權(quán)利要求書(shū)： 1.一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿（2），所述電動(dòng)推桿（2）的底部固定連接有連接板（3），所述連接板（3）底部的四角均活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪（4），所述殼體（1）頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)（5），所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)（5）的輸出端固定連接有絲桿（6），所述絲桿（6）的表面螺紋連接有螺紋筒（7），所述螺紋筒（7）的頂部固定連接有橫板（8），所述橫板（8）頂部的右側(cè)固定連接有豎板（10），所述豎板（10）的右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿（11），所述電動(dòng)伸縮桿（11）的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)（12），所述伺服電機(jī)（12）的輸出端固定連接有鉆頭（13），所述橫板（8）的左側(cè)固定連接有過(guò)濾罩（14），所述殼體（1）頂部的左側(cè)固定連接有箱體（15），所述箱體（15）的頂部連通有波紋管（16），所述波紋管（16）的頂部與過(guò)濾罩（14）連通，所述箱體（15）內(nèi)腔底部的后側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)（18），所述風(fēng)機(jī)（18）的頂部連通有抽氣管（20），所述風(fēng)機(jī)（18）的背面連通有排氣管（19），所述箱體（15）的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述連接板（3）內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，且滑桿的頂部與殼體（1）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）的底部固定連接有防滑墊，所述殼體（1）的右側(cè)固定連接有PLC控制器（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述殼體（1）頂部的中軸處固定連接有伸縮柱（9），所述伸縮柱（9）的頂部與橫板（8）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述連接板（3）的底部通過(guò)軸承與萬(wàn)向輪（4）活動(dòng)連接，所述殼體（1）內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述箱體（15）正面的底部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有密封門(mén)，且密封門(mén)正面的頂部固定連接有把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述豎板（10）的左側(cè)開(kāi)設(shè)有圓孔，所述殼體（1）的背面活動(dòng)連接有維修門(mén)。

說(shuō)明書(shū)： 一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鉆孔是指用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的操作，這里講述了勘探工作里的鉆孔工作，以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應(yīng)急措施方法。[0003] 采礦時(shí)需要使用到鉆孔機(jī)，但是現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能，而且不方便調(diào)節(jié)使用高度，以及不方便移動(dòng)，導(dǎo)致不方便使用，為此，我們提出一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，具備方便使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能，而且不方便調(diào)節(jié)使用高度，以及不方便移動(dòng)，導(dǎo)致不方便使用的問(wèn)題。[0005] 技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部固定連接有連接板，所述連接板底部的四角均活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂部固定連接有橫板，所述橫板頂部的右側(cè)固定連接有豎板，所述豎板的右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭，所述橫板的左側(cè)固定連接有過(guò)濾罩，所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有箱體，所述箱體的頂部連通有波紋管，所述波紋管的頂部與過(guò)濾罩連通，所述箱體內(nèi)腔底部的后側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的頂部連通有抽氣管，所述風(fēng)機(jī)的背面連通有排氣管，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板。[0007] 優(yōu)選的，所述連接板內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，且滑桿的頂部與殼體固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述殼體的底部固定連接有防滑墊，所述殼體的右側(cè)固定連接有PLC控制器。[0009] 優(yōu)選的，所述殼體頂部的中軸處固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的頂部與橫板固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述連接板的底部通過(guò)軸承與萬(wàn)向輪活動(dòng)連接，所述殼體內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通槽。[0011] 優(yōu)選的，所述箱體正面的底部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有密封門(mén)，且密封門(mén)正面的頂部固定連接有把手。[0012] 優(yōu)選的，所述豎板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有圓孔，所述殼體的背面活動(dòng)連接有維修門(mén)。[0013] 有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，具備以下有益效果：[0015] 1、本實(shí)用新型通過(guò)殼體、電動(dòng)推桿、連接板、萬(wàn)向輪、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、絲桿、螺紋筒、橫板、伸縮柱、豎板、電動(dòng)伸縮桿、伺服電機(jī)、鉆頭、過(guò)濾罩、箱體、波紋管、過(guò)濾網(wǎng)板、風(fēng)機(jī)、排氣管、抽氣管和PLC控制器的配合，解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在工作時(shí)不具備降塵功能，而且不方便調(diào)節(jié)使用高度，以及不方便移動(dòng)，導(dǎo)致不方便使用的問(wèn)題。[0016] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑桿，穩(wěn)定了連接板的工作，對(duì)連接板進(jìn)行了平衡支撐，通過(guò)設(shè)置防滑墊，提高了工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置伸縮柱，穩(wěn)定了橫板的工作，進(jìn)而使得鉆孔時(shí)穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置軸承，方便萬(wàn)向輪進(jìn)行工作，通過(guò)設(shè)置密封門(mén)，方便將收集的灰塵取出，通過(guò)設(shè)置維修門(mén)，方便對(duì)殼體內(nèi)腔的部件進(jìn)行維護(hù)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型殼體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型箱體剖視狀態(tài)下側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、殼體；2、電動(dòng)推桿；3、連接板；4、萬(wàn)向輪；5、正反轉(zhuǎn)電機(jī)；6、絲桿；7、螺紋筒；8、橫板；9、伸縮柱；10、豎板；11、電動(dòng)伸縮桿；12、伺服電機(jī)；13、鉆頭；14、過(guò)濾罩；15、箱體；16、波紋管；17、過(guò)濾網(wǎng)板；18、風(fēng)機(jī)；19、排氣管；20、抽氣管；21、PLC控制器。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種采礦用具有降塵功能的鉆孔機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)腔頂部的中軸處固定連接有電動(dòng)推桿2，電動(dòng)推桿2的底部固定連接有連接板3，連接板3底部的四角均活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪4，殼體1頂部的右側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)5，正反轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出端固定連接有絲桿6，絲桿6的表面螺紋連接有螺紋筒7，螺紋筒7的頂部固定連接有橫板8，橫板8頂部的右側(cè)固定連接有豎板10，豎板10的右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿11，電動(dòng)伸縮桿11的左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12的輸出端固定連接有鉆頭13，橫板8的左側(cè)固定連接有過(guò)濾罩14，殼體1頂部的左側(cè)固定連接有箱體15，箱體15的頂部連通有波紋管16，波紋管16的頂部與過(guò)濾罩14連通，箱體15內(nèi)腔底部的后側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)18，風(fēng)機(jī)18的頂部連通有抽氣管20，風(fēng)機(jī)18的背面連通有排氣管19，箱體15的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板17。[0024] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)PLC控制器21控制電動(dòng)推桿2工作，通過(guò)電動(dòng)推桿2帶動(dòng)連接板3移動(dòng)，連接板3帶動(dòng)萬(wàn)向輪4移動(dòng)，在萬(wàn)向輪4的底部低于防滑墊的底部后，即可移動(dòng)鉆孔機(jī)，在鉆孔機(jī)移動(dòng)到工作位置后，通過(guò)PLC控制器21控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)5工作，正反轉(zhuǎn)電機(jī)5會(huì)帶動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6帶動(dòng)螺紋筒7移動(dòng)，螺紋筒7帶動(dòng)橫板8移動(dòng)，橫板8帶動(dòng)豎板10移動(dòng)，豎板10帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿11移動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)伺服電機(jī)12移動(dòng)，伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13移動(dòng)，即可調(diào)節(jié)鉆孔高度，然后再次移動(dòng)鉆孔機(jī)，使得過(guò)濾罩14與鉆孔礦壁接觸，再將萬(wàn)向輪4恢復(fù)至原位，使得鉆孔機(jī)工作穩(wěn)定，隨后通過(guò)PLC控制器21控制電動(dòng)伸縮桿11、伺服電機(jī)12和風(fēng)機(jī)18進(jìn)行工作，通過(guò)伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)伺服電機(jī)12移動(dòng)，伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13移動(dòng)，進(jìn)行鉆孔工作，通過(guò)抽氣管20、箱體15和波紋管16的配合，將鉆孔產(chǎn)生的灰塵吸入箱體15內(nèi)，從而起到降塵的效果。

[0025] 連接板3內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑桿，且滑桿的頂部與殼體1固定連接。[0026] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置滑桿，穩(wěn)定了連接板3的工作，對(duì)連接板3進(jìn)行了平衡支撐。[0027] 殼體1的底部固定連接有防滑墊，殼體1的右側(cè)固定連接有PLC控制器21。[0028] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置防滑墊，提高了工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。[0029] 殼體1頂部的中軸處固定連接有伸縮柱9，伸縮柱9的頂部與橫板8固定連接。[0030] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置伸縮柱9，穩(wěn)定了橫板8的工作，進(jìn)而使得鉆孔時(shí)穩(wěn)定。[0031] 連接板3的底部通過(guò)軸承與萬(wàn)向輪4活動(dòng)連接，殼體1內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有通槽。[0032] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置軸承，方便萬(wàn)向輪4進(jìn)行工作。[0033] 箱體15正面的底部通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有密封門(mén)，且密封門(mén)正面的頂部固定連接有把手。[0034] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置密封門(mén)，方便將收集的灰塵取出。[0035] 豎板10的左側(cè)開(kāi)設(shè)有圓孔，殼體1的背面活動(dòng)連接有維修門(mén)。[0036] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置維修門(mén)，方便對(duì)殼體1內(nèi)腔的部件進(jìn)行維護(hù)。[0037] 在使用時(shí)，通過(guò)PLC控制器21控制電動(dòng)推桿2工作，通過(guò)電動(dòng)推桿2帶動(dòng)連接板3移動(dòng)，連接板3帶動(dòng)萬(wàn)向輪4移動(dòng)，在萬(wàn)向輪4的底部低于防滑墊的底部后，即可移動(dòng)鉆孔機(jī)，在鉆孔機(jī)移動(dòng)到工作位置后，通過(guò)PLC控制器21控制正反轉(zhuǎn)電機(jī)5工作，正反轉(zhuǎn)電機(jī)5會(huì)帶動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6帶動(dòng)螺紋筒7移動(dòng)，螺紋筒7帶動(dòng)橫板8移動(dòng)，橫板8帶動(dòng)豎板10移動(dòng)，豎板10帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿11移動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)伺服電機(jī)12移動(dòng)，伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13移動(dòng)，即可調(diào)節(jié)鉆孔高度，然后再次移動(dòng)鉆孔機(jī)，使得過(guò)濾罩14與鉆孔礦壁接觸，再將萬(wàn)向輪4恢復(fù)至原位，使得鉆孔機(jī)工作穩(wěn)定，隨后通過(guò)PLC控制器21控制電動(dòng)伸縮桿11、伺服電機(jī)12和風(fēng)機(jī)18進(jìn)行工作，通過(guò)伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿11帶動(dòng)伺服電機(jī)12移動(dòng)，伺服電機(jī)12帶動(dòng)鉆頭13移動(dòng)，進(jìn)行鉆孔工作，通過(guò)抽氣管20、箱體15和波紋管16的配合，將鉆孔產(chǎn)生的灰塵吸入箱體15內(nèi)，從而起到降塵的效果。[0038] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。