1與第一固定部11之間可以通過(guò)螺釘連接，即導(dǎo)向軸1的第一端與第一固定部11均形成有螺紋孔，二者之間通過(guò)螺釘進(jìn)行固定。第一固定部11可以與安裝有該輸送帶的機(jī)架固定連接以固定導(dǎo)向軸1，具體的連接方式可以是如圖1所示的，第一固定部11形成有貫通其上下表面的兩個(gè)螺紋孔，第一固定部11與安裝該輸送帶的機(jī)架之間通過(guò)螺栓固定連接。[0034] 在實(shí)施例中，如圖1所示，張緊部2可以是底面開(kāi)口的長(zhǎng)方體盒狀件，且在張緊部2的第一端的兩側(cè)還設(shè)置有向遠(yuǎn)離第一固定部11的方向延伸的連接臂22，圓柱形的滑動(dòng)導(dǎo)輪3則卡接在張緊部2的第一端的兩連接臂22之間，當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)輪3不再被張緊部2向第一固定部

11的方向拉緊時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)輪3則能夠從兩連接臂22之間卸下。

[0035] 具體的卡接方式可以是，滑動(dòng)導(dǎo)輪3的兩端形成有桿狀的突出部，而連接臂22內(nèi)則形成有“L”型的安裝槽，滑動(dòng)導(dǎo)輪3的兩端的桿狀突出部可以從“L”型的安裝槽的豎向槽部分放入，最后卡在橫向槽部分的端部。當(dāng)張緊部2將滑動(dòng)導(dǎo)輪3向第一固定部11的方向拉緊時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)輪3受到輸送帶施加的反作用力的影響，其兩端的桿狀突出部將卡在“L”型的安裝槽的橫向槽部分的端部，此時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)輪3無(wú)法卸下，而當(dāng)張緊部2不再拉緊滑動(dòng)導(dǎo)輪3時(shí)，輸送帶也將不再?gòu)埦o，滑動(dòng)導(dǎo)輪3也因此能夠進(jìn)行一定限度運(yùn)動(dòng)，此時(shí)其兩端的桿狀突出部則可以在“L”型的安裝槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，由此可將滑動(dòng)導(dǎo)輪3從張緊部2的第一端的兩個(gè)連接臂22之間取出。[0036] 此外，在實(shí)施例中，張緊部2內(nèi)可以設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向軸1的第二端則通過(guò)張緊部2的第二端開(kāi)設(shè)的槽孔穿設(shè)于張緊部2內(nèi)，并位于張緊部2內(nèi)的導(dǎo)向槽中，使得張緊部2僅會(huì)沿導(dǎo)向軸1的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生歪曲。

[0037] 優(yōu)選的，導(dǎo)向軸1的第二端設(shè)置有第二固定部12，第二固定部12與導(dǎo)向軸1的第二端之間可以是通過(guò)螺釘固定連接，而第二固定部12則可以固定于安裝有該輸送帶的機(jī)架。張緊部2內(nèi)部設(shè)置有彈簧21，用于為滑動(dòng)導(dǎo)輪3提供拉力，可以是，彈簧21套設(shè)于導(dǎo)向軸1的第二端，且處于被壓緊的狀態(tài)。彈簧21的第一端與第二固定部12固定連接，而彈簧21的第二端則與張緊部2的第二端的內(nèi)側(cè)固定連接。這種情況下，由于彈簧21被壓緊且第二固定部12固定，其將會(huì)對(duì)張緊部2的第二端產(chǎn)生一個(gè)朝向第一固定部11的推力，進(jìn)而使張緊部2帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)輪3向第一固定部11的方向滑動(dòng)，使得輸送帶被張緊。

[0038] 然而，不限于此，彈簧21只要能夠起到為滑動(dòng)導(dǎo)輪3提供拉力的功能，其在張緊部2內(nèi)部還可以是其他的設(shè)置方式，例如：第二固定部與張緊部的第一端之間留有空隙，伸長(zhǎng)狀態(tài)的彈簧則設(shè)置在第二固定部與張緊部的第一端之間，其一端與第二固定部固定連接，另一端則與張緊部的第一端固定連接，這種情況下，由于彈簧被伸長(zhǎng)且第二固定部固定，其將會(huì)對(duì)張緊部的第一端產(chǎn)生一個(gè)朝向第一固定部的拉力，進(jìn)而使張緊部帶動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)輪向第一固定部的方向滑動(dòng)，同樣能夠使輸送帶被張緊。[0039] 此外，在實(shí)施例中，如圖1所示，輸送帶用的張緊裝置還包括調(diào)整螺釘5，用于驅(qū)動(dòng)張緊部2沿著導(dǎo)向軸1滑動(dòng)。調(diào)整螺釘5可以是安裝在張緊部2的外表面，使操作人員可以通過(guò)旋擰調(diào)整螺釘5控制張緊部2的沿著導(dǎo)向軸1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。上述的輸送帶用的張緊裝置的限位部件4以外的部分可以是型號(hào)為YF17A?L?140B1B.3.11.3的張緊裝置。[0040] 此外，根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提供一種輸送帶用的張緊裝置組，所述輸送帶用的張緊裝置組包括第一張緊裝置和第二張緊裝置，即上文中所述的設(shè)置在輸送帶兩端的輸送帶用的張緊裝置。[0041] 優(yōu)選的，第一張緊裝置和第二張緊裝置的張緊部2的行程可以是不同的，可以是兩輸送帶用的張緊裝置內(nèi)選用的彈簧21不同，進(jìn)而使張緊部2的第二端與第一固定部11之間的最大距離也不同，如此可以使得兩輸送帶用的張緊裝置對(duì)輸送帶的張緊更合理。[0042] 進(jìn)一步地，為使輸送帶兩端的張緊部2均能在被限位部件4卡接時(shí)處于最小行程處，第一張緊裝置和第二張緊裝置的限位部件4的尺寸也可以不再相同。限位部件4只要能夠卡接在第一固定部11與張緊部2的第二端之間其可以是適宜的任意形狀，而在本實(shí)施例中限位部件4則是如圖1所示的“L”形限位塊。[0043] 優(yōu)選的，兩限位部件4的可以是，長(zhǎng)和寬為80mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)30mm、寬25mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊以及長(zhǎng)和寬為100mm、高為8mm的長(zhǎng)方體裁去長(zhǎng)

40mm、寬30mm、高8mm的長(zhǎng)方體后所形成的“L”型塊，如此兩個(gè)限位部件4的55mm的邊與70mm的邊被分別卡接在第一固定部11與張緊部2的第二端之間。優(yōu)選的，限位部件4的材質(zhì)可以為有機(jī)玻璃，如此選用限位部件4的尺寸和材質(zhì)可以在減輕兩限位部件4的質(zhì)量的同時(shí)保證兩限位部件4不會(huì)在伸縮部2的力的作用下而產(chǎn)生彎曲變形。

[0044] 此外，根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面提供一種輸送帶，所述輸送帶包括滑動(dòng)導(dǎo)輪以及如上所述的輸送帶用的張緊裝置組，滑動(dòng)導(dǎo)輪可以是如上所述的滑動(dòng)導(dǎo)輪3，兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)輪3分別位于輸送帶的兩端，兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)輪3相背運(yùn)動(dòng)時(shí)使得輸送帶被張緊。[0045] 具體操作時(shí)，輸送帶用的張緊裝置組裝設(shè)在輸送帶的兩端，第一張緊裝置和第二張緊裝置的張緊部2分別與輸送帶兩端的滑動(dòng)導(dǎo)輪3相連接，用于將兩滑動(dòng)導(dǎo)輪3向相背的方向拉動(dòng)，以使輸送帶被張緊。當(dāng)需要拆卸滑動(dòng)導(dǎo)輪3時(shí)，可以先對(duì)其中一個(gè)輸送帶用的張緊裝置進(jìn)行調(diào)整，即旋擰該輸送帶用的張緊裝置的調(diào)整螺釘5，將張緊部2調(diào)整至最小位移處，此時(shí)彈簧21將被壓縮而輸送帶則不再完全張緊。將對(duì)應(yīng)該輸送帶用的張緊裝置的張緊部2的行程的限位部件4卡接在第一固定部11與張緊部2的第二端之間，使張緊部2被卡在最小位移處，彈簧21不再伸長(zhǎng)，如此一來(lái)操作人員可以繼續(xù)對(duì)另一個(gè)輸送帶用的張緊裝置進(jìn)行處理，并以同樣的操作方式將另一個(gè)輸送帶用的張緊裝置的張緊部2卡在最小位移處，此時(shí)輸送帶將被放松，進(jìn)而使得其兩端的滑動(dòng)導(dǎo)輪3可以被拆卸，由此實(shí)現(xiàn)了單人卸下兩輸送帶用的張緊裝置連接的滑動(dòng)導(dǎo)輪3。[0046] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，用以說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請(qǐng)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本申請(qǐng)的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。