權(quán)利要求

1.礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活動(dòng)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);

所述清理機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備(2)、介質(zhì)管道(3)、噴槍(4)以及觸發(fā)組件(5);所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備(2)固定設(shè)置于所述底座(1)上，所述介質(zhì)管道(3)的一端密封連接于所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備(2)的輸出端，所述介質(zhì)管道(3)的另一端密封連接于所述噴槍(4)的進(jìn)氣端，所述噴槍(4)的出氣端形成清洗端(8)，所述觸發(fā)組件(5)設(shè)置于所述噴槍(4)內(nèi)，所述觸發(fā)組件(5)用于在對所述噴槍(4)進(jìn)行上料時(shí)隔斷所述噴槍(4)、在所述噴槍(4)上料完畢時(shí)進(jìn)行所述噴槍(4)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，所述底座(1)上開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)的一端滑動(dòng)有第一安裝支架(7)，所述噴槍(4)套接于所述第一安裝支架(7)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗端(8)包括沿著所述噴槍(4)的腔道(9)的氣體流向，所述噴槍(4)的對應(yīng)端固定連接有內(nèi)腔中空的內(nèi)嵌段(81)和引導(dǎo)段(82)，而且所述噴槍(4)的腔道(9)與所述內(nèi)嵌段(81)連接處設(shè)置有用于壓縮海綿圓片(29)的錐形腔道(28)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，所述滑槽(6)的另一端滑動(dòng)有第二安裝支架(10)，所述第二安裝支架(10)的頂端套接有對接套(11)，所述對接套(11)的一端用于密封嵌套至所述油管的另一端內(nèi)，所述對接套(11)的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有指示葉輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴槍(4)設(shè)置有豎向貫穿槽，所述觸發(fā)組件(5)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述豎向貫穿槽內(nèi)的滑動(dòng)封板(14)，所述豎向貫穿槽的頂端設(shè)置有用于密封套設(shè)所述滑動(dòng)封板(14)頂端的滑套(15)，所述滑套(15)的頂端設(shè)置有限位支架(16)，所述滑動(dòng)封板(14)的頂端連接有滑動(dòng)限位桿(17)，所述限位支架(16)上開設(shè)有用于滑動(dòng)嵌套所述滑動(dòng)限位桿(17)的滑孔，所述滑動(dòng)限位桿(17)上處于所述滑孔的頂端到所述滑動(dòng)封板(14)頂端之間的區(qū)域套設(shè)有復(fù)位彈簧(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，所述噴槍(4)上處于所述介質(zhì)管道(3)到所述滑動(dòng)封板(14)之間的區(qū)域開設(shè)有上料槽(19)，所述噴槍(4)上滑動(dòng)安裝有用于封閉所述上料槽(19)的密封板(20)，所述噴槍(4)上通過安裝板(21)固定安裝有伸縮氣缸(22)，所述伸縮氣缸(22)的自由端與所述密封板(20)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，其特征在于，還包括多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述鎖定機(jī)構(gòu)分別用于將所述油管的兩端鎖定在所述清洗端(8)和所述對接套(11)的對應(yīng)端;

所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在所述滑槽(6)內(nèi)的第三安裝支架(23)，所述第三安裝支架(23)的頂端設(shè)有安裝環(huán)(24)，所述安裝環(huán)(24)上通過氣缸支架(25)對稱安裝有兩個(gè)伸縮桿(26)，所述伸縮桿(26)的自由端均固定連接有弧形壓板(27)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]通常礦山設(shè)備油管均采用液壓膠管(一般由高壓鋼絲編織或鋼絲纏繞膠管經(jīng)專用設(shè)備扣壓而成)，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至100℃條件下，進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能。液壓膠管在出廠時(shí)通常為卷筒式，長度達(dá)到數(shù)百米，在實(shí)際情況中需要切割成多個(gè)較短的液壓膠管，但是對液壓膠管切割后，由于碎屑和油漬通常會(huì)黏在液壓膠管的內(nèi)壁上，通常需要執(zhí)行清洗工序。

[0003]例如，公告號為CN219169135U中國實(shí)用新型文獻(xiàn)，其公開了一種液壓膠管的清洗裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)，所述底座內(nèi)安裝有與兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)配合使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部安裝有與清理機(jī)構(gòu)配合使用的噴水機(jī)構(gòu)和位于兩個(gè)清理機(jī)構(gòu)之間的兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型由于采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)清洗機(jī)構(gòu)與連接，對液壓膠管的兩端固定后，雙出軸步進(jìn)電機(jī)的兩個(gè)輸出軸同時(shí)能夠帶動(dòng)軸絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而絲杠能夠帶動(dòng)立柱進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而立柱帶動(dòng)噴水管、筒體和毛刷插進(jìn)液壓膠管內(nèi)，然后電機(jī)通過主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而從動(dòng)齒輪帶動(dòng)筒體在噴頭上高速旋轉(zhuǎn)，從而筒體通過毛刷能夠?qū)σ簤耗z管的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。但是上述技術(shù)方案對粘連在內(nèi)壁的碎屑和油漬清潔作用力較小，導(dǎo)致清潔不徹底。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本申請為解決前述背景技術(shù)中的問題提供了礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備。

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供了礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，包括底座，所述底座上活動(dòng)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);

所述清理機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備、介質(zhì)管道、噴槍以及觸發(fā)組件;所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備固定設(shè)置于所述底座上，所述介質(zhì)管道的一端密封連接于所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端，所述介質(zhì)管道的另一端密封連接于所述噴槍的進(jìn)氣端，所述噴槍的出氣端形成清洗端，所述觸發(fā)組件設(shè)置于所述噴槍內(nèi)，所述觸發(fā)組件用于在對所述噴槍進(jìn)行上料時(shí)隔斷所述噴槍、在所述噴槍上料完畢時(shí)進(jìn)行所述噴槍連通。

[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座上開設(shè)有滑槽，所述滑槽的一端滑動(dòng)有第一安裝支架，所述噴槍套接于所述第一安裝支架的頂端。

[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗端包括沿著所述噴槍的腔道的氣體流向，所述噴槍的對應(yīng)端固定連接有內(nèi)腔中空的內(nèi)嵌段和引導(dǎo)段，而且所述噴槍的腔道與所述內(nèi)嵌段連接處設(shè)置有用于壓縮海綿圓片的錐形腔道。

[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑槽的另一端滑動(dòng)有第二安裝支架，所述第二安裝支架的頂端套接有對接套，所述對接套的一端用于密封嵌套至所述油管的另一端內(nèi)，所述對接套的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有指示葉輪。

[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴槍設(shè)置有豎向貫穿槽，所述觸發(fā)組件包括滑動(dòng)設(shè)置于所述豎向貫穿槽內(nèi)的滑動(dòng)封板，所述豎向貫穿槽的頂端設(shè)置有用于密封套設(shè)所述滑動(dòng)封板頂端的滑套，所述滑套的頂端設(shè)置有限位支架，所述滑動(dòng)封板的頂端連接有滑動(dòng)限位桿，所述限位支架上開設(shè)有用于滑動(dòng)嵌套所述滑動(dòng)限位桿的滑孔，所述滑動(dòng)限位桿上處于所述滑孔的頂端到所述滑動(dòng)封板頂端之間的區(qū)域套設(shè)有復(fù)位彈簧。

[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴槍上處于所述介質(zhì)管道到所述滑動(dòng)封板之間的區(qū)域開設(shè)有上料槽，所述噴槍上滑動(dòng)安裝有用于封閉所述上料槽的密封板，所述噴槍上通過安裝板固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的自由端與所述密封板固定連接。

[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述鎖定機(jī)構(gòu)分別用于將所述油管的兩端鎖定在所述清洗端和所述對接套的對應(yīng)端;

所述鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)的第三安裝支架，所述第三安裝支架的頂端設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上通過氣缸支架對稱安裝有兩個(gè)伸縮桿，所述伸縮桿的自由端均固定連接有弧形壓板。

[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

本申請主要是通過在噴槍內(nèi)填充海綿圓片，然后通過介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備提供介質(zhì)驅(qū)動(dòng)力，使得介質(zhì)經(jīng)由介質(zhì)管道將噴槍內(nèi)的海綿圓片高度噴出，海綿圓片在噴槍的腔道內(nèi)經(jīng)過壓縮進(jìn)入油管內(nèi)，由于海綿圓片的設(shè)置直徑稍大于該油管的內(nèi)徑，從而海綿圓片在介質(zhì)的作用下沿著油管高速移動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)壓縮的海綿圓片與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦實(shí)現(xiàn)清潔。

附圖說明

[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的指示葉輪的安裝示意圖;

圖3為本發(fā)明的伸縮氣缸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的噴槍的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的滑套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖中：

1、底座;2、介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備;3、介質(zhì)管道;4、噴槍;5、觸發(fā)組件;6、滑槽;7、第一安裝支架;8、清洗端;81、內(nèi)嵌段;82、引導(dǎo)段;9、腔道;10、第二安裝支架;11、對接套;12、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽;13、指示葉輪;14、滑動(dòng)封板;141、通道孔;15、滑套;16、限位支架;17、滑動(dòng)限位桿;18、復(fù)位彈簧;19、上料槽;20、密封板;21、安裝板;22、伸縮氣缸;23、第三安裝支架;24、安裝環(huán);25、氣缸支架;26、伸縮桿;27、弧形壓板;28、錐形腔道;29、海綿圓片。

具體實(shí)施方式

[0016]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0017]通常在此處附圖中描述和顯示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。

[0018]基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0020]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0021]如圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了礦山設(shè)備油管清洗設(shè)備，包括底座1，一般為鋼結(jié)構(gòu)或木結(jié)構(gòu)的，主要起到平穩(wěn)放置的作用。

[0022]底座1上活動(dòng)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu);具體地，清理機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2、介質(zhì)管道3、噴槍4以及觸發(fā)組件5。

[0023]介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2通常來說為氣體泵或液體泵一類，介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2固定設(shè)置于底座1上，介質(zhì)管道3的一端密封連接于介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2的輸出端，介質(zhì)管道3的另一端密封連接于噴槍4的進(jìn)氣端，介質(zhì)管道3一般為軟膠管，噴槍4的出氣端形成清洗端8，觸發(fā)組件5設(shè)置于噴槍4內(nèi)，觸發(fā)組件5用于在對噴槍4進(jìn)行上料時(shí)隔斷噴槍4、在噴槍4上料完畢時(shí)進(jìn)行噴槍4連通。

[0024]本申請主要是通過在噴槍4內(nèi)填充海綿圓片29，然后通過介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2提供介質(zhì)驅(qū)動(dòng)力，使得介質(zhì)經(jīng)由介質(zhì)管道3將噴槍4內(nèi)的海綿圓片29高度噴出，海綿圓片29在噴槍4的腔道9內(nèi)經(jīng)過壓縮進(jìn)入油管內(nèi)，由于海綿圓片29的設(shè)置直徑稍大于該油管的內(nèi)徑，從而海綿圓片29在介質(zhì)的作用下沿著油管高速移動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)壓縮的海綿圓片29與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦實(shí)現(xiàn)清潔，當(dāng)介質(zhì)是空氣時(shí)，海綿圓片29通過干擦粘附污漬，當(dāng)介質(zhì)是清潔液體時(shí)，海綿圓片29可以進(jìn)行配合清洗。

[0025]在本發(fā)明中，底座1上開設(shè)有滑槽6，滑槽6的一端滑動(dòng)有第一安裝支架7，噴槍4套接于第一安裝支架7的頂端，第一安裝支架7的底部被設(shè)置成與滑槽6滑動(dòng)嵌合的凸起狀，這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)噴槍4位置的調(diào)節(jié)，滑動(dòng)嵌合的凸起狀可以設(shè)置螺桿一類，通過擠壓滑槽6實(shí)現(xiàn)第一安裝支架7的鎖定。

[0026]在本發(fā)明中，清洗端8包括沿著噴槍4的腔道9的氣體流向，噴槍4的對應(yīng)端固定連接有內(nèi)腔中空的內(nèi)嵌段81和引導(dǎo)段82，而且噴槍4的腔道9與內(nèi)嵌段81連接處設(shè)置有用于壓縮海綿圓片29的錐形腔道28，其中引導(dǎo)段82為錐形，可以使得引導(dǎo)段82比油管的內(nèi)徑稍小，便于人工插入，然后內(nèi)嵌段81的最大內(nèi)徑略大于或恰好等于油管的內(nèi)徑，這樣便于密封，錐形腔道28的內(nèi)徑與海綿圓片29的原始直徑相等，然后經(jīng)過錐形腔道28的壓縮，然后內(nèi)嵌段81和引導(dǎo)段82的內(nèi)部中空通道中，兩者的內(nèi)部中空通道比油管內(nèi)徑更小，這樣便于壓縮后的海綿圓片29能夠順利進(jìn)入油管內(nèi)部中空通道中。

[0027]在本發(fā)明中，滑槽6的另一端滑動(dòng)有第二安裝支架10，第二安裝支架10的頂端套接有對接套11，對接套11的一端用于密封嵌套至油管的另一端內(nèi)，對接套11的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽12，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有指示葉輪13，本發(fā)明中，還在底座1的另一端也設(shè)置一個(gè)第二安裝支架10，第二安裝支架10內(nèi)設(shè)置的對接套11與噴槍4的清洗端8的結(jié)構(gòu)基本相同，設(shè)置對接套11的作用在于，使得從兩端固定油管，能夠通過兩者之間滑動(dòng)調(diào)節(jié)，將油管繃直，防止因?yàn)橛凸軓澱蹖?dǎo)致海綿圓片29堵塞在油管內(nèi)，而海綿圓片29從油管一端到另一端的過程，可能由于介質(zhì)壓力的衰減，使得海綿圓片29無法再進(jìn)入對接套11內(nèi)，從而在對接套11的前端停止，拆除油管與對接套11的連接即可取出海綿圓片29，起到一個(gè)收集廢棄海綿圓片29的作用。

[0028]再者，當(dāng)油管堵塞時(shí)，直接使用海綿圓片29進(jìn)行清洗，可能會(huì)徹底堵死，這時(shí)可以不在噴槍4放置海綿圓片29，直接通過空氣向油管內(nèi)打入，若是油管沒有發(fā)生堵塞，則空氣可以正常通過油管，并從對接套11的右端噴出，從而氣體會(huì)帶動(dòng)指示葉輪13旋轉(zhuǎn)，另一方面，也可以根據(jù)指示葉輪13的旋轉(zhuǎn)速度，估算氣體或海綿圓片29通過油管的損耗，調(diào)節(jié)氣泵的功率。

[0029]在本發(fā)明中，噴槍4設(shè)置有豎向貫穿槽，觸發(fā)組件5包括滑動(dòng)設(shè)置于豎向貫穿槽內(nèi)的滑動(dòng)封板14，豎向貫穿槽的頂端設(shè)置有用于密封套設(shè)滑動(dòng)封板14頂端的滑套15，滑套15的頂端設(shè)置有限位支架16，滑動(dòng)封板14的頂端連接有滑動(dòng)限位桿17，限位支架16上開設(shè)有用于滑動(dòng)嵌套滑動(dòng)限位桿17的滑孔，滑動(dòng)限位桿17上處于滑孔的頂端到滑動(dòng)封板14頂端之間的區(qū)域套設(shè)有復(fù)位彈簧18。

[0030]滑動(dòng)封板14為一塊板形結(jié)構(gòu)，該板形的長度至少大于兩個(gè)腔道9直徑，在滑動(dòng)封板14的底部開設(shè)有一個(gè)通道孔141，由于豎向貫穿槽的設(shè)置使得滑動(dòng)封板14豎向滑動(dòng)，直至滑動(dòng)封板14的通道孔141正對噴槍4的腔道9，即通道孔141與腔道9重合，從而海綿圓片29可通過通道孔141進(jìn)入腔道9內(nèi)，當(dāng)滑動(dòng)封板14下滑，直至通道孔141完全從腔道9脫出，滑動(dòng)封板14的頂端恰好可以對腔道9隔斷，滑套15則保證了滑動(dòng)的穩(wěn)定性。

[0031]在本發(fā)明中，噴槍4上處于介質(zhì)管道3到滑動(dòng)封板14之間的區(qū)域開設(shè)有上料槽19，噴槍4上滑動(dòng)安裝有用于封閉上料槽19的密封板20，噴槍4上通過安裝板21固定安裝有伸縮氣缸22，伸縮氣缸22的自由端與密封板20固定連接。

[0032]多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)分別用于將油管的兩端鎖定在清洗端8和對接套11的對應(yīng)端;鎖定機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝在滑槽6內(nèi)的第三安裝支架23，第三安裝支架23的頂端設(shè)有安裝環(huán)24，安裝環(huán)24上通過氣缸支架25對稱安裝有兩個(gè)伸縮桿26，伸縮桿26的自由端均固定連接有弧形壓板27。

[0033]工作原理：

將油管的一端人工或通過機(jī)械工具經(jīng)過引導(dǎo)段82套設(shè)在內(nèi)嵌段81上，然后通過伸縮桿26的伸縮，使得兩個(gè)弧形壓板27合攏，從而將油管鎖定，然后打開伸縮氣缸22，使得密封板20滑動(dòng)，漏出上料槽19，然后從上料槽19處放入海綿圓片29，然后通過伸縮氣缸22使得密封板20封閉上料槽19，然后打開介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2，介質(zhì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備2使得介質(zhì)管道3內(nèi)的氣壓，以及滑動(dòng)封板14的左側(cè)的氣壓增大，然后通過人工或伸縮氣缸一類結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)封板14快速上滑，在滑動(dòng)封板14的通道孔141連通腔道9，高氣壓將海綿圓片29快速擠出，從而海綿圓片29從油管的另一端拋出。

[0034]當(dāng)然，也可以在上述操作之前將油管的另一端套設(shè)在對接套11，固定方法與上述操作類似，以進(jìn)行通氣測試。

[0035]最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

說明書附圖(5)